CN105529179A - 安全低成本型电容器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全低成本型电容器，包括上部开口的壳体，该壳体上部开口处设有金属盖板，该金属盖板上设有位于该壳体外部的金属端子，该金属盖板下方固定有防爆块以及电连接相应金属端子的铜片，同时，该壳体内设有定位套和芯子，该定位套用于定位该芯子以及定位电连接该芯子和相应铜片的连接线，以及，该芯子和定位套采用PP材料制备，该壳体采用铝外壳，该壳体内填装有填充料，所述芯子外部设有PET外包膜。本发明的优点是：结构较为稳定、使用较为安全。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件技术领域，尤其是涉及一种安全低成本型电容器。本发明还涉及该安全低成本型电容器的制备方法。
背景技术
电容器，英文名称：Capacitor，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
其中，有一种电容器包括壳体，壳体内设有芯子，芯子的金属端子位于壳体的外部，且壳体内具有油质等填充料。这样的电容器在某种程度上而言，使用较为方便。但是，该类电容器存在着结构不够稳定和安全性较差的缺陷。
同时，该类电容器的壳体的上部开口处均设有金属防爆盖。为了达到较佳的防爆效果，现有技术的金属防爆盖包括金属盖板，该金属盖板上表面上固定有绝缘端碗，该绝缘端碗上端面上固定有金属端子。该金属盖板的下表面上固定有绝缘硅珠，该绝缘硅珠的下端面上固定有绝缘板。绝缘端碗、金属端子、绝缘硅珠两两对应，且有金属铆钉向上依次穿过绝缘板、绝缘硅珠、金属盖板、绝缘端碗、金属端子后，将相对应的绝缘端碗、金属端子、绝缘硅珠串在一起，且金属铆钉和相应的金属端子电连接。前述对应的部件之间通过焊接的方式实现连接。接着，再将金属铆钉穿过一位于绝缘板下方的防爆块后，通过焊接的方式将2个铜片焊接在相应的金属铆钉上。如此，所采用部件较多，需要人工组装，且需要至少2次焊接，较为繁琐，易于出现产品质量问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全低成本型电容器，它具有结构较为稳定、使用较为安全的特点。进一步，它还具有成本较低的特点。本发明还公开了该安全低成本型电容器的制备方法。
本发明所采用的技术方案是：安全低成本型电容器，包括上部开口的壳体，该壳体上部开口处设有金属盖板，该金属盖板上设有位于该壳体外部的金属端子，该金属盖板下方固定有防爆块以及电连接相应金属端子的铜片，同时，该壳体内设有定位套和芯子，该定位套用于定位该芯子以及定位电连接该芯子和相应铜片的连接线，以及，该芯子和定位套采用PP材料制备，该壳体采用铝外壳，该壳体内填装有填充料，所述芯子外部设有PET外包膜。
所述填充料为干燥的绝缘空气或者六氟化硫绝缘气体。
所述金属端子下端面具有向下延伸的金属插针，金属插针的横截面积小于相应金属端子的横截面积，且金属端子和与其相应的金属插针的外部设有注塑层，同时，金属插针向下依次穿过该金属盖板和该防爆块，以及，铜片通过焊接的方式焊接在相应的金属插针的下端部，且铜片和相应的金属插针电连接。
安全低成本型电容器的制备方法，包括有常规的壳体制备、制备芯子、为芯子设置外包膜、装入定位套和芯子、密封壳体、填入填充料的步骤，所述为芯子设置外包膜的方式为：首先在PET外包膜的一面预涂热熔胶，接着将该PET外包膜在芯子外部缠绕8～20圈，之后，在100～110℃中的任意一个温度点的恒温下进行烘烤，直至外包膜紧密的包裹在芯子的外部。
本发明所具有的优点是：
1、结构较为稳定、使用较为安全。本发明的安全低成本型电容器的芯子同于现有技术多采用PP材料制备，而芯子外部的外包膜采用PET材料制备，由于PP材料具有负温度特性、PET材料具有正温度特性，从而使该电容器的结构趋于稳定。同时，填充料采用干燥空气或六氟化硫绝缘气体，不仅降低了产品的重量、降低了产品成本，且填充料无毒、不会燃烧，增加了电容器使用时的安全性。
2、装配简单，成本较低，且质量较佳。本发明的安全低成本型电容器的金属防爆盖所用材料部件较少，不仅降低了材料成本，且仅需一次焊接，极大简化了装配工艺。同时，装配工序的减少以及材料部件的减少，均使产品的质量得到了一定的保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的实施例的安全低成本型电容器的主视剖视图；
图2是本发明的金属盖板及其连接部件在分解状态的主视图。
图中：
10、壳体；
20、金属盖板，21、防爆块，22、铜片；
30、金属端子；
40、定位套；
50、芯子；
60、填充料。
具体实施方式
实施例，见图1所示：安全低成本型电容器，包括上部开口的壳体10。该壳体10上部开口处设有金属盖板20，该金属盖板20上设有位于该壳体10外部的金属端子30，该金属盖板20下方固定有防爆块21以及电连接相应金属端子30的铜片22。显然，金属端子30、铜片22均为2个，且金属端子30、铜片22两两对应。同时，该壳体10内设有定位套40和芯子50。该定位套40用于定位该芯子50以及定位电连接该芯子50和相应铜片22的连接线。以及，该芯子50和定位套40采用PP材料制备，该壳体10采用铝外壳，该壳体10内填装有填充料60。
进一步的讲，该芯子50外部设有PET外包膜。这样，由于PP材料具有负温度特性、PET材料具有正温度特性，从而使该电容器的结构趋于稳定。
继续优化：
该填充料60为干燥的绝缘空气或者六氟化硫绝缘气体。其中，尤其是六氟化硫绝缘气体不仅无毒、不燃烧，更具有优异的绝缘和灭弧性能，提高了产品的安全性。
结合图2所示，金属端子30下端面具有向下延伸的金属插针31。金属插针31可以为相应金属端子30的一部分。金属插针31的横截面积小于相应金属端子30的横截面积。比如，当金属端子30和金属插针31均为圆柱形时，金属插针31的直径小于相应金属端子30的直径。金属端子30和相应金属插针31的外部设有注塑层(图上未示出)。同时，金属插针31向下依次穿过该金属盖板20和与该金属端子30相对应的防爆块21后，相应的铜片22通过焊接的方式焊接在金属插针31的下端部，且铜片22和相对应的金属插针31电连接。比如，通过切割的方式，使金属插针31的下端部露出，之后，将铜片22焊接在相应的金属插针31上。显然，金属端子30位于该金属盖板20的上方。这样，通过减少所需部件，使该安全低成本型电容器的金属防爆盖成本较低、易于装配，且质量较为稳定。
前述安全低成本型电容器的制备方法，包括有常规的壳体制备、制备芯子、为芯子设置外包膜、装入定位套和芯子、密封壳体、填入填充料的步骤。所不同的是，为芯子设置外包膜的方式为：首先在PET外包膜的一面预涂热熔胶，接着将该PET外包膜在芯子外部缠绕8～20圈。比如，缠绕8圈、12圈或20圈。当然，具有热熔胶的一面朝内。之后，在100～110℃中的任意一个温度点的恒温下进行烘烤，直至外包膜紧密的包裹在芯子的外部。烘烤过程可以在恒温烤箱内进行，所设定的温度可以是100℃、105℃或者110℃。这样，这些外包膜形成了芯子的外包层，有利于提高电容器的稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.安全低成本型电容器，包括上部开口的壳体，该壳体上部开口处设有金属盖板，该金属盖板上设有位于该壳体外部的金属端子，该金属盖板下方固定有防爆块以及电连接相应金属端子的铜片，同时，该壳体内设有定位套和芯子，该定位套用于定位该芯子以及定位电连接该芯子和相应铜片的连接线，以及，该芯子和定位套采用PP材料制备，该壳体采用铝外壳，该壳体内填装有填充料，所述芯子外部设有PET外包膜。
2.根据权利要求1所述的安全低成本型电容器，其特征在于：所述填充料为干燥的绝缘空气或者六氟化硫绝缘气体。
3.根据权利要求1所述的安全低成本型电容器，其特征在于：所述金属端子下端面具有向下延伸的金属插针，金属插针的横截面积小于相应金属端子的横截面积，且金属端子和与其相应的金属插针的外部设有注塑层，同时，金属插针向下依次穿过该金属盖板和该防爆块，以及，铜片通过焊接的方式焊接在相应的金属插针的下端部，且铜片和相应的金属插针电连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的安全低成本型电容器的制备方法，包括有常规的壳体制备、制备芯子、为芯子设置外包膜、装入定位套和芯子、密封壳体、填入填充料的步骤，其特征在于：所述为芯子设置外包膜的方式为：首先在PET外包膜的一面预涂热熔胶，接着将该PET外包膜在芯子外部缠绕8～20圈，之后，在100～110℃中的任意一个温度点的恒温下进行烘烤，直至外包膜紧密的包裹在芯子的外部。
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