CN105526535A - 一种led灯珠、显示模组及显示屏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯珠,包括LED支架,LED支架包括绝缘座,绝缘座具有上部的面罩结合部以及下部的座体部,面罩结合部的俯向投影位于座体部的俯向投影内,且面罩结合部的俯向投影面积小于座体部的俯向投影面积。本发明还提供了一种显示模组以及一种显示屏。当面罩结合部与面罩发生安装配合时,面罩上通孔的孔径也可以收缩减小,从而增大面罩的有效面积,提高LED灯珠所发出的光线与面罩配合形成的对比度,进而提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。尤其是,对于毫米级的LED灯珠而言,这样的效果提升是十分明显的。同时,在LED显示屏中,上述的技术效果容易在LED显示屏中形成累积叠加,能够有效地提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。
Description
技术领域
本发明涉及LED领域,尤其涉及一种LED灯珠、显示模组及显示屏。
背景技术
随着社会技术的发展以及人们生活水平的提高,LED显示屏的应用也越来越广泛。现有技术中,LED显示屏一般包括壳体,壳体内具有安装板,安装板上设置有LED显示模组、控制器以及用于接入外界电源的接线器等。其中,参照图1,LED显示模组一般包括电路板、面罩101以及若干LED灯珠102,LED灯珠102阵列地焊接固定在电路板上,面罩101对应于各LED灯珠都开设有通孔103,LED灯珠102经通孔103穿过面罩101。当LED灯珠102发光时,光线即可与面罩101配合形成较高的对比度,使LED显示屏显示的色彩效果更佳、显示更清晰。并且,对比度越高,其显示的色彩效果就越佳、显示也越清晰。
现有技术中,LED灯珠一般包括有绝缘座,绝缘座具有上部的面罩结合部以及下部的座体部。参照图2,1、在LED灯珠102与面罩101安装配合的过程中,由于面罩101上通孔103的孔径需要比面罩结合部的尺寸略大,才能保证LED灯珠能够与面罩发生安装配合。而由于面罩结合部与座体部的尺寸(宽度和长度)基本相等,即通孔的孔径需要比绝缘座(LED灯珠)的整体尺寸都略大,导致面罩的有效面积相对较小,LED灯珠发出的光线与面罩配合形成的对比度较低,从而影响到LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。尤其是,目前LED显示屏的尺寸越来越大,累积叠加所造成的问题也越来越凸显。尤其是,目前的LED灯珠已达到毫米级,即使面罩的有效面积仅发生细小的变化,都会对LED显示屏的对比度造成较大的影响。同时,由于LED灯珠是以阵列的方式排布,上述的问题容易在LED显示屏中形成累积叠加,进一步影响到LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。2、由于LED灯珠的绝缘座呈四棱柱状(长方形柱体或正方形柱体),因此,面罩结合部具有最大的安装半径(对角线)和最小的安装半径;同样地,面罩上通孔的形状也匹配地呈方形(长方形或正方形),通孔也具有最大的安装半径(对角线)和最小的安装半径。这就要求了LED灯珠与面罩安装配合的过程中,面罩结合部的最大安装半径必须要对应于通孔的最大安装半径,对面罩结合部以及通孔的精度较高;否则,无法实现LED灯珠与面罩的安装配合。同时,由于LED灯珠是以阵列的方式排布,对面罩结合部以及通孔的精度要求就更高。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种LED灯珠,该LED灯珠能够提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度;本发明的目的之二是提供一种应用有上述LED灯珠的显示模组,该显示模组能够提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度;本发明的目的之三是提供一种应用有上述显示模组的显示屏,该显示屏具有更佳的色彩效果以及清晰度。
为实现上述的目的之一,本发明采用如下技术方案:
一种LED灯珠,包括LED支架,所述LED支架包括绝缘座,所述绝缘座具有上部的面罩结合部以及下部的座体部,所述面罩结合部的俯向投影位于所述座体部的俯向投影内,且所述面罩结合部的俯向投影面积小于所述座体部的俯向投影面积。
所述面罩结合部呈上窄下宽的圆台状。
所述面罩结合部呈圆柱状。
所述座体部呈四棱柱状或四棱台状,所述绝缘座于所述座体部的四个边角处收缩,形成所述面罩结合部。
所述座体部的收缩处呈弧形阶梯状。
所述LED支架还包括固定在所述绝缘座中的金属支架,所述金属支架延伸出所述绝缘座,形成导电脚,所述导电脚弯折至所述绝缘座的座体部的底部。
该LED灯珠还包括LED芯片以及灯罩,所述面罩结合部具有容置腔,所述LED芯片以及所述灯罩位于所述容置腔内,所述金属支架与所述LED芯片电连接。
为实现上述的目的之二,本发明采用如下技术方案:
一种显示模组,包括若干如上所述的LED灯珠、电路板以及面罩,所述LED灯珠阵列固定在所述电路板上,所述面罩开设有若干用于供各所述LED灯珠的面罩结合部穿过的通孔,所述通孔与所述面罩结合部之间具有间隙。
所述通孔的截面形状与所述面罩结合部的俯向投影形状相匹配。
为实现上述的目的之三,本发明采用如下技术方案:
一种显示屏,包括如上所述的显示模组。
本发明的有益效果在于:本发明通过上述的结构设置,使面罩结合部的俯向投影位于座体部的俯向投影内,且面罩结合部的俯向投影面积小于座体部的俯向投影面积,即面罩结合部相对座体部形成收缩;当面罩结合部与面罩发生安装配合时,面罩上通孔的孔径也可以收缩减小,从而增大面罩的有效面积,提高LED灯珠所发出的光线与面罩配合形成的对比度,进而提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。尤其是,对于毫米级的LED灯珠而言,这样的效果提升是十分明显的。进一步地,当面罩结合部呈圆台状或圆柱状时,面罩所能够达到的有效面积是最大的,使显示屏能够达到最佳的显示状态。
同时,在LED显示屏中,由于LED灯珠以阵列的方式排布,各LED灯珠所能实现的技术效果容易在LED显示屏中形成累积叠加,能够有效地提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。
附图说明
图1为现有技术的显示模组的结构示意图;
图2为图1的B处放大图;
图3为本发明LED灯珠的结构示意图;
图4为本发明LED灯珠的俯向投影图;
图5为本发明LED灯珠沿金属支架剖开的示意图;
图6为本发明显示模组的拆分示意图;
图7为本发明LED灯珠的面罩结合部与面罩的通孔配合的示意图;
图8为本发明显示模组的结构示意图;
图9为图8的A处放大图,其中,虚线显示为LED灯珠的座体部。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
实施例一:
参照图3和图4,一种LED灯珠,包括LED支架1,所述LED支架1包括绝缘座11,所述绝缘座11具有上部的面罩结合部111以及下部的座体部112,所述面罩结合部111的俯向投影位于所述座体部112的俯向投影内,且所述面罩结合部111的俯向投影面积小于所述座体部112的俯向投影面积。
本发明通过上述的结构设置,使面罩结合部的俯向投影位于座体部的俯向投影内,且面罩结合部的俯向投影面积小于座体部的俯向投影面积,即面罩结合部相对座体部形成收缩。1、当面罩结合部与面罩发生安装配合时,面罩上通孔的孔径也可以收缩减小,从而增大面罩的有效面积,提高LED灯珠所发出的光线与面罩配合形成的对比度,进而提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。尤其是,对于毫米级的LED灯珠而言,这样的效果提升是十分明显的。进一步地,当面罩结合部呈圆台状或圆柱状时,面罩所能够达到的有效面积是最大的,使显示屏能够达到最佳的显示状态。
同时,在LED显示屏中,由于LED灯珠以阵列的方式排布,各LED灯珠所能实现的技术效果容易在LED显示屏中形成累积叠加,能够有效地提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。
面罩结合部的形状可以有多种,作为本发明的优选实施方式,所述面罩结合部111呈上窄下宽的圆台状。2、即在同一水平面上,面罩结合部的中心到面罩结合部的边缘处均相等,使面罩结合部具有相同的安装半径,即使LED灯珠的位置发生微小的偏离,也能够确保面罩结合部与通孔实现安装配合具具有更强的兼容性,有效地降低了面罩结合部以及通孔的精度要求。尤其是,当LED灯珠以阵列的方式排布时,有效地降低了LED灯珠与面罩安装配合的难度。同时,面罩结合部呈上窄下宽的圆台状,使面罩结合部在安装的过程中,更易于进入到面罩的通孔内,具有一定的导向作用。其中,面罩结合部111还可以呈圆柱状(图中未示出)、十六棱柱状(图中未示出)、三十二棱柱状(图中未示出)、十六棱台状(图中未示出)、三十二棱台状(图中未示出)等等。
本实施例中,所述座体部112呈四棱柱状或四棱台状,所述绝缘座1于所述座体部112的四个边角处收缩,形成所述面罩结合部111。通过上述方式所形成的面罩结合部,其俯向投影必然位于座体部的俯向投影内,且其俯向投影面积小于座体部的俯向投影面积,结构简单、可靠。进一步地,座体部112的收缩处呈弧形阶梯状,使面罩结合部与座体部的连接过渡更为流畅。
参照图5,本实施例中,所述LED支架1还包括固定在所述绝缘座11中的金属支架12,所述金属支架12延伸出所述绝缘座11,形成导电脚121,所述导电脚121弯折至所述绝缘座11的座体部112的底部。在LED灯珠制造的过程中,需要对金属支架延伸出绝缘座的部分进行冲压成型,才能形成导电脚;进一步地,将导电脚冲压弯折至座体部底部;因此,座体部呈四棱柱状(长方形柱体或正方形柱体)或四棱台状(长方形棱台或正方形棱台)能够便于导电脚的冲压成型。并且,座体部呈四棱柱状或四棱台状也便于LED灯珠在阵列固定时的排布定位。优选地,座体部112呈上宽下窄的四棱台状。
本实施例中,该LED灯珠还包括LED芯片2以及灯罩3,所述面罩结合部111具有容置腔113,所述LED芯片2以及所述灯罩3位于所述容置腔113内,所述金属支架12与所述LED芯片2电连接。这样,通过金属支架接入电流即可使LED芯片正常工作,结构简单,使用方便。
实施例二:
参照图6,一种显示模组,包括若干如上项所述的LED灯珠4、电路板5以及面罩6,所述LED灯珠4阵列固定在所述电路板5上,所述面罩6开设有若干用于供各所述LED灯珠4的面罩结合部111穿过的通孔61,所述通孔61与所述面罩结合部111之间具有间隙7,使面罩结合部具有调整空间,更易于穿过面罩上的通孔,便于安装配合。
参照图7、图8和图9,本发明通过上述的结构设置,使面罩结合部的俯向投影位于座体部的俯向投影内,且面罩结合部的俯向投影面积小于座体部的俯向投影面积,即面罩结合部相对座体部形成收缩。当面罩结合部与面罩发生安装配合时,面罩上通孔的孔径也可以收缩减小,从而增大面罩的有效面积,提高LED灯珠所发出的光线与面罩配合形成的对比度,进而提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。尤其是,对于毫米级的LED灯珠而言,这样的效果提升是十分明显的。进一步地,当面罩结合部呈圆台状或圆柱状时,面罩所能够达到的有效面积是最大的,使显示屏能够达到最佳的显示状态。
同时,在LED显示屏中,由于LED灯珠以阵列的方式排布,各LED灯珠所能实现的技术效果容易在LED显示屏中形成累积叠加,能够有效地提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。
作为本发明的优选实施例,所述通孔61的截面形状与所述面罩结合部111的俯向投影形状相匹配。这样,通孔即为圆形通孔,面罩结合部与通孔之间的间隙距离均相等,使面罩结合部具有相等的调整空间,更便于安装配合。
实施例三:
一种显示屏(图中未示出),包括如上所述的显示模组8。其中,显示屏还包括控制器(图中未示出)以及用于接入外界电源的接线器(图中未示出)等部件。
由于应用了上述的显示模组。当面罩结合部与面罩发生安装配合时,面罩上通孔的孔径也可以收缩减小,从而增大面罩的有效面积,提高LED灯珠所发出的光线与面罩配合形成的对比度,进而提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。尤其是,对于毫米级的LED灯珠而言,这样的效果提升是十分明显的。进一步地,当面罩结合部呈圆台状或圆柱状时,面罩所能够达到的有效面积是最大的,使显示屏能够达到最佳的显示状态。
同时,在LED显示屏中,由于LED灯珠以阵列的方式排布,各LED灯珠所能实现的技术效果容易在LED显示屏中形成累积叠加,能够有效地提升LED显示屏显示的色彩效果以及清晰度。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED灯珠,包括LED支架(1),所述LED支架(1)包括绝缘座(11),所述绝缘座(11)具有上部的面罩结合部(111)以及下部的座体部(112),其特征在于,所述面罩结合部(111)的俯向投影位于所述座体部(112)的俯向投影内,且所述面罩结合部(111)的俯向投影面积小于所述座体部(112)的俯向投影面积。
2.根据权利要求1所述的LED灯珠,其特征在于,所述面罩结合部(111)呈上窄下宽的圆台状。
3.根据权利要求1所述的LED灯珠,其特征在于,所述面罩结合部(111)呈圆柱状。
4.根据权利要求1所述的LED灯珠,其特征在于,所述座体部(112)呈四棱柱状或四棱台状,所述绝缘座(1)于所述座体部(112)的四个边角处收缩,形成所述面罩结合部(111)。
5.根据权利要求4所述的LED灯珠,其特征在于,所述座体部(112)的收缩处呈弧形阶梯状。
6.根据权利要求1至5任一项所述的LED灯珠,其特征在于,所述LED支架(1)还包括固定在所述绝缘座(11)中的金属支架(12),所述金属支架(12)延伸出所述绝缘座(11),形成导电脚(121),所述导电脚(121)弯折至所述绝缘座(11)的座体部(112)的底部。
7.根据权利要求6所述的LED灯珠,其特征在于,还包括LED芯片(2)以及灯罩(3),所述面罩结合部(111)具有容置腔(113),所述LED芯片(2)以及所述灯罩(3)位于所述容置腔(113)内,所述金属支架(12)与所述LED芯片(2)电连接。
8.一种显示模组,其特征在于,包括若干如权利要求1至7任一项所述的LED灯珠(4)、电路板(5)以及面罩(6),所述LED灯珠(4)阵列固定在所述电路板(5)上,所述面罩(6)开设有若干用于供各所述LED灯珠(4)的面罩结合部(111)穿过的通孔(61),所述通孔(61)与所述面罩结合部(111)之间具有间隙(7)。
9.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述通孔(61)的截面形状与所述面罩结合部(111)的俯向投影形状相匹配。
10.一种显示屏,其特征在于,包括如权利要求8或9所述的显示模组(8)。
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