CN105525953A - 消除trt发电系统内积盐的方法、装置及trt发电系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种消除TRT发电系统内积盐的方法、装置及TRT发电系统。其中，所公开的方法包括：11)检测TRT发电系统的透平机的当前轴振幅度；12)判断当前轴振幅度是否大于或等于警戒轴振幅度，若是，则进入步骤13)；13)控制TRT发电系统的进气管路和出气管路均关闭，控制TRT发电系统的旁通管路与作功管路连通以形成闭环回流管路，以及控制TRT发电系统的发电机切换至电动工作模式；14)检测闭环回流管路内煤气的当前温度；15)判断当前温度是否达到设定温度，若是，则进入步骤16)；16)开通进气管路和出气管路以冲刷透平机。上述方案能解决采用水洗的方式消除积盐所导致的TRT发电系统发电效率较低及人力物力投入较大的问题。

Description

消除TRT发电系统内积盐的方法、装置及TRT发电系统

技术领域

本发明涉及煤气发电技术领域，尤其涉及一种消除TRT发电系统内积盐的方法。本发明还涉及一种消除TRT发电系统内积盐的装置及包含该装置的TRT发电系统。

背景技术

TRT(BlastFurnaceTopGasRecoveryTurbineUnit的缩写，高炉煤气余压透平发电装置)发电系统是一种利用高炉煤气的余热余压进行发电的系统。由于TRT发电系统能实现高炉煤气的再利用，因此广泛应用于钢铁企业。

请参考图1，图1是一种TRT发电系统的结构示意图。图1所示的TRT发电系统包括进气管路100、出气管路200及并联在两者之间旁通管路500和作功管路600。TRT发电系统的透平机300设置于作功管路600。发电机400与透平机300连接，且在透平机300的带动下进行发电。旁通管路500设置有截止阀510，以控制旁通管路500的通断。作功管路600也设置有截止阀610，以控制作功管路600的通断。在实际的发电过程中，旁通管路500处于关闭状态，高炉内的煤气自进气管路100流入作功管路600，并在透平机300内膨胀作功来带动透平机300运动，透平机300的运动会带动发电机400发电，最终将煤气的热能和压力能转换为电能。

我们知道，煤气中含有氯化铵。在发电的过程中，膨胀作功会导致煤气的温度和压力都会下降，煤气中的氯化铵也会以固体凝结物的形态形成于透平机300的转子、叶片、承缸等部件上。这些固体凝结物被称之为积盐。积盐的存在会破坏转子的平衡，使得透平机300转轴的轴振幅度增大，导致透平机300无法正常工作，最终影响TRT发电系统的发电。积盐越多对TRT发电系统的影响越严重。可见，消除TRT发电系统内的积盐已成为TRT发电系统维护工作中的重要部分。

由于积盐可溶于水，因此一种消除积盐的方式为：打开截止阀510，同时关闭截止阀610，使得高炉的煤气通过旁通管路500排向出气管路200，然后维护工人对透平机300进行清洗，进而实现积盐的消除。通过上述过程可知，采用水洗的方式进行积盐的消除需要透平机300停机，而且需要透平机300的停机时间较长。很显然，透平机300较长时间的停机会导致TRT发电系统的发电效率较低，而且还会造成较大的人力物力投入。

可见，如何解决采用水洗的方式消除积盐所导致的TRT发电系统发电效率较低及人力物力投入较大的问题，是目前本技术领域的人员亟待解决的技术问题。

发明内容

一方面，本发明公开一种消除TRT发电系统内积盐的方法，以解决采用水洗的方式消除积盐所导致的TRT发电系统发电效率较低及人力物力投入较大的问题。

为解决上述技术问题，本发明公开如下技术方案：

消除TRT发电系统内积盐的方法，包括：

11)检测所述TRT发电系统的透平机的当前轴振幅度；

12)判断所述当前轴振幅度是否大于或等于警戒轴振幅度，若是，则进入步骤13)；

13)控制所述TRT发电系统的进气管路和出气管路均关闭，控制所述TRT发电系统的旁通管路与作功管路连通以形成闭环回流管路，以及控制所述TRT发电系统的发电机切换至电动工作模式；

14)检测所述闭环回流管路内煤气的当前温度；

15)判断所述当前温度是否达到设定温度，若是，则进入步骤16)，所述设定温度不小于所述积盐能挥发时的挥发启动温度；

16)开通所述进气管路和所述出气管路以冲刷所述透平机。

优选的，上述方法中，步骤15)与步骤16)之间还包括：

关闭所述旁通管路。

优选的，上述方法中，步骤16)包括：

依次开通所述进气管路和所述出气管路；其中：

所述出气管路与所述进气管路之间的开通间隔时间为设定间隔时间，所述设定间隔时间不大于安全间隔时间。

优选的，上述方法中，依次开通所述进气管路和所述出气管路，包括：

均采用逐步的方式开通所述进气管路和所述出气管路以确保所述进气管路的实际流通面积大于所述出气管路的实际流通面积。

优选的，上述方法中，步骤11)包括：

周期性地检测所述当前轴振幅度。

优选的，上述方法中，控制所述TRT发电系统的进气管路和所述出气管路关闭，包括：

依次控制所述出气管路和所述进气管路关闭。

另一方面，本发明还公开一种消除TRT发电系统内积盐的装置，该装置包括：

第一检测单元，用于检测所述TRT发电系统的透平机的当前轴振幅度；

第一判断单元，用于判断所述当前轴振幅度是否大于或等于警戒轴振幅度；

第一控制单元，用于在所述当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制所述TRT发电系统的进气管路和出气管路均关闭；

第二控制单元，用于在所述当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制所述TRT发电系统的旁通管路与作功管路连通以形成闭环回流管路；

第三控制单元，用于在所述当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制所述TRT发电系统的发电机切换至电动工作模式；

第二检测单元，用于检测所述闭环回流管路内煤气的当前温度；

第二判断单元，用于判断所述当前温度是否达到设定温度，所述设定温度不小于所述积盐能挥发时的挥发启动温度；

启动单元，用于在所述当前温度达到设定温度时启动第一控制单元开通所述进气管路和所述出气管路以冲刷所述透平机。

再一方面，本发明还公开一种TRT发电系统。所公开的TRT发电系统包括：

上面所述的消除TRT发电系统内积盐的装置。

优选的，上述系统中，所述进气管路及所述出气管路均沿着煤气流动方向依次设置有蝶阀和眼镜阀。

优选的，上述系统中，位于所述进气管路的所述蝶阀并联有启动阀。

本发明公开的消除TRT发电系统内积盐的方法具有以下有益效果：

检测透平机的当前轴振幅度，在当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，将TRT发电系统的进气管路和出气管路均关闭，控制TRT发电系统的旁通管路与作功管路连通以形成闭环回流管路，以及控制TRT发电系统的发电机切换至电动工作模式。通过发电机处于电动工作模式下带动透平机的转子转动来对闭环回流管路内的煤气作功，进而提高闭环回流管路内的环境温度来实现透平机内积盐的挥发，然后打开进气管路和出气管路将挥发后处于气态的积盐吹走，最终实现TRT发电系统内积盐的消除。相比于采用水洗来消除积盐而言，本发明公开的方法根本无需停机，也无需投入较大的人力物力。可见，本发明公开的方法能解决采用水洗的方式消除积盐所导致的TRT发电系统发电效率较低及人力物力投入较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术公开的一种TRT发电系统的结构示意图；

图2是本发明实施例公开的消除TRT发电系统内积盐的方法流程图；

图3是本发明实施例公开的消除TRT发电系统内积盐的装置结构示意图；

图4是本发明实施例公开的一种TRT发电系统的结构示意图；

图5是本发明实施例公开的另一种TRT发电系统的结构示意图。

附图标记说明：

100-进气管路、110-眼镜阀、120-启动阀、130-蝶阀、200-出气管路、210-蝶阀、220-眼镜阀、300-透平机、400-发电机、500-旁通管路、510-截止阀、600-作功管路、610-截止阀、700-消除TRT发电系统内积盐的装置、710-第一检测单元、720-第一判断单元、730-第一控制单元、740-第二控制单元、750-第三控制单元、760-第二检测单元、770-第二判断单元、780-启动单元。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请一并参考图1和图2，本发明实施例公开一种消除TRT发电系统内积盐的方法。所公开的方法用于解决采用水洗方式消除积盐所导致的TRT发电系统发电效率较低及人力物力投入较大的问题。

图2所示的方法，包括如下步骤：

S100、检测TRT发电系统的透平机的当前轴振幅度。

如背景技术所述，积盐的存在会破坏转子的平衡，使得透平机300转轴的轴振幅度增大，因此积盐的沉积量与轴振幅度成正相关。本步骤通过检测透平机300的当前轴振幅度，以当前轴振幅度为依据进行后续的积盐消除操作。

步骤S100可以周期性地进行，即周期性地检测当前轴振幅度。周期性地检测当前轴振幅度能使得整个积盐消除工艺可以周期性地进行，进而能有效地提高积盐消除效果。由于每一次积盐的消除需要一定的时间，因此为了提高检测效率，检测当前轴振幅度的周期应该大于或等于每一次积盐消除所需要的时间，这能够避免积盐消除相比于检测滞后所导致的无用检测。

在对积盐进行消除的过程中，为了降低高炉内的煤气压力以及较高压煤气对TRT发电系统各个部分的冲击，优选的，在步骤S100实施之前可以将高炉的煤气从顶压状态调整至较低压状态，以降低煤气的压力。需要说明的是，本文中，顶压状态指的是TRT发电系统处于正常发电状态时高炉内煤气所处的较高压状态。

S200、判断当前轴振幅度是否大于或等于警戒轴振幅度。

本步骤中，当步骤S200的判断结果为是时，当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度，则说明积盐的量较大，需要进行清理，因此需进入步骤S300。

当步骤S200的判断结果为否时，则说明积盐较少，对TRT发电系统的影响处于可以承受的范围内或者可以不予考虑，因此可以进入步骤S100以再次进行当前轴振幅度的检测，也可以结束操作，即终止整个消除TRT发电系统内积盐的方法的操作。

S300、控制TRT发电系统的进气管路和出气管路均关闭。

本步骤中，在当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制TRT发电系统的进气管路100和出气管路200均关闭。

优选的方案中，控制TRT发电系统的进气管路100和出气管路200均关闭，可以为：依次控制出气管路200和进气管路100关闭。此种情况下，当出气管路200关闭时，进气管路100还处于开通状态，这能够保证较多的煤气进入即将形成的闭环回流管路，以便于后续对透平机300的冲刷。

S400、控制TRT发电系统的旁通管路与作功管路连通。

本步骤中，控制TRT发电系统的旁通管路500和作功管路600连通以形成闭环回流管路。具体的，通过控制截止阀510和截止阀610均处于开通状态，由于进气管路100和出气管路200均关闭，因此，旁通管路500与作功管路600形成闭环回流管路。

S500、控制TRT发电系统的发电机切换至电动工作模式。

本文所指的TRT发电系统的发电机400可以在发电工作模式下运行，也可以在电动工作模式下运行。本步骤中，控制发电机400切换至电动工作模式，此时，发电机400相当于一个电动机，能够带动透平机300的转子转动，进而实现对闭环回流管路中的煤气作功。

需要说明的是，上文中，控制TRT发电系统的进气管路100和出气管路200均关闭，控制TRT发电系统的旁通管路500与作功管路600连通，以及控制TRT发电系统的发电机切换至电动工作模式，这三步骤可以先进行任意一项，当然也可以同时进行，并不限于步骤S300、步骤S400及步骤S600所示的顺序关系。

S600、检测闭环回流管路内煤气的当前温度。

透平机300对闭环回流管路中的煤气做功能够提高闭环回流管路内煤气的温度。本发明实施例中，检测闭环回流管路内煤气的当前温度。通常，通过检测透平机300排气侧煤气的温度来确定整个闭环回流管路内煤气的当前温度。

S700、判断当前温度是否达到设定温度。

本步骤中，在当前温度达到设定温度时，则进入步骤S800，否则转入步骤S600，重新启动对当前温度的检测。当然，在当前温度未达到设定温度时，可以结束操作。需要说明的是，本发明实施例中，设定温度不小于积盐能挥发时的挥发启动温度。经过检测发现，氯化铵凝固后形成的积盐在超过100℃时即可挥发，因此，设定温度可以是100℃。

S800、开通进气管路和出气管路以冲刷透平机。

在当前温度达到设定温度时，开通进气管路100和出气管路200，新的煤气进入到所谓的闭环回流管路中，将处于挥发状态的积盐冲走，最终处于挥发状态的积盐从出气管路200排走，实现积盐的消除。

步骤S800中，可以依次开通进气管路100和出气管路200。进气管路100与出气管路200之间的开通间隔时间为设定间隔时间，所述的设定间隔时间不大于安全间隔时间。需要说明的是，安全间隔时间指的是进气管路100处于开通状态时，出气管路200处于关闭状态下整个系统能够承受的时间。

通常情况下，进气管路100和出气管路200的流通能力相等，也就是说，进气管路100与出气管路200的尺寸相同，进气管路100与出气管路200上均设置有开关阀。优选的，均可以采用逐步的方式开通进气管路100与出气管路200，以确保进气管路100的实际流通面积大于出气管路200的实际流通面积。这种情况下，操作工人可以通过调节进气管路100与出气管路200的流通面积来调节经过透平机300的煤气的温度，还可以提高出气管路200的煤气流出速度，起到更有效冲刷透平机300的作用。

为了进一步优化上述技术方案，步骤S700和步骤S800之间还可以包括：关闭旁通管路500，使得步骤S800在开通进气管路100与出气管路200之后所有的煤气都参与冲刷透平机300，很显然，这种方式能减小煤气冲刷的气流速度，提高积盐的消除效果。

本发明实施例公开的消除TRT发电系统内积盐的方法具有以下有益效果：

本发明实施例公开的消除TRT发电系统内积盐的方法中，在当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，将TRT发电系统的进气管路100和出气管路200均关闭，控制TRT发电系统的旁通管路500与作功管路600连通以形成闭环回流管路，以及控制TRT发电系统的发电机400切换至电动工作模式。通过发电机400处于电动工作模式下带动透平机300的转子转动来对闭环回流管路内的煤气作功，进而提高闭环回流管路内的温度使透平机300内的积盐挥发，最终打开进气管路100和出气管路200将挥发后处于气态的积盐吹走，最终实现TRT发电系统内积盐的消除。相比于采用水洗来消除积盐而言，本发明实施例公开的方法根本无需停机，也无需投入较大的人力物力。可见，本发明实施例公开的方法能解决采用水洗方式消除积盐所导致的TRT发电系统发电效率较低及人力物力投入较大的问题。

基于本发明实施例公开的消除TRT发电系统内积盐的方法，本发明实施例还公开一种消除TRT发电系统内积盐的装置。

请参考图3，本发明实施例所公开的消除TRT发电系统内积盐的装置700包括：

第一检测单元710，用于检测TRT发电系统的透平机300的当前轴振幅度。

如背景技术所述，积盐的存在会破坏转子的平衡，使得透平机300转轴的轴振幅度增大，因此积盐的沉积量与轴振幅度成正相关。第一检测单元710通过检测透平机300的当前轴振幅度，以当前轴振幅度为依据进行后续的积盐消除操作。

第一判断单元720，用于判断当前轴振幅度是否大于或等于警戒轴振幅度。

当第一判断单元720的判断结果为是时，则说明积盐的量较大，需要进行清理，因此需启动第一控制单元730、第二控制单元740和第三控制单元750。

当第一判断单元720的判断结果为否时，则说明积盐较少，对TRT发电系统的影响处于可以承受的范围内或可以不予考虑，因此可以再次启动第一检测单元710以再次进行当前轴振幅度的检测，也可以结束操作，即终止整个消除TRT发电系统内积盐的方法的操作。

第一控制单元730，用于控制TRT发电系统的进气管路和出气管路均关闭。

在当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制TRT发电系统的进气管路100和出气管路200均关闭。

优选的方案中，第一控制单元730可以依次控制出气管路200和进气管路100关闭。此种情况下，当出气管路200关闭时，进气管路100还处于开通状态，这能够保证较多的煤气进入即将形成的闭环回流管路，以便于后续对透平机300的冲刷。

第二控制单元740，用于控制TRT发电系统的旁通管路与作功管路连通。

本步骤中，控制TRT发电系统的旁通管路500和作功管路600连通以形成闭环回流管路。具体的，通过控制截止阀510和截止阀610均处于开通状态，由于进气管路100和出气管路200均关闭，因此，旁通管路500与作功管路600形成闭环回流管路。

第三控制单元750，用于控制TRT发电系统的发电机切换至电动工作模式。

本文所指的TRT发电系统的发电机400可以在发电工作模式下运行，也可以在电动工作模式下运行。第三控制单元750用于控制发电机400切换至电动工作模式，此时，发电机400相当于一个电动机，能够带动透平机300的转子转动，进而实现对闭环回流管路中的煤气作功。

第二检测单元760，用于检测闭环回流管路内煤气的当前温度。

透平机300对闭环回流管路中的煤气做功能够提高闭环回流管路内煤气的温度。本发明实施例中，检测闭环回流管路内煤气的当前温度。通常，通过检测透平机300排气侧煤气的温度来确定整个闭环回流管路内煤气的当前温度。

第二判断单元770，用于判断当前温度是否达到设定温度。

在当前温度达到设定温度时，则启动启动单元780，否则，可以启动第二检测单元760，以再次检测对当前温度。当然，在当前温度未达到设定温度时，可以结束操作。需要说明的是，本发明实施例中，设定温度不小于积盐能挥发时的挥发启动温度。经过检测发现，氯化铵凝固后形成的积盐在超过100℃时即可挥发，因此，设定温度可以是100℃。

启动单元780用于在当前温度达到设定温度时，启动第一控制单元730开通所述进气管路100和所述出气管路200以冲刷所述透平机300。

在当前温度达到设定温度时，开通进气管路100和出气管路200，新的煤气进入到闭环回流管路中，将处于挥发状态的积盐冲走，最终处于挥发状态的积盐从出气管路排走，最终实现积盐的消除。

本发明实施例公开的消除TRT发电系统内积盐的装置700与前文所述的方法相对应，因此该装置所具有的有益效果可参考前文相应部分的描述即可，此不赘述。

请参考图4，本发明实施例还公开一种TRT发电系统。所公开的发电系统包括上文中任意一项所述的消除TRT发电系统内积盐的装置700。

本发明实施例所公开的TRT发电系统中，进气管路100和出气管路200通常设置有开关阀以实现管路的通断。请参考图5，一种具体实施方式为：进气管路100及出气管路200均沿着煤气流动方向依次设置有蝶阀和眼镜阀，即，进气管路100沿煤气流动方向依次设置有蝶阀130和眼镜阀110；出气管路200沿煤气流动方向依次设置有蝶阀210和眼镜阀220。蝶阀具有较好的抗压能力，但是密封性较差，而眼镜阀密封性能较好，但是抗压性能较差。上述具体实施方式通过蝶阀与眼镜阀的组合能够较好地实现进气管路100和出气管路200的闭合。

为了实现对进气管路100的煤气流量的调节，位于进气管路100的蝶阀130并联有启动阀120，启动阀120是流量调节阀，具有较好的流量调节功能，能够实现进气管路100内煤气流量的有效调节。同理，位于出气管路200上的蝶阀210也可以并联流量调节阀(图中未示出)。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.消除TRT发电系统内积盐的方法，其特征在于，包括：

11)检测所述TRT发电系统的透平机(300)的当前轴振幅度；

12)判断所述当前轴振幅度是否大于或等于警戒轴振幅度，若是，则进入步骤13)；

13)控制所述TRT发电系统的进气管路(100)和出气管路(200)均关闭，控制所述TRT发电系统的旁通管路(500)与作功管路(600)连通以形成闭环回流管路，以及控制所述TRT发电系统的发电机(400)切换至电动工作模式；

14)检测所述闭环回流管路内煤气的当前温度；

15)判断所述当前温度是否达到设定温度，若是，则进入步骤16)，所述设定温度不小于所述积盐能挥发时的挥发启动温度；

16)开通所述进气管路(100)和所述出气管路(200)以冲刷所述透平机(300)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤15)与步骤16)之间还包括：

关闭所述旁通管路(500)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤16)包括：

依次开通所述进气管路(100)和所述出气管路(200)；其中：

所述出气管路(200)与所述进气管路(100)之间的开通间隔时间为设定间隔时间，所述设定间隔时间不大于安全间隔时间。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，依次开通所述进气管路(100)和所述出气管路(200)，包括：

均采用逐步的方式开通所述进气管路(100)和所述出气管路(200)，以确保所述进气管路(100)的实际流通面积大于所述出气管路(200)的实际流通面积。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤11)包括：

周期性地检测所述当前轴振幅度。

6.根据权利要求1、2或5所述的方法，其特征在于，控制所述TRT发电系统的进气管路(100)和所述出气管路(200)关闭，包括：

依次控制所述出气管路(200)和所述进气管路(100)关闭。

7.消除TRT发电系统内积盐的装置(700)，其特征在于，包括：

第一检测单元(710)，用于检测所述TRT发电系统的透平机(300)的当前轴振幅度；

第一判断单元(720)，用于判断所述当前轴振幅度是否大于或等于警戒轴振幅度；

第一控制单元(730)，用于在所述当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制所述TRT发电系统的进气管路(100)和出气管路(200)均关闭；

第二控制单元(740)，用于在所述当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制所述TRT发电系统的旁通管路(500)与作功管路(600)连通以形成闭环回流管路；

第三控制单元(750)，用于在所述当前轴振幅度大于或等于警戒轴振幅度时，控制所述TRT发电系统的发电机(400)切换至电动工作模式；

第二检测单元(760)，用于检测所述闭环回流管路内煤气的当前温度；

第二判断单元(770)，用于判断所述当前温度是否达到设定温度，所述设定温度不小于所述积盐能挥发时的挥发启动温度；

启动单元(780)，用于在所述当前温度达到设定温度时启动第一控制单元(730)开通所述进气管路(100)和所述出气管路(200)以冲刷所述透平机(300)。

8.TRT发电系统，其特征在于，包括：

权利要求7所述的消除TRT发电系统内积盐的装置(700)。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述进气管路(100)及所述出气管路(200)均沿着煤气流动方向依次设置有蝶阀(130或210)和眼镜阀(110或220)。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，位于所述进气管路(100)的所述蝶阀(130)并联有启动阀(120)。