CN105524409A - 钛酸钾晶须增强peek复合材料及其制备方法 - Google Patents

钛酸钾晶须增强peek复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105524409A
CN105524409A CN201510737507.XA CN201510737507A CN105524409A CN 105524409 A CN105524409 A CN 105524409A CN 201510737507 A CN201510737507 A CN 201510737507A CN 105524409 A CN105524409 A CN 105524409A
Authority
CN
China
Prior art keywords
potassium titanate
crystal whisker
titanate crystal
peek
tlcp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510737507.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨文光
支永潮
陈佩民
靳予
孙克原
杨勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing CompTECH New Material Co., Ltd.
Nanjing Kent composites Limited by Share Ltd
NANJING RUNTE NEW MATERIAL CO., LTD.
Original Assignee
NANJING COMPTECH NEW MATERIAL CO Ltd
NANJING JIAFA MACHINERY Co Ltd
Nanjing Runte New Material Co Ltd
NANJING KENTE COMPOSITE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING COMPTECH NEW MATERIAL CO Ltd, NANJING JIAFA MACHINERY Co Ltd, Nanjing Runte New Material Co Ltd, NANJING KENTE COMPOSITE MATERIAL CO Ltd filed Critical NANJING COMPTECH NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201510737507.XA priority Critical patent/CN105524409A/zh
Publication of CN105524409A publication Critical patent/CN105524409A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，其特征在于：由59-76份PEEK，12-15份钛酸钾晶须，2-6份TLCP，10-20份PEI组成。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中添加钛酸钾晶须来提高复合材料的耐磨性。钛酸钾晶须还能增强PEEK的机械强度。采用硬脂酸改性过的钛酸钾晶须在复合材料中更好的分散，进一步提高复合材料的耐磨性。TLCP和PEI的加入能改变体系的熔体粘度，提高钛酸钾晶须与PEEK之间的亲和度，使钛酸钾晶须分布更均匀，体系更易于加工。

Description

钛酸钾晶须增强PEEK复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及钛酸钾晶须增强PEEK复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。
背景技术
聚醚醚酮(PEEK)是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物，是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。PEEK有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；比重轻，自润滑性能好，具有非常好的加工性能，可以应用到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环(函)、阀片、耐磨圈等，有代替传统金属材料的趋势。但由于表面结构的问题，纯PEEK的表面摩擦系数偏高，滑动性差，在高速、高载的情况下表面产生大量热能无法扩散，影响其使用。
在高铁的使用过程中，由于动车组的速度高达350KM/h，因此对高铁上使用的导向块要求很高，既要求具有高强度高韧性，而且由于导向块常年和金属表面摩擦，还需要导向块有良好的耐磨性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，具有高耐磨性、高韧性、高强度的特点。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，由59-76份PEEK，12-15份钛酸钾晶须，2-6份TLCP，10-20份PEI组成。
进一步的，所述PEEK密度为1.35g/cm3,平均粒径为120μm。
进一步的，所述钛酸钾晶须长度为10-50μm，堆积密度为0.3g/cm3。
进一步的，所述TLCP为Ⅰ型TLCP，热变形温度大于300℃。
本发明还提供了上述的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料的制备方法，其步骤包括：
A、钛酸钾晶须改性：钛酸钾晶须干燥，将硬脂酸和钛酸钾晶须混合与去离子水中，在100℃下搅拌加热，抽滤，100℃干燥2h，其中硬脂酸加入量为钛酸钾晶须质量的3％；
B、真空干燥：采用真空干燥箱对PEEK、TLCP以及PEI进行真空干燥；
C、高速混合：采用高速混合机对PEEK、钛酸钾晶须、TLCP粉以及PEI进行混料，以使所有材料均匀共混；
D、将混合后的材料放入405-410℃的热压模具模腔中，待熔融后，在20Mpa压力下成型，冷却脱模；
E、脱模后的材料在250℃保温2h，整个保温过程压力为4Mpa，得到成品。
本发明在PEEK中添加钛酸钾晶须来提高复合材料的耐磨性。钛酸钾晶须还能增强PEEK的机械强度。采用硬脂酸改性过的钛酸钾晶须在复合材料中更好的分散，进一步提高复合材料的耐磨性。TLCP和PEI的加入能改变体系的熔体粘度，提高钛酸钾晶须与PEEK之间的亲和度，使钛酸钾晶须分布更均匀，体系更易于加工。
具体实施方式
PEEK购自长春吉大特塑工程有限公司；
钛酸钾晶须购自江苏宜兴市复合材料制造厂；
TLCP为住友的SimikaSuper；
PEI为SABIC公司的Ultem1000。
实施例1
本钛酸钾晶须增强PEEK复合材料的制备方法，其步骤包括：
A、钛酸钾晶须改性：钛酸钾晶须干燥，将硬脂酸和钛酸钾晶须混合与去离子水中，在100℃下搅拌加热，抽滤，100℃干燥2h，其中硬脂酸加入量为钛酸钾晶须质量的3％；
B、真空干燥：采用真空干燥箱对PEEK粉末、TLCP粉末以及PEI粉末进行真空干燥；
C、高速混合：采用高速混合机对59份PEEK粉末、15份钛酸钾晶须、6份TLCP以及20份PEI进行混料，以使所有材料均匀共混；
D、将混合后的材料放入405-410℃的热压模具模腔中，待熔融后，在20Mpa压力下成型，冷却脱模；
E、脱模后的材料在250℃保温2h，整个保温过程压力为4Mpa，得到成品。
对制得的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料进行性能测试，测试结果见表1。
实施例2
本钛酸钾晶须增强PEEK复合材料的制备方法与实施例1一致，各组分的加入量为：PEEK68份、钛酸钾晶须13份、TLCP4份、PEI15份。对制得的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料进行性能测试，测试结果见表1。
实施例3
本钛酸钾晶须增强PEEK复合材料的制备方法与实施例1一致，各组分的加入量为：PEEK76份、钛酸钾晶须12份、TLCP2份、PEI10份。对制得的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料进行性能测试，测试结果见表1。
备注：摩擦磨损试验条件：初始负荷196N，转速200r/min,干摩擦2h。对磨轮：45钢，42-45HRC。

Claims (5)

1.一种钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，其特征在于：由59-76份PEEK，12-15份钛酸钾晶须，2-6份TLCP，10-20份PEI组成。
2.根据权利要求1所述的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，其特征在于：所述PEEK密度为1.35g/cm3,平均粒径为120μm。
3.根据权利要求2所述的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，其特征在于：所述钛酸钾晶须长度为10-50μm，堆积密度为0.3g/cm3。
4.根据权利要求3所述的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，其特征在于：所述TLCP为Ⅰ型TLCP，热变形温度大于300℃。
5.一个权利要求1-4中任一项所述的钛酸钾晶须增强PEEK复合材料的制备方法，其步骤包括：
A、钛酸钾晶须改性：钛酸钾晶须干燥，将硬脂酸和钛酸钾晶须混合与去离子水中，在100℃下搅拌加热，抽滤，100℃干燥2h，其中硬脂酸加入量为钛酸钾晶须质量的3％；
B、真空干燥：采用真空干燥箱对PEEK、TLCP以及PEI进行真空干燥；
C、高速混合：采用高速混合机对PEEK、钛酸钾晶须、TLCP以及PEI进行混料，以使所有材料均匀共混；
D、将混合后的材料放入405-410℃的热压模具模腔中，待熔融后，在20Mpa压力下成型，冷却脱模；
E、脱模后的材料在250℃保温2h，整个保温过程压力为4Mpa，得到成品。
CN201510737507.XA 2015-11-03 2015-11-03 钛酸钾晶须增强peek复合材料及其制备方法 Pending CN105524409A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510737507.XA CN105524409A (zh) 2015-11-03 2015-11-03 钛酸钾晶须增强peek复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510737507.XA CN105524409A (zh) 2015-11-03 2015-11-03 钛酸钾晶须增强peek复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105524409A true CN105524409A (zh) 2016-04-27

Family

ID=55766953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510737507.XA Pending CN105524409A (zh) 2015-11-03 2015-11-03 钛酸钾晶须增强peek复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105524409A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423431A (zh) * 2019-08-19 2019-11-08 李金财 一种干摩擦中减摩耐磨的peek基复合材料
CN110467794A (zh) * 2019-08-19 2019-11-19 李金财 一种碱液中减摩耐磨的peek基复合材料
WO2020140955A1 (zh) * 2019-01-03 2020-07-09 吉林大学 含芳香聚酰胺的三元合金及其制备方法
CN113308084A (zh) * 2021-06-25 2021-08-27 重庆沃特智成新材料科技有限公司 聚醚酮酮复合材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1847310A (zh) * 2006-04-12 2006-10-18 福州大学 新型高分子自润滑复合材料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1847310A (zh) * 2006-04-12 2006-10-18 福州大学 新型高分子自润滑复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
B. H. STUART: "Tribological studies of poly(ether ether ketone) blends", 《TRIBOLOGY INTERNATIONAL》 *
G. S. ZHUANG ET AL.: "Mechanical properties of potassium titanate whiskers reinforced poly(ether ether ketone) composites using different compounding processes", 《COMPOSITES SCIENCE AND TECHNOLOGY》 *
杨延华等: "聚醚醚酮/聚酯液晶二元和三元增容共混体系的等温结晶动力学及结晶型态", 《吉林大学学报（理学版）》 *
程尧等: "硬脂酸处理钛酸钾晶须对坡缕石纤维树脂摩擦材料摩擦性能的研究", 《材料工程》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020140955A1 (zh) * 2019-01-03 2020-07-09 吉林大学 含芳香聚酰胺的三元合金及其制备方法
CN110423431A (zh) * 2019-08-19 2019-11-08 李金财 一种干摩擦中减摩耐磨的peek基复合材料
CN110467794A (zh) * 2019-08-19 2019-11-19 李金财 一种碱液中减摩耐磨的peek基复合材料
CN113308084A (zh) * 2021-06-25 2021-08-27 重庆沃特智成新材料科技有限公司 聚醚酮酮复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107446346B (zh) 一种碳纤维增强耐磨高温尼龙复合材料及其制备方法
CN105524409A (zh) 钛酸钾晶须增强peek复合材料及其制备方法
CN100463940C (zh) 桥梁支座滑移材料及其制备方法
CN103467896B (zh) 用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法
WO2012034262A1 (zh) 一种改性聚四氟乙烯树脂的耐磨材料
CN105524405A (zh) 抗静电peek复合材料及其制备方法
CN107325483A (zh) 一种耐高温耐磨复合材料、制备方法及应用
CN102199330A (zh) 一种改性聚四氟乙烯复合材料的制备方法及其制品
CN102093716A (zh) 聚苯硫醚/聚醚砜基复合材料、制备方法及由其制备的耐磨件
CN101813134A (zh) 用碳纤维复合材料制作轴承保持架
CN105524407B (zh) 高耐热性peek复合材料及其制备方法
CN112778695A (zh) 一种耐磨液态金属高分子自润滑复合材料
CN105524411A (zh) 耐热耐磨peek塑材及其制备方法
CN105524412A (zh) 抗静电peek树脂材料及其制备方法
CN105419323A (zh) 一种用于炼钢车间高负荷载重轮的耐磨抗静电pa46合金及其制备方法
CN105524408A (zh) 电磁屏蔽peek复合材料及其制备方法
CN105524415A (zh) 电磁屏蔽peek/ptfe复合材料及其制备方法
CN105524410A (zh) 碳酸钙晶须增强peek/ptfe树脂及其制备方法
CN105524406B (zh) 耐低温耐磨peek/ptfe复合材料及其制备方法
CN102146160A (zh) 一种改性浇铸尼龙
CN105542388A (zh) 钛酸钾晶须增强peek/ptfe复合材料及其制备方法
CN103568395B (zh) 一种耐磨自润滑的pes/金属复合材料及其制备方法
CN105524418A (zh) 钛酸钾晶须增强peek树脂及其制备方法
CN113024993B (zh) 一种聚醚醚酮复合材料及其制备方法与应用
CN102464843A (zh) 一种空心微珠填充改性ptfe类树脂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 211162 Jiangsu, Jiangning District, Binjiang Development Zone, No., Copper Road, No. 18

Applicant after: Nanjing Kent composites Limited by Share Ltd

Applicant after: Nanjing CompTECH New Material Co., Ltd.

Applicant after: NANJING JIAFA MACHINERY CO., LTD.

Applicant after: NANJING RUNTE NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 211162 Nanjing City, Jiangning Province town, the town of copper, Copper Road, No. 18

Applicant before: Nanjing Kente Composite Material Co., Ltd.

Applicant before: Nanjing CompTECH New Material Co., Ltd.

Applicant before: NANJING JIAFA MACHINERY CO., LTD.

Applicant before: NANJING RUNTE NEW MATERIAL CO., LTD.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170705

Address after: 211162 Jiangsu, Jiangning District, Binjiang Development Zone, No., Copper Road, No. 18

Applicant after: Nanjing Kent composites Limited by Share Ltd

Applicant after: Nanjing CompTECH New Material Co., Ltd.

Applicant after: NANJING RUNTE NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: 211162 Jiangsu, Jiangning District, Binjiang Development Zone, No., Copper Road, No. 18

Applicant before: Nanjing Kent composites Limited by Share Ltd

Applicant before: Nanjing CompTECH New Material Co., Ltd.

Applicant before: NANJING JIAFA MACHINERY CO., LTD.

Applicant before: NANJING RUNTE NEW MATERIAL CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160427