CN105518244A - 双配置剪切螺栓 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了用于使总成的组件耦接的双配置剪切螺栓。所述双配置剪切螺栓可包括界定腔室和所述腔室中的销的本体。所述本体可包括剪切部分。所述销可在剪切位置与非剪切位置之间移动。可使所述销通过处于所述非剪切位置的保持机构保持在所述剪切部分内。可使所述销远离所述剪切部分移动到所述剪切位置。

Description

双配置剪切螺栓
技术领域
本公开一般涉及机械装置,并且更具体来说(尽管并一定排他性地)涉及可用于使工具总成的组件耦接的双配置剪切螺栓。
背景技术
部署到井系统(例如,用于从地层提取流体的石油或天然气井)中的工具总成可包括耦接在一起的多个组件或装置。例如,可将包括多个工具的工具总成(诸如其中造斜器使用剪切螺栓附接至铅铣刀的造斜器总成)部署到井筒中。在某些情况下,可在从井筒取回工具总成之前使一个或多个工具脱离工具总成。
在部署期间,可向工具总成施加大量力,该工具总成包括工具之间的剪切螺栓连接件。可将一些剪切螺栓设计成在与部署期间施加到工具总成的力相比更低的力下剪切。对于其中在部署期间施加到工具总成的力超过剪切螺栓的剪切强度的情况,剪切螺栓连接件可剪切并且由此使工具总成的组件过早地脱离。工具总成的过早脱离的组件可能会导致昂贵的延迟或取回操作。
附图说明
图1是根据本公开的一个方面的双配置剪切螺栓的示例的透视图。
图2是根据根据本公开的一个方面的通过弹簧保持在非剪切配置的双配置剪切螺栓的示例的截面视图。
图3是根据本公开的一个方面的图2的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓的截面视图。
图4是根据本公开的一个方面的通过可压缩材料保持在非剪切配置的双配置剪切螺栓的示例的截面视图。
图5是根据本公开的一个方面的图4的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓的截面视图。
图6是根据本公开的一个方面的保持在非剪切配置的双配置剪切螺栓的示例的截面视图。
图7是根据本公开的一个方面的图6的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓的截面视图。
图8是根据本公开的一个方面的通过张力弹簧保持在非剪切配置的双配置剪切螺栓的示例的截面视图。
图9是根据本公开的一个方面的图8的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓的截面视图。
图10是根据本公开的一个方面的包括双配置剪切螺栓的造斜器总成的横向截面视图。
图11是根据本公开的一个方面的说明了用于操作包括双配置剪切螺栓的工具的示例方法的流程图。
图12是根据本公开的一个方面的具有由剪切材料形成的剪切部分的双配置剪切螺栓的示例的截面视图。
具体实施方式
本公开的某些方面和特征涉及可用于井筒工具或其它合适工具总成的双配置剪切螺栓。该双配置剪切螺栓可包括本体,该本体界定剪切螺栓在其中被剪切的剪切部分;以及内部腔室,该内部腔室至少部分地被该剪切部分包围。该剪切部分可具有与本体的剩余部分相比减小的截面面积。可将销定位在该腔室中。可使销在该腔室内移动以将双配置剪切螺栓选择性地设置为非剪切配置或剪切配置。在非剪切配置中,给定力可能不足以剪切剪切螺栓。在剪切配置中,相同的或更大的力可能足以剪切剪切螺栓。
在非剪切配置中,可使销定位在腔室中在剪切部分内。定位在剪切部分内的销可在剪切部分处提供组合横截面积,该组合横截面积包括剪切部分处的剪切螺栓本体的横截面积和销的横截面积。该组合横截面积可能足以防止剪切螺栓剪切。可将销经由任何合适的机构定位在剪切部分内。在一些方面,腔室中邻近销定位的弹簧可向销施加使销保持在剪切部分内的位置的力。在其它方面,腔室中邻近销定位的可压缩材料可向销施加使销保持在剪切部分内的位置的力。在其它方面,腔室中耦接至销或邻近销的保持组件可防止销移动远离剪切部分。
在剪切配置中,可将销定位在腔室中远离剪切部分。远离剪切部分定位的销可在剪切部分处提供横截面积,该横截面积包括剪切部分处的剪切本体的横截面积而无销的横截面积。通过移动销远离剪切部分来使剪切部分处的横截面积减少可使得双配置剪切螺栓能够被剪切。
在一些方面,可使销通过经由端口或通往腔室的其它流体传递路径传递到腔室的压力移动远离剪切部分。该压力可导致向销施加使得销移动远离剪切部分的力。
这些说明性实施例被给出以向读者介绍本文所讨论的一般主题并且并非意图限制所公开概念的范围。以下章节参照附图描述了各种另外的方面和实施例,附图中,相同的标号表示相同的元件,并且方向性描述用于描述说明性方面。当在附图中显示说明性方面时,以下章节结合这些说明性方面使用方向性描述诸如“上方”、“下方”、“上部”、“下部”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“井上”、“井下”等,向上方向朝向对应附图的顶部并且向下方向朝向对应附图的底部,井上方向朝向井的表面并且井下方向朝向井的趾部。如同这些说明性方面一样,以下章节中所包含的标号和方向性描述不应用于限制本公开。
图1是双配置剪切螺栓102的示例的透视图。双配置剪切螺栓102可用于使工具或组件耦接在一起或以另外方式附接在一起。可将双配置剪切螺栓102设置为非剪切配置和剪切配置,如以下详细描述。
双配置剪切螺栓102的本体104可界定剪切部分106和端口108。该本体的螺纹部分110可用于通过将该螺纹部分插入第二组件的开口中来使第一组件紧固到第二组件。剪切部分106可能具有与本体104的剩余部分相比较小的横截面积。剪切部分106处的较小的横截面积可允许响应于施加到本体104的力来剪切呈剪切配置的双配置剪切螺栓102。可通过剪切部分106的横截面积和由此形成双配置剪切螺栓102的一种或多种材料的屈服强度或其它材质属性来确定用于剪切双配置剪切螺栓102的力的量。端口108可提供从压力源到双配置剪切螺栓102的内径的流体传递路径。
图2是设置为非剪切配置的双配置剪切螺栓102的示例的截面视图。沿图1中的线2-2’获得图2的截面视图。
双配置剪切螺栓102可包括可移动销204,该可移动销被定位在由双配置剪切螺栓102的本体104所界定的腔室202中。销204的横截面积结合剪切部分106处的本体104的横截面积可能足以防止双配置剪切螺栓102响应于施加到本体104的剪切力剪切。
可通过将销204至少部分定位在剪切部分106内来将双配置剪切螺栓102设置为非剪切配置。弹簧206可为如图2中的向左箭头所示在销204上施加偏置力的压缩弹簧。该偏置力可使得销204保持在剪切部分106内的位置中。
图3是图2的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓102的截面视图。可将双配置剪切螺栓102通过如图3中的向下箭头所示从压力源经由端口108传递到腔室202的压力设置为剪切配置。腔室202中的压力可导致向销204施加力。通过压力施加到销204的力可能大于通过弹簧206施加到销204的力。通过腔室202中的压力施加到销204的较大力可使得销204朝向弹簧206移位,如图3中的向右箭头所示。抵靠弹簧206推动的销204可能使得弹簧206压缩。通过腔室202中的压力施加到销204的力可使得销204远离剪切部分106移位。远离剪切部分106移位的销204可使得剪切部分106处的总横截面积减少。使得剪切部分106处的总横截面积减少可允许响应于施加到剪切部分106的剪切力而剪切双配置剪切螺栓102。
在另外或替代方面,可将弹簧206以用于向销204施加力的另一个机构代替。例如,图4是其中将图2至3的弹簧206以可压缩材料402代替的双配置剪切螺栓102’的示例的截面视图。可将可压缩材料402定位在腔室202中邻近销204且远离端口108处。可压缩材料402可在销204上施加力,如图4中的向左箭头所示。由可压缩材料402所施加的力可使销204保持在剪切部分106内。可压缩材料402可为适于在销204上施加力的任何材料。可压缩材料402的非限制性示例包括气体、可压缩液体、可压缩固体。
剪切螺栓102’还可能包括密封件404。密封件404可防止可压缩材料402(该可压缩材料可为气体或可压缩液体)流动或另外移动经过销204朝向端口108。密封件404可由任何合适材料形成。合适材料的示例为橡胶。密封件404的非限制性示例包括O形环,该O形环周向地围绕销204和定位在销204与可压缩材料402之间的柱塞。在一些方面,可省略密封件404。例如,使用了可压缩材料402(该可压缩材料为固体)的双配置剪切螺栓102’可能不包括密封件404。
图5是根据一个示例的图4的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓102’的截面视图。可将双配置剪切螺栓102通过如图5中的向下箭头所示从压力源经由端口108传递到腔室202的压力设置为剪切配置。腔室202中的压力可向销204施加与通过可压缩材料402施加到销204的力相比更大的力。通过腔室202中的压力施加到销204的较大力可使得销204和密封件404朝向可压缩材料402移位,如图5中的向右箭头所示。抵靠可压缩材料402推动销204和密封件404可能使得可压缩材料402压缩。通过腔室202中的压力施加到销204的力可使得销204远离剪切部分106移位,由此允许响应于如先前相对于图3所述施加到剪切部分106的剪切力而剪切双配置剪切螺栓102’。
在另外或替代方面,双配置剪切螺栓可包括保持组件。例如,图6是通过保持组件602保持在非剪切配置的双配置剪切螺栓102”的示例的截面视图。保持组件602的非限制性示例包括一个或多个保持销以及卡环或其它保持环。
可将保持组件602定位在腔室202中以防止销204移动远离剪切部分106。例如,保持组件602的第一部分604可延伸到本体104中并且保持组件602的第二部分606可延伸到腔室202中。在一些方面,保持组件602的部分606可延伸到邻近销204一端的腔室202中,如图6所示。在其它方面,保持组件602的部分606可延伸到销204的开口或凹槽中以防止销204出现任何移动。与销204接触的保持组件602可在销204上施加阻止销204移动的力。
图7是根据一个示例的图6的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓102”的截面视图。经由端口108传递到腔室202的压力可向销204施加力,如图7中的向下和向右箭头所示。保持组件602的剪切强度可能小于由压力引起的力。通过压力施加到销204的力可使得保持组件602剪切到部分702a、702b中。剪切保持组件602可允许销204移动远离剪切部分106。在一些方面,双配置剪切螺栓102”可包括附接至销204的张力弹簧,该张力弹簧可在销204上施加用于拉动销204远离剪切部分106的力。移动销204远离剪切部分106可允许双配置剪切螺栓102”被剪切。可通过向剪切部分106施加剪切力来剪切双配置剪切螺栓102”。
在另外或替代方面,张力弹簧可用于使销204保持在非剪切配置。例如,图8是通过弹簧802保持在非剪切配置的双配置剪切螺栓102”’的示例的截面视图。弹簧802可为如图8中的向左箭头所示在销204上施加偏置力的张力弹簧。该偏置力可使得销204保持在剪切部分106内的位置中。
图9是图8的设置为剪切配置的双配置剪切螺栓102”’的截面视图。可将双配置剪切螺栓102”’通过如图9中的向下箭头所示从压力源经由端口108传递到腔室202的压力设置为剪切配置。腔室202中的压力可导致向销204施加力。通过压力施加到销204的力可能大于通过弹簧802施加到销204的力。通过腔室202中的压力施加到销204的较大力可使得销204朝向弹簧802移位,如图9中的向右箭头所示。抵靠弹簧802推动的销204可能使得弹簧802延伸。通过腔室202中的压力施加到销204的力可使得销204远离剪切部分106移位。远离剪切部分106移位的销204可使得剪切部分106处的总横截面积减少。使得剪切部分106处的总横截面积减少可允许响应于施加到剪切部分106的剪切力而剪切双配置剪切螺栓102”’。
双配置剪切螺栓102可用于使任何合适工具总成中的组件耦接。例如,图10是包括双配置剪切螺栓102的造斜器总成900的示例的横向视图。
可将造斜器总成900定位在井系统的井筒902中以执行铣削、钻井或其它操作。井筒902可延伸穿过地层904的各种地层。井筒902内的管柱906可从表面延伸到地层904。管柱906可在井系统中用于任何合适目的。这样一个目的的非限制性示例是提供导管,该导管用于使从地层904产生的岩层流体行进到表面。来自地层904中的钻孔的压力可导致岩层流体(包括生产流体诸如天然气或石油)流动至表面。
造斜器总成900可包括造斜器908和具有刀片912的铣削工具910(例如,铅铣刀)。可将造斜器总成900部署到井筒中,其中造斜器908经由双配置剪切螺栓102耦接至铣削工具910。部署造斜器总成900可包括将造斜器总成900锁定到管柱906位于将执行铣削的位置处。可通过剪切双配置剪切螺栓来使铣削工具910从造斜器908脱离。使铣削工具910从造斜器908脱离可允许铣削工具910更自由地移动并且由此在井筒902中的所需位置执行铣削。
铣削工具910可包括加压装置914,如图10中用虚线描绘的铣削工具910的剖视图中所示。加压装置914可连接至控制线918。可经由控制线918向加压装置914传递压力。加压装置914的出口可经由管路916或其它合适的流体路径连接至双配置剪切螺栓102的端口108。加压装置914可经由端口108向双配置剪切螺栓102的腔室202传递压力,由此将双配置剪切螺栓102设置为剪切配置。加压装置914可使用任何合适的压力源。在一些方面,井筒902表面上的压力源可经由控制线918向加压装置914传递压力。在其它方面,可将来自井筒902的压力经由控制线918传递至加压装置914。
在非限制性示例中,双配置剪切螺栓102可在非剪切配置中支持较重的负载并且在剪切配置中支持较轻的负载。例如,造斜器总成900部署到井筒902中可包括双配置剪切螺栓102支持高达100,000磅的负载。可在造斜器总成900的部署期间将双配置剪切螺栓102设置为非剪切配置。呈剪切配置的双配置剪切螺栓102可支持30,000磅的较轻负载。使铣削工具910从造斜器908脱离可包括向铣削工具910施加超过30,000磅的剪切力(例如,推力或拉力)。向铣削工具910施加超过30,000磅的剪切力可剪切剪切螺栓102,由此使铣削工具910从造斜器908脱离。
虽然以上相对于造斜器总成900描述了双配置剪切螺栓102的使用,但双配置剪切螺栓102可用于任何工具、总成或其它包括剪切螺栓的装置。
图11是说明了用于操作包括双配置剪切螺栓102的工具的示例方法1000的流程图。例如,部署到井筒中的工具管柱可包括组件或装置(例如,滑动套筒),这些组件或装置将在工具管柱的部署期间保持在第一位置并且在工具管柱定位在井筒中的所需位置之后移动到另一个位置。
方法1000包括提供工具,该工具包括用双配置剪切螺栓102耦接至第二组件的第一组件,如块1010中所示。双配置剪切螺栓102包括本体104和定位在剪切部分106中的销204,如以上相对于图1至9所述。
在一个非限制性示例中,提供工具可包括部署包括第一工具和第二工具的工具管柱。可能希望使第一工具从第二工具脱离并且从井筒取回第一工具。在取回操作之前,可使第一工具和第二工具用双配置剪切螺栓102耦接在一起。
在另一个非限制性示例中,提供工具可包括用可移动组件诸如(但不限于)活塞、心轴等来部署工具。双配置剪切螺栓102可用于防止过早致动该工具。例如,可能希望可移动组件在工具被恰当地定位在井筒中之前移动。将可移动组件用双配置剪切螺栓102耦接至工具的固定部分可防止该可移动组件移动。
方法1000还包括使销204移动远离本体104的剪切部分106,如块1020中所示。以上相对于图3、5、7和9描述了销204的移动的非限制性示例。例如,使销204移动可包括经由本体104界定的流体传递路径诸如端口108向销204传递压力。使销移动还可包括使定位在腔室202中邻近销204的弹簧压缩或者剪切剪切销或与销204接触的保持环。
方法1000还包括通过向剪切部分106施加剪切力来剪切双配置剪切螺栓102,如块1030中所示。
方法1000还包括使第一组件与第二组件分离,如块1040中所示。
对于具有一个或多个可取回工具的工具管柱来说,使第一组件与第二组件分离可包括使这些可取回工具移动远离不可取回工具。取回这些可取回工具可包括将双配置剪切螺栓102设置为剪切配置、剪切双配置剪切螺栓102以及从井筒中移除这些可取回工具。
对于包括可移动组件的工具来说,使第一组件与第二组件分离可包括使该可移动组件移动远离该工具的固定部分。在将工具恰当地定位在井筒中后,可将双配置剪切螺栓102设置为剪切配置并且剪切,由此允许可移动组件移动(例如,允许活塞做冲程运动、允许心轴延伸等)。
虽然图1至11显示了具有剪切部分106的剪切螺栓(该剪切部分的宽度小于本体104的剩余部分的宽度),但其它实现方式也是可能的。例如,图12是根据本公开的一个方面的具有至少部分由剪切材料1102形成的剪切部分106的双配置剪切螺栓102的示例的截面视图。可使用剪切材料1102完全或部分形成剪切部分106。在一些方面,使用剪切材料1102形成的剪切部分106可能具有与本体104的其它部分相同或类似的宽度。剪切材料1102可为剪切强度小于用于形成本体104的其它部分的材料的任何材料。双配置剪切螺栓102可包括销204,该销可使用任何合适的机构或结构诸如(但不限于)图2至9所示的机构或结构来保持或移动。
在一些方面,可提供双配置剪切螺栓。双配置剪切螺栓可包括界定腔室和该腔室中的销的本体。该本体可具有剪切部分,该剪切部分的宽度小于本体的另一部分的宽度。在一些方面,该剪切部分可周向地包围腔室。可使销在剪切位置与非剪切位置之间移动。可使销通过处于非剪切位置的保持机构保持在剪切部分内。可使销远离剪切部分移动到该剪切位置。在一些方面,保持机构可包括剪切销或与用于使销保持在非剪切位置的销接触的保持环。在其它方面,保持机构可包括定位在腔室中邻近销的弹簧。可响应于使销从非剪切位置移动到剪切位置来使弹簧压缩。在其它方面,保持机构可包括定位在腔室中邻近销的可压缩材料。可响应于使销从非剪切位置移动到剪切位置来使可压缩材料压缩。可压缩材料的非限制性示例包括液体或气体。在一些方面,双配置剪切螺栓可包括定位在销与液体或气体之间的密封件。在一些方面,双配置剪切螺栓的本体还可界定通往腔室的流体传递路径。可将压力传递到腔室以用于使销从非剪切位置移动到剪切位置。在一些方面,双配置剪切螺栓还可包括螺纹部分,该螺纹部分邻近腔室并且可操作用于使第一组件紧固到第二组件。
在另外或替代方面,提供用于井系统的井下总成。该井下总成可包括第一组件和用双配置剪切螺栓耦接至该第一组件的第二组件。在一些方面,第一组件可为造斜器并且第二组件可包括铣削工具。该双配置剪切螺栓可包括界定腔室和定位在该腔室中的销的本体。该本体可具有剪切部分,该剪切部分的宽度小于本体的另一部分的宽度。可使销在剪切位置与非剪切位置之间移动。可使销通过处于非剪切位置的保持机构保持在剪切部分内。可使销远离剪切部分移动到剪切螺栓的剪切位置。在一些方面,保持机构可包括剪切销或与用于使销保持在非剪切位置的销接触的保持环。在其它方面,保持机构可包括定位在腔室中邻近销的弹簧,该弹簧响应于使销从非剪切位置移动到剪切位置是可压缩的。在其它方面,保持机构可包括定位在腔室中邻近销的可压缩材料,该可压缩材料响应于使销从非剪切位置移动到剪切位置是可压缩的。在一些方面,可压缩材料可进一步包括液体或气体。可将密封件定位在销与液体或气体之间。
在一些方面,双配置剪切螺栓还可包括螺纹部分,该螺纹部分邻近腔室并且被插入第一组件或第二组件的至少一种的开口中。在一些方面,井下总成还可包括加压装置,该加压装置经由本体界定的流体传递路径与销进行流体传递。该加压装置可向销传递压力以用于使销从非剪切位置移动到剪切位置。
在另外或替代方面,提供用于井系统的井下总成。该井下总成可包括第一组件和用双配置剪切螺栓耦接至该第一组件的第二组件。双配置剪切螺栓可包括界定腔室和通往腔室的流体传递路径以及腔室中的销的本体。该本体可具有剪切部分,该剪切部分的宽度小于本体的另一部分的宽度。可使销从腔室中在剪切部分内的第一位置移动到腔室中远离剪切部分的第二位置。销和剪切部分的组合横截面积可防止剪切部分响应于剪切力而剪切。剪切部分在无销情况下的横截面积可允许剪切部分响应于剪切力而剪切。井下总成还可包括加压装置,该加压装置经由双配置剪切螺栓的本体所界定的流体传递路径来与销进行流体传递。该加压装置可向销传递压力以用于使销从第一位置移动到第二位置。在一些方面,双配置剪切螺栓可包括定位在腔室中邻近销的弹簧。可使该弹簧响应于传递到销的压力而压缩。在其它方面,双配置剪切螺栓可包括定位在腔室中邻近销的液体或气体。可将密封件定位在销与液体或气体之间。可使该液体或该气体响应于传递到销的压力而压缩。在其它方面,双配置剪切螺栓可包括剪切销或与用于使销保持在第一位置的销接触的保持环。该剪切销或该保持环的剪切强度可小于由压力引起的力。传递到剪切销或保持环的压力可剪切剪切销或保持环。
在另外或替代方面,提供了一种方法。该方法可包括使第一组间用双配置剪切螺栓耦接到第二组件。该双配置剪切螺栓可包括界定腔室和定位在该腔室中的销的本体。该本体可具有剪切部分,该剪切部分的宽度小于本体的另一部分的宽度。可使其在剪切位置与非剪切位置之间移动。可使销通过处于非剪切位置的保持机构保持在剪切部分内。可使销远离剪切部分移动到剪切螺栓的剪切位置。该方法还可包括使销从剪切位置移动到非剪切位置。该方法还可包括通过向剪切部分施加剪切力来剪切双配置剪切螺栓。在一些方面,其中使销移动可包括经由本体界定的流体传递路径向销传递压力。在其它方面,使销移动可包括使定位在腔室中邻近销的弹簧压缩。在其它方面,使销移动可包括剪切剪切销或与用于使销保持在非剪切位置的销接触的保持环中的至少一种。
以上对本公开包括所说明的方面和实施例的描述仅仅是出于说明和描述的目的而提出的,而并非意味着穷举或将本公开限于所公开的确切形式。对于本领域技术人员来说,本发明的许多修改、改进和使用将是显而易见的,并且不脱离本公开的范围。所公开的每个实施例的方面和特征可与任何其它实施例组合起来。

Claims (20)

1.一种双配置剪切螺栓,包括:
界定腔室的本体,所述本体具有剪切部分;以及
定位在所述腔室中的销,所述销可在剪切位置与非剪切位置之间移动,所述销通过处于所述非剪切位置的保持机构保持在所述剪切部分内,所述销可远离所述剪切部分移动到所述剪切螺栓的所述剪切位置。
2.如权利要求1所述的双配置剪切螺栓,其中所述本体进一步界定通往所述腔室的用于传递压力的流体传递路径,从而使所述销从所述非剪切位置移动到所述剪切位置。
3.如权利要求1所述的双配置剪切螺栓,其中所述保持机构包括定位在所述腔室中邻近所述销的弹簧,所述弹簧响应于使所述销从所述非剪切位置移动到所述剪切位置是可压缩的。
4.如权利要求1所述的双配置剪切螺栓,其中所述保持机构包括定位在所述腔室中邻近所述销的可压缩材料,所述可压缩材料响应于使所述销从所述非剪切位置移动到所述剪切位置是可压缩的。
5.如权利要求4所述的双配置剪切螺栓,其中所述可压缩材料进一步包括液体或气体的至少一种并且进一步包括定位在所述销与所述液体或所述气体之间的密封件。
6.如权利要求1所述的双配置剪切螺栓,其中所述保持机构包括剪切销或与用于使所述销保持在所述非剪切位置的所述销接触的保持环的至少一种。
7.如权利要求1所述的双配置剪切螺栓,其中所述剪切部分的宽度小于所述本体的另一部分的宽度。
8.权利要求7所述的双配置剪切螺栓,进一步包括螺纹部分,所述螺纹部分邻近所述腔室并且可操作用于使第一组件紧固到第二组件。
9.一种井下总成,包括:
第一组件;以及
用双配置剪切螺栓耦接至所述第一组件的第二组件,所述双配置剪切螺栓包括:
界定腔室的本体,所述本体具有剪切部分,所述剪切部分的宽度小于所述本体的另一部分的宽度;以及
定位在所述腔室中的销,所述销可在剪切位置与非剪切位置之间移动,所述销通过处于所述非剪切位置的保持机构保持在所述剪切部分内,所述销可远离所述剪切部分移动到所述剪切螺栓的所述剪切位置。
10.如权利要求9所述的井下总成,其中所述本体进一步界定流体传递路径,所述井下总成进一步包括经由所述流体传递路径与所述销进行流体传递的加压装置,所述加压装置可操作用于向所述销传递压力以使所述销从所述非剪切位置移动到所述剪切位置。
11.如权利要求9所述的井下总成,其中所述保持机构包括定位在所述腔室中邻近所述销的弹簧,所述弹簧响应于使所述销从所述非剪切位置移动到所述剪切位置是可压缩的。
12.如权利要求9所述的井下总成,其中所述保持机构包括定位在所述腔室中邻近所述销的可压缩材料,所述可压缩材料响应于使所述销从所述非剪切位置移动到所述剪切位置是可压缩的。
13.如权利要求12所述的井下总成,其中所述可压缩材料进一步包括液体或气体的至少一种并且其中所述双配置剪切螺栓进一步包括定位在所述销与所述液体或所述气体之间的密封件。
14.如权利要求9所述的井下总成,其中所述保持机构包括剪切销或与用于使所述销保持在所述非剪切位置的所述销接触的保持环的至少一种。
15.如权利要求9所述的井下总成,其中所述第一组件为造斜器并且所述第二组件包括铣削工具。
16.如权利要求9所述的井下总成,其中所述双配置剪切螺栓进一步包括螺纹部分,所述螺纹部分邻近所述腔室并且被插入所述第一组件或所述第二组件的至少一种的开口中。
17.一种方法,包括:
提供工具,所述工具包括用双配置剪切螺栓耦接至第二组件的第一组件,所述双配置剪切螺栓包括本体和定位在所述本体的剪切部分中的销,所述剪切部分的宽度小于所述本体的另一部分的宽度;
使所述销移动远离所述剪切部分;
通过向所述剪切部分施加剪切力来剪切所述双配置剪切螺栓;以及
使所述第一组件与所述第二组件分离。
18.如权利要求17所述的方法,其中使所述销移动包括经由由所述本体界定的流体传递路径向所述销传递压力。
19.如权利要求17所述的井下总成,其中使所述销移动包括使定位在所述本体中邻近所述销的弹簧压缩。
20.如权利要求17所述的井下总成,其中使所述销移动包括剪切剪切销或与用于使所述销保持在所述非剪切位置的所述销接触的保持环的至少一种。
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