CN105511073B - 一种显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种显示面板,涉及显示技术领域,不需要背光光源或彩色滤光层即可达到彩色显示。该显示面板包括:设置在第一、第二基板之间的像素隔离墙,像素隔离墙将第一、第二基板之间的空间划分为多个子像素区域;在任一个子像素区域内从第一基板至第二基板之间的空间内依次设置有第一电极、第一流体层、第二流体层、疏水介质层、第二电极、黑色吸光层;第一流体层由透明亲水液体构成;第二流体层由彩色油墨构成;在第一、第二电极之间不加电场的情况下,第二流体层铺展在疏水介质层的表面;在第一、第二电极之间形成电场的情况下,第二流体层聚集在一起暴露出疏水介质层。用于显示面板的制备。

Description

一种显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板。
背景技术
电润湿(Electro Wetting on Dielectric,EWOD)是指通过调整施加在液体与固体电极之间的电压来改变液体在固体表面的表面张力,从而改变两者之间的接触角的现象。近年来,基于介质上电润湿效应的液滴驱动与控制技术引起了人们的广泛关注,而被应用到平板显示领域。
目前,电润湿显示技术主要分为反射式和被动发光式两种。反射式电润湿显示技术主要通过覆盖在白色反射电极上的黑色油墨在电压控制下的收缩和扩展来控制灰度以实现黑白显示;或者,在黑色油墨的基础上再进一步配合彩色滤光片来实现彩色显示。被动发光式电润湿显示技术主要通过彩色油墨在电压控制下的收缩和扩展,并在彩色油墨的下方设置用于提供入射光线的背光源来控制灰度以实现彩色显示。
由于反射式电润湿显示技术是利用自然光的反射进行显示的,不需要额外设置背光源,能耗较低且对人眼的刺激较小,因而得到了广泛的关注。
然而,现有技术的反射式电润湿显示技术在没有彩色滤光片的配合效果下只能实现黑白显示,显示效果局限性很大;而彩色显示又需要额外设置彩色滤光片,结构较为复杂,限制了反射式电润湿显示技术的进一步发展。
发明内容
鉴于此,为解决现有技术的不足,本发明的实施例提供一种显示面板,该显示面板不需要额外的背光光源或彩色滤光层即可达到彩色显示的效果。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
本发明实施例提供了一种显示面板,所述显示面板包括:相对设 置的第一基板与第二基板,所述第一基板由透明材料构成;设置在所述第一基板与所述第二基板之间的像素隔离墙,所述像素隔离墙将所述第一基板与所述第二基板之间的空间划分为多个子像素区域;在任一个子像素区域内从所述第一基板至所述第二基板之间的空间内依次设置有第一电极、第一流体层、第二流体层、疏水介质层、第二电极、黑色吸光层;其中,所述第一电极由透明导电材料构成;所述第一流体层由透明亲水液体构成;所述第二流体层由彩色油墨构成;在所述第一电极与第二电极之间不加电场的情况下,所述第二流体层铺展在所述疏水介质层的表面;在所述第一电极与所述第二电极之间形成电场的情况下,所述第二流体层聚集在一起暴露出所述疏水介质层。
可选的,至少一个子像素区域内的所述疏水介质层上设置有储液槽,且所述第二电极与所述储液槽无重叠。
可选的,至少一个子像素区域内的所述第二电极上具有开口部分,所述疏水介质层在对应于所述开口部分的区域形成凹陷的储液槽。
优选的,所述储液槽的上方设置有用于遮挡所述储液槽的遮光层。
优选的,其特征在于,在所述子像素区域内,所述储液槽设置在紧邻所述像素隔离墙的一侧。
优选的,其特征在于,沿所述显示面板的板面方向,所述储液槽的截面形状为长方形。
进一步优选的,所述储液槽的长度为所述子像素区域长度的1/10~1/4;所述储液槽的宽度为所述子像素区域宽度的1/10~1/4;所述储液槽的深度取值范围为2~20μm。
可选的,所述彩色油墨包括:与所述子像素区域颜色相对应的颜料颗粒、金属片和/或反光颗粒、有机溶剂。
优选的,所述金属片的厚度取值范围为10~500nm;所述金属片沿片方向的尺寸取值范围为0.5~10μm。
优选的,所述反光颗粒的粒径取值范围为0.2~2μm。
优选的,所述彩色油墨还包括:稳定剂。
可选的,每个子像素区域的所述黑色吸光层相互连接形成整层的一体结构。
可选的,所述像素隔离墙由黑色吸光材料构成。
基于此,通过本发明实施例提供的上述显示面板,由于填充在子像素区域内的电润湿液体是由与该子像素区域颜色相对应的可反射光的彩色油墨(如R/G/B彩色油墨)和透明亲水液体构成的,通过调节任意子像素区域内的第一电极与第二电极之间电压差可以控制该子像素区域内的彩色油墨的扩散和收缩,从而控制不同子像素区域内的不同颜色的彩色油墨对外界环境光的反射强度,从而使得该显示面板在不需要额外的背光光源或彩色滤光层的情况下即可达到彩色显示的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的局部剖面结构示意图一;
图2为本发明实施例提供的一种显示面板的局部剖面结构示意图二;
图3为图1中的任一子像素区域内的第二流体层在加电场的作用下发生聚集的效果示意图;
图4为本发明实施例提供的一种显示面板的局部剖面结构示意图三;
图5为本发明实施例提供的一种显示面板中的储液槽的设置位置方式一;
图6为本发明实施例提供的一种显示面板中的储液槽的设置位 置方式二;
图7为本发明实施例提供的一种显示面板的局部俯视结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种显示面板中的遮光层的设置位置方式一;
图9为本发明实施例提供的一种显示面板中的遮光层的设置位置方式二。
附图标记:
01-显示面板;01a-子像素区域;10-第一基板;20-第二基板;30-像素隔离墙;41-第一电极;42-第二电极;42a-开口部分;51-第一流体层;52-第二流体层;60-疏水介质层;70-黑色吸光层;80-储液槽;90-遮光层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要指出的是,除非另有定义,本发明实施例中所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员共同理解的相同含义。还应当理解,诸如在通常字典里定义的那些术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
并且,本发明专利申请说明书以及权利要求书中所使用的术语“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于说明本发明的技术方案的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,由于本发明实施例所涉及的各结构尺寸非常微小,为了清楚起 见,本发明实施例附图中的各结构尺寸均被放大,不代表实际厚度与比例。
如图1和图2所示,所示,本发明实施例提供了一种显示面板01,该显示面板01包括:相对设置的第一基板10与第二基板20,第一基板10由透明材料构成;设置在第一基板10与第二基板20之间的多个像素隔离墙30,像素隔离墙30将第一基板10与第二基板20之间的空间划分为多个子像素区域01a;在任一个子像素区域01a内从第一基板10至第二基板20之间的空间内依次设置有第一电极41、第一流体层51、第二流体层52、疏水介质层60、第二电极42、黑色吸光层70;其中,第一电极41由透明导电材料构成;第一流体层51由透明亲水液体构成;第二流体层52由可反射光的彩色油墨构成;在第一电极41与第二电极42之间不加电场的情况下,第二流体层52铺展在疏水介质层60的表面;如图3所示,在第一电极41与第二电极42之间形成电场的情况下,第二流体层52聚集在一起暴露出疏水介质层60。
需要说明的是,第一、上述显示面板具体为电润湿反射式显示面板,由于上述显示面板是通过彩色油墨的反射作用利用环境光进行显示的,光是从第一基板10一侧射出的,因此,相对位于第一流体层51、第二流体层52、疏水介质层60上方的第一电极41和第一基板10均是透明的。
其中,第一电极41可以采用ITO(Indium Tin Oxide,氧化铟锡)、IZO(Indium ZincOxide,氧化铟锌)和FTO(Fluorine-Doped Tin Oxide,氟掺杂二氧化锡)等透明导电材料中的至少一种材料构成。第一基板10例如可以为透明的玻璃或塑料基板。
由于上述显示面板是反射外界环境光进行显示的,其出光侧为透明的第一基板10,故本发明实施例对位于透明的第一基板10、透明的第一电极41下方的第二电极42、第二基板20不作限定。考虑到工艺的简便性,第二电极42也可由ITO、IZO和FTO透明导电材料中的至少一种材料构成,第二基板20也可以为透明的玻璃或塑料基板。
第二、像素隔离墙30是呈格状设置的围堰状结构,从而将第一基板10与第二基板20之间的空间分隔成多个矩形区域,以在第一基 板10与第二基板20之间形成对应于子像素显示的一个个腔体(即子像素区域01a)用于容纳电润湿显示的液体。
这里,参考图1所示,像素隔离墙30可以设置在黑色吸光层70上方,即疏水介质层60和第二电极42仅位于每个子像素区域01a内;或者,参考图2所示,整个显示面板01边界上的像素隔离墙30(即位于图2最右侧的像素隔离墙30)可以设置在下方的黑色吸光层70上,而位于显示面板01中间区域的子像素区域01a对应的像素隔离墙30可以设置在疏水介质层60上方,即疏水介质层60除了有对应于每个子像素区域01a的部分,还有位于像素隔离墙30下方、并与像素隔离墙30直接接触的部分,相应的,第二电极42还具有延伸至中间区域的像素隔离墙30下方的部分。在图2所示的结构中,由于相邻子像素区域01a的第二电极42相互接触,其电势是相等的,因而可以通过调节每个子像素区域01a的第一电极41的电势来调节每个子像素区域01a内第一电极41与第二电极42之间的电场强度。
本发明实施例对像素隔离墙30的具体设置位置不作限定,只要使得像素隔离墙30能够将第一基板10与第二基板20之间的空间分隔成多个相互独立的腔体以容纳电润湿液体(透明亲水液体和彩色油墨)即可。
考虑到工艺的简便性,进一步优选的,参考图1和图2所示,每个子像素区域01a的黑色吸光层70可以相互连接形成整层的一体结构,以省去对黑色吸光层70进行构图的处理工艺。
在上述基础上,像素隔离墙30优选地采用黑色吸光材料构成,以防止相邻子像素区域01a的反射光发生混光,影响显示效果。黑色吸光材料可以沿用显示技术中的黑矩阵材料,例如可以是由树脂和分散在树脂中的黑色吸光粒子(如炭黑等)构成。
第三、在第一电极41与第二电极42之间不加电场的情况下,参考图1和图2所示,由于彩色油墨具有亲油疏水性,因此第二流体层52能够铺展在像素隔离墙30对应的疏水介质层60的表面。
由于此时第二流体层52将黑色吸光层70对应于子像素区域01a内的部分全部覆盖住,第二流体层52的铺展面积最大,外界环境光透过透明的第一基板10、透明的第一电极41以及透明的第一流体层 51照射到彩色油墨上被反射(如图中虚线箭头所示),反射的面积最大,因此在此情况下的子像素区域01a显示亮态。
在第一电极41与第二电极42之间形成电场的情况下,参考图3所示,图中仅以第一电极41被施加负电、第二电极42被施加正电为例,由于电场的作用,疏水介质层60表面会产极化电荷,极化电荷的产生会增强疏水介质层60对极性水溶液(即亲水液体,在本发明实施例中即为透明亲水液体)的亲和力,透明亲水液体在疏水介质层60上的接触角会减小,从而使得透明亲水液体润湿、铺展在疏水介质层60上,而改变与非极性溶液(即疏水溶液,在本发明实施例中即为彩色油墨,图3中仅以红色彩色油墨R作为示意)的接触角,使彩色油墨在疏水介质层60上的接触角增大,从而驱使非极性溶液(即疏水溶液,在本发明实施例中即为彩色油墨)发生收缩,从而导致第二流体层52聚集在一起暴露出下方的疏水介质层60。
需要指出的是,上述第一流体层51、第二流体层52的“层”概念不是对流体几何形状的限制,“层”不限于是对平铺状态的描述。由于第二流体层52是由流体态的可反光的彩色油墨构成,具有可流动性,当彩色油墨受电场影响而在疏水介质层60表面发生收缩后,层的形态也会相应地改变,由未加电场时的平铺状态转变为聚集体形态。而当彩色油墨发生收缩后,由于透明亲水液体在疏水介质层60上的接触角减小,能够在疏水介质层60表面润湿、铺展开来,因而第一流体层51相较于其未加电场状态下的形态也会有所改变。
这里,彩色油墨发生收缩而聚集在一起形成的形态不限于图3中所示的球球状,也可能为半球状。其聚集后的具体形态与第一电极41与第二电极42之间的电压差数值相对应,图3仅为示意。
随着第一电极41与第二电极42之间电压差的增大,彩色油墨发生收缩聚集的程度也相应增加,其对外界环境光的反射面积也越小,像素越暗,从而可以通过调节任一子像素区域01a内的第一电极41与第二电极42之间的电压差来达到全彩灰阶显示的目的。
基于此,通过本发明实施例提供的上述显示面板01,由于填充在子像素区域01a内的电润湿液体是由与该子像素区域颜色相对应的可反射光的彩色油墨(如R/G/B彩色油墨)和透明亲水液体构成的, 通过调节任意子像素区域01a内的第一电极41与第二电极42之间电压差可以控制该子像素区域01a内的彩色油墨的扩散和收缩,从而控制不同子像素区域01a内的不同颜色的彩色油墨对外界环境光的反射强度,从而使得该显示面板在不需要额外的背光光源或彩色滤光层的情况下即可达到彩色显示的目的。
在上述基础上,彩色油墨具体可以包括以下组分:与子像素区域颜色相对应的颜料颗粒、金属片和/或反光颗粒、有机溶剂。
这里,上述的第一流体层51由透明亲水液体(例如为水)构成,而第二流体层52由彩色油墨构成,即第二流体层52具有与第一流体层51相反的疏水性。由于彩色油墨主要是由与子像素区域颜色相对应的颜料颗粒、金属片和/或反光颗粒、有机溶剂构成,其中起到流体分散作用的是有机溶剂,因此彩色油墨的疏水性是由有机溶剂决定的,即有机溶剂具有疏水性,有机溶剂的具体材料种类可沿用现有技术,本发明实施例对此不作限定。
颜料颗粒例如可以为红色颜料颗粒(R)、绿色颜料颗粒(G)以及蓝色颜料颗粒(B)。进一步也可以包括白色颜料颗粒或其他颜色的颜料颗粒。金属片可以由反射率较高的铝、银材料制成,其厚度取值范围为10~500nm;沿片方向的尺寸(长、宽)取值范围为0.5~10μm,例如可以通过精细地研磨工艺获得。反光颗粒可以由反射率较高的铝、银金属材料或高反射的玻璃材料制成,其粒径取值范围为0.2~2μm。
当上述反光颗粒也是由金属构成时,由于金属片和/或金属的反光颗粒具有独特的金属闪亮效果,故上述彩色油墨也可称之为金属油墨。
由于颜料颗粒的反光效果较为微弱,其反射的光线难以达到彩色显示的要求。而金属片和/或反光颗粒的尺寸非常微小,可以稳定地悬浮在彩色油墨中,可提高照射到颜料颗粒表面的外界光线,以增加颜料颗粒对外界光线的反射,达到高光效的彩色显示效果,从而可以利用金属片和/或反光颗粒与颜料颗粒共同的反光作用达到高光效的反射效果,满足彩色显示对反射光强度的要求。
进一步的,上述彩色油墨还可以包括:稳定剂,以使上述的颜料 颗粒、金属片和/或反光颗粒均匀稳定地分散在有机溶剂中,以提高对外界环境光的均匀反射。
在上述基础上,考虑到在第一电极41与第二电极42之间未形成电场的情况下,第二流体层52是铺展在表面平整的疏水介质层60上,因而当第一电极41与第二电极42之间形成电场后,第二流体层52会发生不规则的收缩,其聚集的位置不能确定,容易造成相邻子显示区域01a反射光线的串扰。因此进一步的,如图4所示,本发明实施例在上述的显示面板中还设置有用于固定彩色油墨收缩后聚集位置的储液槽80,以使第二流体层52聚集在一个固定的位置,避免相邻子显示区域01a反射光线的串扰,还能通过调节储液槽的储液容量使得第二流体层52的收缩体积缩至最小,以使得该子像素的暗态更暗,进一步增加显示对比度。
这里,本发明实施例提供两种方式的储液槽80形成方式:
方式一
如图5所示,至少一个子像素区域10a内的疏水介质层60上设置有储液槽80(如图中虚线所示),且第二电极42与储液槽80无重叠。
这里,为了使得第二流体层52收缩聚集后限定在一个固定的位置上,储液槽80下方不设置第二电极42,即第二电极42与储液槽80无重叠。
进一步为了使得每个子像素区域10a内的第二流体层52在电场作用下收缩聚集在一个固定的位置,避免相邻子显示区域01a反射光线的串扰,优选地在每个子像素区域10a内的疏水介质层60上均设置有上述的储液槽80。
方式二
如图6所示,至少一个子像素区域10a内的第二电极42上具有开口部分42a,疏水介质层42在对应于开口部分42a的区域形成凹陷的储液槽80。
这里,当开口部分42a形成在第二电极42的内部时,其结构类似于镂空的贯通孔,疏水介质层42在对应于该开口部分42a形成的 凹陷的储液槽80即位于子像素区域10a的内部;当开口部分42a形成在第二电极42的边缘时,其结构类似与一个缺口,疏水介质层42在对应于该开口部分42a形成的凹陷的储液槽80即位于子像素区域10a靠近于像素隔离墙30的边缘处。
需要说明的是,上述方式二与方式一的区别在于,当疏水介质层42的膜层厚度较小时,只需在第二电极42上设置开口部分42a,这样后续形成的疏水介质层42平铺在第二电极42上方后即可在对应于第二电极42上的开口部分42a形成凹陷的储液槽80。
当疏水介质层42的厚度较大时,仅在第二电极42上设置开口部分42a还不足以使得后续形成的疏水介质层42在对应于第二电极42上的开口部分42a能够形成凹陷,故还需要采用上述方式一的设置在疏水介质层42上额外设置凹陷的部分作为储液槽80。
针对上述方式一和方式二,考虑到当储液槽80设置在子像素区域10a的内部(例如为中心处)时,收缩聚集的第二流体层52仍然可以反射来自四面的外界环境光,像素暗态的程度较小。因此优选的,在子像素区域10a内,储液槽80设置在紧邻像素隔离墙30的一侧,由于像素隔离墙30具有一定的挡光作用,能够减少照射到收缩聚集的第二流体层52表面的外界环境光,使得该子像素区域的像素暗态的程度更大。
当每个子像素区域10a内均设置有上述的储液槽80时,各个子像素区域10a内的储液槽80优选地设置在同一位置,以使每个子像素区域10a显示的暗态分布均匀。
进一步的,本发明实施例对上述方式一和方式二中的储液槽80的具体形状不作限定,其开口的形状可以为矩形、圆形或不规则形状。为了尽量减少收缩聚集的第二流体层52受到的外界环境光照射,如图7所示,沿该显示面板01的板面方向,储液槽80的截面形状优选为长方形,以使构成第二流体层52的彩色油墨可以聚集成一个紧邻像素隔离墙30的长条墙状,减少与外界环境光的接触。
其中,储液槽80可以延伸到像素隔离墙30的边缘,即与三面的像素隔离墙30相接触,也可参考图7所示的,储液槽80只与一侧的像素隔离墙30相接触,即储液槽80的长度小于该子像素区域10a的 长度。
进一步的,上述储液槽80的长宽尺寸优选地以显示面板01中的子像素尺寸即每个子像素区域10a为参考,以使储液槽80的槽开口尺寸与子像素尺寸相对应,使得各个子像素区域10a内的彩色油墨反光区域与该子像素区域10a的尺寸对称,以提高显示品质。具体的,储液槽80的长度可以为子像素区域10a长度的1/10~1/4,储液槽80的宽度可以为子像素区域10a宽度的1/10~1/4。并且,为了使储液槽80能够容纳尽可能多的构成第二流体层52的彩色油墨以减小收缩聚集后的彩色油墨对外界环境光的反射,储液槽80的深度(参见图5或图6)取值范围优选地为2~20μm。
示例的,为了使上述储液槽80能够适用于尺寸更大的像素单元和更大的显示面板,优选地,参考图7所示,相对应地,储液槽80的长度和宽度的取值范围也可以为2~20μm。储液槽80的这一长、宽、深尺寸使其凹陷的空间能够容纳尽可能多的彩色油墨,并使彩色油墨稳定地存储在储液槽80内。
在上述基础上,储液槽80的上方设置还有用于遮挡储液槽80的遮光层90,以使构成第二流体层52的彩色油墨收缩聚集后不能接触到外界环境光,使得该子像素区域显示完全的暗态(即全黑),以进一步提高显示对比度。
这里,遮光层90可以采用以下两种方式实现:
一种可选的方式
如图8所示,遮光层90可以为黑矩阵,具体可设置在第一基板10面向第二基板20的表面上,即在第一电极41靠近第一基板10的一侧,位置与储液槽80在垂直方向上对应;也可以在第一电极41面向所述第二基板20的表面上(图示中未示意出)设置上述的遮光层90。
另一种可选的方式
如图9所示,当储液槽80设置在靠近于像素隔离墙30的一侧时,遮光层90可以是像素隔离墙的凸出部,从而利用像素隔离墙的凸出部来遮挡照射到彩色油墨表面的外界环境光。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
相对设置的第一基板与第二基板,所述第一基板由透明材料构成;
设置在所述第一基板与所述第二基板之间的像素隔离墙,所述像素隔离墙将所述第一基板与所述第二基板之间的空间划分为多个子像素区域;
在任一个子像素区域内从所述第一基板至所述第二基板之间的空间内依次设置有第一电极、第一流体层、第二流体层、疏水介质层、第二电极、黑色吸光层;
其中,所述第一电极由透明导电材料构成;所述第一流体层由透明亲水液体构成;所述第二流体层由彩色油墨构成,所述彩色油墨由与所述子像素区域颜色相对应的颜料颗粒、金属片和/或反光颗粒、有机溶剂构成;
在所述第一电极与第二电极之间不加电场的情况下,所述第二流体层铺展在所述疏水介质层的表面;在所述第一电极与所述第二电极之间形成电场的情况下,所述第二流体层聚集在一起暴露出所述疏水介质层。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,至少一个子像素区域内的所述疏水介质层上设置有储液槽,且所述第二电极与所述储液槽无重叠。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,至少一个子像素区域内的所述第二电极上具有开口部分,所述疏水介质层在对应于所述开口部分的区域形成凹陷的储液槽。
4.根据权利要求2或3所述的显示面板,其特征在于,
所述储液槽的上方设置有用于遮挡所述储液槽的遮光层。
5.根据权利要求2或3所述的显示面板,其特征在于,在所述子像素区域内,所述储液槽设置在紧邻所述像素隔离墙的一侧。
6.根据权利要求2或3所述的显示面板,其特征在于,沿所述显示面板的板面方向,所述储液槽的截面形状为长方形。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,
所述储液槽的长度为所述子像素区域长度的1/10~1/4;
所述储液槽的宽度为所述子像素区域宽度的1/10~1/4;
所述储液槽的深度取值范围为2~20μm。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述金属片的厚度取值范围为10~500nm;
所述金属片沿片方向的尺寸取值范围为0.5~10μm。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述反光颗粒的粒径取值范围为0.2~2μm。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述彩色油墨还包括:稳定剂。
11.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,每个子像素区域的所述黑色吸光层相互连接形成整层的一体结构。
12.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述像素隔离墙由黑色吸光材料构成。
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