CN105510795B - 太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法 - Google Patents

太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法。该测定方法包括如下步骤:分别检测得到太阳能光伏组件的起始功率值和测试板的起始透光率值;在安装所述太阳能光伏组件的同时,将测试板靠近太阳能光伏组件安装,并使测试板的背光面与外界隔离,且使测试板的入光面所在的平面与太阳能光伏组件的透光板的入光面所在的平面重合;每隔一段时间分别检测得到太阳能光伏组件的多个不同时间段的功率值和测试板的多个对应的透光率值;建立测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图,根据该关系图得到测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系函数。根据上述关系函数,清洁者能够简单地判断太阳能光伏组件是否需要清洁。

Description

太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法
技术领域
本发明涉及太阳能领域,特别涉及一种太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法。
背景技术
太阳能发电是一种清洁的绿色可再生能源,在传统能源日趋枯竭、环境污染愈来愈烈的背景下,太阳能发电越来越受到人们的青睐。然而,由于太阳能光伏组件通常都设置在户外,其表层的透光板上容易聚集灰尘,而透光板上积灰会严重影响太阳能光伏组件的太阳能电池板对光的利用率,从而降低发电量,因此,迫切需要解决太阳能光伏组件的积灰对发电量的影响。
为了解决上述问题,传统的方法是直接在表层的透光板上覆盖某些保护膜以解决灰尘的粘附的问题,但与此同时也降低了透光板的透光率,仍然影响太阳能光伏组件的发电量,因此,现在最好的方法就是对太阳能光伏组件进行定期的清洁,然而,如果经常对太阳能光伏组件进行清洁,又增加了太阳能光伏组件的维护成本,耗费人力,造成资源浪费;而长期不清洁,又可能导致太阳能光伏组件的清洁不及时。
发明内容
基于此,有必要提供一种太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,以使清洁者能够简单地判断太阳能光伏组件是否需要清洁,以使太阳能光伏组件得到及时的清洁,有效地改善资源浪费的问题。
一种太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,包括如下步骤:
提供测试板,所述测试板具有入光面及与所述入光面相对的背光面;
分别检测所述太阳能光伏组件的起始功率和所述测试板的起始透光率,得到所述太阳能光伏组件的起始功率值和所述测试板的起始透光率值;
在安装所述太阳能光伏组件的同时,将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装,并使所述测试板的背光面与外界隔离,且使所述测试板的入光面所在的平面和所述太阳能光伏组件的透光板的入光面所在的平面重合;
每隔一段时间分别检测所述太阳能光伏组件的功率和所述测试板的透光率,得到所述太阳能光伏组件的多个不同时间段的功率值和所述测试板的多个对应的透光率值;
根据所述起始功率值、多个所述不同时间段的功率值、所述起始透光率值和多个所述对应的透光率值建立所述测试板的透光率值与所述太阳能光伏组件的功率值的关系图;及
根据所述测试板的透光率值与所述太阳能光伏组件的功率值的关系图得到所述测试板的透光率值与所述太阳能光伏组件的功率值的关系函数。
在其中一个实施例中,所述太阳能光伏组件上具有环绕所述太阳能光伏组件的边缘一周的第一边框,其中,在将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装的步骤之前,还包括在所述测试板上设置环绕所述测试板的边缘一周的第二边框,所述第二边框与所述第一边框的材质相同,且所述第二边框高出所述测试板的入光面的一侧到所述测试板的入光面的高度与所述第一边框高出所述太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的高度到所述透光板的入光面的高度相等;且所述第二边框高出所述测试板的入光面的一侧的宽度与所述第一边框高出所述太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的宽度相等。
在其中一个实施例中,所述第一边框和所述第二边框均为铝边框。
在其中一个实施例中,将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装的步骤具体为:提供安装支架,将所述安装支架靠近所述太阳能光伏组件固定,将所述第二边框与所述安装支架可拆卸地固定连接。
在其中一个实施例中,使用螺纹紧固件将所述第二边框可拆卸地固定连接在所述安装支架上。
在其中一个实施例中,所述每隔一段时间分别检测所述太阳能光伏组件的功率和所述测试板的透光率的步骤中,所述一段时间为7~15天。
在其中一个实施例中,还包括所述测试板的制备步骤:采用与所述太阳能光伏组件的透光板相同的制备步骤制备得到所述测试板,且所述测试板的材质、厚度和形状均与太阳能光伏组件的透光板一致。
在其中一个实施例中,所述太阳能光伏组件的透光板和所述测试板均为玻璃基板。
在其中一个实施例中,使所述测试板的背光面与外界隔离的方法为:在所述测试板的背光面上粘附可剥胶,以使所述可剥胶遮蔽所述测试板的背光面,其中,在检测所述测试板的透光率之前先撕下所述可剥胶,在检测所述测试板的透光率之后在所述测试板的背光面上再次粘附所述可剥胶。
在其中一个实施例中,将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装的步骤具体为:提供安装支架,所述安装支架包括立柱和一端开口的安装盒体,所述安装盒体的底部与所述立柱的一端固定连接;将所述安装支架靠近所述太阳能光伏组件固定;将所述测试板可拆卸地盖设于所述安装盒体的开口上,并密封所述安装盒体,且所述测试板的背光面朝向所述安装盒体的内部,以使所述测试板的背光面与外界隔离。
上述太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法操作简单,根据上述测定方法得到的测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系函数,清洁者在清洁太阳能光伏组件之前,仅需先检测测试板的透光率,然后根据上述函数关系根据需要对太阳能光伏组件进行及时的清洁,而不需时常对太阳能光伏组件进行不必要的清洁,有效地改善资源浪费的问题。
附图说明
图1为一实施方式的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法的流程图;
图2为一种按照一实施方式的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法的步骤S130安装的测试板的结构示意图;
图3为图2所示的安装完成后的测试板的结构示意图;
图4为实施例1的太阳能光伏组件的功率值与测试板的透光率的关系图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一实施方式的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,包括如下步骤:
步骤S110:提供测试板,测试板具有入光面及与入光面相对的背光面。
其中,太阳能光伏组件的透光板和测试板均为玻璃基板。
进一步的,测试板通过如下制备步骤制备得到:采用与太阳能光伏组件的透光板相同的制备步骤制备得到测试板,且测试板的材质、厚度和形状均与太阳能光伏组件的透光板一致。从而使测试更加贴近太阳能光伏组件的实际使用,使得测试板的透光率与太阳能光伏组件的透光板的透光率尽可能的一致,从而通过测试测试板的透光率就能够得知太阳能光伏组件的透光率。
步骤S120:分别检测太阳能光伏组件的起始功率和测试板的起始透光率,得到太阳能光伏组件的起始功率值和测试板的起始透光率值。
具体,采用spire(瞬态光学模拟器)测试仪测试太阳能光伏组件的起始功率。采用紫外分光光度计测试测试板的起始透光率。
步骤S130:在安装太阳能光伏组件的同时,将测试板靠近太阳能光伏组件安装,并使测试板的背光面与外界隔离,且使测试板的入光面所在的平面和太阳能光伏组件的透光板的入光面所在的平面重合。
具体的,太阳能光伏组件上具有环绕太阳能光伏组件的边缘一周的第一边框,其中,在将测试板靠近太阳能光伏组件安装的步骤之前,还包括在测试板上设置环绕测试板的边缘一周的第二边框,第二边框与第一边框的材质相同,且第二边框高出测试板的入光面的一侧到测试板的入光面的高度与第一边框高出太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的高度到透光板的入光面的高度相等;且第二边框高出测试板的入光面的一侧的宽度与第一边框高出太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的宽度相等,从而尽可能的保证测试板的测试条件与太阳能光伏组件相相一致。
进一步的,第一边框和第二边框均为铝边框。
具体的,将测试板靠近太阳能光伏组件安装的步骤具体为:提供安装支架,将安装支架靠近太阳能光伏组件固定,将第二边框与安装支架可拆卸地固定连接。
进一步的,将测试板靠近太阳能光伏组件安装的步骤具体为:提供安装支架,安装支架包括立柱和一端开口的安装盒体,安装盒体的底部与立柱的一端固定连接,安装盒体的底部与立柱的一端固定连接;将安装支架靠近太阳能光伏组件固定;将测试板可拆卸地盖设于安装盒体的开口上,并密封安装盒体,且测试板的背光面朝向安装盒体的内部,以使测试板的背光面与外界隔离。由于太阳能光伏组件的透光板的背光面朝向太阳能光伏组件的内部,不会积灰,因此,通过将测试板的背光面与外界隔绝,从而使得测试板的透光率与太阳能光伏组件的透光率非常的接近,使得测试更加的准确。
当测试板上设置有第二边框时,设置有第二边框的测试板盖设于安装盒体的开口上,第二边框与安装盒体可拆卸地固定连接。
可以理解,使测试板的背光面与外界隔离的方法不限于上述方式,在其它实施例中,还可以通过如下方式实现测试板的背光面与外界隔离,在所述测试板的背光面上粘附可剥胶,以使可剥胶遮蔽测试板的背光面。其中,在检测测试板的透光率之前先撕下可剥胶,在检测测试板的透光率之后在测试板的背光面上再次粘附可剥胶。
其中,优选使用上述设置具有安装盒体的安装支架的方法来实现测试板的背光面与外界隔离,此种方法省略了测试过程的贴胶和撕胶的步骤,简化了太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法的流程;且还能够避免在撕胶过程中导致的测试板上的部分积灰抖落而导致太阳能光伏组件的功率对应透光率不够准确的问题,上述方法能够使得测试板的透光率更加的准确。
进一步的,使用螺纹紧固件将第二边框可拆卸地固定连接在安装支架上。其中,螺纹紧固件可以为螺栓、螺钉等。
可以理解,实现测试板的可拆卸地安装不限于采用螺纹紧固件,例如,在其它实施例中,还可以采用卡扣的方式。
请参阅图2及图3,在靠近太阳能光伏组件200的位置处安装有安装支架300,安装支架300上安装有测试板400,测试板400的边缘设有环绕测试板400一周的第二边框500。其中,测试板400的入光面410所在的平面与太阳能光伏组件200的透光板210的入光面所在的平面重合。
步骤S140:每隔一段时间分别检测太阳能光伏组件的功率和测试板的透光率,得到太阳能光伏组件的多个不同时间段的功率值和测试板的多个对应的透光率值。
具体的,每隔一段时间分别检测太阳能光伏组件的功率和测试板的透光率的步骤中,一段时间为7~15天。
步骤S150:根据起始功率值、多个不同时间段的功率值、起始透光率值和多个对应的透光率值建立测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图。
根据该测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图就能够模拟得到测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值之间的关系曲线。
步骤S160:根据测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图得到测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系函数。
具体的,通过步骤S150建立的测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图拟合出一条线性回归线,步骤S160中根据该线性回归线得到测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系函数。
根据该关系函数,清洁者在清洁之前,仅需知道测试板的透光率,就可根据需要对太阳能光伏组件进行及时的清理。
上述太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法操作简单,根据上述测定方法得到的测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系函数,清洁者在清洁太阳能光伏组件之前,仅需先检测测试板的透光率,根据上述函数关系根据需要对太阳能光伏组件进行及时的清洁,而不需时常对太阳能光伏组件进行不必要的清洁,有效地改善资源浪费的问题。
且由于上述测定方法中的测试板采用的是与太阳能光伏组件的透光板相同的制备步骤制备得到的,且测试板的材质、厚度和形状均与太阳能光伏组件的透光板一致,从而使测试更加贴近太阳能光伏组件的实际使用,使得测试板的透光率与太阳能光伏组件的透光板的透光率尽可能的一致,从而通过测试测试板的透光率就能够得知太阳能光伏组件的透光率。
以下为具体实施例部分:
实施例1
本实施例的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法的具体过程如下:
(1)按照太阳能光伏组件的透光板的制备工艺制备出测试板,其中,透光板和测试板均为玻璃基板。
(2)在测试板上设置环绕测试板的边缘一周的第二边框,第二边框与环绕太阳能光伏组件的边缘一周的第一边框的材质均为铝,且第二边框高出测试板的入光面的一侧到测试板的入光面的高度与第一边框高出太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧到透光板的入光面的高度相等,第二边框高出测试板的入光面的一侧的宽度与第一边框高出太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的宽度相等。
(3)采用spire测试仪检测太阳能光伏组件的起始功率,得到太阳能光伏组件的起始功率值,采用紫外分光光度计检测测试板的起始透光率,得到测试板的起始透光率值。
(4)将太阳能光伏组件安装至待安装位置,在靠近太阳能光伏组件的位置固定安装支架,其中,安装支架包括立柱和一端开口的安装盒体,安装盒体的底部与立柱的一端固定连接,安装盒体的底部与立柱的一端固定连接;使用螺纹紧固件将设置有第二边框的测试板盖设于安装盒体的开口上,并密封安装盒体,且测试板的背光面朝向安装盒体的内部,以使测试板的背光面与外界隔离,且使测试板的入光面所在的平面与安装的太阳能光伏组件的透光板的入光面所在的平面重合。
(5)每隔7天分别检测太阳能光伏组件的功率和测试板的透光率,得到太阳能光伏组件的多个不同时间段的功率值和测试板的多个对应的透光率值。。
(6)根据起始功率值、多个不同时间段的功率值、起始透光率值和多个对应的透光率值建立测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图。。
(7)根据测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图得到测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系函数。
其中,本实施例测试得到的太阳能光伏组件的起始功率值和九个不同时间段的功率值、以及测试板的起始透光率值和九个对应的透光率的数据如表1所示:
表1
根据表1中的功率值和透光率值在坐标轴上的点拟合出一条线性回归线,该线性回归线即为建立的测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图,如图4所示,图4的坐标中的直线即为拟合的线性回归线,根据该线性回归线,得到测试板的透光率值x与太阳能光伏组件的功率值y的关系函数为:y=176.1x+112.7。此时,清洁者可直接检测测试板的透光率,就能够得知太阳能光伏组件的透光板的透光率,并根据该关系函数,简单地能够得知此时的太阳能光伏组件的功率为多少,从而确定太阳能光伏组件是否需要清理。
实施例2
本实施例的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法的具体过程如下:
(1)按照太阳能光伏组件的透光板的制备工艺制备出测试板,其中,透光板和测试板均为玻璃基板。
(2)在测试板上设置环绕测试板的边缘一周的第二边框,第二边框与环绕太阳能光伏组件的边缘一周的第一边框的材质均为铝,且第二边框高出测试板的入光面的一侧到测试板的入光面的高度与第一边框高出太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧到透光板的入光面的高度相等,第二边框高出测试板的入光面的一侧的宽度与第一边框高出太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的宽度相等。
(3)采用spire测试仪检测太阳能光伏组件的起始功率,得到太阳能光伏组件的起始功率值,采用紫外分光光度计检测测试板的起始透光率,得到测试板的起始透光率值。
(4)在测试板的背光面上粘附可剥胶,以使可剥胶遮蔽测试板的背光面,以使测试板的背光面与外界隔离。
(5)将太阳能光伏组件安装至待安装位置,在靠近太阳能光伏组件的位置固定安装支架,使用螺纹紧固件将设置有第二边框的测试板可拆卸地安装在安装支架上,且使测试板的入光面所在的平面与安装的太阳能光伏组件的透光板的入光面所在的平面重合。
(6)每隔15天检测太阳能光伏组件的功率,并撕下测试板的背光面上的可剥胶,然后检测测试板的透光率,得到太阳能光伏组件的多个不同时间段的功率值和测试板的多个对应的透光率值,其中,在每次检测测试板的透光率之后在测试板的背光面上再次粘附可剥胶。
(7)根据起始功率值、多个不同时间段的功率值、起始透光率值和多个对应的透光率值建立测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图。
(8)根据测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图得到测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系函数。
其中,根据本实施例得到的太阳能光伏组件的起始功率值和多个不同时间段的功率值、以及测试板的起始透光率值和多个对应的透光率建立测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图,本实施例的测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图拟合出的线性回归线与实施例1的测试板的透光率值与太阳能光伏组件的功率值的关系图拟合出的线性回归线相类似,且得到的测试板的透光率值x与太阳能光伏组件的功率值y的关系函数也为y=176.1x+112.7。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供测试板,所述测试板具有入光面及与所述入光面相对的背光面;
分别检测所述太阳能光伏组件的起始功率和所述测试板的起始透光率,得到所述太阳能光伏组件的起始功率值和所述测试板的起始透光率值;
在安装所述太阳能光伏组件的同时,将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装,并使所述测试板的背光面与外界隔离,且使所述测试板的入光面所在的平面和所述太阳能光伏组件的透光板的入光面所在的平面重合;
每隔一段时间分别检测所述太阳能光伏组件的功率和所述测试板的透光率,得到所述太阳能光伏组件的多个不同时间段的功率值和所述测试板的多个对应的透光率值;
根据所述起始功率值、多个所述不同时间段的功率值、所述起始透光率值和多个所述对应的透光率值建立所述测试板的透光率值与所述太阳能光伏组件的功率值的关系图;及
根据所述测试板的透光率值与所述太阳能光伏组件的功率值的关系图得到所述测试板的透光率值与所述太阳能光伏组件的功率值的关系函数;
所述太阳能光伏组件上具有环绕所述太阳能光伏组件的边缘一周的第一边框,其中,在将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装的步骤之前,还包括在所述测试板上设置环绕所述测试板的边缘一周的第二边框,所述第二边框与所述第一边框的材质相同,且所述第二边框高出所述测试板的入光面的一侧到所述测试板的入光面的高度与所述第一边框高出所述太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的高度到所述透光板的入光面的高度相等;且所述第二边框高出所述测试板的入光面的一侧的宽度与所述第一边框高出所述太阳能光伏组件的透光板的入光面的一侧的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,所述第一边框和所述第二边框均为铝边框。
3.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装的步骤具体为:提供安装支架,将所述安装支架靠近所述太阳能光伏组件固定,将所述第二边框与所述安装支架可拆卸地固定连接。
4.根据权利要求3所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,使用螺纹紧固件将所述第二边框可拆卸地固定连接在所述安装支架上。
5.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,所述每隔一段时间分别检测所述太阳能光伏组件的功率和所述测试板的透光率的步骤中,所述一段时间为7~15天。
6.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,还包括所述测试板的制备步骤:采用与所述太阳能光伏组件的透光板相同的制备步骤制备得到所述测试板,且所述测试板的材质、厚度和形状均与太阳能光伏组件的透光板一致。
7.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,所述太阳能光伏组件的透光板和所述测试板均为玻璃基板。
8.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,使所述测试板的背光面与外界隔离的方法为:在所述测试板的背光面上粘附可剥胶,以使所述可剥胶遮蔽所述测试板的背光面,其中,在检测所述测试板的透光率之前先撕下所述可剥胶,在检测所述测试板的透光率之后在所述测试板的背光面上再次粘附所述可剥胶。
9.根据权利要求1所述的太阳能光伏组件的清洗周期的测定方法,其特征在于,将所述测试板靠近所述太阳能光伏组件安装的步骤具体为:提供安装支架,所述安装支架包括立柱和一端开口的安装盒体,所述安装盒体的底部与所述立柱的一端固定连接;将所述安装支架靠近所述太阳能光伏组件固定;将所述测试板可拆卸地盖设于所述安装盒体的开口上,并密封所述安装盒体,且所述测试板的背光面朝向所述安装盒体的内部,以使所述测试板的背光面与外界隔离。
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