CN105510235A - 便携式自动红外油烟检测系统及自动检测方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种便携式自动红外油烟检测系统，该系统中，主机控制系统分别连接到加溶液管路系统、测量管路系统、气体驱动管路系统和红外检测单元，用于控制加溶液管路系统、测量管路系统、气体驱动管路系统和红外检测单元的工作，加溶液管路系统连接到测量管路系统和气体驱动管路系统，用于加入四氯化碳萃取溶液，通过气体驱动管路的作用对测量管路系统中的待测溶液进行反吹萃取；测量管路系统还连接到红外检测单元和气体驱动管路系统，用于对反吹萃取后的溶液进行红外测量，并通过气体驱动管路的作用，将废液排出。本申请还公开一种利用上述便携式自动红外油烟检测系统进行自动检测的方法。

Description

便携式自动红外油烟检测系统及自动检测方法

技术领域

本发明涉及用于餐饮业油烟检测等有机物红外法检测技术领域，具体地说，涉及一种利用红外检测技术实现油烟自动检测的方法及系统。

背景技术

工业废气、机动车尾气和油烟，被视为造成大气污染的三大“杀手”。随着社会、经济的发展，越来越严重的饮食业油烟污染引起了我们的关注的焦点。饭店酒楼厨房的食品加工，包括煎、炒、煮、炸等工序的操作过程中，会散发出大量的油烟。长期以来，我国饮食业众多餐馆、饭店产生的油烟都是无组织排放。油烟中含有多种有害物质，未经任何处理后就排放到室外，不仅对周围居民生活环境带来了污染，而且油烟中所含的大量碳氢化合物排放到大气中，极易与其它尘埃混合形成可吸入颗粒物，破坏大气质量状况。

根据GB18483-2001饮食业油烟排放标准的规定，红外法是油烟检测目前唯一的国标方法，可以作为饮食业油烟检测的计量依据，检测方法上不可替代。依据油烟检测流程，首先需要用采样器现场采样；其次，用四氯化碳溶液对采样样品进行萃取；最后，将萃取后的溶液放入红外检测仪器中进行测量。从整个检测流程看，一方面，采样后的样品用四氯化碳溶液萃取和测量的过程(样品预处理过程)需要手工操作，操作非常繁琐、且需要受过培训的专业人员才能保证测量的准确性；另一方面，四氯化碳溶液是易挥发且有剧毒的物质，整个操作过程需要在具有良好的防护环境中进行才能保证人员安全。由于上述原因，油烟检测操作只能在实验室进行，测量结果的实时性和有效性一直得不到保障。

因此，研究便携式自动红外油烟检测预处理的方法和系统，实现样品预处理系统的小型化、自动化设计，可以简化繁琐的样品预处理过程，降低对操作人员的要求，保障使用人员的安全。实现仪器的便携应用，可以转变油烟的检测作业模式，即将样品采样拿到实验室检测变为现场直接检测，使得便携式自动红外油烟检测仪可以作为现场执法应用的标准化产品，为现场移动执法提供测量依据，对餐饮油烟的排放控制有重要意义。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种便携式自动红外油烟检测系统和方法，以解决现有样品预处理手工操作过程繁琐、对人员和场地要求高、实时性和有效性无法保障的问题。本发明的样品预处理系统可以对油烟采集样品进行自动加溶液、萃取、过滤、测量、排液等操作，实现了对餐饮油烟的自动、快速、高效、准确的移动测量。

为了解决上述技术问题，本申请有如下技术方案：

一种便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于：

所述便携式自动红外油烟检测系统包括加溶液管路系统、测量管路系统、气体驱动管路系统、主机控制系统和红外检测单元，

所述主机控制系统分别连接到所述加溶液管路系统、测量管路系统、气体驱动管路系统和所述红外检测单元，用于控制所述加溶液管路系统、所述测量管路系统、所述气体驱动管路系统和所述红外检测单元的工作，

所述加溶液管路系统连接到所述测量管路系统和所述气体驱动管路系统，用于加入四氯化碳萃取溶液，通过所述气体驱动管路的作用对所述测量管路系统中的待测溶液进行反吹萃取；

所述测量管路系统还连接到所述红外检测单元和所述气体驱动管路系统，用于对反吹萃取后的溶液进行红外测量，并通过所述气体驱动管路的作用，将废液排出。

优选地，其中：

所述加溶液管路系统包括储液瓶、第一隔离两通阀和蠕动泵，

所述储液瓶通过硬管连接到所述第一隔离两通阀，用于存储四氯化碳萃取溶液；

所述第一隔离两通阀通过硬管连接到所述蠕动泵，作为所述储液瓶的开关阀，用于控制储液瓶中四氯化碳萃取溶液的流动；

所述蠕动泵通过硬管连接到所述测量管路系统，用于将四氯化碳萃取溶液输送至所述测量管路系统中。

优选地，其中：

所述测量管路系统包括萃取池、第一过滤器、第一三通阀、比色池、第二两通阀、第三两通阀和废液瓶，

所述萃取池通过软管连接所述第一过滤器，用于放置被测样品和盛放萃取溶液，接收所述加溶液管路系统中的蠕动泵传送的四氯化碳萃取溶液，连接所述气体驱动管路系统，在萃取过程中对溶液和样品进行气流扰动式反吹萃取，并将反吹萃取后的溶液输送至所述第一过滤器；

所述第一过滤器通过软管连接所述第一三通阀的第一路，用于对所述萃取池输送来的溶液进行过滤；所述第一三通阀的第二路通过硬管连接所述气体驱动管路系统，所述第一三通阀的第三路通过硬管连接所述比色池；所述第一三通阀用于控制被测溶液的流向；

所述比色池的第一出口通过硬管连接所述第二两通阀，第二出口通过硬管连接所述第三两通阀，用于配合所述红外检测单元对所述被测溶液进行检测；

所述第二两通阀通过硬管连接所述废液瓶，用于将检测完毕的溶液排入废液瓶。

优选地，其中：

所述气体驱动管路系统包括第二过滤器、气泵和第二三通阀，

所述第二三通阀中的第一路通过软管连接所述加溶液管路系统中的萃取池，第二路通过硬管连接所述测量管路系统中的第一三通阀，第三路通过软管连接所述气泵，所述气泵连接所述第二过滤器，所述第二过滤器用于对环境空气进行过滤，所述气泵并将过滤后的环境空气输入气体驱动系统，控制气流的流向。

优选地，其中：

所述红外检测单元包括红外光源、红外探测器、光学装置、信号采集及处理模块，其中所述红外光源、所述红外探测器和所述光学装置分别与所述信号采集及处理模块耦接。

优选地，其中：

所述主机控制系统包括控制及数据管理模块、显示/操作模块、数据打印模块、通讯模块和供电模块，

所述控制及数据管理模块分别通过导线与所述供电模块连接，用于接收所述供电模块提供的工作电源；通过串口与所述通讯模块连接，用于实现无线远传；通过导线与所述显示/操作模块连接，用于实现人机交互；通过RS232串口导线与所述数据打印模块连接，用于实现打印；通过RS232串口导线与所述红外检测单元中的信号采集及处理模块连接，用于对红外检测单元进行控制并实现数据采集。

优选地，其中：

所述便携式自动红外油烟检测系统中各部件接触溶液的部分为防腐抗溶材料。

一种利用上述便携式自动红外油烟检测系统进行自动检测的方法，其特征在于，包括：

加入四氯化碳溶液：开启加溶液管路系统中的第一隔离两通阀，启动蠕动泵，使得储液瓶中的四氯化碳萃取溶液流入所述加溶液管路系统中的萃取池中，萃取池中存储有待测样品，向所述萃取池中定时定量加入四氯化碳溶液，通过主机控制系统控制所述第一隔离两通阀和所述蠕动泵的启动和停止；

反吹萃取：开启气体驱动管路系统中的第二三通阀，启动所述气体驱动管路系统中的气泵，对所述萃取池中的溶液进行气流扰动吹扫萃取，通过主机控制系统控制所述气泵和所述第二三通阀的启动和停止；

红外检测：开启测量管路系统中的第一三通阀、第三两通阀，使得萃取后的溶液流入所述测量管路系统中的比色池中，通过主机控制系统控制红外检测单元对比色池中的溶液进行检测，并控制所述第一三通阀、所述第三两通阀的启动和停止以及所述红外检测单元的检测时间；

排出废液：开启测量管路系统中的第二两通阀，启动气体驱动管路系统中的气泵，对比色池中的溶液进行吹扫，使得比色池中检测完毕的废液排入废液瓶中，通过主机控制系统控制所述第二两通阀和气泵的启动和停止。

优选地，其中：

所述反吹萃取过程中，所述气体驱动管路系统中的气泵对所述萃取池中的溶液进行吹扫萃取的时间为10s～60s。

优选地，其中：

所述排出废液过程中，所述气体驱动管路系统中的气泵对比色池中的溶液进行吹扫的时间为10s～60s。

与现有技术相比，本申请所述的系统和方法，达到了如下效果：

第一，本申请所提供的便携式自动红外油烟检测系统，产品结构紧凑，采用小型化设计，溶液使用量更少，可以实现便携移动检测，实现将样品采样拿到实验室检测变为现场直接检测，使得本申请便携式自动红外油烟检测系统可以作为现场执法应用的标准化产品，为现场移动执法提供测量依据，对餐饮油烟的排放控制有重要意义。

第二，本申请所提供的便携式自动红外油烟检测系统中，能够采用标准部件的硬管管路和软管管路设计，密封性好，更换溶液方便，可靠性高；而且，所有部件及管道均采用耐腐蚀材料制成，可以有效防止四氯化碳对产品造成腐蚀。

第三，本申请所提供的利用便携式自动红外油烟检测系统及自动检测的方法中，产品检测流程全自动，样品从萃取到测量无需人为干预，可以简化繁琐的样品预处理过程，降低对操作人员的要求，保障使用人员的安全，能够在很短时间(5分钟)内完成整个检测过程，大大提高了检测效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的所述一种便携式自动红外油烟检测系统的原理框图；

图2为本发明的所述一种便携式自动红外油烟检测系统中管路系统的结构示意图；

图3为本发明利用便携式自动红外油烟检测系统进行自动检测的方法流程图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例1

参见图1所示为本申请所述一种便携式自动红外油烟检测系统的原理框图，该便携式自动红外油烟检测系统包括加溶液管路系统20、测量管路系统30、气体驱动管路系统40、主机控制系统60和红外检测单元50。所述主机控制系统60分别连接到所述加溶液管路系统20、测量管路系统30、气体驱动管路系统40和所述红外检测单元50，用于控制所述加溶液管路系统20、测量管路系统30、气体驱动管路系统40和所述红外检测单元50的工作。所述加溶液管路系统20连接到所述测量管路系统30和所述气体驱动管路系统40，用于加入四氯化碳萃取溶液，通过所述气体驱动管路的作用对测量管路系统中的待测溶液进行反吹萃取。所述测量管路系统30还连接到所述红外检测单元50和所述气体驱动管路系统40，用于对反吹萃取后的溶液进行红外测量，并通过所述气体驱动管路的作用，将废液排出。

上述红外检测单元包括红外光源、红外探测器、光学装置、信号采集及处理模块，其中红外探测器、光学装置、红外光源分别与信号采集及处理模块耦连。

上述系统中所有部件的运行控制由主机控制系统60通过I/O端口实现。上述主机控制系统进一步包括控制及数据管理模块、显示/操作模块、数据打印模块、通讯模块、供电模块，其中控制及数据管理模块分别通过导线与供电模块连接实现供电；通过串口与通讯模块连接，实现无线远传功能；通过导线与显示/操作模块连接，实现人机交互功能；通过RS232串口导线打印机模块连接，实现打印功能；通过RS232串口导线与连接红外检测单元中信号采集及处理模块连接，实现对红外检测单元的控制和数据采集。

上述加溶液管路系统20进一步包括储液瓶1、第一隔离两通阀2和蠕动泵3，储液瓶1通过硬管连接到所述第一隔离两通阀2，用于存储四氯化碳萃取溶液；第一隔离两通阀2通过硬管连接到所述蠕动泵3，作为储液瓶的开关阀，用于控制储液瓶1中四氯化碳萃取溶液的流动；蠕动泵3通过硬管连接到所述测量管路系统30，用于将四氯化碳萃取溶液输送至所述测量管路系统30中。

上述测量管路系统30进一步包括萃取池5、第一过滤器4、第一三通阀6、比色池7、第二两通阀8、第三两通阀10和废液瓶9。萃取池5通过软管连接所述第一过滤器4，用于放置被测样品和盛放萃取溶液，接收所述加溶液管路系统20中的蠕动泵传送的四氯化碳萃取溶液，连接所述气体驱动管路系统40，在萃取过程中对溶液和样品进行气流扰动式反吹萃取，并将反吹萃取后的溶液输送至所述第一过滤器4；第一过滤器4通过软管连接所述第一三通阀6的第一路，用于对所述萃取池5输送来的溶液进行过滤；所述第一三通阀6的第二路通过硬管连接所述气体驱动管路系统40，所述第一三通阀6的第三路通过硬管连接所述比色池7；所述第一三通阀6用于控制被测溶液的流向。比色池7的第一出口通过硬管连接所述第二两通阀8，第二出口通过硬管连接所述第三两通阀10，用于配合所述红外检测单元50对所述被测溶液进行检测。第二两通阀8通过硬管连接所述废液瓶9，用于将测量完毕的溶液排入废液瓶9。

上述气体驱动管路系统40包括第二过滤器13、气泵12和第二三通阀11，第二三通阀11中的第一路通过软管连接所述加溶液管路系统20中的萃取池5，第二路通过硬管连接所述测量管路系统30中的第一三通阀6，第三路通过软管连接所述气泵12，所述气泵12连接所述第二过滤器13，所述第二过滤器13用于对环境空气进行过滤，气泵12将过滤后的环境空气输入气体驱动系统，控制气流的流向。

本发明便携式自动红外油烟检测系统中的管路设计均做特殊处理，硬管材质为四氯乙烯，软管材质为全氟橡胶，进出口加滤膜，防止检测过程中液体挥发及溢出，所有部件接触液体的部分均为防腐抗溶材料。

实施例2

参见图3，本发明还提供一种利用便携式自动红外油烟检测系统进行自动检测的方法，包括：

步骤101、加入四氯化碳溶液：开启加溶液管路系统中的第一隔离两通阀2，启动蠕动泵3，使得储液瓶中的四氯化碳萃取溶液流入所述加溶液管路系统中的萃取池5中，萃取池5中存储有待测样品，向所述萃取池中定时定量加入25ml四氯化碳溶液，通过主机控制系统控制所述第一隔离两通阀和所述蠕动泵的启动和停止；

步骤102、反吹萃取：开启气体驱动管路系统40中的第二三通阀11，启动所述气体驱动管路系统40中的气泵12，对所述萃取池中的溶液进行气流扰动吹扫萃取，通过主机控制系统控制所述气泵和所述第二三通阀的启动和停止；

步骤103、红外检测：开启测量管路系统中的第一三通阀6、第三两通阀10，使得萃取后的溶液流入所述测量管路系统中的比色池7中，通过主机控制系统控制红外检测单元对比色池7中的溶液进行检测，并控制所述第一三通阀6、所述第三两通阀10的启动和停止以及所述红外检测单元的检测时间；

步骤104、排出废液：开启测量管路系统中的第二两通阀8，启动气体驱动管路系统40中的气泵12，对比色池7中的溶液进行吹扫，使得比色池7中检测完毕的废液排入废液瓶中，通过主机控制系统控制所述第二两通阀8和气泵12的启动和停止。

上述自动检测的方法中，操作流程和各部件的开启及运行时间可以通过主机控制系统灵活设置，运行时程序也可自动控制执行。

上述步骤102中，气体驱动管路系统中的气泵对所述萃取池中的溶液进行吹扫萃取的时间进一步为10s～60s，优选为15s。

上述步骤104中，气体驱动管路系统中的气泵对比色池中的溶液进行吹扫的时间进一步为10s～60s，优选为35s。

实施例3

以下提供本发明的一种应用实施例，参见图2。

在测量状态下，将采样到的样品放入萃取池5中，开启第一隔离两通阀2(常闭)，开启蠕动泵3，四氯化碳萃取溶液由储液瓶1经过第一隔离两通阀2和蠕动泵3加到萃取池5中，根据泵的流速和需要加四氯化碳溶液量可以设置加液时间，完成加氯化碳溶液后关闭蠕动泵3、延时2秒关闭第一隔离两通阀2。加四氯化碳溶液流程完成后开启第二三通阀阀11(该路常闭)，开启气泵12，环境空气经过过滤器13对萃取池5进行反吹，用气流扰动的方式帮助样品完全萃取到四氯化碳中，反吹时间可设置，反吹结束关闭气泵12、延时2秒关闭第二三通阀11。反吹流程完成后，开启第一三通阀6(该路常闭)，开启第三两通阀10(常闭)，萃取样品后的四氯化碳溶液从萃取池5经过过滤器4和第一三通阀6加入到比色池7中进行红外测量，萃取后溶液加入到比色池中完成后关闭第一三通阀6和第三两通阀10。红外测量流程结束后，开启第二两通阀8(常闭)，启动气泵12，环境空气通过过滤器13，经过第二三通阀11(该路常开)和第一三通阀6(该路常开)给比色池7加压，将比色池7中的废液经过第二两通阀8排到废液瓶9中。废液排干净后，整个自动测量流程结束。

上述工作流程的控制为自动控制，各个阀和泵等控制部件的工作时间均可根据实际使用工况的需要进行灵活的配置，整个流程一旦配置好，其执行过程完全实现自动化，无需人为干预。另外，上述加萃取溶液、反吹萃取、红外测量、排废液为自动预处理系统的基本操作。在此操作基础上可以实现仪器的自动测量、管路清洗和零点、浓度标定等一系列功能，功能流程的设置通过配置、调用基础操作来实现，具体配置方式如下表。

本发明通自动预处理系统过气泵用环境新鲜空气作为动力，以气驱液；用蠕动泵抽取、定量采集液体，实现萃取溶液加样；整个管路系统利用标准硬管接头连接，实现管路的可靠密封，防止漏液，同时便于装配；同时，测量过程完全实现自动化，仪器使用操作过程人员不接触溶剂，保障了操作人员的安全性；因预处理系统目前采用四氯化碳作为萃取溶液，因此，所有管路部件接触四氯化碳的部分均作防腐抗溶剂等特殊处理，以保证测量的准确性。

通过以上各实施例可知，本申请存在的有益效果是：

第一，本申请所提供的便携式自动红外油烟检测系统，产品结构紧凑，采用小型化设计，溶液使用量更少，可以实现便携移动检测，实现将样品采样拿到实验室检测变为现场直接检测，使得本申请便携式自动红外油烟检测系统可以作为现场执法应用的标准化产品，为现场移动执法提供测量依据，对餐饮油烟的排放控制有重要意义。

第二，本申请所提供的便携式自动红外油烟检测系统中，能够采用标准部件的硬管管路和软管管路设计，密封性好，更换溶液方便，可靠性高；而且，，所有部件及管道均采用耐腐蚀材料制成，可以有效防止四氯化碳对产品造成腐蚀。

第三，本申请所提供的利用便携式自动红外油烟检测系统自动检测的方法中，产品检测流程全自动，样品从萃取到测量无需人为干预，可以简化繁琐的样品预处理过程，降低对操作人员的要求，保障使用人员的安全，能够在很短时间(5分钟)内完成整个检测过程，大大提高了检测效率。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于：

所述便携式自动红外油烟检测系统包括加溶液管路系统、测量管路系统、气体驱动管路系统、主机控制系统和红外检测单元，

所述主机控制系统分别连接到所述加溶液管路系统、测量管路系统、气体驱动管路系统和所述红外检测单元，用于控制所述加溶液管路系统、所述测量管路系统、所述气体驱动管路系统和所述红外检测单元的工作，

所述加溶液管路系统连接到所述测量管路系统和所述气体驱动管路系统，用于加入四氯化碳萃取溶液，通过所述气体驱动管路的作用对所述测量管路系统中的待测溶液进行反吹萃取；

所述测量管路系统还连接到所述红外检测单元和所述气体驱动管路系统，用于对反吹萃取后的溶液进行红外测量，并通过所述气体驱动管路的作用，将废液排出。

2.根据权利要求1所述便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于，

所述加溶液管路系统包括储液瓶、第一隔离两通阀和蠕动泵，

所述储液瓶通过硬管连接到所述第一隔离两通阀，用于存储四氯化碳萃取溶液；

所述第一隔离两通阀通过硬管连接到所述蠕动泵，作为所述储液瓶的开关阀，用于控制储液瓶中四氯化碳萃取溶液的流动；

所述蠕动泵通过硬管连接到所述测量管路系统，用于将四氯化碳萃取溶液输送至所述测量管路系统中。

3.根据权利要求1所述便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于，

所述测量管路系统包括萃取池、第一过滤器、第一三通阀、比色池、第二两通阀、第三两通阀和废液瓶，

所述萃取池通过软管连接所述第一过滤器，用于放置被测样品和盛放萃取溶液，接收所述加溶液管路系统中的蠕动泵传送的四氯化碳萃取溶液，连接所述气体驱动管路系统，在萃取过程中对溶液和样品进行气流扰动式反吹萃取，并将反吹萃取后的溶液输送至所述第一过滤器；

所述第一过滤器通过软管连接所述第一三通阀的第一路，用于对所述萃取池输送来的溶液进行过滤；所述第一三通阀的第二路通过硬管连接所述气体驱动管路系统，所述第一三通阀的第三路通过硬管连接所述比色池；所述第一三通阀用于控制被测溶液的流向；

所述比色池的第一出口通过硬管连接所述第二两通阀，第二出口通过硬管连接所述第三两通阀，用于配合所述红外检测单元对所述被测溶液进行检测；

所述第二两通阀通过硬管连接所述废液瓶，用于将检测完毕的溶液排入废液瓶。

4.根据权利要求1所述便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于，

所述气体驱动管路系统包括第二过滤器、气泵和第二三通阀，

所述第二三通阀中的第一路通过软管连接所述加溶液管路系统中的萃取池，第二路通过硬管连接所述测量管路系统中的第一三通阀，第三路通过软管连接所述气泵，所述气泵连接所述第二过滤器，所述第二过滤器用于对环境空气进行过滤，所述气泵并将过滤后的环境空气输入气体驱动系统，控制气流的流向。

5.根据权利要求1所述便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于，

所述红外检测单元包括红外光源、红外探测器、光学装置、信号采集及处理模块，其中所述红外光源、所述红外探测器和所述光学装置分别与所述信号采集及处理模块耦接。

6.根据权利要求1所述便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于，

所述主机控制系统包括控制及数据管理模块、显示/操作模块、数据打印模块、通讯模块和供电模块，

所述控制及数据管理模块分别通过导线与所述供电模块连接，用于接收所述供电模块提供的工作电源；通过串口与所述通讯模块连接，用于实现无线远传；通过导线与所述显示/操作模块连接，用于实现人机交互；通过RS232串口导线与所述数据打印模块连接，用于实现打印；通过RS232串口导线与所述红外检测单元中的信号采集及处理模块连接，用于对红外检测单元进行控制并实现数据采集。

7.根据权利要求2～6之任一所述便携式自动红外油烟检测系统，其特征在于，

所述便携式自动红外油烟检测系统中各部件接触溶液的部分为防腐抗溶材料。

8.一种利用权利要求1～7之任一所述的便携式自动红外油烟检测系统进行自动检测的方法，其特征在于，包括：

加入四氯化碳溶液：开启加溶液管路系统中的第一隔离两通阀，启动蠕动泵，使得储液瓶中的四氯化碳萃取溶液流入所述加溶液管路系统中的萃取池中，萃取池中存储有待测样品，向所述萃取池中定时定量加入四氯化碳溶液，通过主机控制系统控制所述第一隔离两通阀和所述蠕动泵的启动和停止；

反吹萃取：开启气体驱动管路系统中的第二三通阀，启动所述气体驱动管路系统中的气泵，对所述萃取池中的溶液进行气流扰动吹扫萃取，通过主机控制系统控制所述气泵和所述第二三通阀的启动和停止；

红外检测：开启测量管路系统中的第一三通阀、第三两通阀，使得萃取后的溶液流入所述测量管路系统中的比色池中，通过主机控制系统控制红外检测单元对比色池中的溶液进行检测，并控制所述第一三通阀、所述第三两通阀的启动和停止以及所述红外检测单元的检测时间；

排出废液：开启测量管路系统中的第二两通阀，启动气体驱动管路系统中的气泵，对比色池中的溶液进行吹扫，使得比色池中检测完毕的废液排入废液瓶中，通过主机控制系统控制所述第二两通阀和气泵的启动和停止。

9.根据权利要求8所述利用所述的便携式自动红外油烟检测系统进行自动检测的方法，其特征在于，

所述反吹萃取过程中，所述气体驱动管路系统中的气泵对所述萃取池中的溶液进行吹扫萃取的时间为10s～60s。

10.根据权利要求8所述利用所述的便携式自动红外油烟检测系统进行自动检测的方法，其特征在于，

所述排出废液过程中，所述气体驱动管路系统中的气泵对比色池中的溶液进行吹扫的时间为10s～60s。