CN105510141B - 风电尼龙隔离块轴向及径向负载能力的试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于风电轴承尼龙隔离块的轴向及径向承载能力的检测及判定方法,包括试验室条件,承载能力检测方法,试验操作技术规范与判定依据,制定了尼龙隔离块轴向及径向承载能力的检测专项方案,选择同一规格、同一色泽,连续生产的同一批隔离块进行轴向及径向负荷能力检测。解决了风电轴承隔离块的承载性能无法评定的问题,填补了风电轴承领域该项目的空白。检测流程规范,可操作性强,判定方法科学明确。
Description
技术领域
本发明属于风电轴承检测技术领域,涉及风电尼龙隔离块轴向及径向负载能力的试验方法。
技术背景
为确保隔离块的性能符合风电轴承的使用要求,研究创新了风电轴承尼龙隔离块检测方法。
发明内容
本发明提出了风电尼龙隔离块轴向及径向负载能力的试验方法,本发明的技术方案是:首先将同一规格、同一色泽,连续生产的隔离块确定为一批,每批试验至少抽检6个试样,轴向及径向负荷能力各用3个检测试样进行检测:
(一)轴向检测方法:
1、选择与被检测的隔离块尺寸相匹配的钢球2个。要求钢球尺寸公差一致,表面不允许有砂轮伤,碰伤,凹坑,麻点等表面缺陷。
2、在压力试验机上选择100KN的量程,加载速度可按150~300N/s进行加载。
3、打开压球胎具,将隔离块夹在两个钢球中间放置在胎具中,压紧胎具。
4、按选择好的加载速度持续加载负荷,直至达到隔离块的屈服点。卸去载荷记录下加载读数。打开胎具取出钢球及隔离块。继续试验直至3个试样全部压完。
5、试验过程中不得突然改变加载速度。
(二)径向检测方法:
1、压力试验机上选择50KN的量程,加载速度可按50~150N/s进行加载。
2、将隔离块立放在负荷台上,即轴向与水平平行放置,
3、按选择好的加载速度持续加载负荷,直至把中间透脂孔由弧形压至平行直线状并且上下面相互贴合,卸去载荷记录下加载读数。继续试验直至3个试样全部压完。
4、试验过程中不得突然改变加载速度。
(三)判定方法:
1、轴向负荷判定方法:目测经过负荷试验的3个试样隔离块是否有裂纹及破碎现象,若有即为不合格;对3组试验数值一致性进行比较(偏差≤2.0KN),若达不到偏差值要求,说明工艺不稳定,也为不合格
2、径向负荷判定方法:目测经过负荷试验的3个试样隔离块是否有裂纹及破碎现象,若有即为不合格;对3组试验数值一致性进行比较(偏差≤1.0KN),若达不到偏差值要求,说明工艺不稳定,也为不合格。
3、对于发现不合格的产品重新选取6个试样进行试验,若仍不满足上述判定要求,则该批隔离块不合格。
本发明的有益效果是:本发明解决了长期以来风电轴承隔离块的承载能力无法量化评定的问题,为风电轴承尼龙隔离块的使用提供了可靠的依据,提高了轴承运转的稳定性。
附图说明
图1是本发明的轴向试验示意图
图2是本发明的径向向试验示意图
具体实施方式
下结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明:
如图1、图2所示,本发明提出的风电尼龙隔离块轴向及径向负载能力的试验方法的具体实施步骤为:首先将同一规格、同一色泽,连续生产的隔离块确定为一批,每批试验至少抽检6个试样,轴向及径向负荷能力各用3个检测试样进行检测:
(一)轴向检测方法:
1、选择与被检测的隔离块尺寸相匹配的钢球2个。要求钢球尺寸公差一致,表面不允许有砂轮伤,碰伤,凹坑,麻点等表面缺陷。
2、在压力试验机上选择100KN的量程,加载速度可按150~300N/s进行加载。
3、打开压球胎具,将隔离块夹在两个钢球中间放置在胎具中,压紧胎具。
4、按选择好的加载速度持续加载负荷,直至达到隔离块的屈服点。卸去载荷记录下加载读数。打开胎具取出钢球及隔离块。继续试验直至3个试样全部压完。
5、试验过程中不得突然改变加载速度。
(二)径向检测方法:
1、压力试验机上选择50KN的量程,加载速度可按50~150N/s进行加载。
2、将隔离块立放在负荷台上,即轴向与水平平行放置,
3、按选择好的加载速度持续加载负荷,直至把中间透脂孔由弧形压至平行直线状并且上下面相互贴合,卸去载荷记录下加载读数。继续试验直至3个试样全部压完。
4、试验过程中不得突然改变加载速度。
(三)判定方法:
1、轴向负荷判定方法:目测经过负荷试验的3个试样隔离块是否有裂纹及破碎现象,若有即为不合格;对3组试验数值一致性进行比较(偏差≤2.0KN),若达不到偏差值要求,说明工艺不稳定,也为不合格
2、径向负荷判定方法:目测经过负荷试验的3个试样隔离块是否有裂纹及破碎现象,若有即为不合格;对3组试验数值一致性进行比较(偏差≤1.0KN),若达不到偏差值要求,说明工艺不稳定,也为不合格。
3、对于发现不合格的产品重新选取6个试样,若仍不满足上述判定要求,则该批隔离块不合格。
Claims (1)
1.风电尼龙隔离块轴向及径向负载能力的试验方法,其特征在于,该试验方法的步骤是:将同一规格、同一色泽,连续生产的隔离块确定为一批,每批试验至少抽检6个试样,轴向及径向负载能力各用3个检测试样进行检测:
(一)轴向检测:
(1)选择与被检测的隔离块尺寸相匹配的钢球2个,要求钢球尺寸公差一致,表面不允许有砂轮伤,碰伤,凹坑,麻点表面缺陷,
(2)在压力试验机上选择100KN的量程,加载速度按150~300N/s进行加载,
(3)打开压球胎具,将隔离块夹在两个钢球中间放置在胎具中,压紧胎具,
(4)按选择好的加载速度持续加载负荷,直至达到隔离块的屈服点,卸去负荷,记录下加载读数,打开胎具取出钢球及隔离块,继续试验直至3个试样全部压完,
(5)试验过程中不得突然改变加载速度;
(二)径向检测:
(1)压力试验机上选择50KN的量程,加载速度按50~150N/s进行加载,
(2)将隔离块立放在负荷台上,即轴向与水平平行放置,
(3)按选择好的加载速度持续加载负荷,直至把中间透脂孔由弧形压至平行直线状并且上下面相互贴合,卸去负荷,记录下加载读数,继续试验直至3个试样全部压完,
(4)试验过程中不得突然改变加载速度;
(三)判定方法:
(1)轴向负载判定方法:目测经过负载试验的3个试样隔离块是否有裂纹及破碎现象,若有即为不合格;对3组试验数值一致性进行比较,偏差≤2.0KN,若达不到偏差值要求,则说明工艺不稳定,也为不合格,
(2)径向负载判定方法:目测经过负载试验的3个试样隔离块是否有裂纹及破碎现象,若有即为不合格;对3组试验数值一致性进行比较,偏差≤1.0KN,若达不到偏差值要求,则说明工艺不稳定,也为不合格,
(3)对于发现不合格的产品重新选取6个试样进行试验,若仍不满足上述判定要求,则该批隔离块不合格。
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"一种门控用蜗轮蜗杆减速器的主要性能测试工艺";史旭东等;《制造业自动化》;20150831;第37卷(第8期);第60页第3.6部分 * |
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