CN105508677A - 一种安装有新型减压阀的多功能净水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装有新型减压阀的多功能净水器，其结构特点是：所述进水管、酸性出水管与碱性出水管分别与电解槽连接，进水管上设置有减压阀与过滤器，减压阀保持进水水压，酸性出水管供电解后的酸性水或清洁废水流出，酸性出水管上设置有电磁阀，碱性出水管供电解后的碱性水流出，碱性出水管上设置有霍尔开关，并且碱性出水管的出水端连接有单路或多通水路，电磁阀以及霍尔开关均连接至所述电路板，霍尔开关具有检测元件，电解槽的底面形成有栅网以及若干连接孔，电解槽通过连接孔紧固至机座上。本发明的优点是：多功能净水器安装新型减压阀提高了其安全可靠性，进而满足了要求较严格的高温高压或高温超高压工况对减压阀安全可靠性的要求。

Description

一种安装有新型减压阀的多功能净水器

技术领域

本发明涉及一种净水器设备，尤其是一种安装有新型减压阀的多功能净水器。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。现有技术的减压阀由于内部结构活塞的密封性能不是很好，气体从低压腔泄露到活塞的另一侧，导致减压阀减压性能不稳定，发挥不到最佳效果。综上所述，如何提供一种减压阀，特别是应用在净水器上面的减压阀，以提高其安全可靠性，进而满足要求较严格的高温高压或高温超高压工况对减压阀安全可靠性的要求，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

此外多功能净水器是一种安装在普通饮水机进水管上的终端改水设备，以自来水为水源，通过净化、矿化、电解的处理过程，将自来水改造成两种水，一种是可以用来护肤清洁的酸性水，一种是可以直饮的含有矿物质的碱性水，它非常贴近原生态的山泉水，可以补充人体内的微量元素，并可以清除体内酸性代谢物，适用于人体内碱外酸的大环境。多功能净水器作为功能性用水设备应用极为广泛，然而，现有的多功能净水器由于结构上的设计，电解槽不能承受较大的水压，采水只能满足短距离的输送，不能满足远程输送。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种安装有新型减压阀的多功能净水器，该多功能净水器结构简单、能即时制水且能远程输送，其上的减压阀提高了其安全可靠性，进而满足了要求较严格的高温高压或高温超高压工况对减压阀安全可靠性的要求。

本发明采用的技术方案如下：一种安装有新型减压阀的多功能净水器，包括机座、电解槽、进水管、酸性出水管、碱性出水管以及电路板，所述进水管、酸性出水管与碱性出水管分别与电解槽连接，所述进水管上设置有减压阀与过滤器，所述减压阀保持进水水压，所述酸性出水管供电解后的酸性水或清洁废水流出，酸性出水管上设置有电磁阀，所述碱性出水管供电解后的碱性水流出，碱性出水管上设置有霍尔开关，并且碱性出水管的出水端连接有单路或多通水路，所述电磁阀以及霍尔开关均连接至所述电路板，所述霍尔开关具有检测元件，所述电解槽的底面形成有栅网以及若干连接孔，电解槽通过连接孔紧固至机座上；

所述减压阀，主要由卡爪、卡帽、大密封圈、减压阀母盖、膜片螺丝、实心垫片、减压阀密封片、小密封圈、膜片螺母、弹簧和减压阀公盖组成；

减压阀母盖和减压阀公盖分别内置有通孔，减压阀母盖内侧和减压阀公盖外侧配合连接，其二个通孔配合连接处形成一个连接腔，连接腔内置有膜片螺丝、实心垫片、减压阀密封片、小密封圈、膜片螺母、弹簧；所述减压阀母盖一端的通孔内置有大密封圈，卡帽卡在减压阀母盖上，所述减压阀公盖一端的通孔内置有大密封圈，卡帽卡在减压阀公盖上，卡爪卡扣在卡帽上；

所述减压阀母盖内壁分为左右二侧通孔，左侧内壁通孔整体直径大于右侧整体通孔直径，左侧通孔直径为形成连接腔部分，减压阀母盖左侧内壁通孔的连接腔部分墙壁设置螺纹，右侧内壁通孔设置为三段；最内段直径小于中间段，中间段直径小于最外段，在减压阀母盖右侧内壁上的通孔最外段平行设置二个大密封圈；所述减压阀公盖分为左右二侧，右侧为双层结构，外层的公盖外壁设置螺纹，在靠近螺纹部分的整个减压阀公盖三分之一处设置有挡盖，外层的公盖内壁为形成连接腔部分，内层为一根长轴，减压阀公盖内置通孔设置三段，最内段直径小于中间段，中间段直径小于最外段，在减压阀公盖通孔的最外段平行设置二个大密封圈；所述减压阀母盖的最内段、中间段和最外段直径和减压阀公盖的最内段、中间段和最外段直径大小相等，减压阀母盖左侧内壁上的螺纹和减压阀公盖右侧外层外壁上的螺纹过渡配合连接；

所述卡帽设置有双层，分为外层和内层，内层长度是外层长度的一半，外层内壁和内层外壁设置轴腔，内层设置通孔，外层内壁上设置有若干个凸起，卡帽顶端还设有弧形槽；

所述卡爪内置通孔，通孔直径略小于卡帽通孔直径，卡爪上端部分设置挡圈，下端部分设置若干个爪根，爪根上设置有凸块；所述卡爪卡扣在卡帽上，卡爪上端部分的挡圈压紧在卡帽上端面，卡爪下端部分的爪根凸块卡紧在卡帽的内层上；

所述减压阀母盖右侧和卡帽连接部分的外壁上分别设置有凸圈和挡圈，减压阀母盖卡在卡帽上的轴腔处，卡帽下端压紧在减压阀母盖右侧外壁的挡圈上，卡帽的外层通过外层内壁上的凸起卡紧在减压阀母盖右侧外壁的凸圈上；所述减压阀公盖左侧和卡帽连接部分的外壁上分别设置有凸圈和挡圈，减压阀公盖卡在卡帽上的轴腔处，卡帽下端压紧在减压阀公盖左侧外壁的挡圈上，卡帽的外层通过外层内壁上的凸起卡紧在减压阀公盖左侧外壁的凸圈上；

所述膜片螺丝、减压阀密封片、小密封圈、膜片螺母都分别设置有通孔，膜片螺母一端设置有弹簧腔，另一端设置螺纹，所述弹簧一端套在减压阀公盖的内层长轴上，弹簧另一端设置在膜片螺母的弹簧腔内，通过膜片螺母压紧，膜片螺丝和膜片螺母通过螺纹过渡连接，二者连接处形成连接腔，连接腔内置有小密封圈，实心垫片设置在膜片螺丝内，减压阀密封片设置在膜片螺丝和膜片螺母的连接处。

进一步的，所述电解槽包括主体底板，所述连接孔开设在主体底板的边缘，且每一边缘至少具有四个。

进一步的，所述卡爪上的爪根优选为3个。

进一步的，所述卡爪上的爪根选用的材料为弹性材料，所述卡帽选用的为弹性材料。

相较于现有技术，本发明多功能净水器通过设置减压阀，可维持对电解槽的压力稳定，通过在电解槽的主体底板形成栅网，可提高电解槽的抗压性能，并且通过在碱性出水管上设置霍尔开关，可实现对水的即时制取，在需要取水时启动电解槽制水并流出，如此利于根据饮水需要而即时制水，当有远距离送水需要时，只需将输送水管与碱性出水管上霍尔开关后的主送水管连接即可，可满足远距离送水需求，而无需迁移整个制水机。

本发明的优点是：提供了的新型减压阀，提高了多功能净水器安全可靠性，通过其卡爪、卡帽、大密封圈、减压阀母盖、膜片螺丝、实心垫片、减压阀密封片、小密封圈、膜片螺母、弹簧和减压阀公盖组成的零件配合连接后进而满足了要求较严格的高温高压或高温超高压工况对减压阀安全可靠性的要求，密封性好，此外卡帽现有技术是通过超声波焊接在本体上，其缺点是容易虚焊和焊不牢固，超声波焊接容易产生焊渣，当焊渣掉入管接件里面时容易导致漏水。超声波焊接后对零件材料特性有改变，从而影响产品的强度和韧性。当大批量生产时，增加生产成本，要购买大批量超声波焊接机，也增加维护成本。本技术卡帽卡在减压阀本体上，解决了这个问题，使得安装方便，生产效率高；大密封圈外壁与本体内壁的接触为面接触，管子内的压力越大，密封圈外壁与本体内壁的接触面的压缩比越高，密封越好，不易漏水；另外平行设置有二个密封圈，密封圈是密封水的，其密封作用更好，当管子插入本体结构时，由于管子外径大于卡爪刀片的最小直径，导致卡爪抓住管子，当水压越大，把管子往外推时，由于卡帽内圈是一个斜面设计，越往外直径越小，抓紧力也越大；结构简单，方便实用，只需要将管子插入本结构本体即完成管子与本结构的连接，结构强度高，连接稳定、密封性好。

附图说明

图1为本发明新型减压阀结构外形示意图。

图2为本发明新型减压阀内部剖开结构示意图。

图3为本发明的图2中位置A的方大图。

图4为本发明的新型减压阀零件爆炸图。

图5为本发明新型减压阀的卡爪结构示意图。

图6为本发明新型减压阀的卡帽结构示意图一。

图7为本发明新型减压阀的卡帽结构示意图二。

图8为本发明新型减压阀的减压阀母盖结构示意图。

图9为本发明新型减压阀的减压阀公盖结构示意图。

图10为本发明新型减压阀的膜片螺母结构示意图。

图11是本发明的较佳实施例多功能净水器的内部结构示意图。

图12是本发明的多功能净水器的电解槽的主体底板的结构示意图.

图13是本发明的是多功能净水器的碱性出水管的出水口多通水路连接示意图。

在图1-图10中，卡爪1、卡帽2、大密封圈3、减压阀母盖4、膜片螺丝5、实心垫片6、减压阀密封片7、小密封圈8，膜片螺母9、弹簧10，减压阀公盖11，连接腔12，螺纹13，减压阀母盖右侧通孔最内段14，减压阀母盖右侧通孔中间段15，减压阀母盖右侧通孔最外段16，减压阀公盖外层17，减压阀公盖内层18，螺纹19，挡盖20，减压阀公盖通孔最内段21，减压阀公盖通孔中间段22，减压阀公盖通孔最外段23，卡帽外层24，卡帽内层25，轴腔26，凸起27，弧形槽28，挡圈29，爪根30，凸块31，减压阀母盖凸圈32，减压阀母盖挡圈33，减压阀公盖凸圈34，减压阀公盖挡圈35，弹簧腔36，螺纹37，连接腔38。

在图11-13中，机座100，安装板110，底板120，过滤器200，进水管300,新型减压阀310，电解槽400，主体底板410，连接孔411，栅网412，酸性出水管500，电磁阀510，碱性出水管600，常开电磁阀620，多通水路800，阀门810。

具体实施方式

本发明是这样来工作和实施的，为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图11，本发明公开一种多功能净水器，包括机座100、进水管300、电解槽400、酸性出水管500、碱性出水管600以及电路板（图未示）。所述机座100包括安装板110以及与安装板垂直连接的底板120。所述进水管30通过一过滤器200连接至电解槽400，所述过滤器200与电解槽400均安装于安装板110上。进水管300连接自来水管，经过过滤器200过滤后，可以对自来水进行除菌，去除有机物，重金属等有害物质。

所述进水管300上设置有新型减压阀310，通过设置新型减压阀310，可以维持对电解槽400的水压稳定，防止水压对电解槽400的过压，从而不会过压而损坏电解槽400，可以理解，所述新型减压阀310可设置在过滤器200前或者过滤器200后，本实施例中，新型减压阀310设置在过滤器200前方，如此，进入过滤器200的水已经过新型减压阀310减压维持水压稳定；所述电解槽400用以对水进行电解，水电解后得到酸性水与碱性水。酸性水可用于美容或者外用，碱性水可作为饮用水。所述酸性出水管500以及碱性出水管600分别连接电解槽400，酸性出水管500用以将酸性水导出，碱性出水管600用以将碱性水导出。所述酸性出水管500上设置有电磁阀510，通过电磁阀,510的启闭从而控制酸性水的流出。酸性出水管500上可设置限流阀或流量控制开关，从而控制酸性出水管,500的流量。所述碱性出水管600上设置有霍尔开关610，霍尔开关,610连接至电路板，霍尔开关610具有检测元件，检测元件可检测水的动态，并将检测值反馈至电路板，电路板的集成控制单元发出指令，控制电解槽400、电磁阀510等部件的动作，使得酸性水以及清洁废水确保从酸性出水管500流出，碱性水从碱性出水管600流出。当碱性出水管600需要出水时，霍尔开关610发出制水信号至电路板，电路板启动电解槽400制水，电解槽400制水后，酸性水从酸性出水管500流出，碱性水从碱性出水管600流出。如此利于根据饮水需要而即时制水。

请参阅图13，所述碱性出水管600可单路或多路供水，当多路供水时，所述碱性出水管600的出水端连接多通水路800，每一通水路800上设置有独立的阀门810，该阀门810为电磁阀门，连接至电路板上，并且通过电路板的集成控制单元控制。如此，可实现多管道远距离送水，当某一水路800有送水需要时，只需操作阀门810即可，可满足送水需求，而无需迁移整个制水机。此外，所述碱性出水管600上还设有一常开电磁阀620，在通常状态下所述常开电磁阀620为打开状态，当电解槽400制水一定周期需要进行反冲清洗时，所述常开电磁阀620关闭，如此，可阻止冲洗后的废水从碱性出水管600流出，废水不会从水路800流出，冲洗后的废水从酸性出水管500流出。

请参阅图12，所述电解槽400连接在机座100的安装板110上。所述电解槽400包括主体底板410，主体底板410为方形块体，主体底板410的表面（对应电解槽400槽底面）上形成有连接孔411及栅网412，所述连接柱设置在主体底板41的边缘，且每一边缘至少具有四个；所述栅网412的每一网格为棱形，通过设置栅网，可进一步提高电解槽400的抗压性能。

本发明较佳实施例中，所述电解槽400与过滤器200并排设置在安装板110上，并且所述进水管300、所述酸性出水管500以及所述碱性出水管600均连接在安装板110的同一侧，具体为邻近底板120的一侧。如此，可极大地利用安装板110的空间。使用该多功能净水器时，通过操作阀门810，霍尔开关,610向电路板发出取水信号，电路板的集成控制单元启动电解槽400制水，进水管300将自来水输入，自来水经过滤器200过滤，电解槽400进行电解，电解之后，酸性水从酸性出水管500流出，碱性水从碱性出水管600流出。电解槽400使用一段时间后，需要清洗，进水管300输入水，常开电磁阀620关闭，电解槽400内的水进行反冲清洗，清洗后的废水从酸性出水管500流出。

本发明多功能净水器具有多路供水功能，满足在商业上一台制水机可以对多个地方的供水，节省了成本。所述多功能净水器可以安装在家庭厨房的厨柜下面，方便厨房水台上面没有空间安装的安装难题。并且解决现时电解水机在民用上与商用上不能普及化的状态，具有一机多用化，可以进行厨上台式，挂墙式，厨下式等多种安装途径，特别是远程输送可多路配给到其他终端，解决其他普通台式、立式水机平时出现的断水问题。

如图1-10所示，一种应用在本发明的多功能净水器上的新型减压阀，包括卡爪1、卡帽2、大密封圈3、减压阀母盖4、膜片螺丝5、实心垫片6、减压阀密封片7、小密封圈8、膜片螺母9、弹簧10和减压阀公盖11，其特征在于：

所述减压阀母盖4和减压阀公盖11的二端分别设置有通孔，减压阀母盖4内侧和减压阀公盖11内侧配合连接，内置有膜片螺丝5、实心垫片6、减压阀密封片7、小密封圈8、膜片螺母9、弹簧10；所述减压阀母盖4外侧一端的通孔内置有大密封圈3，卡帽2卡在减压阀母盖4上，所述减压阀公盖11外侧一端的通孔内置有大密封圈3，卡帽卡在减压阀公盖11上，卡爪1卡扣在卡帽2上；

所述减压阀母盖4内壁分为左右二侧通孔，左侧内壁通孔整体直径大于右侧整体通孔直径，左侧通孔直径为形成连接腔12部分，减压阀母盖4左侧内壁通孔的连接腔12部分墙壁设置螺纹13，右侧内壁通孔设置为三段；最内段14直径小于中间段15，中间段15直径小于最外段16，在减压阀母盖4右侧内壁上的通孔最外段平行设置二个大密封圈3；所述减压阀公盖11分为左右二侧，右侧为双层结构，外层17的公盖外壁设置螺纹19，在靠近螺纹部分的整个减压阀公盖三分之一处设置有挡盖20，外层的公盖内壁为形成连接腔12部分，内层18为一根长轴，减压阀公盖11内置通孔设置三段，最内段21直径小于中间段22，中间段22直径小于最外段23，在减压阀公盖11通孔的最外段23平行设置二个大密封圈3；所述减压阀母盖4的最内段14、中间段15和最外段16直径和减压阀公盖11的最内段21、中间段22和最外段23直径大小相等，减压阀母盖4左侧内壁上的螺纹13和减压阀公盖11右侧外层17外壁上的螺纹19过渡配合连接；

所述卡帽2设置有双层，分为外层24和内层25，内层25长度是外层24长度的一半，外层24内壁和内层25外壁设置轴腔26，内层25设置通孔，外层24内壁上设置有若干个凸起27，卡帽顶端还设有弧形槽28；

所述卡爪1内置通孔，通孔直径略小于卡帽2通孔直径，卡爪1上端部分设置挡圈29，下端部分设置若干个爪根30，爪根30上设置有凸块31；所述卡爪1卡扣在卡帽2上，卡爪1上端部分的挡圈29压紧在卡帽2上端面，卡爪1下端部分的爪根凸块31卡紧在卡帽2的内层25上；

所述减压阀母盖4右侧和卡帽2连接部分的外壁上分别设置有凸圈32和挡圈33，减压阀母盖4卡在卡帽2上的轴腔26处，卡帽2下端压紧在减压阀母盖4右侧外壁的挡圈33上，卡帽2的外层24通过外层内壁上的凸起27卡紧在减压阀母盖4右侧外壁的凸圈32上；所述减压阀公盖11左侧和卡帽2连接部分的外壁上分别设置有凸圈34和挡圈35，减压阀公盖11卡在卡帽上的轴腔26处，卡帽2下端压紧在减压阀公盖11左侧外壁的挡圈35上，卡帽2的外层24通过外层内壁上的凸起27卡紧在减压阀公盖11左侧外壁的凸圈34上；

所述膜片螺丝5、减压阀密封片7、小密封圈8、膜片螺母9都分别设置有通孔，膜片螺母9一端设置有弹簧腔36，另一端设置螺纹37，所述弹簧10一端套在减压阀公盖11的内层长轴上，弹簧另一端设置在膜片螺母9的弹簧腔36内，通过膜片螺母9压紧，膜片螺丝5和膜片螺母9通过螺纹过渡连接，二者连接处形成连接腔38，连接腔38内置有小密封圈8，实心垫片6设置在膜片螺丝5内，减压阀密封片7设置在膜片螺丝5和膜片螺母9的连接处。

对本新型减压阀的技术要求有：

（1）减压阀表面不得有油污等污染，

（2）减压阀表面不得有缩水、披锋、顶白的注塑问题，

（3）减压阀不得有异味，

（4）减压阀必须通过压力≥3.2MPa的爆破压力，

（5）减压阀的进水口连接1/4PE，且将PE管插接到位后（插入力≤40N）,能承受延轴向100N的力，并持续10S，不能被拔出，插拔20次后，能满足密封和力度要求，

（6）减压阀有很好的密封性能，能承受1.2Mpa，5分钟，不漏水，

（7）减压规格，进水口压力为0.3-1Mpa时，出水口压力稳定在0.27-0.33Mpa，（8）通过10万次1.05Mpa下的水锤实验。

Claims (4)

1.一种安装有新型减压阀的多功能净水器，包括机座、电解槽、进水管、酸性出水管、碱性出水管以及电路板，所述进水管、酸性出水管与碱性出水管分别与电解槽连接，所述进水管上设置有减压阀与过滤器，所述减压阀保持进水水压，所述酸性出水管供电解后的酸性水或清洁废水流出，酸性出水管上设置有电磁阀，所述碱性出水管供电解后的碱性水流出，碱性出水管上设置有霍尔开关，并且碱性出水管的出水端连接有单路或多通水路，所述电磁阀以及霍尔开关均连接至所述电路板，所述霍尔开关具有检测元件，所述电解槽的底面形成有栅网以及若干连接孔，电解槽通过连接孔紧固至机座上；

所述减压阀，主要由卡爪、卡帽、大密封圈、减压阀母盖、膜片螺丝、实心垫片、减压阀密封片、小密封圈、膜片螺母、弹簧和减压阀公盖组成；

减压阀母盖和减压阀公盖分别内置有通孔，减压阀母盖内侧和减压阀公盖外侧配合连接，其二个通孔配合连接处形成一个连接腔，连接腔内置有膜片螺丝、实心垫片、减压阀密封片、小密封圈、膜片螺母、弹簧；所述减压阀母盖一端的通孔内置有大密封圈，卡帽卡在减压阀母盖上，所述减压阀公盖一端的通孔内置有大密封圈，卡帽卡在减压阀公盖上，卡爪卡扣在卡帽上；

所述减压阀母盖内壁分为左右二侧通孔，左侧内壁通孔整体直径大于右侧整体通孔直径，左侧通孔直径为形成连接腔部分，减压阀母盖左侧内壁通孔的连接腔部分墙壁设置螺纹，右侧内壁通孔设置为三段；最内段直径小于中间段，中间段直径小于最外段，在减压阀母盖右侧内壁上的通孔最外段平行设置二个大密封圈；所述减压阀公盖分为左右二侧，右侧为双层结构，外层的公盖外壁设置螺纹，在靠近螺纹部分的整个减压阀公盖三分之一处设置有挡盖，外层的公盖内壁为形成连接腔部分，内层为一根长轴，减压阀公盖内置通孔设置三段，最内段直径小于中间段，中间段直径小于最外段，在减压阀公盖通孔的最外段平行设置二个大密封圈；所述减压阀母盖的最内段、中间段和最外段直径和减压阀公盖的最内段、中间段和最外段直径大小相等，减压阀母盖左侧内壁上的螺纹和减压阀公盖右侧外层外壁上的螺纹过渡配合连接；

所述卡帽设置有双层，分为外层和内层，内层长度是外层长度的一半，外层内壁和内层外壁设置轴腔，内层设置通孔，外层内壁上设置有若干个凸起，卡帽顶端还设有弧形槽；

所述卡爪内置通孔，通孔直径略小于卡帽通孔直径，卡爪上端部分设置挡圈，下端部分设置若干个爪根，爪根上设置有凸块；所述卡爪卡扣在卡帽上，卡爪上端部分的挡圈压紧在卡帽上端面，卡爪下端部分的爪根凸块卡紧在卡帽的内层上；

所述减压阀母盖右侧和卡帽连接部分的外壁上分别设置有凸圈和挡圈，减压阀母盖卡在卡帽上的轴腔处，卡帽下端压紧在减压阀母盖右侧外壁的挡圈上，卡帽的外层通过外层内壁上的凸起卡紧在减压阀母盖右侧外壁的凸圈上；所述减压阀公盖左侧和卡帽连接部分的外壁上分别设置有凸圈和挡圈，减压阀公盖卡在卡帽上的轴腔处，卡帽下端压紧在减压阀公盖左侧外壁的挡圈上，卡帽的外层通过外层内壁上的凸起卡紧在减压阀公盖左侧外壁的凸圈上；

所述膜片螺丝、减压阀密封片、小密封圈、膜片螺母都分别设置有通孔，膜片螺母一端设置有弹簧腔，另一端设置螺纹，所述弹簧一端套在减压阀公盖的内层长轴上，弹簧另一端设置在膜片螺母的弹簧腔内，通过膜片螺母压紧，膜片螺丝和膜片螺母通过螺纹过渡连接，二者连接处形成连接腔，连接腔内置有小密封圈，实心垫片设置在膜片螺丝内，减压阀密封片设置在膜片螺丝和膜片螺母的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种安装有新型减压阀的多功能净水器，其特征在于：所述电解槽包括主体底板，所述连接孔开设在主体底板的边缘，且每一边缘至少具有四个。

3.根据权利要求1所述的一种安装有新型减压阀的多功能净水器，其特征在于：所述卡爪上的爪根优选为3个。

4.根据权利要求1所述的一种安装有新型减压阀的多功能净水器，其特征在于：所述卡爪上的爪根选用的材料为弹性材料，所述卡帽选用的为弹性材料。