CN105508632B - 一种流速检测机构及其爆管紧急切断阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门设备技术领域，公开了一种流速检测机构及其爆管紧急切断阀。流速检测机构包括与输液管道连通的短管、一端与短管中部连通且另一端密封的检测支管、流速检测臂和改变流速检测范围的调节装置；检测支管的上部设有轴座，轴座与检测臂支轴活动连接，流速检测臂的检测端设置于短管内，流速检测臂的顶端与检测臂支轴固定连接；调节装置与检测臂支轴连接。爆管紧急切断阀包括蝶阀还设有传力机构连接，传力机构包括与联轴器固定连接的传力杆、连接杆、直角曲柄。所述流程检测机构结构简单、纯机械式检测方式，检测结果可靠，将流速的变化转换为力矩输出给外部机构，可与多种外部机构配合实现阀门的控制。

Description

一种流速检测机构及其爆管紧急切断阀

技术领域

本发明涉及阀门设备技术领域，具体地，涉及一种流速检测机构及其爆管紧急切断阀。

背景技术

在各种长距离输水管线中，由于系统自身问题或外部机械设备问题，可能会发生爆管事故。若没有紧急切断阀，当管线发生爆管后，爆管处大量泄水，导致水淹事故，严重时可能危及到人身安全及财务损失。同时，因超大流量泄水而造成爆管附近的拐点处形成瞬时高真空，导致管道负压失稳。其次，在爆管事故发生时，切断阀不能过快的关闭，否则将容易产生关阀水锤，对管道造成二次破坏，因而需要控制紧急切断的速度，最大限度减少水流损失同时缓闭无水锤产生。

现有的爆管紧急切断阀的流速检测机构多数采用传感器等电磁电子元件，如超声波传感器等。由于通常管道爆管的情况较少，爆管紧急切断阀通常长时间没有使用，且有安装于较为偏远的地带，因此现有的流速检测机构往往缺少维护而损坏或失灵，一旦事故发生不能及时响应。且现有的流速传感器需要供电等维持运作，也增加了成本和维护难度等。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构可靠、流阻小、纯机械式的流速检测机构。

本发明的另一目的在于提供一种设有所述流速检测机构的爆管紧急切断阀。

本发明目的通过以下技术方案实现：

一种流速检测机构包括与输液管道连通的短管、一端与短管中部连通且另一端密封的检测支管、流速检测臂和改变流速检测范围的调节装置；所述检测支管的上部设有轴座，所述轴座与检测臂支轴活动连接，所述流速检测臂的检测端设置于短管内，所述流速检测臂的顶端与检测臂支轴固定连接；所述调节装置与检测臂支轴连接。

在管道正常供水时，水流对流速检测臂的检测端形成冲击力，推动流速检测臂在一定的幅度内摆动，水流流速越快摆动幅度越大。当如果发生爆管等事故等时，管道内的水流流速异常升高，流速检测臂的摆动幅度达到预设值时，流速检测臂带动检测臂支轴大幅绕轴向旋转。检测臂支轴的轴向旋转进而可以驱动外部机构将流速异常情况传递出来。所述调节装置可以根据流速检测机构的应用场合设置流速检测臂摆动所需的水流冲击力，以提供更多的应用场合。

为了便于与调节装置连接和传递检测臂支轴的力矩，且防止流速检测臂大幅度摆动而碰触到检测支管，造成损坏，进一步地，所述检测臂支轴的一末端设有联轴器，所述联轴器上设有限制检测臂支轴轴向旋转角度的限位件，所述检测支管的外壁设有与限位件相配合的限位销轴。

进一步地，所述限位件为联轴器上的凹槽、设置于所述凹槽的侧壁上相互对称的螺纹孔和与螺纹孔配套的螺栓；所述限位销轴的一端位于螺栓之间。所述螺栓可调节与限位销轴之间的距离，进而限定了联轴器的转动角度，即流速检测臂的摆动幅度。

进一步地，所述调节装置包括调节杠杆和滑块；所述滑块设置于调节杠杆的两端；所述调节杠杆上设有刻度，所述调节杠杆的中部通过联轴器与检测臂支轴固定连接。所述调节装置通过控制调节杠杆两端的滑块，来调节流速检测臂摆动幅度达到预设值。

进一步地，所述流速检测臂包括支杆和检测端，所述检测端为设置在支杆底端的挡板，所述支杆的顶端与检测臂支轴固定连接。所述流速检测臂对流速变动做出直接的响应，使得检测更加快速，结果更加可靠。

为了防止杂物碰到联轴器、调节装置等部件，造成蝶阀误动作，进一步地，所述检测支管的顶部设有保护调节装置和传力机构的保护板。

一种设有所述流速检测机构的爆管紧急切断阀。所述流速检测机构的短管与蝶阀或球阀连通。

进一步地，所述设有流速检测机构的爆管紧急切断阀还设有传力机构连接，所述传力机构包括与联轴器固定连接的传力杆、连接杆、直角曲柄；所述传力杆通过铰接件与连接杆的一端连接；所述直角曲柄绕固定中心轴转动，其一端分别与执行件连接，另一端与连接杆铰接。所述检测臂支轴的作用力通过联轴器传递到传力杆，传力杆通过连接杆和直角曲柄将作用力传递给执行件，实现执行件的运动。所述执行件为锁定销轴等。

更进一步地，所述铰接件包括与传力杆连接的主动件和与连接杆连接的从动件，所述主动件或从动件的轴向上设有至少一个铰接部位。所述主动件或从动件的铰接部位可以根据连接杆等部件的长短或作用力的大小进行选择，以使得满足传动要求。

更进一步的，所述爆管紧急切断阀还设有用于保护传力杆、连接杆、直角曲柄和执行件的防护罩。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明所述流程检测机构结构简单、纯机械式检测方式，检测结果可靠，将流速的变化转换为力矩输出给外部机构，可与多种外部机构配合实现阀门的控制。

所述调节装置可以根据流速检测机构的应用场合设置流速检测臂摆动所需的水流冲击力，以提供更多的应用场合。设有限位件等保护机构，对流速检测臂进行了有效保护。

所述爆管紧急切断阀采用机械式检测水流变化，且通过机械式将检测结果传递给执行件，运行稳定可靠。

附图说明

图1为所述爆管紧急切断阀的结构示意图；

图2为所述流速检测机构的剖视图；

图3为所述流速检测机构的结构示意图；

图4为所述联轴器的结构示意图；

图5为所述传力机构的结构示意图；

图6为传力机构防护罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，一种爆管紧急切断阀，包括蝶阀1、流速检测机构2、传力机构3和关阀驱动装置4；

如图2和3所示，流速检测机构2包括与蝶阀1连接的短管21、一端与短管21中部连通且另一端密封的检测支管22、流速检测臂23和改变流速检测范围的调节装置24。检测支管22的上部设有轴座25，轴座25与检测臂支轴26活动连接，流速检测臂23的检测端231设置于短管21内。流速检测臂23的顶端与检测臂支轴26固定连接。调节装置24与检测臂支轴26连接。

在管道正常供水时，水流对流速检测臂的检测端形成冲击力，推动流速检测臂在一定的幅度内摆动，水流流速越快摆动幅度越大。当发生爆管等事故时，管道内的水流流速异常升高，流速检测臂的摆动幅度达到预设值时，流速检测臂带动检测臂支轴大幅绕轴向旋转。检测臂支轴的轴向旋转进而可以驱动外部机构将流速异常情况传递出来。所述调节装置可以根据流速检测机构的应用场合设置流速检测臂摆动所需的水流冲击力，以提供更多的应用场合。

为了便于与调节装置连接和传递检测臂支轴的力矩，且防止流速检测臂大幅度摆动而碰触到检测支管，造成损坏。检测臂支轴26的一末端设有联轴器28，联轴器28上设有限制检测臂支轴26轴向旋转角度的限位件。检测支管22的外壁设有与限位件相配合的限位销轴27。

如图4所示，具体地，限位件为联轴器28上的凹槽281、设置于凹槽281的侧壁上相互对称的螺纹孔和与螺纹孔配套的螺栓282。限位销轴27的一端位于螺栓282之间。螺栓282可调节与限位销轴27之间的距离，进而限定了联轴器28的转动角度，即流速检测臂23的摆动幅度。

调节装置24包括调节杠杆241和滑块242。滑块242设置于调节杠杆241的两端。调节杠杆241上设有刻度，调节杠杆241的中部通过联轴器28上的通孔283与检测臂支轴26固定连接。调节装置24通过控制调节杠杆241两端的滑块242，来调节流速检测臂23摆动幅度达到预设值。

流速检测臂23包括支杆和检测端231，检测端231为设置在支杆底端的挡板，支杆的顶端与检测臂支轴26固定连接。流速检测臂23对流速变动做出直接的响应，使得检测更加快速，结果更加可靠。

如图5所示，传力机构3包括与联轴器28固定连接的传力杆31、连接杆32、直角曲柄33。传力杆31通过铰接件与连接杆32的一端连接。直角曲柄33绕固定中心轴331转动，其一端分别与锁定销轴46连接，另一端与连接杆32铰接。检测臂支轴26的作用力通过联轴器28传递到传力杆31，传力杆31通过连接杆32和直角曲柄33将作用力传递给锁定销轴46，实现锁定销轴46的运动。

具体地，铰接件包括与传力杆31连接的主动件341和与连接杆32连接的从动件342。主动件341的轴向上设有3个铰接部位343。主动件341或从动件342的铰接部位343可以根据连接杆32等部件的长短或作用力的大小进行选择，以使得满足传动要求。

锁定销轴46设置于销轴支架461上。固定中心轴331与销轴支架461连接。更进一步地，销轴支架461为U形架，锁定销轴46的两端设置于U形架的侧壁，固定中心轴331与U形架的底板连接。

锁定销轴46的一端部设有通槽462，另一端设有销轴衬套463。直角曲柄33的一端与通槽462配合。销轴衬套463内设有与锁定销轴46配合的弹簧。销轴衬套463内的弹簧有助于锁定销轴46逆时针旋转弹出。销轴支架461还设有衬套压板464。销轴衬套463与衬套压板464连接。衬套压板464具有保护锁定销轴46以及直角曲柄33等部件的作用，同时便于销轴衬套463的安装。

为了防止杂物碰到联轴器28、调节装置24等部件，造成蝶阀1误动作，检测支管22的顶部设有保护调节装置24和传力机构3的保护板29。

如图6所示，爆管紧急切断阀还设有用于保护传力杆31、连接杆32、直角曲柄33和锁定销轴46的防护罩35。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可灵活调节传力的流速检测机构，其特征在于，安装在蝶阀上，还设有与流速检测机构连接的传力机构和与传力机构连接的关阀驱动装置，流速检测机构用于检测蝶阀中水流参数，传力机构用于控制关阀驱动装置开关；

包括与输液管道连通的短管、一端与短管中部连通且另一端密封的检测支管、流速检测臂和改变流速检测范围的调节装置；所述检测支管的上部设有轴座，所述轴座与检测臂支轴活动连接，所述流速检测臂的检测端设置于短管内，所述流速检测臂的顶端与检测臂支轴固定连接；所述调节装置与检测臂支轴连接；

所述检测臂支轴的一末端设有联轴器，所述联轴器上设有限制检测臂支轴轴向旋转角度的限位件，所述检测支管的外壁设有与限位件相配合的限位销轴；

所述限位件为联轴器上的凹槽、设置于所述凹槽的侧壁上相互对称的螺纹孔和与螺纹孔配套的螺栓；所述限位销轴的一端位于螺栓之间；

所述调节装置包括调节杠杆和滑块；所述滑块设置于调节杠杆的两端，所述调节杠杆上设有刻度；

所述检测支管的顶部设有保护调节装置和传力机构的保护板；

所述传力机构包括与联轴器固定连接的传力杆、连接杆、直角曲柄；所述传力杆通过铰接件与连接杆的一端连接；所述直角曲柄绕固定中心轴转动，其一端与执行件连接，另一端与连接杆铰接；所述铰接件包括与传力杆连接的主动件和与连接杆连接的从动件，所述主动件或从动件的轴向上设有至少一个铰接部位，主动件或从动件的铰接部位可以根据连接杆的长短或作用力的大小进行选择，以使得满足传动要求；

还包括销轴支架，执行件设置于销轴支架上，固定中心轴与销轴支架连接，销轴支架为U形架，执行件的两端设置于U形架的侧壁，固定中心轴与U形架的底板连接。

2.根据权利要求1所述可灵活调节传力的流速检测机构，其特征在于，所述调节杠杆的中部通过联轴器与检测臂支轴固定连接。

3.根据权利要求1所述可灵活调节传力的流速检测机构，其特征在于，所述流速检测臂包括支杆和检测端，所述检测端为设置在支杆底端的挡板，所述支杆的顶端与检测臂支轴固定连接。

4.一种设有权利要求1～3任意一项所述可灵活调节传力的流速检测机构的爆管紧急切断阀。