CN105504533A - 一种电力电缆保护装置 - Google Patents

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沈立明
李明辉
时小华
张记飞
宋广生
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STATE GRID SHANDONG FEIXIAN POWER SUPPLY Co
State Grid Corp of China SGCC
Linyi Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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STATE GRID SHANDONG FEIXIAN POWER SUPPLY Co
State Grid Corp of China SGCC
Linyi Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明属于电力设备技术领域，公开了一种电力电缆保护装置，其包括电缆导向套，所述电缆导向套按照如下工艺制备而得：1）称取原料，2）制备辅料，3）制备主料以及4）制备保护套管。本发明电力电缆保护装置力学性能好，耐海水腐蚀。

Description

一种电力电缆保护装置
技术领域
本发明属于电力材料领域，涉及一种电力电缆保护装置。
背景技术
海上风电产生的电能需要通过海底电缆引到陆地上，目前的海底电缆不具有弯曲保护功能，不能避免因电缆过渡弯曲而造成损害，安全性及可靠性不高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种能对海底电缆外层进行保护，防止因弯曲过度造成损害，耐腐蚀，有效提高电缆安全性及可靠性的电力电缆保护装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电力电缆保护装置，包括套装在海底电缆外的保护套管，该保护套管按照如下方法制备而得：
称取原料：按照重量份取各原料备用；玻璃纤维1份，滑石粉1份，铸钢粉2份，戊二酸二乙酯3份，石墨3份，氮化硅4份，磷酸三苯酯5份，碳化硅8份，硼砂10份，聚碳酸酯12份，聚乙烯蜡12份，溴化聚苯乙烯14份，氯化丁基橡胶50份，三元乙丙橡胶70份。其中，玻璃纤维，滑石粉，铸钢粉，石墨，氮化硅，碳化硅以及硼砂的粒径均为100目；
制备辅料：将玻璃纤维，滑石粉，铸钢粉，石墨，氮化硅，碳化硅以及硼砂依次投入到搅拌机中，300转/min搅拌10min，得到辅料；
制备主料：将戊二酸二乙酯，磷酸三苯酯，聚碳酸酯，聚乙烯蜡，溴化聚苯乙烯，氯化丁基橡胶以及三元乙丙橡胶依次投入到反应罐中，反应罐温度控制在60℃，搅拌处理，搅拌时间为10min，搅拌速度为300转/min，然后静置30min，得到主料；
制备保护套管：将辅料以及主料依次投入到离心机中，2000转/min离心搅拌3分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
本发明取得的有益效果主要包括：
本发明保护套管力学性能好，耐海水腐蚀；本发明对橡胶材料进行了改性，原料配伍合理，大大提高了橡胶的强度和韧性；本发明导向管制备工艺简单，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种电力电缆保护装置，包括套装在海底电缆外的保护套管，该保护套管按照如下方法制备而得：
称取原料：按照重量份取各原料备用；玻璃纤维1份，滑石粉1份，铸钢粉2份，戊二酸二乙酯3份，石墨3份，氮化硅4份，磷酸三苯酯5份，碳化硅8份，硼砂10份，聚碳酸酯12份，聚乙烯蜡12份，溴化聚苯乙烯14份，氯化丁基橡胶50份，三元乙丙橡胶70份。其中，玻璃纤维，滑石粉，铸钢粉，石墨，氮化硅，碳化硅以及硼砂的粒径均为100目；
制备辅料：将玻璃纤维，滑石粉，铸钢粉，石墨，氮化硅，碳化硅以及硼砂依次投入到搅拌机中，300转/min搅拌10min，得到辅料；
制备主料：将戊二酸二乙酯，磷酸三苯酯，聚碳酸酯，聚乙烯蜡，溴化聚苯乙烯，氯化丁基橡胶以及三元乙丙橡胶依次投入到反应罐中，反应罐温度控制在60℃，搅拌处理，搅拌时间为10min，搅拌速度为300转/min，然后静置30min，得到主料；
制备保护套管：将辅料以及主料依次投入到离心机中，2000转/min离心搅拌3分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
实施例2
本发明制备的保护套管的各项性能参数测定：拉伸强度、弯曲强度、巴士硬度、导热系数以及氧指数分别参照GB/T1458，GB/T1449，GB/T3854，GB/T5990，GB/T8924。具体结果见表1。
表1
组别 拉伸强度Mpa 弯曲强度Mpa 巴士硬度
实施例1 183 211 43
耐盐腐蚀试验：将实施例1制备的导向管浸泡于10%的氯化钠溶液中200天，拉伸强度下降了2%，弯曲强度下降了2%，以及巴士硬度下降了3%，耐盐腐蚀性能较好，可以用于于盐碱地地下使用。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种电力电缆保护装置，包括套装在海底电缆外的保护套管，该保护套管按照如下方法制备而得：
称取原料：按照重量份取各原料备用；玻璃纤维1份，滑石粉1份，铸钢粉2份，戊二酸二乙酯3份，石墨3份，氮化硅4份，磷酸三苯酯5份，碳化硅8份，硼砂10份，聚碳酸酯12份，聚乙烯蜡12份，溴化聚苯乙烯14份，氯化丁基橡胶50份，三元乙丙橡胶70份；
制备辅料：将玻璃纤维，滑石粉，铸钢粉，石墨，氮化硅，碳化硅以及硼砂依次投入到搅拌机中，300转/min搅拌10min，得到辅料；
制备主料：将戊二酸二乙酯，磷酸三苯酯，聚碳酸酯，聚乙烯蜡，溴化聚苯乙烯，氯化丁基橡胶以及三元乙丙橡胶依次投入到反应罐中，反应罐温度控制在60℃，搅拌处理，搅拌时间为10min，搅拌速度为300转/min，然后静置30min，得到主料；
制备保护套管：将辅料以及主料依次投入到离心机中，2000转/min离心搅拌3分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，然后经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后即得。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，优选地，玻璃纤维，滑石粉，铸钢粉，石墨，氮化硅，碳化硅以及硼砂的粒径均为100目。
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