CN105500725A - 双向拉伸土工格栅的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了双向拉伸土工格栅的生产工艺,包括以下步骤:原料辅料经上混料系混合均匀后,由出料仓送入挤出机;经熔融后挤出至板材机头;然后由三辊压光机制成板材,经测厚冷却后由打孔机打孔修边,然后送入纵向拉伸机得到单位格栅;再经过渡辊送进横拉机;经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷,得到双向拉伸土工格栅产品;其中打孔切边料经粉碎后,直接送回上料系统回收利用。本发明满足率市场上对双向拉伸土工格栅的基本需求,节约生产成本,增大了企业的盈利空间,提升了企业的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及土工格栅领域,尤其涉及双向拉伸土工格栅的生产工艺。
背景技术
土工格栅是以聚丙烯或其他高分子聚合物为原料,加入一定得助剂,采用新型工艺,挤出拉伸成型。具体可分为单向拉伸和双向拉伸土工格栅。单向拉伸格栅仅在纵向上承受拉力,而双向拉伸格栅可在纵横方向上均可承受拉力。它具有重量轻、强度高、抗变形能力强、韧性好等优点被誉为二十世纪第四大建筑材料,并广泛应用于公路、铁路、机场、煤矿等领域。但是我国目前在土工格栅的研发和应用方面均远远落后于国外,跟不上市场的需求,没有一条合格的与国外产品相近的生产线。因此,对于双向拉伸土工格栅的生产工艺,还需要更深入的研究与探索。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种双向拉伸土工格栅的生产工艺,满足市场的基本需求。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种双向拉伸土工格栅的生产工艺,包括以下步骤:原料辅料经上混料系混合均匀后,由出料仓送入挤出机;经熔融后挤出至板材机头;然后由三辊压光机制成板材,经测厚冷却后由打孔机打孔修边,然后送入纵向拉伸机得到单位格栅;再经过渡辊送进横拉机;经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷,得到双向拉伸土工格栅产品;其中打孔切边料经粉碎后,直接送回上料系统回收利用。
进一步地,所述原料中包括聚丙烯与炭黑,所述炭黑的的含量在2.0%左右。
进一步地,所述原料中添加包括抗静电剂、阻燃剂的母料。
进一步地,所述挤出机的长径比为30,通径为200mm。
进一步地,所述三辊压光机优先选用直立型方式。
进一步地,所述冷却方式采用复辊冷却方式。
进一步地,所述打孔机打孔时温度控制在50-80℃。
进一步地,所述拉伸机的拉伸棍面加工成棱面,并配有油加热系统及远红外辅助加热、自动穿片、报警装置。
本发明的有益效果是:
满足率市场上对双向拉伸土工格栅的基本需求,节约生产成本,增大了企业的盈利空间,提升了企业的竞争力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
如图1所示的双向拉伸土工格栅的生产工艺,包括以下步骤:原料辅料经上混料系混合均匀后,由出料仓送入挤出机;经熔融后挤出至板材机头;然后由三辊压光机制成板材,经测厚冷却后由打孔机打孔修边,然后送入纵向拉伸机得到单位格栅;再经过渡辊送进横拉机;经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷,得到双向拉伸土工格栅产品;其中打孔切边料经粉碎后,直接送回上料系统回收利用。
其中,原料中包括聚丙烯与炭黑,所述炭黑的的含量在2.0%左右。
其中,原料中添加包括抗静电剂、阻燃剂的母料。
其中,挤出机的长径比为30,通径为200mm。
其中,三辊压光机优先选用直立型方式。
其中,冷却方式采用复辊冷却方式。
其中,打孔机打孔时温度控制在50-80℃。
其中,拉伸机的拉伸棍面加工成棱面,并配有油加热系统及远红外辅助加热、自动穿片、报警装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:原料辅料经上混料系混合均匀后,由出料仓送入挤出机;经熔融后挤出至板材机头;然后由三辊压光机制成板材,经测厚冷却后由打孔机打孔修边,然后送入纵向拉伸机得到单位格栅;再经过渡辊送进横拉机;经横向拉伸、冷却、切边整理后收卷,得到双向拉伸土工格栅产品;其中打孔切边料经粉碎后,直接送回上料系统回收利用。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于:所述原料中包括聚丙烯与炭黑,所述炭黑的的含量在2.0%左右。
3.根据权利要求2所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于:所述原料中添加包括抗静电剂、阻燃剂的母料。
4.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于:所述挤出机的长径比为30,通径为200mm。
5.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于:所述三辊压光机优先选用直立型方式。
6.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于:所述冷却方式采用复辊冷却方式。
7.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于:所述打孔机打孔时温度控制在50-80℃。
8.根据权利要求1所述的双向拉伸土工格栅的生产工艺,其特征在于:所述拉伸机的拉伸棍面加工成棱面,并配有油加热系统及远红外辅助加热、自动穿片、报警装置。
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