CN105499066B - 自动灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动灌胶机,包括工字支架、储胶机构、置物机构,所述工字支架的上方连接有第一纵杆,该第一纵杆上滑动设置有第一电机;所述第一电机上固定连接有上横滑杆,该上横滑杆上滑动设置有第二电机;所述工字支架的下方连接有下纵杆,该下纵杆上滑动设置有第三电机;所述第三电机上固定连接有下横滑杆,该下横滑杆上滑动设置有第四电机;所述储胶机构设置于第二电机上,所述置物机构设置于第四电机上,包括放置待点胶物的支撑板。本发明结构简单,点胶均匀,速度快,节约了胶水成本,从而降低了成本,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌胶机,尤其涉及了一种自动灌胶机。
背景技术
传统的人工对回风窗进行点胶处理时,存在诸多缺点:1、胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,产品合格率降低;2、人工点胶速度慢,产量低,劳动强度大;3、纯手工造成的胶水浪费大,提高成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种自动灌胶机,点胶均匀,速度快,节约了胶水成本,从而降低了成本,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种自动灌胶机,包括工字支架、储胶机构、置物机构,所述工字支架的上方连接有第一纵杆,该第一纵杆上滑动设置有第一电机;所述第一电机上固定连接有上横滑杆,该上横滑杆上滑动设置有第二电机;所述工字支架的下方连接有下纵杆,该下纵杆上滑动设置有第三电机;所述第三电机上固定连接有下横滑杆,该下横滑杆上滑动设置有第四电机;所述储胶机构设置于第二电机上,包括筒体,所述筒体的顶端设有进胶口、筒体的底部设有点胶口,且进胶口与配比机构相连接;所述筒体的侧部设置有转轴、外侧固定连接有转动电机,且转轴上设置有搅拌棒组;所述搅拌棒组由长搅拌棒组件和短搅拌棒组件组成,长搅拌棒组件包括长搅拌连接杆和长搅拌棒,所述长搅拌连接杆的一端与转轴外侧相连、另一端垂直固定安装于长搅拌棒;所述短搅拌棒组件包括短搅拌连接杆和短搅拌棒,短搅拌连接杆的一端与转轴外侧相连、另一端垂直固定安装于短搅拌棒;所述长搅拌棒与短搅拌棒处于同一水平面,且不重合;所述置物机构设置于第四电机上,包括放置待点胶物的支撑板。
作为一种优选方案,所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均为伺服电机。
作为一种优选方案,所述配比机构有两个以上。
作为一种优选方案,还包括液面传感器,所述液面传感器有两个以上,并设置于筒体内。
作为一种优选方案,所述液面传感器均匀设置于筒体侧面的垂直面上。
作为一种优选方案,所述转动电机为双向电机,并设置有时控装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构简单,点胶均匀,速度快,节约了胶水成本,从而降低了成本,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中搅拌棒组的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1、图2所示,一种自动灌胶机,包括工字支架1、储胶机构、置物机构,所述工字支架1的上方连接有第一纵杆2,该第一纵杆2上滑动设置有第一电机3;所述第一电机3上固定连接有上横滑杆4,该上横滑杆4上滑动设置有第二电机5;所述工字支架1的下方连接有下纵杆6,该下纵杆6上滑动设置有第三电机7;所述第三电机7上固定连接有下横滑杆8,该下横滑杆8上滑动设置有第四电机9;所述储胶机构设置于第二电机5上,包括筒体11,所述筒体11的顶端设有进胶口16、筒体11的底部设有点胶口15,所述点胶口15处设置有胶量控制阀门151,且进胶口16与配比机构10相连接;所述筒体11的侧部设置有转轴12、外侧固定连接有转动电机13,且转轴12上设置有搅拌棒组14;所述搅拌棒组14由长搅拌棒组件和短搅拌棒组件组成,长搅拌棒组件包括长搅拌连接杆141和长搅拌棒142,所述长搅拌连接杆141的一端与转轴12外侧相连、另一端垂直固定安装于长搅拌棒142;所述短搅拌棒组件包括短搅拌连接杆143和短搅拌棒144,短搅拌连接杆143的一端与转轴12外侧相连、另一端垂直固定安装于短搅拌棒144;所述长搅拌棒142与短搅拌棒144处于同一水平面,且不重合,所述长搅拌棒142、短搅拌棒144两端均设置有双面刀刃145;所述置物机构设置于第四电机9上,包括放置待点胶物的支撑板17。
本发明优选所述第一电机3、第二电机5、第三电机7、第四电机9均为伺服电机。采用伺服电机使得第一电机3、第二电机5、第三电机7、第四电机9运转更为稳定,并且通过电路总控制能够实现同步。
本发明优选所述配比机构10有两个以上,能够使得灌胶机进行多种胶液的混合配比。
本发明优选还包括液面传感器18,所述液面传感器18有两个以上,并设置于筒体11内;所述液面传感器18均匀设置于筒体11侧面的垂直面上,用于检测筒体11内的混合液的液面高度。
本发明优选所述转动电机13为双向电机,并设置有时控装置。实施时转动使转轴12能双向旋转,有效的对液体进行混合,并通过时控装置来设定所需要的时间。
具体实施时,通过电路总控制控制储胶机构与置物机构,使得储胶机构位于放置待点胶物的支撑板17上方,此时对待点胶物进行点胶处理。在进行多种混合液混合时,配比机构10控制每种胶体的配比,然后启动转动电机13进行搅拌混合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动灌胶机,其特征在于:包括工字支架、储胶机构、置物机构,所述工字支架的上方连接有第一纵杆,该第一纵杆上滑动设置有第一电机;所述第一电机上固定连接有上横滑杆,该上横滑杆上滑动设置有第二电机;所述工字支架的下方连接有下纵杆,该下纵杆上滑动设置有第三电机;所述第三电机上固定连接有下横滑杆,该下横滑杆上滑动设置有第四电机;所述储胶机构设置于第二电机上,包括筒体,所述筒体的顶端设有进胶口、筒体的底部设有点胶口,且进胶口与配比机构相连接;所述筒体的侧部设置有转轴、外侧固定连接有转动电机,且转轴上设置有搅拌棒组;所述搅拌棒组由长搅拌棒组件和短搅拌棒组件组成,长搅拌棒组件包括长搅拌连接杆和长搅拌棒,所述长搅拌连接杆的一端与转轴外侧相连、另一端垂直固定安装于长搅拌棒;所述短搅拌棒组件包括短搅拌连接杆和短搅拌棒,短搅拌连接杆的一端与转轴外侧相连、另一端垂直固定安装于短搅拌棒;所述长搅拌棒与短搅拌棒处于同一水平面,且不重合;所述置物机构设置于第四电机上,包括放置待点胶物的支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机,其特征在于:所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均为伺服电机。
3.根据权利要求2所述的一种自动灌胶机,其特征在于:所述配比机构有两个以上。
4.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机,其特征在于:还包括液面传感器,所述液面传感器有两个以上,并设置于筒体内。
5.根据权利要求4所述的一种自动灌胶机,其特征在于:所述液面传感器均匀设置于筒体侧面的垂直面上。
6.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机,其特征在于:所述转动电机为双向电机,并设置有时控装置。
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