CN105485344B - 一种密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种密封结构，包括上部件和下部件，下部件形成密封条安装槽，一密封条适于安装在密封条安装槽内，密封条安装槽具有一接头区域，接头区域的宽度大于密封条宽度的一倍且不超过密封条宽度的两倍，以使得密封条的两接头可并列设于接头区域。

Description

一种密封结构
技术领域
本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种密封结构。
背景技术
电器元件壳体为达到一定的IP防护等级，一般会选用某种弹性体做成密封件对壳体进行密封。从材料上密封件分为橡胶、发泡胶等，从形态上密封件可分为异形密封件和标准密封件。为达到较高的IP防护等级，厂家一般会设计专用的异型密封圈，但是生产异形密封圈需要新开模具成型，成本较高，密封件的安装也较为复杂。为了密封壳体还可以选用标准密封件，其优点是成本低、购买方便，但是使用标准密封件的缺点是接头不好处理，较难达到高IP防护等级。目前使用标准密封条密封时，常见的几种处理接头的方法如图1A-C所示。
图1A是采用自然对接的方式处理密封条的两接头a、b，为了提高接头的密封效果，有时会将两接头进行斜口处理，增加两接头的接触面积。但是由于密封条为弹性体，采用自然对接的方式时，接头处容易产生缝隙，影响壳体的IP防护等级。
图1B是采用胶粘的方式处理密封条的两接头a’、b’，使用胶粘剂c将两接头a’、b’胶接。使用胶粘的方式的缺点有以下几点：需要在安装密封条前或后涂抹胶粘剂，使得安装工艺复杂；胶粘剂容易硬化，影响密封效果；胶粘剂对高温、高湿度较敏感，容易失去粘性，从而使接头处产生缝隙影响密封。
图1C是采用上下搭接的方式处理密封条的两接头a”、b”。采用上下搭接的方式处理接头时不可避免地会产生高度差，从而影响整体的密封效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种密封结构，该密封结构使密封条的两接头对接时达到与现有技术相比更好的密封效果。
为达到以上目的，本发明提供一种密封结构，包括上部件和下部件，所述下部件形成密封条安装槽，一密封条适于安装在所述密封条安装槽内，所述密封条安装槽具有一接头区域，所述接头区域的宽度大于所述密封条宽度的一倍、且不超过所述密封条宽度的两倍，以使得所述密封条的两接头可并列设于所述接头区域。
优选地，所述上部件形成一密封凸筋，所述密封凸筋与所述密封条安装槽对应，以使得所述上部件与所述下部件安装为一体时，所述密封凸筋对设于所述密封条安装槽内的所述密封条施加纵向的压力。
优选地，所述下部件在所述接头区域的中部向上凸起形成第一夹紧部，所述第一夹紧部沿着所述密封条安装槽的方向延伸。
优选地，所述上部件的所述密封凸筋在与所述第一夹紧部相对的位置向下凸起形成第二夹紧部。
优选地，所述下部件在所述接头区域形成两出口，所述出口将所述密封条安装槽与外部连通，两所述出口位于所述密封条安装槽不同的两侧。
优选地，所述出口的宽度小于所述密封条的宽度。
优选地，所述出口的方向与所述密封条安装槽的延伸方向垂直或一致。
优选地，所述接头区域的宽度稍微小于所述密封条宽度的两倍，以使得所述密封条的两接头既能并列设于所述接头区域，又在横向受到一定的挤压。
本发明的以上优选实施例具有以下有益效果：
1.本发明的壳体结构通过使密封条的两接头并列安装，避免了自然对接时接头处产生缝隙的问题，也避免了上下搭接时产生高度差的问题，不需要使用粘结剂即可达到较好的密封效果；
2.本发明的壳体结构可直接使用市场上购买的标准密封条，大大降低了密封成本；
3.本发明的壳体结构在安装密封条时操作简单，不需要精确剪裁密封条的长度，也不需要涂胶粘剂，极大地提高了生产效率；
4.用密封条密封本发明的壳体结构时，密封效果好、IP防护等级高，密封条的接头在横向和纵向都受到挤压，极大地保证了接头处的密封效果。
附图说明
图1A、1B、1C是现有技术中密封件接头的三种处理方法。
图2是根据本发明的一种密封结构的第一个实施例的爆炸图。
图3是根据本发明的一种密封结构的第一个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图，虚线圈内为局部放大图，显示了密封件安装在下部件的密封条安装槽内。
图4是根据本发明的一种密封结构的第一个实施例的下部件的立体示意图及局部放大图，虚线圈内为局部放大图。
图5是根据本发明的一种密封结构的第一个实施例的上部件的立体示意图及局部放大图。
图6是根据本发明的一种密封结构的第一个实施例的部分剖视图。
图7是根据本发明的一种密封结构的第二个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图。
图8是根据本发明的一种密封结构的第三个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图。
图9是根据本发明的一种密封结构的第四个实施例的下部件的平面示意图以及局部放大图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
第一实施例：
图2至图6显示了本发明的密封结构的第一个优选实施例，所述密封结构用于安装密封条3，所述密封结构包括上部件1和下部件2，所述密封条3设于所述上部件1和所述下部件2之间。
所述下部件2形成一密封条安装槽21，所述密封条安装槽21具有一接头区域210，所述接头区域210的宽度大于所述密封条3宽度的一倍、且不超过所述密封条3宽度的两倍，以使得所述密封件3的两接头31、32可并列设于所述接头区域210。
值得一提的是，所述密封条安装槽21为环形，所述密封条3为直条形，将所述密封条3安装于所述密封条安装槽21后，所述密封条3的两接头31、32在所述接头区域210相遇，并且两接头31、32相对地并列设置，如图3所示，从而避免了自然对接时接头处产生间隙的问题，而且即使所述密封条3由于温度等原因产生收缩，也不会使两接头31、32之间产生间隙。
所述上部件1形成一密封凸筋11，所述密封凸筋11与所述密封条安装槽21对应，以使得所述上部件1与所述下部件2安装为一体时，所述密封凸筋11对设于所述密封条安装槽21内的所述密封条3施加纵向的压力，以保证所述上部件1和所述下部件2之间的密封性能。
通过将所述密封条3的两接头31、32并列设置，避免了上下搭接时在接头处产生高度差的问题，而且也不存在自然对接时，接头处产生缝隙的问题，因此与现有技术相比，本发明的密封结构的密封效果更好，操作相对简单。此外，即使两接头31、32在安装入所述密封条安装槽21时无相互作用，当所述上部件1的所述密封凸筋11对所述接头31、32施加纵向的压力时，所述接头31、32发生弹性形变从而产生相互作用，进而实现了对接头区域210的密封。
优选地，所述接头区域210的宽度稍微小于所述密封条3宽度的两倍，以使得两所述接头31、32既能并列设于所述接头区域210，又在横向受到一定的挤压，从而提高了密封的效果。
所述下部件2在所述接头区域210还形成两出口212，所述出口212将所述密封条安装槽21与外部连通，两所述出口212位于所述密封条安装槽21不同的两侧，以使得所述密封条3的两接头31、32可分别穿过两所述出口212延伸到所述密封条安装槽21外。所述出口212一方面可以避免所述密封条3过长时无法安装的问题，另一方面将所述密封条3的接头卡设于所述出口212，有利于所述密封条3稳定地保持在所述接头区域210。
优选地，所述出口212的宽度小于所述密封条3的宽度，从而所述密封条3的两接头31、32通过发生形变卡设于所述出口212，将所述密封条3稳定地保持在所述接头区域210。
优选地，所述出口212的方向与所述密封条安装槽21的延伸方向垂直，从而所述密封条3的接头31、32需弯折90°后卡入所述出口212。
所述下部件2在所述接头区域210的中部向上凸起形成第一夹紧部22，所述第一夹紧部22沿着所述密封条安装槽21的方向延伸。值得一提的是，所述第一夹紧部22的高度不超过所述密封条安装槽21与所述密封凸筋11的高度之差，从而避免了所述第一夹紧部22对所述上部件1和所述下部件2的安装产生干涉。所述第一夹紧部22的作用：一方面对所述密封条3的安装起到导向作用，在安装所述密封条3时，便于将所述密封条3的两接头31、32并排设置在所述第一夹紧部22的两侧；另一方面，所述第一夹紧部22可用于补充所述密封条3的两接头31、32之间的缝隙，进一步加强所述接头区域210的密封效果。
所述上部件1的所述密封凸筋11在与所述第一夹紧部22相对的位置向下凸起形成第二夹紧部12，所述第二夹紧部12与所述第一夹紧部22的高度之和不超过所述密封条安装槽21与所述密封凸筋11的高度之差，从而避免了所述第一夹紧部22和所述第二夹紧部12对所述上部件1和所述下部件2的安装产生干涉。如图6所示，所述第一夹紧部22和所述第二夹紧部12对设于所述接头区域210的所述密封条3进一步挤压，加强了所述接头区域210的密封效果。
将密封条3安装在所述密封条安装槽21内后，所述上部件1和所述下部件2之间可通过螺钉4连接。
另外，值得一提的是，所述密封条是具有一定变形能力橡胶或发泡胶。
第二实施例：
图7显示了本发明的一个变形实施例，其与第一个实施例的不同之处在于：所述密封条安装槽21不设出口。此时，所述密封条3在裁剪时需要注意长度，避免所述密封条3的长度过长，导致所述接头31、32不能全部安装入所述接头区域210。该实施例的优点在于：避免了所述接头31、32延伸出所述密封条安装槽21外部，影响产品的外观。
第三实施例：
图8显示了本发明的另一个变形实施例，其与第一个实施例的不同之处在于：所述出口212”的方向与所述密封条安装槽21的延伸方向一致，从而所述密封条3的接头31、32可直接卡入所述出口212”。
第四实施例：
图9显示了本发明的另一个变形实施例，其与第一个实施例的不同之处在于：所述出口212的上侧横向延续出挡台2121，所述挡台2121的作用在于：避免在密封条安装时，卡入所述出口212的所述密封条3的接头31、32从所述出口212的上方滑出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种密封结构，包括上部件和下部件，所述下部件形成密封条安装槽，一密封条适于安装在所述密封条安装槽内，其特征在于，所述密封条安装槽具有一接头区域，所述接头区域的宽度大于所述密封条宽度的一倍且不超过所述密封条宽度的两倍，以使得所述密封条的两接头可并列设于所述接头区域，所述下部件在所述接头区域形成两出口，所述出口将所述密封条安装槽与外部连通，两所述出口位于所述密封条安装槽不同的两侧。
2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述上部件形成一密封凸筋，所述密封凸筋与所述密封条安装槽对应。
3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述下部件在所述接头区域的中部向上凸起形成第一夹紧部，所述第一夹紧部沿着所述密封条安装槽的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述上部件的所述密封凸筋在与所述第一夹紧部相对的位置向下凸起形成第二夹紧部。
5.根据权利要求1-4任一所述的密封结构，所述出口的宽度小于所述密封条的宽度。
6.根据权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述出口的方向与所述密封条安装槽的延伸方向垂直或一致。
7.根据权利要求6所述的密封结构，其特征在于，所述接头区域的宽度稍微小于所述密封条宽度的两倍，以使得所述密封条的两接头既能并列设于所述接头区域，又在横向受到一定的挤压。
8.根据权利要求1-4任一所述的密封结构，其特征在于，所述接头区域的宽度稍微小于所述密封条宽度的两倍，以使得所述密封条的两接头既能并列设于所述接头区域，又在横向受到一定的挤压。
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