CN105484003A - 恒温蒸汽电熨斗底板装配结构 - Google Patents

恒温蒸汽电熨斗底板装配结构 Download PDF

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吕宗权
郑燕雄
杨蒸勃
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Abstract

一种恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，包括底板、发热管及汽化盖，底板成型有多个出气孔并上端面具有蒸汽腔，前述的出气孔与蒸汽腔连通；汽化盖设于前述底板的上端面并将前述的蒸汽腔盖住而形成蒸汽室；其特征在于所述底板的下端面密封地设有一能将底板下端面完全包覆的贴片，该贴片上开设有多个蒸汽出孔，所述贴片的上端面与底板的下端面之间形成有与底板出气孔相通的空气夹层，而所述贴片的下端面形成与熨烫物件接触的工作面。与现有技术相比，本发明的优点在于：贴片的设置可以使得熨烫温度不会过高，同时熨烫整体温度比较均匀一致，利于提高熨烫衣物的熨烫效果。

Description

恒温蒸汽电熨斗底板装配结构
技术领域
本发明涉及一种电熨斗，尤其涉及电熨斗的底板结构。
背景技术
目前，常见的蒸汽电熨斗底板结构一般包括底板、发热管及汽化盖，底板成型有多个出蒸汽孔并上端面具有蒸汽腔，出蒸汽孔与蒸汽腔连通，发热管设于底板上，汽化盖设于底板的上端面并将蒸汽腔盖住而形成蒸汽室，该汽化盖具有出水孔，汽化盖与水箱相连。
从汽化盖进入蒸汽室的水被发热管加热气化形成蒸汽，蒸汽从底板的出蒸汽孔出来，对熨烫物件进行熨烫处理。
类似的文献可以参考专利号为ZL200420094816.7的中国实用新型专利《电熨斗蒸汽发生器》(授权公告号为CN2752307Y)，还可以参考ZL201420712227.4的中国实用新型《一种电熨斗的底板组件》(授权公告号为CN204385480U)。
上述结构存在如下不足：
首先，由于发热管直接设于底板上，靠近发热管的部分温度上升快，上升后温度较高，而远离发热管的部分则温度上升慢且上升后温度较低，虽然发热管采用盘形布置，但还是存在底板温度整体均匀性差的不足；
其次，当使用普通蒸汽功能，在关闭蒸汽功能后，蒸汽腔内没有水进入，而进入干烧状态时，这时底板温度会升高，甚至超过标准档位值10℃～40℃，会造成对熨烫物件损坏；
最后，正常情况下蒸汽从蒸汽室出来后经过出蒸汽孔直接就作用于熨烫物件，如果底板加热功率过高，则底板整体温度就会很高，底板温度过高同样会对会造成对熨烫物件损坏，因此，现有的底板加热功率只能限制在一定范围内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种熨烫整体温度均匀的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构。
本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种正常使用时不会因为温度异常(在干烧或人为操作失误时)对熨烫衣物造成损坏的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，包括
底板，成型有多个出气孔并上端面具有蒸汽腔，前述的出气孔与蒸汽腔连通；
发热管，设于前述底板上；
汽化盖，设于前述底板的上端面并将前述的蒸汽腔盖住而形成蒸汽室，该汽化盖具有进水孔；
其特征在于所述底板的下端面密封地设有一能将底板下端面完全包覆的贴片，该贴片上开设有多个蒸汽出孔，所述贴片的上端面与底板的下端面之间形成有与底板出气孔相通的空气夹层，而所述贴片的下端面形成与熨烫物件接触的工作面。
作为优选，所述贴片的上端面周壁与底板下端面周壁通过硅胶密封贴合为一体。
为使贴片与底板连接牢固和密闭充分，作如下改进：所述贴片的上端面周壁向上延伸有环形凸筋，对应地，所述底板的下端面周壁成型有与前述环形凸筋适配的环形凹槽，并且，前述的环形凹槽内填充有硅胶。
为使贴片与底板连接牢固，作如下改进：所述贴片的上端面靠近环形凸筋成型有多个凸台，对应地，所述底板的下端面内凹形成有多个供凸台适配的容置槽，前述的凸台设于容置槽内并用连接构件固定为一体。
所述空气夹层的厚度为0.1mm～5.0mm。作为优选，所述空气夹层的厚度为1mm～2.5mm。
发热管的设置与蒸汽腔的布置优选如下结构：所述的发热管呈U形布置一体成型于底板上，所述的蒸汽腔由内而外包括第一蒸汽腔、第二蒸汽腔及第三蒸汽腔，前述的第一蒸汽腔位于底板中部，前述的第二蒸汽腔沿着发热管的上端面布置并位于第一蒸汽腔外围，前述的第三蒸汽腔呈U形将第一蒸汽腔和第二蒸汽腔围住，前述的第一蒸汽腔与第二蒸汽腔相通并通过第一档筋隔开，前述的第三蒸汽腔与第二蒸汽腔通过第二档筋隔开，前述的第一蒸汽腔与第三蒸汽腔相通，所述的出气孔则布置于第三蒸汽腔内。
所述的第一蒸汽腔前端和后端分别具有第一端口和第二端口，前述的第一端口与第二端口均与第三蒸汽腔连通。双出气方式可以保证底板温度均匀性，从而使得贴片整体温度也更加均匀。
所述第二蒸汽腔的出气端设有挡片，该挡片能使蒸汽从第二蒸汽腔出来后迂回到第一蒸汽腔内。延长蒸汽在第一蒸汽腔的滞留时间，保证得到充足的热量，利于后续的熨烫。
与现有技术相比，本发明的优点在于：空气夹层作为过渡的蒸汽通道，可以防止贴片温度异常的升高，克服之前底板温度整体不均的不足；干烧时，这时贴片不是被直接加热，还是通过空气夹层来提高温度，因此贴片最高温度不会超过160℃，因此不会造成对熨烫物件损坏；由于贴片温度不会很高，可以将底板的加热功率提高。整体上来说，贴片的设置可以使得熨烫温度不会过高，稳定在一定范围内。同时熨烫整体温度比较均匀一致，利于提高熨烫衣物的熨烫效果。
附图说明
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例1分解图。
图3为图2中底板另一视角示意图。
图4为实施例1立体剖视图。
图5为图4中A部放大图。
图6为实施例2中底板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1，如图1～5所示，本实施例中的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构包括底板1、发热管4、汽化盖3及贴片2。底板1成型有多个出气孔13并上端面具有蒸汽腔，出气孔13与蒸汽腔连通；发热管4一体成型于底板1上，发热管4呈U形布置；汽化盖3通过设于底板1的上端面并将蒸汽腔盖住而形成蒸汽室，该汽化盖3具有第一进水孔31和第二进水孔32。
结合图4和图5所示，底板1的下端面密封地设有一能将底板1下端面完全包覆的贴片2，本实施例中的贴片2可以采用铝材ADC12，可以整体冲压成型或压铸成型。
贴片2上开设有多个蒸汽出孔，贴片2的上端面与底板1的下端面之间形成有与底板1出气孔13相通的空气夹层10(如图5所示)，贴片2的下端面形成与熨烫物件接触的工作面。空气夹层10的厚度为0.1mm～5.0mm，优选为1mm～2.5mm。
空气夹层10作为过渡的蒸汽通道，在蒸汽功能状态时,可以防止贴片2温度的异常升高，克服之前底板1温度整体不均的不足；干烧时，这时贴片2不会被直接加热，还是通过空气夹层10来控制温度，因此贴片2最高温度不会超过160℃，因此不会造成对熨烫物件损坏；由于贴片2温度不会很高，可以将底板1的加热功率提高。整体上来说，贴片2的设置可以使得熨烫温度不会过高，稳定在100℃～160℃之间的范围内，同时熨烫整体温度比较均匀一致，利于提高熨烫衣物的熨烫效果。
贴片2的上端面周壁与底板1下端面周壁通过硅胶密封贴合为一体。具体地，贴片2的上端面周壁向上延伸有环形凸筋21(如图2所示)，如图3所示，底板1的下端面周壁成型有与环形凸筋21适配的环形凹槽11，并且，环形凹槽11内填充有耐高温的硅胶。贴片2的上端面靠近环形凸筋21成型有多个凸台23，底板1的下端面内凹形成有多个供凸台23适配的容置槽12，凸台23设于容置槽12内并用连接构件24固定为一体。本实施例中的连接构件24采用螺钉。
结合图2所示，蒸汽腔由内而外包括第一蒸汽腔51、第二蒸汽腔52及第三蒸汽腔53，第一蒸汽腔51位于底板1中部，第二蒸汽腔52沿着发热管4的上端面布置并位于第一蒸汽腔51外围，第三蒸汽腔53呈U形将第一蒸汽腔51和第二蒸汽腔52围住，第一蒸汽腔51与第二蒸汽腔52相通并通过第一档筋61隔开，第三蒸汽腔53与第二蒸汽腔52通过第二档筋62隔开，第一蒸汽腔51与第三蒸汽腔53相通，出气孔13则布置于第三蒸汽腔53内。第二蒸汽腔52的出气端设有挡片63，该挡片63能使蒸汽从第二蒸汽腔52出来后迂回到第一蒸汽腔51内。第一蒸汽腔51后端具有一端口该端口与第三蒸汽腔53连通。即本实施例中的第一蒸汽腔51与第三蒸汽腔53之间只有一个连接端口。
蒸汽主要从第二蒸汽腔52出来，经过第一蒸汽腔51，然后经过第三蒸汽腔53，进而从出气孔13到达空气夹层10，最后从蒸汽出孔出来。
实施例2，如图6所示，本实施例中的第一蒸汽腔51前端和后端分别具有第一端口71和第二端口72，第一端口71和第二端口72均与第三蒸汽腔53连通。其他结构参考实施例1。这种双出气方式，能保证出蒸汽时蒸汽在整个底板盘面均匀出气，从而保证底板1温度均匀性，从使贴片工作温度均匀稳定。

Claims (9)

1.一种恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，包括
底板，成型有多个出气孔并上端面具有蒸汽腔，前述的出气孔与蒸汽腔连通；
发热管，设于前述底板上；
汽化盖，设于前述底板的上端面并将前述的蒸汽腔盖住而形成蒸汽室，该汽化盖具有进水孔；
其特征在于所述底板的下端面密封地设有一能将底板下端面完全包覆的贴片，该贴片上开设有多个蒸汽出孔，所述贴片的上端面与底板的下端面之间形成有与底板出气孔相通的空气夹层，而所述贴片的下端面形成与熨烫物件接触的工作面。
2.根据权利要求1所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述贴片的上端面周壁与底板下端面周壁通过硅胶密封贴合为一体。
3.根据权利要求2所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述贴片的上端面周壁向上延伸有环形凸筋，对应地，所述底板的下端面周壁成型有与前述环形凸筋适配的环形凹槽，并且，前述的环形凹槽内填充有硅胶。
4.根据权利要求3所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述贴片的上端面靠近环形凸筋成型有多个凸台，对应地，所述底板的下端面内凹形成有多个供凸台适配的容置槽，前述的凸台设于容置槽内并用连接构件固定为一体。
5.根据权利要求1所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述空气夹层的厚度为0.1mm～5.0mm。
6.根据权利要求5所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述空气夹层的厚度为1mm～2.5mm。
7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述的发热管呈U形布置一体成型于底板上，所述的蒸汽腔由内而外包括第一蒸汽腔、第二蒸汽腔及第三蒸汽腔，前述的第一蒸汽腔位于底板中部，前述的第二蒸汽腔沿着发热管的上端面布置并位于第一蒸汽腔外围，前述的第三蒸汽腔呈U形将第一蒸汽腔和第二蒸汽腔围住，前述的第一蒸汽腔与第二蒸汽腔相通并通过第一档筋隔开，前述的第三蒸汽腔与第二蒸汽腔通过第二档筋隔开，前述的第一蒸汽腔与第三蒸汽腔相通，所述的出气孔则布置于第三蒸汽腔内。
8.根据权利要求7所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述的第一蒸汽腔前端和后端分别具有第一端口和第二端口，前述的第一端口与第二端口均与第三蒸汽腔连通。
9.根据权利要求7所述的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构，其特征在于所述第二蒸汽腔的出气端设有挡片，该挡片能使蒸汽从第二蒸汽腔出来后迂回到第一蒸汽腔内。
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