CN105483339B - 一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，包括支脚、夹具体、调节板、导向座、侧板、大理石定位块、支架和施感导体；支脚上部安装有夹具体；夹具体上部一侧安装有调节板，另一侧安装有至少两个调节支座；调节支座均水平安装有与调节板相垂直的调节螺钉；侧板安装在调节板靠近调节螺钉的侧面上；导向座安装在调节板的上表面；大理石定位块相邻两侧面分别安装在侧板和调节板上；调节板远离导向座的一端还设有支架；支架上设置有定位螺钉；施感导体位于大理石定位块上方，由感应圈和铜管焊成一体；施感导体焊接在汇流板上。本发明不但提高了零件淬火的精度，提高了成品率，而且降低了生产成本，保证了产品的大批量生产。

Description

一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具

技术领域

本发明属于夹具领域，尤其是涉及一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具。

背景技术

当前使用的高频淬火夹具中定位块部分材料是钢的，因为淬火时电磁场扩展到线圈之外，定位块材料是钢所以导电后也被加热，不但引起能量损失，导致零件定位基准面与定位块接触面间的点的硬度会更高，由于零件定位基准面在后续工序中，需要精加工，所以精加工时刀具极具损耗，增加了换刀频率，增加刀具成本。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，不但提高了零件淬火的精度，提高了成品率，而且降低了生产成本，保证了产品的大批量生产。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，包括支脚、夹具体、调节板、导向座、侧板、大理石定位块、支架和施感导体；所述支脚上部安装有夹具体；所述夹具体上部一侧安装有调节板，另一侧安装有至少两个调节支座；所述调节支座均水平安装有与调节板相垂直的调节螺钉，所述调节螺钉的高度小于等于调节板的高度；所述侧板安装在调节板靠近调节螺钉的侧面上；所述导向座安装在调节板的上表面；所述大理石定位块相邻两侧面分别安装在侧板和调节板上；所述大理石定位块和导向座位于同一水平线上且高度相同；所述调节板远离导向座的一端还设有支架；所述支架上设置有定位螺钉，所述定位螺钉的高度大于大理石定位块的高度；所述施感导体位于大理石定位块上方，由感应圈和铜管焊成一体；所述施感导体焊接在汇流板上。

进一步的，所述支脚和夹具体，夹具体和调节板，夹具体和调节支座，调节板和侧板，导向座和调节板，大理石定位块和侧板、调节板，调节板和支架之间均通过螺钉连接。

进一步的，所述夹具体和调节板，调节板和侧板，导向座和调节板，大理石定位块和侧板、调节板之间连接处螺孔的尺寸均大于相应的螺钉。

进一步的，所述调节支座为两个，分别位于夹具体一侧的两端位置。

进一步的，所述汇流板上的螺孔加工成腰形槽，螺孔内设置有螺钉。

进一步的，所述导向座的材质为铜。

本发明的有益效果：

本发明所述一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，将大理石作为高频淬火夹具的定位块，由于大理石不导电，且能阻止磁力线的穿透，因而定位块在淬火过程中没有被加热，大大延长了其寿命；定位块上零件的定位基准面也没有被加热，其上没有硬质点，降低定位基准面后续加工工序的难度，减少加工刀具的磨损，减少换刀频次，提高生产效率，降低生产成本，延长刀具的使用寿命；大理石定位基准面的精度可以加工到很高精度；同时由于大理石耐磨，所以加工零件定位精度的一致性极高，保证了零件淬火的精度，成品率可达100％。

附图说明

图1为本发明所述用大理石作为定位块的高频淬火夹具的主视图。

图2为本发明所述用大理石作为定位块的高频淬火夹具的侧视图。

图3为本发明所述用大理石作为定位块的高频淬火夹具的俯视图。

附图标记说明如下：

1-调节螺钉，2-调节支座，3-支脚，4-夹具体，5-调节板，6-导向座，7-侧板，8-大理石定位块，9-汇流板，10-定位螺钉，11-支架，12-施感导体，13-螺钉A，14-螺钉B，15-螺钉C，16-螺钉D，17-螺钉E，18-螺钉F，19-感应圈，20-铜管。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1和图2所示，一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，包括支脚3、夹具体4、调节板5、导向座6、侧板7、大理石定位块8、支架11和施感导体12；所述支脚3上部固定安装夹具体4；所述夹具体4上部一侧通过螺钉B14安装有调节板5，另一侧通过螺钉A13安装有两个调节支座2，两个调节支座2分别位于两端；所述调节支座2均水平安装有与调节板5相垂直的调节螺钉1，所述调节螺钉1的高度小于等于调节板5的高度，通过调节螺钉1实现调节板5的前后微调节。

所述侧板7通过螺钉D16安装在调节板5靠近调节螺钉1的一侧面上；所述导向座6通过螺钉C15安装在调节板5的上表面；所述大理石定位块8相邻两侧面分别通过螺钉安装在侧板7和调节板5上；所述大理石定位块8和导向座6位于同一水平线上且高度相同；所述调节板5远离导向座6的一端通过螺钉E17还设有支架11；所述支架11上设置有定位螺钉10，所述定位螺钉10的高度大于大理石定位块8的高度，通过螺钉E17实现零件的左右调节；如图3所示，所述施感导体12位于大理石定位块8上方，由感应圈19和铜管20焊成一体，感应圈19安装在机床变压器次级线圈上的固定接线座上。所述施感导体12焊接在汇流板9上；汇流板9用螺钉F 18安装在机床变压器次级线圈上的固定接线座上；汇流板9上螺孔加工成腰形槽，可以调整其上下位置，即通过螺钉F18可以调整施感导体12和零件淬火两个部位的间隙，检测保证最佳的间隙，以及两部分间隙的一致性。感应圈19的冷却水由机床冷却管道流经紫铜管20和感应圈19的施感导体12形成回路，循环冷却，能够对淬火后的零件很好的冷却。由于大理石定位块8是大理石材质，机械加工难度大，因此将其上的孔做成通孔。

工作状态：

夹具的调整过程：将各个部件安装好后，本发明所述的用大理石作为定位块的高频淬火夹具其左右位置由调节板5通过螺钉B14确定，其前后位置由调节螺钉1推动调节支座2在夹具体4上移动来调整，上下位置由支脚3带动整个夹具移动来调整，或者通过施感导体12上的螺钉F18来进行微调。

夹具的应用：淬火要求两相距较远部位的平行度为0.04mm，硬度为HRC50-64，有效硬化层深度为(1.0-4.0)mm。根据加工要求，通过百分表对大理石定位块8的平行度、垂直度的检测，分别调整到0.01mm。通过百分表对感应圈19淬火面的平行度、垂直度的检测，以及与零件淬火部位间隙的检测，调整感应圈19上的螺钉F 18和侧板7上的螺钉D 16可以调整感应圈19和零件的相对位置，不仅要保证其间最佳间隙，而且要保证感应圈19与零件两相距较远淬火部位的间隙相同；调整好夹具和感应圈19的精度，把零件放入定位块8上安装好，设计好淬火的参数，然后启动机床，通电，通水，断电，加淬火油，卸下零件，冷却，测量，结果如下：

各参数完全符合加工要求：用同轴度量棒测量两边同轴度，合格；用洛氏硬度计检测淬火部位的硬度为60HRC；一边有效硬化层深度为1.75mm，另一部位有效硬化层深度为1.95mm。通过月产15000万套零件的加工，零件的淬火精度都符合要求，成品率100％，满足工件的大批量加工。零件的定位基准面无现硬质点，在后续的精加工中，刀具不产生非正常的磨损，节省了换刀时间，减少了刀具的损耗，节省了生产成本，提高了生产效率。而且，大理石定位块8位块8不导电，不受热不易损坏，也节省了生产成本。大理石定位块8不导电，不受热，精度保持性好，工人的调整时间降低，提高了生产效率。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，其特征在于，包括支脚(3)、夹具体(4)、调节板(5)、导向座(6)、侧板(7)、大理石定位块(8)、支架(11)和施感导体(12)；所述支脚(3)上部安装有夹具体(4)；所述夹具体(4)上部一侧安装有调节板(5)，另一侧安装有至少两个调节支座(2)；所述调节支座(2)均水平安装有与调节板(5)相垂直的调节螺钉(1)，所述调节螺钉(1)的高度小于等于调节板(5)的高度；所述侧板(7)安装在调节板(5)靠近调节螺钉(1)的侧面上；所述导向座(6)安装在调节板(5)的上表面；所述大理石定位块(8)相邻两侧面分别安装在侧板(7)和调节板(5)上；所述大理石定位块(8)和导向座(6)位于同一水平线上且高度相同；所述调节板(5)远离导向座(6)的一端还设有支架(11)；所述支架(11)上设置有定位螺钉(10)，所述定位螺钉(10)的高度大于大理石定位块(8)的高度；所述施感导体(12)位于大理石定位块(8)上方，由感应圈(19)和铜管(20)焊成一体；所述施感导体(12)焊接在汇流板(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，其特征在于，所述支脚(3)和夹具体(4)，夹具体(4)和调节板(5)，夹具体(4)和调节支座(2)，调节板(5)和侧板(7)，导向座(6)和调节板(5)，大理石定位块(8)和侧板(7)、调节板(5)，调节板(5)和支架(11)之间均通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，其特征在于，所述夹具体(4)和调节板(5)，调节板(5)和侧板(7)，导向座(6)和调节板(5)，大理石定位块(8)和侧板(7)、调节板(5)之间连接处螺孔的尺寸均大于相应的螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，其特征在于，所述调节支座(2)为两个，分别位于夹具体(4)一侧的两端位置。

5.根据权利要求1所述的一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，其特征在于，所述汇流板(9)上的螺孔加工成腰形槽，螺孔内设置有螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种用大理石作为定位块的高频淬火夹具，其特征在于，所述导向座(6)的材质为铜。