CN105481285A - 一种多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,它含有的组分为:高浓蔡系高效减水剂、十二烷基硫酸钠、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酸钠、甲基硅醇钠、二氧化硅、水。本发明可以显著增加砂浆、混凝土的早期强度,增大流动性、改善保塑能力。适用于地下工程、堤坝、建筑工程、交通工程的防水砂浆和防水混凝土,而且还适用于泵送混凝土等。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体的涉及一种可用于泵送混凝土抗裂防水剂。
背景技术
各种建筑施工中,要大量使用混凝土,在浇注混凝土过程中开裂是施工质量中一直难以解决的问题,它长期困扰着各施工及使用单位,并影响到建筑物的正常使用,且会因为开裂减少了混凝土的使用寿命,尤其是为了减轻城市污染大量使用商品混凝土(预拌混凝土)以来,经过长距离输送的混凝土裂缝现象更为严重。为了解决这一长期困扰的技术难题,业内人士经过长期的实践和摸索,找出了混凝土开裂的主要因素是由于变形作用引起的,变形包括:温度变形、收缩变形、及基础沉降变形等,当这些变形超过混凝土预应力的抗拉强度后就会引起混凝土开裂,因此只有解决了混凝土的这些变形才能从根本上解决混凝土的开裂问题。
刚性材料防水主要是以无机材料为主的膨胀剂,以及由有机物和无机物组成的复合防水剂。它们都不同程度的存在掺量大、养护难、碱总量高、适应性差、功能受到限制等弊病。使用后混凝土会出现程度不同的堵管、难以泵送、凝结时间难以控制以及干缩开裂和渗漏现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述防水剂的不足,提供一种能显著增加砂浆、混凝土的早期强度,增大流动性、改善保塑能力,同时适合泵送混凝土的防水剂,本发明可用于地下工程、堤坝、建筑工程、交通工程的防水砂浆和防水混凝土等。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,其组成中包括如下重量份数的原料:高浓蔡系高效减水剂150~250份;十二烷基硫酸钠2.0~2.7份;葡萄糖酸钠6.5~9.5份;羟丙基甲基纤维素0.9~1.5份;聚丙烯酸钠180~220份;甲基硅醇钠0.5~1.75份;二氧化硅120~300份;水460~550份。
进一步的,本发明所述多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂的组成包括的较佳重量份数为:高浓蔡系高效减水剂190~230份;十二烷基硫酸钠2.4~2.6份;葡萄糖酸钠7.5~8.2份;羟丙基甲基纤维素1.2~1.4份;聚丙烯酸钠195~210份;甲基硅醇钠0.75~1.35份;二氧化硅195~250份;水490~535份。
进一步的,本发明所述多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂中所述高浓蔡系高效减水剂纯度不小于90%。
进一步的,本发明所述多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂中所述十二烷基硫酸钠纯度不小于60%。
进一步的,本发明所述多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂中所述葡萄糖酸钠纯度不小于98%。
进一步的,本发明所述多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂中所述羟丙基甲基纤维素纯度不小于98%。
本发明是经长期实践反复摸索、试验推出的一种混凝土外加剂,它利用高浓蔡系高效减水剂提高混凝土的流动性和塌落度,降低用水量,改善混凝土的工作性能,提高混凝土的各龄期强度、抗渗性能、密实度等;利用十二烷基硫酸钠来增加混凝土的含气量,减少混凝土的离析、泌水等;利用葡萄糖酸钠增加混凝土的抗压强度,控制混凝土的塌落度损失;利用羟丙基甲基纤维素来提高混凝土的粘接、抗拉能力,增加混凝土的保水能力和抗裂性能等;利用甲基硅醇钠掺入防水组分,通过合成与反应在混凝土可以形成许多的胶体及结合物填充于混凝土中,堵塞了混凝土中的毛细孔隙,减小了孔细率,提高了混凝土的密实度和抗渗透能力;聚丙烯酸钠为膨胀剂。
经检测,本发明产品各项技术指标达到或超过国家标准,将本发明产品用于混凝土浇注中其优点是显而易见的,新浇注的混凝土只需面层覆盖不需要浇水养护;混凝土密实度好无开裂;混凝土和易性好、无泌水、不离析;混凝土塌落度损失小、强度和抗渗等级符合设计要求;适合用于泵送(商品)混凝土。
具体实施方式
实施例1
高浓蔡系高效减水剂250;十二烷基硫酸钠2.7;葡萄糖酸钠9.5;羟丙基甲基纤维素1.5;聚丙烯酸钠220;甲基硅醇钠1.75;二氧化硅300;水550。所得产品7天抗压强度不低于158,28天抗压强度不低于137。渗透比例均低于28%。抗压强度损失比例不大于49。质量损失率不大于64。减水率达16%,泌水率比达25%。
实施例2
高浓蔡系高效减水剂150;十二烷基硫酸钠2.0;葡萄糖酸钠6.5;羟丙基甲基纤维素0.9;聚丙烯酸钠180;甲基硅醇钠0.5;二氧化硅120;水460。7天抗压强度不低于151,28天抗压强度不低于133。渗透比例均低于28%。抗压强度损失比例不大于47。质量损失率不大于66。可以使减水率达18%,泌水率比达35%。
实施例3
高浓蔡系高效减水剂230;十二烷基硫酸钠2.7;葡萄糖酸钠9.5;羟丙基甲基纤维素1.5;聚丙烯酸钠220;甲基硅醇钠1.75;二氧化硅300;水550。所得产品7天抗压强度不低于168,28天抗压强度不低于147。渗透比例均低于23%。抗压强度损失比例不大于41。质量损失率不大于60。减水率达26%,泌水率比达35%。
实施例4
高浓蔡系高效减水剂190;十二烷基硫酸钠2.7;葡萄糖酸钠9.5;羟丙基甲基纤维素1.5;聚丙烯酸钠220;甲基硅醇钠1.75;二氧化硅300;水550。所得产品7天抗压强度不低于160,28天抗压强度不低于141。渗透比例均低于24%。抗压强度损失比例不大于46。质量损失率不大于54。减水率达36%,泌水率比达45%。
实施例5
高浓蔡系高效减水剂210;十二烷基硫酸钠2.6;葡萄糖酸钠8.2;羟丙基甲基纤维素1.4;聚丙烯酸钠210;甲基硅醇钠1.35;二氧化硅250;水535。所得产品7天抗压强度不低于178,28天抗压强度不低于159。渗透比例均低于22%。抗压强度损失比例不大于39。质量损失率不大于54。减水率达36%,泌水率比达46%。
实施例6
高浓蔡系高效减水剂210;十二烷基硫酸钠2.4;葡萄糖酸钠7.5;羟丙基甲基纤维素1.2;聚丙烯酸钠195;甲基硅醇钠0.75;二氧化硅195;水490。所得产品7天抗压强度不低于185,28天抗压强度不低于157。渗透比例均低于28%。抗压强度损失比例不大于48。质量损失率不大于66。减水率达32%,泌水率比达43%。
实施例7
高浓蔡系高效减水剂210;十二烷基硫酸钠2.5;葡萄糖酸钠8.0;羟丙基甲基纤维素1.5;聚丙烯酸钠200;甲基硅醇钠1.05;二氧化硅250;水530。所得产品7天抗压强度不低于188,28天抗压强度不低于159。渗透比例均低于26%。抗压强度损失比例不大于39。质量损失率不大于54。减水率达26%,泌水率比达39%。
实施例8
高浓蔡系高效减水剂210;十二烷基硫酸钠2.5;葡萄糖酸钠8.0;羟丙基甲基纤维素1.5;聚丙烯酸钠200;甲基硅醇钠1.05;二氧化硅230;水515。所得产品7天抗压强度不低于186,28天抗压强度不低于153。渗透比例均低于24%。抗压强度损失比例不大于38。质量损失率不大于56。减水率达31%,泌水率比达49%。
实施例9
高浓蔡系高效减水剂220;十二烷基硫酸钠2.6;葡萄糖酸钠7.8;羟丙基甲基纤维素1.5;聚丙烯酸钠200;甲基硅醇钠1.05;二氧化硅230;水500。所得产品7天抗压强度不低于189,28天抗压强度不低于162。渗透比例均低于25%。抗压强度损失比例不大于41。质量损失率不大于49。减水率达36%,泌水率比达46%。
实施例10
高浓蔡系高效减水剂215;十二烷基硫酸钠2.5;葡萄糖酸钠8.0;羟丙基甲基纤维素1.5;聚丙烯酸钠205;甲基硅醇钠1.05;二氧化硅220;水515。所得产品7天抗压强度不低于189,28天抗压强度不低于163。渗透比例均低于21%。抗压强度损失比例不大于36。质量损失率不大于45。减水率达46%,泌水率比达56%。
Claims (6)
1.一种多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,其特征在于,其组成中包括如下重量份数的原料:
高浓蔡系高效减水剂150~250份;
十二烷基硫酸钠2.0~2.7份;
葡萄糖酸钠6.5~9.5份;
羟丙基甲基纤维素0.9~1.5份;
聚丙烯酸钠180~220份;
甲基硅醇钠0.5~1.75份;
二氧化硅120~300份;
水460~550份。
2.根据权利要求1所述的多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,其特征在于,其组成包括的较佳重量份数为:
高浓蔡系高效减水剂190~230份;
十二烷基硫酸钠2.4~2.6份;
葡萄糖酸钠7.5~8.2份;
羟丙基甲基纤维素1.2~1.4份;
聚丙烯酸钠195~210份;
甲基硅醇钠0.75~1.35份;
二氧化硅195~250份;
水490~535份。
3.根据权利要求1或2所述的多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,其特征在于:所述高浓蔡系高效减水剂纯度不小于90%。
4.根据权利要求1或2所述的多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,其特征在于:所述十二烷基硫酸钠纯度不小于60%。
5.根据权利要求1或2所述的多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,其特征在于:所述葡萄糖酸钠纯度不小于98%。
6.根据权利要求1或2所述的多功能可用于泵送混凝土抗裂防水剂,其特征在于:所述羟丙基甲基纤维素纯度不小于98%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160413 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |