CN105479611B - 随动式锯片罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种随动式锯片罩，属于墙锯切割防护装置技术领域。包括后罩、前罩、连接在后罩和前罩顶部的顶板、连接在后罩和前罩侧端并与顶板底部相连接的侧板、竖向固定在前罩外侧的加强筋Ⅱ、横向固定在前罩内侧的加强筋Ⅰ、设置在前罩上的三个以上的支撑固定板，后罩和前罩下端开放，支撑固定板为向外凸出的弧形板，支撑固定板上设有固定螺栓；支撑固定板为三个，其中一个支撑固定板设置在加强筋Ⅱ的中部，另外两个支撑固定板沿着加强筋的纵向中心线对称设置在前罩的底部，后罩上设有排水孔；还设有折叠挡水机构。本发明体积小，重量轻，安装、运输方便，不易变形，生产加工简单、成本低，可任意调节挡水范围，凹面挡水效果好。

Description

随动式锯片罩

技术领域

本发明公开了一种随动式锯片罩，属于墙锯切割防护装置技术领域。

背景技术

墙锯锯片罩一般采用全防护结构，锯片在锯片罩内部运动，机头与锯片罩运动不同步。锯片罩在使用过程中存在以下不足；一是锯片罩体积大，外形沉重，保存、运输、安装极不方便；二是锯片罩在锯片横向切割墙壁时容易积水变形，积水不能及时排出，不仅恶化施工环境，而且影响施工效果；三是锯片罩用料量多，工艺复杂，生产工序繁多，成本高昂。鉴于上述情况，国内许多使用者在多数情况下根本不用锯片罩，存在很大的潜在安全隐患。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是为了克服现有锯片罩存在的上述不足，提供一种结构简单合理，生产简单、使用方便、便于运输、成本低廉、机头与锯片罩同步运动的随动式锯片罩。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种随动式锯片罩，包括后罩、与后罩相对并通过空腔隔开的前罩、连接在后罩和前罩顶部的顶板、连接在后罩和前罩侧端并与顶板底部相连接的侧板、竖向固定在前罩外侧的加强筋Ⅱ、横向固定在前罩内侧的加强筋Ⅰ、设置在前罩上的三个以上的支撑固定板，后罩和前罩下端开放，支撑固定板为向外凸出的弧形板，支撑固定板上设有固定螺栓。

本发明技术方案的进一步改进在于：还设有折叠挡水机构，折叠挡水机构包括首端分别对应固定连接在后罩和前罩底部上的两个固定板、与两个固定板的尾端活动连接的多级挡水片，第一级挡水片的首端活动连接固定板的尾端，下一级挡水片的首端活动连接上一级挡水片的尾端。

本发明技术方案的进一步改进在于：固定板为L型。

本发明技术方案的进一步改进在于：挡水片设置有2～5级，挡水片为槽型结构或凹形结构，挡水片的开口均朝向锯片外露出的工作边沿。

本发明技术方案的进一步改进在于：活动连接的连接件包括穿入连接孔的螺钉、依次穿套在连接孔一侧的螺钉上的弹簧Ⅰ和垫片Ⅰ、依次穿套在连接孔另一侧的螺钉上的垫片Ⅱ、弹簧Ⅱ和螺母。

本发明技术方案的进一步改进在于：支撑固定板为三个，其中一个支撑固定板设置在加强筋Ⅱ的中部，另外两个支撑固定板沿着加强筋的纵向中心线对称设置在前罩的底部。

本发明技术方案的进一步改进在于：后罩上设有排水孔。

本发明技术方案的进一步改进在于：排水孔为圆形或长条形。

本发明技术方案的进一步改进在于：后罩、顶板、前罩、侧板、加强筋Ⅱ、支撑固定板、加强筋Ⅰ之间通过铆钉铆合。

本发明技术方案的进一步改进在于：后罩、顶板、前罩、侧板、加强筋Ⅱ、支撑固定板、加强筋Ⅰ可采用铁板、雪花板、彩钢板、铝板或不锈钢材料。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：锯片罩体积小，重量轻，结构简单，安装、运输方便，生产加工简单、成本低，便于推广使用；在墙面横向切割时不易变形，不影响施工作业和施工效果；设有的支撑固定板，确保锯片罩随机头同步运动，使用方便。

设有的折叠挡水机构，通过多级挡水片实现挡水功能，各级挡水片可任意调节角度，进而可随意调节挡水范围，便于现场应用；挡水片为槽型结构或凹形结构，挡水片的开口均朝向锯片外露出的工作边沿，实现凹面挡水，不会出现水花四溅，挡水效果好；槽型结构的挡水片可以选用槽钢，凹形结构的挡水片可以选用凹形板，取材方便，生产加工成本低。

活动连接的连接件包括螺钉、弹簧、垫片和螺母，安装拆卸方便、加工效率高，弹簧用于使连接件维持在设定的高度和角度，垫片用于减少转动摩擦；支撑固定板为三个以上，在使用时将本装置固定牢固，且不易变形，坚固耐用，具有较高的推广应用价值。

设置在后罩上的排水孔可将锯片工作中形成的积水及时排除，有效杜绝锯片罩的积水变形，结合折叠挡水机构，提高工作人员作业舒适性和装置使用寿命。

后罩、顶板、前罩、侧板、加强筋Ⅱ、支撑固定板和加强筋Ⅰ均可选用铁板、雪花板、彩钢板、铝板或不锈钢材料，取材容易，用料少，成本低廉，后罩、顶板、前罩、侧板、加强筋Ⅱ、支撑固定板、加强筋Ⅰ之间通过铆钉铆合，加工简单，坚固可靠。

附图说明

图1为本发明实施例1的分解示意图；

图2为本发明实施例1的组装示意图；

图3为本发明实施例2的组装示意图；

图4为本发明实施例3的组装示意图；

图5为本发明实施例3的局部放大图；

图6为本发明实施例4的分解示意图；

其中：21、后罩，22、顶板，23、前罩，24、侧板，25、加强筋Ⅱ，26、支撑固定板，27、加强筋Ⅰ；

1、第一级挡水片，2、第二级挡水片，4、第三级挡水片，4、固定板，5、锯片罩本体，6、螺钉，7、弹簧Ⅰ，8、垫片Ⅰ，9、垫片Ⅱ，10、弹簧Ⅱ，11、螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1和图2所示，一种随动式锯片罩，包括后罩21、与后罩21相对并通过用于罩住锯片的空腔隔开的前罩23、连接在后罩21和前罩23顶部的顶板22、连接在后罩21和前罩23侧端并与顶板22底部相连接的侧板24、竖向固定在前罩23外侧的加强筋Ⅱ25、横向固定在前罩23内侧的加强筋Ⅰ27、设置在前罩23上的三个支撑固定板26。

后罩21和前罩23的如图1和图2所示，包括主体结构和连接部，后罩21和前罩23的主体结构均为圆形横刀切去一部分后的形状，但二者的上边缘不是平滑的圆弧线（当然也可以做成平滑的圆弧线形），该主体结构的下部左右对称设有连接部，连接部的底部边缘与主体结构的底部边缘通过圆弧过渡，连接部与主体结构一体成型，后罩21和前罩23下端开放形成锯片的外露工作区；侧板24更确切的说是与后罩21的连接部和前罩23的连接部连接，后罩21上设有圆形排水孔。

三个支撑固定板26均为向外凸出的弧形板，三个支撑固定板26上均设有固定螺栓。

三个支撑固定板26中，其中一个支撑固定板26设置在加强筋Ⅱ25的中部，另外两个支撑固定板26沿着加强筋Ⅱ25的纵向中心线对称设置在前罩23的底部。

后罩21、顶板22、前罩23、侧板24、加强筋Ⅱ25、支撑固定板26、加强筋Ⅰ27均可采用铁板，或者雪花板、彩钢板、铝板、不锈钢材料。后罩21、顶板22、前罩23、侧板24、加强筋Ⅱ25、支撑固定板26、加强筋Ⅰ27之间通过铆钉铆合，具体为顶板22和两个侧板24用铆钉固定在前罩23和后罩21之间，加强筋Ⅱ25和支撑固定板26用铆钉固定在前罩23前面，加强筋Ⅰ27用铆钉固定在前罩23后面。当然也可以将后罩21、顶板22、前罩23、侧板24采用一体成型工艺，加强筋Ⅱ25和支撑固定板26用铆钉固定在前罩23前面，加强筋Ⅰ27用铆钉固定在前罩23后面。使用时通过支撑固定板26上的固定螺栓与挂钩和螺钉固定在切割机头架上即可，确保机头与锯片罩同步运动。

实施例2

本实施例与实施例1的区别为：参见图3，支撑固定板26为四个，均匀布置在前罩23下部，当然也可以均匀布置在前罩23中部；后罩21上的排水孔为长条形（图中不可见），可横向可竖向设置。

实施例3

本实施例与实施例1的区别为：参见图4和图5，还设有折叠挡水机构，折叠挡水机构包括首端分别通过铆钉铆合固定在后罩21和前罩23底部上的两个L型固定板4、与两个L型固定板4的尾端活动连接的由槽钢制成的两级挡水片，固定板4上的铆合孔为三个，三个铆合孔呈三角形布置；第一级挡水片1的首端活动连接固定板4的尾端，第二级挡水片的首端活动连接第一级挡水片的尾端，第一级挡水片1比第二级挡水片2的板部略宽，安装时将第二级挡水片2首端置入第一级挡水片1尾端内部，在锯片工作时逆时针调节第一级挡水片1和第二级挡水片2在合适的角度，第一级挡水片1和第二级挡水片2的开口均朝向锯片外露出的工作边沿，形成凹面挡水，水花均被槽型结构挡水片的两个边部挡下，不会水花四溅，挡水效果好。

活动连接的连接件包括穿入连接孔的螺钉6、依次穿套在连接孔一侧的螺钉6上的弹簧Ⅰ7和垫片Ⅰ8、依次穿套在连接孔另一侧的螺钉6上的垫片Ⅱ9、弹簧Ⅱ10和螺母11。为了减少转动摩擦，减轻连接孔受到的向外拉的力，可以额外在第一级挡水片1、第二级挡水片2、固定板4的活动连接处，使用多个垫片Ⅰ8或多个垫片Ⅱ9进行间隔，在此不再赘述。

实施例4

本实施例与实施例3的区别为：参见图6，挡水片为三级，第一级挡水片1的首端活动连接固定板4的尾端，第二级挡水片2的首端活动连接第一级挡水片1的尾端，第三级挡水片3的首端活动连接第二级挡水片2的尾端，第三级挡水片3比第二级挡水片2的板部略窄，也即三级挡水片的板部逐级变窄，安装时将第三级挡水片3首端置入第二级挡水片2尾端外部连接，三级挡水片的开口均朝向锯片外露出的工作边沿，形成凹面挡水；三级挡水片设置，挡水可调范围更广。

实施例5

本实施例与实施例3的区别为：两级挡水片均为凹形结构的弧形板，凹形结构的弧形板做成的挡水片的开口均朝向锯片外露出的工作边沿，形成凹面挡水效果。不同结构设计，便于现场实际选用。

Claims (9)

1.一种随动式锯片罩，其特征在于：包括后罩（21）、与后罩（21）相对并通过空腔隔开的前罩（23）、连接在后罩（21）和前罩（23）顶部的顶板（22）、连接在后罩（21）和前罩（23）侧端并与顶板（22）底部相连接的侧板（24）、竖向固定在前罩（23）外侧的加强筋Ⅱ（25）、横向固定在前罩（23）内侧的加强筋Ⅰ（27）、设置在前罩（23）上的三个以上的支撑固定板（26），后罩（21）和前罩（23）下端开放，支撑固定板（26）为向外凸出的弧形板，支撑固定板（26）上设有固定螺栓；

还设有折叠挡水机构，折叠挡水机构包括首端分别对应固定连接在后罩（21）和前罩（23）底部上的两个固定板（4）、与两个固定板（4）的尾端活动连接的多级挡水片，第一级挡水片（1）的首端活动连接固定板（4）的尾端，下一级挡水片的首端活动连接上一级挡水片的尾端。

2.根据权利要求1所述的随动式锯片罩，其特征在于：固定板（4）为L型。

3.根据权利要求1所述的随动式锯片罩，其特征在于：挡水片设置有2～5级，挡水片为槽型结构或凹形结构，挡水片的开口均朝向锯片外露出的工作边沿。

4.根据权利要求1所述的随动式锯片罩，其特征在于：活动连接的连接件包括穿入连接孔的螺钉（6）、依次穿套在连接孔一侧的螺钉（6）上的弹簧Ⅰ（7）和垫片Ⅰ（8）、依次穿套在连接孔另一侧的螺钉（6）上的垫片Ⅱ（9）、弹簧Ⅱ（10）和螺母（11）。

5.根据权利要求1所述的随动式锯片罩，其特征在于：支撑固定板（26）为三个，其中一个支撑固定板（26）设置在加强筋Ⅱ（25）的中部，另外两个支撑固定板（26）沿着加强筋Ⅱ（25）的纵向中心线对称设置在前罩（23）的底部。

6.根据权利要求1～5任一项所述的随动式锯片罩，其特征在于：后罩（21）上设有排水孔。

7.根据权利要求6所述的随动式锯片罩，其特征在于：排水孔为圆形或长条形。

8.根据权利要求1～5任一项所述的随动式锯片罩，其特征在于：后罩（21）、顶板（22）、前罩（23）、侧板（24）、加强筋Ⅱ（25）、支撑固定板（26）、加强筋Ⅰ（27）之间通过铆钉铆合。

9.根据权利要求1～5任一项所述的随动式锯片罩，其特征在于：后罩（21）、顶板（22）、前罩（23）、侧板（24）、加强筋Ⅱ（25）、支撑固定板（26）、加强筋Ⅰ（27）可采用铁板、雪花板、彩钢板、铝板或不锈钢材料。