CN105479560A - 连续式预压机进口高度测量机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了连续式预压机进口高度测量机构，包括：一水平设置在预压机的进口处的上测量点上的支架板；一安装在所述支架板上的拉线编码器；一轴设在所述支架板上的拉线导向轮；以及一设置在预压机的进口处的下测量点上的拉线拉紧部件，所述拉线编码器所引出的拉线经过所述拉线导向轮的导向后与所述拉线拉紧部件连接。本发明的有益效果在于：1、通过本发明可以直观地观测预压机进口高度变化的结果，保证了预压机进口高度与铺装高度的匹配；2、通过本发明无需经过复杂的换算即可了解预压机进口高度变化的结果，降低了程序编写的复杂性。
Description
技术领域
本发明涉及人造板生产线设备技术领域，尤其涉及一种用于测量连续式预压机进口高度的测量机构。
背景技术
连续式预压机是中密度纤维板等人造板生产线上的主要设备之一，其作用是将铺装后的松软板坯预压成厚度薄、强度高、含气量小的结实板坯，为后道工序中的热压作准备。
连续式预压机工作时，铺装后的松软板坯首先进入连续式预压机的透气段进行排气压缩，再进入预压段预压，最后进入加压段进一步压缩，最终得到符合热压要求的板坯。
在连续式预压机中，对于一定厚度的板坯，加压段高度、预压段昂角和透气段昂角都有一组对应的值，通过这组对应的值可以计算出预压机进口高度值的大小。但在实际生产中，加压段高度、预压段昂角和透气段昂角还与板坯材质及其他工艺参数有关，预压机进口高度的大小随着加压段高度参数、预压段昂角参数和透气段昂角参数而变化，是一个不确定的值，在生产不同厚度的板坯时，想得到预压机进口高度值，一般都需重新计算。这就造成以下问题：
1、预压机进口高度值不能直观、迅速得到，不能及时确定预压机进口高度和铺装高度是否匹配；
2、复杂的换算，增加了控制程序编写的难度。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有的预压机进口高度值不能直观、迅速得到，不能及时确定预压机进口高度和铺装高度是否匹配，及增加了控制程序编写的难度的问题，而提供一种人造板生产线的连续式预压机进口高度测量机构。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
连续式预压机进口高度测量机构，包括：
一水平设置在预压机的进口处的上测量点上的支架板；
一安装在所述支架板上的拉线编码器；
一轴设在所述支架板上的拉线导向轮；以及
一设置在预压机的进口处的下测量点上的拉线拉紧部件，所述拉线编码器所引出的拉线经过所述拉线导向轮的导向后与所述拉线拉紧部件连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述拉线拉紧部件包括一拉线拉环、一调整螺栓、一并紧螺母、一双螺母以及一配对垫圈，所述调整螺栓通过所述并紧螺母固定设置在预压机的进口处的下测量点上，所述拉线拉环、配对垫圈以及双螺母由所述调整螺栓的螺栓头向并紧螺母方向依次套设在所述调整螺栓的螺杆部上，所述拉线拉环与所述拉线编码器所引出的拉线连接。
在本发明的一个优选实施例中，在所述支架板上位于所述拉线编码器与拉线导向轮之间设置有一用于清理所述拉线编码器所引出的拉线的拉线清洁部件。
在本发明的一个优选实施例中，所述拉线清洁部件包括一拉线清洁支架板，所述拉线清洁支架板通过紧固件固定设置在所述支架板上位于所述拉线编码器与拉线导向轮之间，所述拉线清洁支架板上开设有一直径略大于所述拉线编码器所引出的拉线的直径的槽孔，所述拉线编码器所引出的拉线穿过所述拉线清洁支架板上的槽孔后经过所述拉线导向轮。
在本发明的一个优选实施例中，所述拉线导向轮通过螺栓组件安装在所述支架板上，所述螺栓组件包括一固定螺栓、一固定螺母以及一隔圈，所述固定螺栓通过固定螺母固定设置在所述支架板上，所述拉线导向轮通过滚动轴承设置在所述固定螺栓的螺杆部上，所述隔圈设置在所述固定螺栓的螺杆部上且位于所述拉线导向轮与支架板之间。
在本发明的一个优选实施例中，在所述支架板的上侧边缘设置有一与所述支架板的板面成90°的防尘折板，所述防尘折板位于所述拉线编码器、拉线清洁部件和拉线导向轮的上方。
由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：
1、通过本发明可以直观地观测预压机进口高度变化的结果，保证了预压机进口高度与铺装高度的匹配；
2、通过本发明无需经过复杂的换算即可了解预压机进口高度变化的结果，降低了程序编写的复杂性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是图1的A-A向剖视图。
图4是图1的B-B向剖视图。
图5是本发明的拉线拉紧部件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1和图2，图中给出的是连续式预压机进口高度测量机构，包括支架板100、拉线编码器200、拉线导向轮300以及拉线拉紧部件400。
支架板100沿长度方向的一端通过螺钉110固定设置在预压机的进口处的上测量点上，其沿长度方向的另一端沿水平方向延伸。
拉线编码器200通过螺钉210安装在支架板100上。
拉线导向轮300通过螺栓组件310安装在支架板100上，并且位于支架板100沿长度方向的另一端上。参见图4，螺栓组件310包括一固定螺栓311、一固定螺母312以及一隔圈313，固定螺栓311通过固定螺母312固定设置在支架板100上，拉线导向轮300通过滚动轴承320设置在固定螺栓311的螺杆部上，并沿着固定螺栓311的螺杆部进行转动，隔圈313设置在固定螺栓311的螺杆部上且位于拉线导向轮300与支架板100之间，隔圈313用于调整拉线导向轮300的安装位置。
拉线拉紧部件400设置在预压机的进口处的下测量点上。参见图5，拉线拉紧部件400包括一拉线拉环410、一调整螺栓420、一并紧螺母430、一双螺母440以及一配对垫圈450，调整螺栓420通过并紧螺母430固定设置在预压机的进口处的下测量点上，拉线拉环410、配对垫圈450以及双螺母440由调整螺栓420的螺栓头向并紧螺母430的方向依次套设在调整螺栓420的螺杆部上。
拉线编码器200所引出的拉线220经过拉线导向轮300的导向与拉线拉紧部件400的拉线拉环410连接。
参见图3并结合图1和图2，本发明的连续式预压机进口高度测量机构还包括一拉线清洁部件500，拉线清洁部件500包括一拉线清洁支架板510，拉线清洁支架板510通过螺钉520固定设置在支架板100上，并且位于拉线编码器200与拉线导向轮300之间，拉线清洁支架板510上开设有一直径略大于拉线编码器200所引出的拉线220的直径的槽孔511。拉线编码器200所引出的拉线220穿过拉线清洁支架板510上的槽孔511后经过拉线导向轮300的导向与拉线拉紧部件400的拉线拉环410连接。当拉线编码器200所引出的拉线220被收回时，附着在拉线220表面的杂物被拉线清洁支架板510上的槽孔511所刮落，有效地保证拉线220被收回拉线编码器200内时的清洁度。
另外，在支架板100的上侧边缘设置有一与支架板100的板面成90°的防尘折板120，防尘折板120位于拉线编码器200、拉线导向轮300以及拉线清洁部件500的上方，对拉线编码器200、拉线导向轮300以及拉线清洁部件500起到防尘的作用。
本发明的连续式预压机进口高度测量机构的工作原理如下：
工作时，先调整调整螺栓420，使得拉线编码器200所引出的拉线220处于同一平面上，再通过双螺母440和配对垫圈450调整拉线拉环410的间隙，以保证拉线拉环410活动自如；在测量预压机进口高度时，拉线拉紧部件400固定在预压机进口处的下测量点上，下测量点是固定不变的，支架板100及其上的拉线编码器200、拉线清洁装置500和拉线导向轮300随着预压机进口处的上测量点一起移动，拉线编码器200所引出的拉线220外露长度也会跟着变化；当预压机进口高度变化时，拉线编码器200所引出的拉线220会随着预压机进口高度变化而变化，其变化的值可以立刻显示在控制器的显示屏上，可以直观地观测预压机进口高度变化的结果，保证了预压机进口高度与铺装高度的匹配，这样也避免了经过复杂的换算，降低了程序编写的复杂性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.连续式预压机进口高度测量机构，其特征在于，包括：
一水平设置在预压机的进口处的上测量点上的支架板；
一安装在所述支架板上的拉线编码器；
一轴设在所述支架板上的拉线导向轮；以及
一设置在预压机的进口处的下测量点上的拉线拉紧部件，所述拉线编码器所引出的拉线经过所述拉线导向轮的导向后与所述拉线拉紧部件连接。
2.如权利要求1所述的连续式预压机进口高度测量机构，其特征在于，所述拉线拉紧部件包括一拉线拉环、一调整螺栓、一并紧螺母、一双螺母以及一配对垫圈，所述调整螺栓通过所述并紧螺母固定设置在预压机的进口处的下测量点上，所述拉线拉环、配对垫圈以及双螺母由所述调整螺栓的螺栓头向并紧螺母方向依次套设在所述调整螺栓的螺杆部上，所述拉线拉环与所述拉线编码器所引出的拉线连接。
3.如权利要求2所述的连续式预压机进口高度测量机构，其特征在于，在所述支架板上位于所述拉线编码器与拉线导向轮之间设置有一用于清理所述拉线编码器所引出的拉线的拉线清洁部件。
4.如权利要求3所述的连续式预压机进口高度测量机构，其特征在于，所述拉线清洁部件包括一拉线清洁支架板，所述拉线清洁支架板通过紧固件固定设置在所述支架板上位于所述拉线编码器与拉线导向轮之间，所述拉线清洁支架板上开设有一直径略大于所述拉线编码器所引出的拉线的直径的槽孔，所述拉线编码器所引出的拉线穿过所述拉线清洁支架板上的槽孔后经过所述拉线导向轮。
5.如权利要求4所述的连续式预压机进口高度测量机构，其特征在于，所述拉线导向轮通过螺栓组件安装在所述支架板上，所述螺栓组件包括一固定螺栓、一固定螺母以及一隔圈，所述固定螺栓通过固定螺母固定设置在所述支架板上，所述拉线导向轮通过滚动轴承设置在所述固定螺栓的螺杆部上，所述隔圈设置在所述固定螺栓的螺杆部上且位于所述拉线导向轮与支架板之间。
6.如权利要求5所述的连续式预压机进口高度测量机构，其特征在于，在所述支架板的上侧边缘设置有一与所述支架板的板面成90°的防尘折板，所述防尘折板位于所述拉线编码器、拉线清洁部件和拉线导向轮的上方。
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