CN105472931A - 一种盒体密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种盒体密封结构,包括底座、上盖及密封圈;底座顶部设置有环形凹槽,底座于环形凹槽内外两侧的部分构成环形凹槽的内壁和外壁,环形凹槽的外壁的顶部设有扣钩;密封圈放置于环形凹槽内部,被扣钩阻挡;上盖的周侧设置有盖沿;当上盖与底座相配合时,盖沿插入环形凹槽内,盖沿下端部与密封圈上部接触,密封圈下部与环形凹槽底边和内侧接触。本发明将密封圈设置在底座中,不易脱落,上盖厚度大、强度高;密封圈处于自由状态,不会因变形而损坏;密封圈与盒体内部器件隔离,减小了密封圈的受热,增大了带电距离。

Description

一种盒体密封结构
技术领域
本发明涉及盒体结构设计领域,特别是一种应用于各种类型的由上盖和底座组成的盒体结构中,用密封圈形式连接上盖和底座以保证盒体密封可靠性的结构。
背景技术
包括接线盒在内的各种盒体的应用场合包括户外、雨雪、粉尘等环境,因此防止外部介质渗入接线盒内部从而影响接线盒内部的电连接,是设计中一个重要的考虑因素。
在现有接线盒的密封结构设计中,上盖与底座之间的密封是通过上盖和底座挤压两者之间的橡胶密封圈来进行密封的。橡胶密封圈安装于上盖的槽体内,仅通过槽体旁的挡块卡住以不至于脱落。但是这种密封方式有以下缺点:
1、挡块对密封圈的固定效果有限,密封圈易脱落;
2、密封圈所在处的上盖厚度较小,强度较低;
3、橡胶密封圈需做到与槽体几乎一样宽才能卡在槽体内,挡块挤压橡胶密封圈,橡胶密封圈容易变形老化,影响寿命;
4、橡胶密封圈也挤压上盖,上盖容易应力变形造成密封不良;
5、密封圈与底座内部没有热隔离,盒体内部器件所发出的热量易传导到密封圈上,影响密封圈的寿命;
6、密封圈与底座内部没有电磁隔离,人体与盒体内部带电器件之间的带电距离小,易造成各种短路、火灾和爆炸事故。
发明内容
针对现有盒体密封结构的上述缺点,申请人经过研究改进,现提供一种机械强度高、密封性能好、密封圈不易变形且密封圈与盒体内部器件可以保持隔离的盒体密封结构。
本发明的技术方案如下:
一种盒体密封结构,包括底座、上盖以及密封圈;底座的顶部设置有一圈环形凹槽,底座于环形凹槽内、外两侧的部分分别构成环形凹槽的内壁和环形凹槽的外壁,环形凹槽的外壁的顶部设有向环形凹槽的方向突出的扣钩;密封圈放置于环形凹槽内部,被环形凹槽外壁上的扣钩阻挡在环形凹槽之中;上盖的周侧设置有一圈盖沿,当上盖与底座相配合时,盖沿插入环形凹槽内,盖沿的下端部与密封圈上部接触,密封圈下部与环形凹槽底边和内侧接触。
进一步的,所述密封圈的宽度小于环形凹槽的宽度,并且大于环形凹槽的宽度减去扣钩突出至环形凹槽的宽度。
进一步的,所述盖沿的外壁上设置有凹槽,当上盖与底座相配合时,底座上的扣钩处于上盖的凹槽中。
本发明的有益技术效果是:
1、密封圈设置在底座中而不是上盖中,密封圈不易脱落,上盖厚度可以做的很大,增加上盖的强度;
2、密封圈处于自由状态,不受挤压,不会因变形而损坏;也可以降低密封圈对盒体的挤压,避免盒体变形,有利于密封性能的提高。
3、环形凹槽的内壁将密封圈与盒体内部的器件隔离开来,可以减小密封圈的受热,增大带电距离。
附图说明
图1是本发明的分解图。
图2是本发明底座的结构图。
图3是本发明装配后的主视剖视图。
图4是本发明装配后的立体剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,本发明的盒体密封结构主要包括底座1、上盖2以及密封圈3。
如图2所示,底座1的顶部设置有一圈环形凹槽1-1,底座1于环形凹槽1-1内、外两侧的部分分别构成环形凹槽的内壁1-2和环形凹槽的外壁1-3。环形凹槽的内壁1-2的高度大于环形凹槽的外壁1-3的高度。盒体内的各种器件安装于由环形凹槽的内壁1-2所围成的区域中。环形凹槽的外壁1-3的顶部设有向环形凹槽1-1的方向突出的多处扣钩1-4。各扣钩1-4几乎等间距的分布于环形凹槽的外壁1-3的周长上。应当注意的是,图示只是本发明的较佳实施例,在实际设计中,扣钩1-4的数量以及分布方式可以自由选择。
如图3和图4所示,安装时,密封圈3放置于环形凹槽1-1内,由于密封圈3的宽度小于环形凹槽1-1的宽度,并且大于环形凹槽1-1的宽度减去扣钩1-4突出至环形凹槽1-1的宽度,因此密封圈3被环形凹槽外壁1-3上的扣钩1-4阻挡在环形凹槽1-1之中,密封圈3落至环形凹槽1-1的底部,不会掉出来;在未安装上盖2时,密封圈3本身不会受到挤压。
上盖2的周侧设置有一圈盖沿2-1,盖沿2-1的宽度小于环形凹槽1-1的宽度,盖沿2-1的外壁上设置有凹槽2-2。安装时,盖沿2-1插入环形凹槽1-1内,底座1上的扣钩1-4落入上盖2的凹槽2-2中,从而使盖沿2-1顺利插入而不受扣钩1-4的阻挡;盖沿2-1插到底后,其下端部与密封圈3上部接触,挤压密封圈3使其下部与环形凹槽1-1底边和内侧接触,实现密封。使环形凹槽的内壁1-2中形成独立的空间,将其中安装的器件与密封圈3等与密封相关的结构隔离。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种盒体密封结构,其特征在于:包括底座(1)、上盖(2)以及密封圈(3);底座(1)的顶部设置有一圈环形凹槽(1-1),底座(1)于环形凹槽(1-1)内、外两侧的部分分别构成环形凹槽的内壁(1-2)和环形凹槽的外壁(1-3),环形凹槽的外壁(1-3)的顶部设有向环形凹槽(1-1)的方向突出的扣钩(1-4);密封圈(3)放置于环形凹槽(1-1)内部,被环形凹槽外壁(1-3)上的扣钩(1-4)阻挡在环形凹槽(1-1)之中;上盖(2)的周侧设置有一圈盖沿(2-1),当上盖(2)与底座(1)相配合时,盖沿(2-1)插入环形凹槽(1-1)内,盖沿(2-1)的下端部与密封圈(3)上部接触,密封圈(3)下部与环形凹槽(1-1)底边和内侧接触。
2.根据权利要求1所述的盒体密封结构,其特征在于:所述密封圈(3)的宽度小于环形凹槽(1-1)的宽度,并且大于环形凹槽(1-1)的宽度减去扣钩(1-4)突出至环形凹槽(1-1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的盒体密封结构,其特征在于:所述盖沿(2-1)的外壁上设置有凹槽(2-2),当上盖(2)与底座(1)相配合时,底座(1)上的扣钩(1-4)处于上盖(2)的凹槽(2-2)中。
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