CN105468065B - 家用电器反压控制方法和装置及家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家用电器反压控制方法和装置及家用电器，其中方法包括如下步骤：实时采集家用电器的工频电压，获取家用电器的工频电压值；比较判断工频电压值与预设电压值，获取工频电压值与预设电压值的大小关系；根据工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少家用电器的控制开关的导通时间。其通过采用事先根据不同阶段的工频电压调整控制开关的导通时间来代替传统的根据反压调整家用电器控制开关的导通时间的方式，实现了从反压的源头入手，对控制开关的导通时间进行调整。最终有效解决了传统的家用电器反压保护方法具有一定的滞后性，不能及时有效降低家用电器控制开关的反压，从而影响家用电器的可靠性和安全性的问题。

Description

家用电器反压控制方法和装置及家用电器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别是涉及一种家用电器反压控制方法和装置及家用电器。

背景技术

目前，为保证家用电器，如：电磁炉、电饭煲等的安全运行，通常采用在家用电器上设置反压保护电路的方式。其中，反压保护电路主要是通过采样家用电器控制开关在工频电压的驱动下所产生的反压值，并对采集到的反压值与预设值进行判断。当采集到的反压值超过预设值时减小家用电器的控制开关的导通时间，以实现对家用电器的反压保护。但是，上述家用电器的反压保护方法是在检测出反压值超过预设值时才会做出相应的保护措施，其具有一定的滞后性，不能及时有效降低家用电器控制开关的反压，从而影响家用电器的可靠性和安全性。

发明内容

基于此，有必要针对传统的家用电器反压保护方法具有一定的滞后性，不能及时有效降低家用电器控制开关的反压，从而影响家用电器的可靠性和安全性的问题，提供一种家用电器反压控制方法和装置及家用电器。

为实现本发明目的提供的一种家用电器反压控制方法，包括如下步骤：

实时采集家用电器的工频电压，获取所述家用电器的工频电压值；

比较判断所述工频电压值与预设电压值，获取所述工频电压值与所述预设电压值的大小关系；

根据所述工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少所述家用电器的控制开关的导通时间。

在其中一个实施例中，所述根据所述工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少所述家用电器的控制开关的导通时间，包括如下步骤：

当所述工频电压值小于或等于所述预设电压值时，增加所述控制开关的导通时间；

当所述工频电压值大于所述预设电压值时，减少所述控制开关的导通时间。

相应的，本发明还提供了一种家用电器反压控制装置，包括工频电压检测电路和开关控制模块；

所述工频电压检测电路的输入端电连接家用电器的工频电压输出端，用于实时采集所述家用电器的工频电压，获取工频电压值，并比较判断所述工频电压值与预设电压值，获取所述工频电压值与所述预设电压值的大小关系；

所述开关控制模块的输入端与所述工频电压检测电路的输出端电连接，所述开关控制模块的输出端与所述家用电器的控制开关电连接；且

所述开关控制模块，用于根据所述工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少所述控制开关的导通时间。

在其中一个实施例中，所述开关控制模块包括第一控制单元和第二控制单元；

所述第一控制单元，用于所述工频电压值小于或等于所述预设电压值时，增加所述控制开关的导通时间；

所述第二控制单元，用于所述工频电压值大于所述预设电压值时，减少所述控制开关的导通时间。

在其中一个实施例中，所述工频电压检测电路包括工频电压采样电路和比较模块；

所述工频电压采样电路的输入端作为所述工频电压检测电路的输入端，与所述家用电器的工频电压输出端电连接；用于实时采集所述家用电器的工频电压，获取工频电压值；

所述比较模块的第一输入端与所述工频电压采样电路的输出端电连接；用于比较判断所述工频电压值与预设电压值，获取所述工频电压值与所述预设电压值的大小关系；

所述比较模块的输出端作为所述工频电压检测电路的输出端，与所述开关控制模块的输入端电连接。

在其中一个实施例中，所述工频电压检测电路还包括预设电压采样电路；

所述预设电压采样电路的输入端电连接供电电源；所述预设电压采样电路的输出端与所述比较模块的第二输入端电连接，用于输出所述预设电压值至所述比较模块。

在其中一个实施例中，所述工频电压采样电路包括第一电阻和第二电阻；

所述第一电阻与所述第二电阻串联连接；且

所述第一电阻未与所述第二电阻电连接的一端，作为所述工频电压采样电路的输入端，与所述工频电压输出端电连接；

所述第一电阻与所述第二电阻的连接端作为所述工频电压采样电路的输出端，与所述比较模块的第一输入端电连接；

所述第二电阻未与所述第一电阻电连接的一端接地。

在其中一个实施例中，所述预设电压采样电路包括第三电阻和第四电阻；

所述第三电阻与所述第四电阻串联连接；且

所述第三电阻未与所述第四电阻电连接的一端作为所述预设电压采样电路的输入端，电连接供电电源；

所述第三电阻与所述第四电阻的连接端作为所述预设电压采样电路的输出端，与所述比较模块的第二输入端电连接；

所述第四电阻未与所述第三电阻连接的一端接地。

在其中一个实施例中，所述比较模块为比较器；

所述比较器的负极作为所述比较模块的第一输入端，电连接所述工频电压采样电路的输出端；所述比较器的正极作为所述比较模块的第二输入端，电连接所述预设电压采样电路的输出端；或所述比较器的正极作为所述比较模块的第一输入端，电连接所述工频电压采样电路的输出端；所述比较器的负极作为所述比较模块的第二输入端，电连接所述预设电压采样电路的输出端；

所述比较器的输出端作为所述比较模块的输出端，电连接所述开关控制模块的输入端。

相应的，本发明还提供了一种家用电器，包括如上任一所述的家用电器反压控制装置。

在其中一个实施例中，所述家用电器为电磁炉或电饭煲。

上述家用电器反压控制方法的有益效果：

其通过比较判断获取的工频电压值与预设电压值，以预设电压值作为分界点，实现了对工频电压的分段处理。由于家用电器控制开关的反压随着工频电压的升高而升高，因此可以认为家用电器的工频电压为家用电器控制开关产生反压的源头。通过对家用电器的工频电压进行分段处理，即实现了对控制开关的反压的源头的分段处理。进而再根据工频电压值与预设电压值的大小关系来控制家用电器控制开关的导通时间，实现了控制开关在不同阶段的工频电压下导通时间不同的目的，从而达到了根据不同阶段的工频电压调整控制开关的导通时间的效果。最终达到了根据反压的源头的不同阶段调节控制开关的导通时间的目的，使得控制开关的反压时刻保持在允许的范围内。即，通过采用事先根据不同阶段的工频电压调整控制开关的导通时间来代替传统的根据反压控制家用电器控制开关的导通时间的方式，实现了从反压的源头入手，对控制开关的导通时间进行调整，避免了传统的反压保护电路方式的滞后性。最终有效解决了传统的家用电器反压保护方法具有一定的滞后性，不能及时有效降低家用电器控制开关的反压，从而影响家用电器的可靠性和安全性的问题。

附图说明

图1为本发明的家用电器反压控制方法的一具体实施例的流程图；

图2为本发明的家用电器反压控制装置的一具体实施例的结构示意图；

图3为本发明的家用电器反压控制装置的另一具体实施例的电路结构图；

图4为分别采用传统的家用电器反压控制方式和采用本发明的家用电器反压控制装置进行家用电器的反压控制时测试的反压值对比图。

具体实施方式

为使本发明技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1，作为本发明的家用电器反压控制方法的一具体实施例，其具体可包括如下步骤：

步骤S100，实时采集家用电器的工频电压，获取家用电器的工频电压值。即通过对家用电器的工频电压进行采样，获取家用电器当前的工频电压值。进而执行步骤S200，比较判断工频电压值与预设电压值，获取工频电压值与预设电压值的大小关系，以实现对工频电压值的分段处理。并待获取工频电压值与预设电压值的大小关系后，再通过执行步骤S300，根据工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少家用电器的控制开关的导通时间。最终实现了根据不同阶段的工频电压值调整控制开关的导通时间。其中，由于所获取的工频电压为控制开关产生反压的源头，且控制开关的反压与工频电压呈正比例增长关系。因此通过对反压的源头进行分段处理，并根据反压的源头的不同阶段来调整控制开关的导通时间，最终实现了对控制开关的反压的及时控制。

也就是说，本发明的家用电器反压控制方法实质是追踪控制开关的反压的源头(即家用电器的工频电压)，并根据反压的源头的不同阶段调整控制开关的导通时间，实现控制开关的反压的控制。即，其从反压的源头入手，对控制开关的反压进行控制调节，避免了传统的由控制开关的反压入手对控制开关的反压进行控制调节所产生的滞后性的现象。从而及时有效的实现了反压的控制。最终保证了家用电器的可靠性和安全性。

具体的，步骤S300，根据工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少控制开关的导通时间具体可通过如下步骤来实现：

步骤S310，当工频电压值小于或等于预设电压值时，增加控制开关的导通时间。即，当比较判断出工频电压值小于或等于预设电压值时，表明此时控制开关的反压并未超出预先设定的安全阈值，因此还不需要降低控制开关的反压。那么，为了保证家用电器能够时刻运行在预设功率下，此时可通过适当延长控制开关的导通时间，使得家用电器的运行功率满足预设功率。从而有效利用了处于较低阶段时的工频电压，保证了家用电器的可靠性。

而当比较判断出工频电压值大于预设电压值时，则执行步骤S320，减少控制开关的导通时间。这是因为当判断出工频电压值大于预设电压值时，表明此时控制开关的反压即将超过所设定的安全阈值。因此，为了保证家用电器的安全运行，此时则需要及时减少控制开关的导通时间，以达到及时降低控制开关的反压的目的，避免了反压继续升高的现象。有效保证了家用电器的安全性。

即，作为本发明的家用电器反压控制方法的一具体实施例，其通过当工频电压值小于或等于预设电压值时，增加控制开关的导通时间；当工频电压值大于预设电压值时，减少控制开关的导通时间的操作，使得控制开关的反压能够实时保持在允许的范围内。并且还实现了有效利用家用电器的工频电压较低的阶段，将运行功率在工频电压较高和工频电压较低之间进行均匀分配。其不仅仅实现了对家用电器的控制开关的反压的调节，以保证反压时刻处于允许的范围内。同时，还有效利用了处于较低阶段时的工频电压，将家用电器的运行功率由较高阶段的工频电压处部分转移至脚底阶段的工频电压处。实现了对家用电器的运行功率的有效调整，使得家用电器的运行功率在工频电压较高时和工频电压较低时均能保证为预设功率，从而使得家用电器的加热功率更加均匀，从而提高了家用电器的效率。

相应的，基于同一发明构思，本发明还提供了一种家用电器反压控制装置。由于本发明提供的家用电器反压控制装置的工作原理与本发明的家用电器反压控制方法的原理相同或相似，因此重复之处不再赘述。

参见图2和图3，作为本发明的家用电器反压控制装置100的一具体实施例，其包括工频电压检测电路110和开关控制模块120。

其中，工频电压检测电路110的输入端电连接家用电器的工频电压输出端，用于实时采集家用电器的工频电压，获取工频电压值，并比较判断工频电压值与预设电压值，获取工频电压值与预设电压值的大小关系。

开关控制模块120的输入端与工频电压检测电路110的输出端电连接，开关控制模块120的输出端与家用电器的控制开关Q1电连接。开关控制模块120，用于根据工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少控制开关Q1的导通时间。

其通过设置工频电压检测电路110和开关控制模块120，通过工频电压检测电路110实时采集家用电器的工频电压，以获取当前的工频电压值；进而再将获取的当前的工频电压值与预设电压值进行比较判断，获取工频电压值与预设电压值的大小关系。从而使得开关控制模块120根据工频电压检测电路110获取的工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少家用电器的控制开关Q1的导通时间。其中，由于控制开关Q1的反压的大小与工频电压的大小呈正比例关系，即随着工频电压的增大，控制开关Q1的反压也会随着升高。因此，通过工频电压检测电路110对反压的源头，即工频电压进行检测，实现了由反压的源头入手，对控制开关Q1的导通时间进行调节，使得控制开关Q1的反压时刻保持在允许的范围内。最终有效实现了对控制开关Q1的反压的及时调整，从而避免了传统的由反压入手进行反压的调节所产生的滞后性的现象。最终保证了家用电器的安全性和可靠性。

应当说明的是，在本发明的家用电器反压控制装置100的一具体实施例中，开关控制模块120包括第一控制单元和第二控制单元(图中均未示出)。其中，第一控制单元，用于工频电压值小于或等于预设电压值时，增加控制开关Q1的导通时间。第二控制单元，用于工频电压值大于预设电压值时，减少控制开关Q1的导通时间。

即，通过在开关控制模块120中设置第一控制单元和第二控制单元，分别在工频电压较低时和工频电压较高时对控制开关Q1的导通时间进行相应的调整，实现了将家用电器在工频电压较高时的运行功率部分转移至工频电压较低时，从而达到对家用电器的运行功率在不同时间段的有效均匀分布的效果。不仅满足了家用电器的运行功率时刻为预设功率，同时还有效实现了对家用电器的控制开关Q1的反压的及时调整，保证了反压时刻保持在允许的范围内，使得家用电器的加热更加均匀。

应当说明的是，开关控制模块120可通过配置在家用电器的主控制器(集成电路芯片)内来实现。即，通过在家用电器的主控制器内烧录相应的逻辑处理程序即可。

进一步的，参见图2和图3，在本发明的家用电器反压控制装置100的一具体实施例中，工频电压检测电路110可通过工频电压采样电路111和比较模块112来实现。具体的：

工频电压采样电路111的输入端作为工频电压检测电路110的输入端，直接与家用电器的工频电压输出端电连接，以实现对家用电器的工频电压的实时采集，获取相应的工频电压值。

工频电压采样电路111的输出端则与比较模块112的第一输入端电连接，从而将获取到的工频电压值输入至比较模块112。比较模块112接收工频电压值后，对工频电压值与预设电压值进行比较判断，得到相应的工频电压值与预设电压值的大小关系。进而，比较模块112的输出端作为工频电压检测电路110的输出端，与开关控制模块120的输入端电连接，将得到的工频电压值与预设电压值的大小关系输出至开关控制模块120。其仅通过工频电压采样电路111和比较模块112，即可实现对家用电器的工频电压的采集与处理，结构简单，易于实现。

其中，当采用工频电压采样电路111进行家用电器的工频电压的采集时，其具体可通过分压电阻来实现。即，参见图3，作为本发明的家用电器反压控制装置100的一具体实施例，其工频电压采样电路111包括第一电阻R1和第二电阻R2。第一电阻R1与第二电阻R2串联连接。

第一电阻R1未与第二电阻R2电连接的一端，作为工频电压采样电路111的输入端，与工频电压输出端电连接。第一电阻R1与第二电阻R2的连接端作为工频电压采样电路111的输出端，与比较模块112的第一输入端电连接。第二电阻R2未与第一电阻R1电连接的一端接地。

通过串联连接的第一电阻R1和第二电阻R2，第一电阻R1未与第二电阻R2电连接的一端与家用电器的工频电压输出端电连接，由此由工频电压输出端输出的电压经第一电阻R1分压后，一部分经第二电阻R2接地，另一部分则直接输入至比较模块112。从而由比较模块112对分压后的工频电压进行判断。电路结构简单，且成本低廉，易于实现。

可以理解的是，当比较模块112对工频电压值与预设电压值进行比较判断时，预设电压值可为直接预先存储在比较模块112中的电压值。也可为通过预设电压采样模块输入至比较模块112的电压值。当预设电压值为预先存储在比较模块112中的电压值时，比较模块112内部则配置有相应的存储器，通过在存储器中存储预设电压值，由比较模块112直接读取存储器中存储的数据即可。

当预设电压值为通过预设电压采样电路113通过采样并输入至比较模块112中时，则作为本发明的家用电器反压控制装置100的一具体实施例，参见图3，其还包括预设电压采样电路113。其中，预设电压采样电路113的输入端电连接供电电源；预设电压采样电路113的输出端与比较模块112的第二输入端电连接，用于输出预设电压值至比较模块112。

优选的，参见图2和图3，作为本发明的家用电器反压控制装置100的一具体实施例，当采用预设电压采样电路113作为预设电压值的输入方式时，预设电压采样电路113主要包括第三电阻R3和第四电阻R4。

第三电阻R3与第四电阻R4串联连接。并且第三电阻R3未与第四电阻R4电连接的一端作为预设电压采样电路113的输入端，电连接供电电源。第三电阻R3与第四电阻R4的连接端作为预设电压采样电路113的输出端，与比较模块112的第二输入端电连接。第四电阻R4未与第三电阻R3连接的一端接地。

由此，供电电源输出的电压经第三电阻R3分压后，部分经过第四电阻R4接地，部分则直接由比较模块112的第二输入端输入至比较模块112，作为预设电压值。即，同样采用分压采样电路即可实现预设电压值的输入。这也就进一步简化了电路结构，降低了电路成本。

其中，供电电源的取值可根据实际情况进行自由选取。并且，预设电压值通过第三电阻R3与第四电阻R4的阻值即可计算得出。并且，通过调整第三电阻R3与第四电阻R4的阻值，即可实现第三电阻R3与第四电阻R4的比例，进而也就实现了预设电压值的调整。这也就使得本发明的家用电器反压控制装置100中的预设电压值可根据实际情况进行实时调整，有效提高了家用电器反压控制装置100的灵活性和适应性。

进一步的，在本发明的家用电器反压控制装置100的一具体实施例，其比较模块112可通过根据各种编程语言编译的逻辑代码来实现。也可直接采用比较器U1来实现。优选的，其采用比较器U1来实现。通过比较器U1，将工频电压值与预设电压值直接进行比较即可。其更进一步的简化了电路结构，降低了电路成本。并且逻辑简单，易于实现。

具体的，参见图2和图3，当采用比较器U1作为比较模块112时，其具体的电路连接方式为：比较器U1的负极作为比较模块112的第一输入端，电连接工频电压采样电路111的输出端。比较器U1的正极作为比较模块112的第二输入端，电连接预设电压采样电路113的输出端。比较器U1的输出端作为比较模块112的输出端，电连接开关控制模块120的输入端。

或者是，比较器U1的正极作为比较模块112的第一输入端，电连接工频电压采样电路111的输出端。比较器U1的负极作为比较模块112的第二输入端，电连接预设电压采样电路113的输出端。比较器U1的输出端作为比较模块112的输出端，电连接开关控制模块120的输入端。

其通过直接采用一个比较器U1，即可实现工频电压值与预设电压值的比较判断，结构简单，易于实现，且成本低廉。

相应的，本发明还提供了一种家用电器，该家用电器包括如上任一所述的家用电器反压控制装置100。其中，家用电器反压控制装置100中的工频电压检测电路110的输入端与家用电器的工频电压输出端电连接，家用电器反压控制装置100中的开关控制模块120电连接家用电器的控制开关Q1。通过家用电器反压控制装置100对工频电压进行分段处理，并根据不同阶段的工频电压调整控制开关Q1的导通时间，实现了在满足家用电器的运行功率为预设功率的前提下，及时的降低了控制开关Q1的反压，保证控制开关Q1的反压时刻保持在允许的范围内。同时，还使得家用电器的运行功率在工频电压较高时和工频电压较低时能够有效均匀分布，实现了家用电器的加热均匀性，提高了加热效率。

应当说明的是，本发明提供的家用电器可为各种家用电器，如：电磁炉、电饭煲等。

进一步的，为更清楚的描述本发明的家用电器反压控制装置100的有益效果，以下以家用电器为电磁炉、设置在电磁炉上的家用电器反压控制装置100中的比较模块112为比较器U1为例，对本发明的家用电器反压控制装置100做更进一步的说明。

其中，参见图3，在本具体实施例中，家用电器反压控制装置100中的工频电压检测电路110包括工频电压采样电路111、预设电压采样电路113、比较器U1和开关控制模块120。开关控制模块120为在电磁炉中配置的集成电路芯片中烧录的逻辑处理程序。即，电磁炉中的集成电路芯片中烧录有相应的第一控制单元所执行的逻辑程序和第二控制单元所执行的逻辑程序。

首先应当说明的是，当电磁炉中未设置本发明的家用电器反压控制装置100时，电磁炉的工频电压经控制电路中的保险电阻FS1、压敏电阻ZNR1、第五电阻R5和第一电容C1后，再经二极管整流桥进行整流后由第一电感L1输出。同时，由第一电感L1输出的工频电压经电磁炉中的线圈盘L2后，输入至电磁炉的控制开关Q1。此时，电磁炉的运行功率主要是通过调整控制开关Q1的导通时间来进行控制的。即，控制开关Q1的导通时间越长，其输出功率越高。当工频电压较高时，如果控制开关Q1的导通时间较长，线圈盘L2的电流相应的就会越大，线圈盘L2的储能也就会越多，这也就导致控制开关Q1的反压越高。

其中，在本具体实施例中，控制开关Q1为IGBT(Insulated Gate BipolarTransistor，绝缘栅双极型晶体管)。并且，图3所示的第六电阻R6、第二电容C2和第三电容C3均为传统的电磁炉控制电路中所设置的电子元器件。因此此处不作赘述。

如果按照传统的对控制开关Q1的反压进行采样，并对采样得到的反压与预设值进行比较。当反压超过预设值时再控制减少控制开关Q1的导通时间。此时，如果未能及时断开控制开关Q1，那么极有可能使得对控制开关Q1的调整不够及时而导致控制开关Q1反压过大，超过预设值一段时间后将控制开关Q1烧断，从而影响电磁炉的安全运行。

而通过将本发明的家用电器反压控制装置100设置到电磁炉中，首先由串联连接的第一电阻R1和第二电阻R2进行分压来采样整流后的工频电压值，进而由比较器U1将采样得到的工频电压值与预先设定的预设电压值进行比较，从而实现将工频电压分段，在不同的工频电压段内调整控制开关Q1的导通时间。当工频电压较低时，让控制开关Q1导通足够的时间进行做功；当工频电压较高时，适当减小控制开关Q1的导通时间，使其反压控制在允许的范围内。使得本来在工频电压较高的情况下的部分功率转移到工频电压较低的两端，从而达到保证应有的功率的情况下降低IGBT反压。具体的：

将整流后的工频电压经过串联连接的第一电阻R1和第二电阻R2进行分压，将分压后的工频电压由比较器U1的负极输入至比较器U1。比较器U1的正极电连接设定的电压；即，预设电压值的输出端电连接接比较器U1的正极。同时，比较器U1的电源输入端电连接电磁炉的继承电路芯片的供电电源，用于给比较器U1提供电源。由此，当工频电压值小于预设电压值时，比较器U1的输出端输出高电平；当工频电压值高于预设电压值时，比较器U1的输出端输出低电平。

同时，电磁炉中的集成电路芯片对比较器U1输出的电平进行检测，当检测到高电平时，调整控制开关Q1导通足够长的时间；当检测到低电平时，则适当减小控制开关Q1的导通时间，将反压控制在允许的范围内。

其通过在电磁炉的工频电压输出端与控制开关Q1输入端之间设置家用电器反压控制装置100，由控制开关Q1的反压的源头(即工频电压)入手，对控制开关Q1的导通时间进行控制，以代替传统的由控制开关Q1的反压入手进行控制开关Q1的导通时间的控制方式，实现了对控制开关Q1的反压提前进行检测的目的，从而避免了滞后性的现象。由此，不但可以使得控制开关Q1的反压能够得到及时降低，同时还使得电磁炉的加热功率更加均匀，从而提高了电磁炉的加热效果。

其中，参见图4，为采用本发明的家用电器反压控制装置100对家用电器的控制开关Q1的反压进行控制时的测试数据。通过图4，可以明显看出，采用本发明的家用电器反压控制装置100对家用电器的反压进行控制时，能够有效及时的降低控制开关Q1的反压，并且，控制开关Q1的反压值明显小于采用传统方式进行反压控制时的控制开关Q1的反压值。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种家用电器反压控制装置（100），其特征在于，用于家用电器中控制开关的反压控制，包括工频电压检测电路（110）和开关控制模块（120）；

所述工频电压检测电路（110）的输入端电连接家用电器的工频电压输出端，用于实时采集所述家用电器的工频电压，获取工频电压值，并比较判断所述工频电压值与预设电压值，获取所述工频电压值与所述预设电压值的大小关系；

所述开关控制模块（120）的输入端与所述工频电压检测电路（110）的输出端电连接，所述开关控制模块（120）的输出端与所述家用电器的控制开关（Q1）电连接；且

所述开关控制模块（120）包括第一控制单元和第二控制单元；所述第一控制单元用于所述工频电压值小于或等于所述预设电压值时，增加所述控制开关（Q1）的导通时间；所述第二控制单元用于所述工频电压值大于所述预设电压值时，减少所述控制开关（Q1）的导通时间。

2.根据权利要求1所述的家用电器反压控制装置（100），其特征在于，所述工频电压检测电路（110）包括工频电压采样电路（111）和比较模块（112）；

所述工频电压采样电路（111）的输入端作为所述工频电压检测电路（110）的输入端，与所述家用电器的工频电压输出端电连接；用于实时采集所述家用电器的工频电压，获取工频电压值；

所述比较模块（112）的第一输入端与所述工频电压采样电路（111）的输出端电连接；用于比较判断所述工频电压值与预设电压值，获取所述工频电压值与所述预设电压值的大小关系；

所述比较模块（112）的输出端作为所述工频电压检测电路（110）的输出端，与所述开关控制模块（120）的输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的家用电器反压控制装置（100），其特征在于，所述工频电压检测电路（110）还包括预设电压采样电路（113）；

所述预设电压采样电路（113）的输入端电连接供电电源；所述预设电压采样电路（113）的输出端与所述比较模块（112）的第二输入端电连接，用于输出所述预设电压值至所述比较模块（112）。

4.根据权利要求2所述的家用电器反压控制装置（100），其特征在于，所述工频电压采样电路（111）包括第一电阻（R1）和第二电阻（R2）；

所述第一电阻（R1）与所述第二电阻（R2）串联连接；且

所述第一电阻（R1）未与所述第二电阻（R2）电连接的一端，作为所述工频电压采样电路（111）的输入端，与所述工频电压输出端电连接；

所述第一电阻（R1）与所述第二电阻（R2）的连接端作为所述工频电压采样电路（111）的输出端，与所述比较模块（112）的第一输入端电连接；

所述第二电阻（R2）未与所述第一电阻（R1）电连接的一端接地。

5.根据权利要求3所述的家用电器反压控制装置（100），其特征在于，所述预设电压采样电路（113）包括第三电阻（R3）和第四电阻（R4）；

所述第三电阻（R3）与所述第四电阻（R4）串联连接；且

所述第三电阻（R3）未与所述第四电阻（R4）电连接的一端作为所述预设电压采样电路（113）的输入端，电连接供电电源；

所述第三电阻（R3）与所述第四电阻（R4）的连接端作为所述预设电压采样电路（113）的输出端，与所述比较模块（112）的第二输入端电连接；

所述第四电阻（R4）未与所述第三电阻（R3）连接的一端接地。

6.根据权利要求3所述的家用电器反压控制装置（100），其特征在于，所述比较模块（112）为比较器（U1）；

所述比较器（U1）的负极作为所述比较模块（112）的第一输入端，电连接所述工频电压采样电路（111）的输出端；所述比较器（U1）的正极作为所述比较模块（112）的第二输入端，电连接所述预设电压采样电路（113）的输出端；或所述比较器（U1）的正极作为所述比较模块（112）的第一输入端，电连接所述工频电压采样电路（111）的输出端；所述比较器（U1）的负极作为所述比较模块（112）的第二输入端，电连接所述预设电压采样电路（113）的输出端；

所述比较器（U1）的输出端作为所述比较模块（112）的输出端，电连接所述开关控制模块（120）的输入端。

7.一种家用电器，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的家用电器反压控制装置（100）。

8.根据权利要求7所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器为电磁炉或电饭煲。

9.一种家用电器反压控制方法，其特征在于，用于上述权利要求1-6任一项所述的家用电器反压控制装置，包括如下步骤：

工频电压检测电路（110）实时采集家用电器的工频电压，获取所述家用电器的工频电压值；

所述工频电压检测电路（110）比较判断所述工频电压值与预设电压值，获取所述工频电压值与所述预设电压值的大小关系；

开关控制模块（120）根据所述工频电压值与预设电压值的大小关系，增加或减少所述家用电器的控制开关的导通时间，以使所述控制开关的反压时刻保持在允许的范围内；

具体地，当所述工频电压值小于或等于所述预设电压值时，所述开关控制模块（120）的第一控制单元增加所述控制开关的导通时间；当所述工频电压值大于所述预设电压值时，所述开关控制模块（120）的第二控制单元减少所述控制开关的导通时间。