CN105466096B - 一种制冰装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冰装置及冰箱，涉及冰箱技术领域，为解决现有技术中因第一防溢挡板始终与制冰盒接触并产生摩擦，造成了制冰盒的磨损或漏水，且易产生较大噪音的问题而发明。本发明制冰装置，包括支架，制冰盒通过旋转轴与支架铰接，旋转轴上固定连接有限位件，限位件为凸轮结构；支架内还设有第一防溢挡板，第一防溢挡板位于制冰盒沿旋转轴径向的一侧，且铰接于所述支架上；当制冰盒位于制冰位置时，第一防溢挡板分别与制冰盒上对应一侧的侧壁以及限位件半径较小的外壁相抵靠；随着制冰盒从制冰位置向脱冰位置旋转，限位件半径较大的外壁推动第一防溢挡板，使第一防溢挡板与制冰盒分离。本发明一种制冰装置及冰箱，可用于自动制作冰块。

Description

一种制冰装置及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种制冰装置及冰箱。

背景技术

随着人们对冰箱的各种功能需求的增加，市场上带有制冰功能的冰箱也越来越多，制冰装置在遇到冲击时，容易造成制冰盒内还未冻结的水从中溢出，若溢出的水流到制冰盒的驱动机构或检冰杆上并被冻住，制冰盒或检冰杆的运动将被限制。因此，之后很多商家推出在制冰盒四周设置多个防溢挡板的制冰装置。

图1为现有技术中制冰装置的结构图，包括带有旋转轴的支架01、支架01内设有制冰盒02，制冰盒02的轴向两侧各设有一个防溢挡片03，其径向两侧设有第一防溢挡板04和第二防溢挡板05。第一防溢挡板04上设有止动条07，在制冰盒02位于制冰位置时，第一防溢挡板04上的止动条07通过弹性件06与制冰盒02对应一侧的外壁相抵靠。

上述技术方案在制冰盒02从制冰位置转向脱冰位置的过程中，由于弹性件06对第一防溢挡板04施加压力，因此第一防溢挡板04始终与制冰盒02接触，使得第一防溢挡板04和制冰盒02之间产生摩擦，从而造成了制冰盒02的磨损，磨损严重时会导致制冰盒02漏水，并且由于制冰盒02表面凹凸不平，在第一防溢挡板04与制冰盒02摩擦时会产生较大的噪音，从而影响用户体验。

发明内容

本发明的实施例提供一种制冰装置及冰箱，可解决现有技术中因第一防溢挡板始终与制冰盒接触并产生摩擦，造成了制冰盒的磨损或漏水，且易产生较大噪音的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种制冰装置，包括支架，所述支架内设有制冰盒，所述制冰盒通过旋转轴与所述支架铰接，所述旋转轴上固定连接有限位件，所述限位件为凸轮结构；所述支架内还设有第一防溢挡板，所述第一防溢挡板位于所述制冰盒沿旋转轴径向的一侧，且所述第一防溢挡板铰接于所述支架上；当所述制冰盒位于所述制冰位置时，所述第一防溢挡板分别与所述制冰盒上对应一侧的侧壁以及所述限位件半径较小的外壁相抵靠，所述第二防溢挡板与所述制冰盒上对应一侧的侧壁相抵靠；随着所述制冰盒从所述制冰位置向所述脱冰位置旋转，所述限位件半径较大的外壁可推动所述第一防溢挡板，使所述第一防溢挡板与所述制冰盒分离。

本发明实施例还公开了一种冰箱，包括上述技术方案所述的制冰装置。

本发明实施例提供的制冰装置及冰箱，由于限位件为凸轮结构，在制冰盒处于制冰位置时，第一防溢挡板分别与制冰盒上对应一侧的侧壁以及限位件半径较小的外壁相抵靠，实现密封挡水的功能；制冰盒在制冰位置和脱冰位置之间旋转的过程中，限位件半径较大的外壁推动第一防溢挡板，使第一防溢挡板一直远离制冰盒，因而在制冰盒转向脱冰或返回制冰过程中，第一防溢挡板始终与制冰盒不接触，不会造成制冰盒的磨损或漏水。此外，在限位件旋转过程中，第一防溢挡板与限位件的外壁始终接触，因凸轮结构的限位件外壁平滑，所以第一防溢挡板和限位件运行比较平稳，第一防溢挡板与限位件之间的摩擦力较小，不会产生较大噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中制冰装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中制冰装置的爆炸图；

图3为本发明实施例中制冰装置的截面图；

图4为本发明实施例中制冰装置的制冰盒和第一防溢挡板的截面示意图；

图5为本发明实施例中制冰装置的组装图；

图6为本发明实施例中制冰装置的俯视图；

图7为图6中的A-A截面图；

图8为图6中的B-B截面图；

图9为本发明实施例中制冰装置中制冰盒从制冰位置转向脱冰位置转动5°的截面示意图；

图10为本发明实施例中制冰装置中制冰盒从制冰位置转向脱冰位置转动160°的截面示意图；

图11为本发明实施例中冰箱的正视图；

图12为本发明实施例中冰箱的后视图；

图13为本发明实施例中冰箱的拆掉制冰装置及储冰桶后的结构示意图；

图14为本发明实施例中冰箱的拆掉制冰装置后的结构示意图；

图15为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之一；

图16为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之二；

图17为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之三；

图18为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之四；

图19为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之五；

图20为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之六；

图21为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之七；

图22为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之八；

图23为本发明实施例中导水漏斗的三维结构示意图之九。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图2，制冰装置包括支架1、支架1内设有制冰盒2、制冰盒2可在制冰位置与脱冰位置之间旋转；制冰盒2的轴向两侧各固定连接有一个防溢盘3，径向两侧设有第一防溢挡板4和第二防溢挡板5。在制冰盒2位于制冰位置时，第一防溢挡板4和第二防溢挡板5分别与制冰盒2对应一侧的侧壁抵靠；当制冰盒2从制冰位置转向脱冰位置时，第一防溢挡板4可与制冰盒2对应一侧的侧壁脱离。在制冰盒2处于制冰位置时，第一防溢挡板4和第二防溢挡板5抵靠于制冰盒2上实现防止溢水的功能；在制冰盒2从制冰位置转向脱冰位置时，第一防溢挡板4、第二防溢挡板5与制冰盒2保持脱离，制冰盒2进行脱冰操作。

本发明实施例的制冰装置，参照图2～3，包括支架1、支架1内安装有旋转轴，支架1通过旋转轴与制冰盒2铰接，当旋转轴运动时，制冰盒2随之在制冰位置和脱冰位置之间旋转。支架1内设有第一防溢挡板4，位于旋转轴径向一侧；其中，第一防溢板铰接于所述支架1上。旋转轴上固定连接有限位件，限位件设置为凸轮结构，在制冰盒2处于制冰位置时，第一防溢挡板4分别与制冰盒2上对应一侧的外壁及限位件上半径较小的外壁相抵靠；当制冰盒2从制冰位置转向脱冰位置时，限位件与制冰盒2同时旋转，第一防溢挡板4被限位件推动，使第一防溢挡板4与限位件侧壁的抵靠处从限位件半径较小的位置转向半径较大的位置，由于制冰盒2的边沿至旋转轴轴心的距离小于凸轮最大直径，进而实现第一防溢挡板4与制冰盒2脱离。

本发明实施例提供的制冰装置，由于限位件为凸轮结构，在制冰盒2处于制冰位置时，第一防溢挡板4分别于与制冰盒2上径向对应一侧的侧壁以及限位件半径较小的外壁相抵靠，实现密封挡水的功能；制冰盒2在制冰位置和脱冰位置之间旋转的过程中，限位件半径较大的外壁推动第一防溢挡板4，使第一防溢挡板4一直远离制冰盒2。因而，在制冰盒2转向脱冰或返回制冰过程中，第一防溢挡板4始终与制冰盒2不接触，不会造成制冰盒2的磨损或漏水。在限位件的旋转过程中，第一防溢挡板4与限位件的外壁始终接触，因凸轮结构的限位件外壁平滑，所以第一防溢挡板4和限位件运行比较平稳，第一防溢挡板4与限位件之间的摩擦力较小，不会产生较大噪音。

若本发明实施例的限位件仅单独作为驱动第一防溢挡板4转动的部件，则需要另外在旋转轴的两端设置防溢挡板来防止制冰盒2轴向两侧的水溢出，这种结构所需的零部件较多，结构较复杂。因此，优选地，如图2所示，可直接将限位件作为防溢盘3来使用，凸轮结构的防溢盘3固定连接于制冰盒2旋转轴的轴向两端，既可实现驱动第一防溢挡板4转动，还能防止水沿旋转轴轴向溢出。

其中，防溢盘3的实现方式可以为多种，例如，可采用圆盘上设置凸起的凸轮结构，当制冰盒2处于制冰位置时，第一防溢挡板4与防溢盘3圆盘的外壁相抵靠；在制冰盒2转向脱冰位置时，第一防溢挡板5向防溢盘3凸起的外壁移动，使第一防溢挡板4与制冰盒2远离，但这种圆盘上设置凸起的凸轮结构，需占据支架1内较大的空间。因此，优选地，参照图4～10，防溢盘3包括圆形的盘体，盘体边沿开设凹槽31，相对于上面的圆盘上设置凸起的凸轮结构，其占用空间较小。此外，旋转轴的轴线通过盘体的圆心，且制冰盒2在盘体所在平面上的投影位于盘体内，保证了制冰盒2旋转的过程中，第一防溢挡板4始终与制冰盒2不接触，不会造成制冰盒2的磨损。进一步地，第一防溢挡板4上对应设置有与凹槽31配合的第一凸筋41，在制冰盒2处于制冰位置时，第一凸筋41分别与制冰盒2上对应一侧的侧壁及防溢盘3上的凹槽31相抵靠，使第一防溢挡板4与制冰盒2侧壁和防溢盘3之间配合更紧密。第一凸筋41优选地位于制冰盒2上对应一侧的侧壁的上方，当水溅到第一防溢挡板4上，水流可沿着第一防溢挡板4的侧壁流至第一凸筋41，更方便流入制冰盒2内。

在制冰盒2处于制冰位置时，第一防溢挡板4因重力作用与防溢盘3相抵靠。若制冰装置出现晃动或水流冲击第一防溢挡板4等情况时，第一防溢挡板4可能被推开，而影响防溢效果。因此，优选地，本发明实施例的支架1内还安装有弹性件43，通过弹性件43将第一防溢挡板4压向两个防溢盘3，防止在制冰装置运行中第一防溢挡板4与防溢盘3脱离，保证了防溢效果的稳定。

其中，弹性件43可采用压簧、扭簧或拉簧等。若弹性43采用压簧，弹性件43的两端分别与第一防溢挡板4和支架1连接，在制冰装置运行过程中，弹性件43一直处于被压缩状态，给第一防溢挡板4施加压向防溢盘3的推力，使第一防溢挡板4一直抵靠于防溢盘3上，但第一防溢挡板4和支架1内壁上都需要设置单独的连接结构才能与弹性件43连接，因而，这种结构较为复杂；若弹性件43采用扭簧，弹性件43可套设于支架1和第一防溢挡板4的铰接轴42上，弹性件43的一个受力端与支架1内壁抵靠，另一受力端与第一防溢挡板4相抵靠。在制冰装置运行过程中，弹性件43的两个受力端端一直处于被压的状态，弹性件43给第一防溢挡板4施加反作用力，使第一防溢挡板4与防溢盘3及制冰盒2上对应一侧的外壁相抵靠，因扭簧与支架1和第一防溢挡板4装配结构简单，且扭簧制造加工简单、更换成本低。因此，本发明实施例中弹性件43优选地采用扭簧。

本发明实施例还包括第二防溢挡板5，位于制冰盒2沿旋转轴径向的另一侧，与第一防溢挡板4的位置相对，用来防止水溢出。其中，第二防溢挡板5与支架1之间可采用固定连接或可分离式连接。若第二防溢挡板5的上端铰接于支架1上，下端通过重力作用将第二防溢挡板5压在制冰盒2对应一侧的外壁上，当制冰盒2从制冰位置旋转至脱冰位置时，制冰盒2将第二防溢挡板5顶开，实现制冰盒2与第二防溢挡板5的脱离操作，但是当制冰盒2受到冲击或晃动时，制冰盒2也容易与第二防溢挡板5脱开，而影响防溢效果；若第二防溢挡板5固定于支架1的内壁，在制冰盒2晃动时，第二防溢挡板5不会受制冰盒2的影响被制冰盒2撞开，第二防溢挡板5与制冰盒2对应一侧的外壁抵靠紧密，防溢效果较好。因此，本发明实施例第二防溢挡板5与支架1之间优选地采用固定式连接。

第二防溢挡板5内壁上优选地设置有第二凸筋51，当制冰盒2位于制冰位置时，第二防溢挡板5通过第二凸筋51与制冰盒2对应一侧的外壁相抵靠，第二凸筋51位于制冰盒2对应一侧的外壁上方。因而，第二凸筋51不仅方便水回落至制冰盒2内，同时能够在制冰盒2从脱冰位置回到制冰位置时，若速度太快，制冰盒2到达制冰位置后，制冰盒2因受到冲击过大不能停止转动，而转向脱冰位置，但此时通过第二凸筋51与制冰盒2对应一侧的侧壁已经抵靠严实，而阻止制冰盒2反转。

制冰盒2内包括有多个用来制冰的制冰格，当水溅上第一防溢挡板4和第二防溢挡板5时，因受到阻挡，水从第一防溢挡板4和第二防溢挡板5的内壁流入制冰盒2，但是，若流向制冰盒2上的水并没有流入制冰盒2内的制冰格，而是停留于制冰盒2上表面上，若制冰盒2再次遇到晃动、且制冰盒2轴向两侧的外壁与第一防溢挡板4或第二防溢挡板5抵靠不紧实时，水易从制冰盒2的外壁流出，因此，优选地，制冰盒2沿旋转轴径向两侧侧壁的上边沿高于制冰盒2的上表面，第一防溢挡板4和第二防溢挡板5分别与对应一侧侧壁的上边沿相抵靠。当水从第一防溢挡板4和第二防溢挡板5的内壁流下后，即使未流入制冰盒2内的制冰格，但遇到晃动，停留在制冰盒2上表面的水流向制冰盒2两侧的侧壁，因受到阻挡，水不会再次溢出。此外，在给制冰装置注水准备制冰的过程中，若水的流量较大，能够对瞬间流向制冰盒2侧壁内的水起到一定的阻挡作用。

在制冰盒2位于制冰位置时，第一防溢挡板4和第二防溢挡板5均朝制冰盒2上方的内侧倾斜设置，相对第一防溢挡板4和第二防溢挡板5直立安装，不仅增大了对制冰盒2的防溢水面积，而且进一步提高了水沿第一防溢挡板4和第二防溢挡板5回落至制冰盒2的速度。

本发明实施例的一种冰箱，包括箱体、门体6、外罩板7、制冰装置8、储冰桶9和检冰杆10，如图11～14所示。冰箱的箱体内设有冷藏室和冷冻室，制冰装置安装在门体上，通过外罩板将冷气通入制冰装置内用以制冰，并同时保护制冰装置，制冰装置下方还安装有储冰桶，用来存储从制冰装置脱离的冰块，制冰装置的支架上还安装有检冰杆，用来检测储冰桶内冰块的高度，当检冰杆检测到冰块到达预定高度时，制冰装置停止制冰操作。

本发明实施例的冰箱，通过制冰装置内的防溢盘3、第一防溢挡板4和弹性件43，不仅提高了第一防溢挡板4与制冰盒2之间的密封性，保证了防溢水效果，还减少了第一防溢挡板4与制冰盒2轴向侧壁之间的摩擦。本发明实施例的冰箱，功能更强大，自动化程度高，且在冰箱运行过程中，防溢水效果好、噪音低。

导水漏斗是一种常见的导流装置，参照图15，一般包括斗体11、斗体11的上、下面开设入口12和出口13，斗体11的入口12安装有漏斗盖14，可以封闭和打开入口12，出口13将水传输至其他存储装置。

参照图15～18所示，本发明实施例的导水漏斗，包括设有入口12和出口13的斗体11，其中，出口13位于斗体11底板的最低处，斗体11的底板由至少三个导流面拼接构成，相邻两导流面的斜度不同。

本发明实施例提供的导水漏斗，由于斗体11底板由至少三个导流面拼接构成，且相邻两导流面的斜度不同，水沿其中一个导流面向下流动，在流动过程中，水朝周边的其他导流面扩散减速，因相邻两导流面的斜度不同，因此相邻两导流面的拼接处存在夹角，水在各导流面上扩散时，受到的阻力增大，水速度降低的更快，因此水流速度要降低到零需要的扩散距离相对较短；当水速度降低为零时，水在重力作用下加速向出口13流动，因水的扩散距离短，其向出口13流动时的加速距离也较短，重力加速时间不长，因而水流至出口13时的速度低，不易产生飞溅。

需要说明的是，在本发明的实施例中，导流面的斜度指的是导流面的相对于水平面的夹角。

斗体11的底板采用多个导流面构成，因导流面越多，加工更为复杂、成本更高。因而，优选地，本发明实施例的斗体11底板由三个导流面构成。若导流面的斜度过大，则水流到出口13的速度过高，容易引起飞溅；若导流面的斜度过小，则水流速太慢，因水表面张力的作用，在导流面上有停留大量的水珠，低温下容易在导流面上形成大片冰层。所以，优选地，本发明实施例的第一导流面111的斜度范围为5°～20°，第二导流面112的斜度范围为5°～30°，第三导流面113的斜度范围为5°～30°，且第一导流面111位于第二导流面112和第三导流面113之间。

具体地，本发明实施例的第一导流面111的斜度优选采用10°，第二导流面112的斜度优选采用20°，第三导流面113的斜度采用优选20°。由此，使得相邻两导流面的夹角不会过大也不会过小，使得斗体11的底面既能便于水流扩散，又能有效对水流起到导向作用。

在本发明的一种实施例中，斗体11还包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，以及相对设置的第三侧壁和第四侧壁。上述的四个侧壁围成了截面为长方形的流道，水流在该长方形流道中靠重力作用向下流动。参照图19～23所示，斗体11的底板具体可采用以下拼接方式：第一导流面111为等腰三角形，其底边与第一侧壁的下边沿拼接，第二导流面112和第三导流面113均为直角梯形，第二导流面112和第三导流面113的斜腰分别与第一导流面111的两个腰拼接，第二导流面112和第三导流面113的下底分别与所述第三侧壁和第四侧壁的下边沿拼接，第二导流面112和第三导流面113的上底相互拼接，所述第二导流面112和第三导流面113的直角腰均与第二侧壁的下边沿拼接，出口13开设于第二导流面112或第三导流面113上，且靠近第二导流面112或第三导流面113的直角腰设置。上述拼接结构简单，且能够有效增强斗体11底板的缓冲效果。

在加水时，若对准第一导流面111加水，因第一导流面111位于第二导流面112和第三导流面113之间，水在沿第一导流面111向下流动时可同时向两侧的第二导流面112和第三导流面113扩散，从而可有效利用第二导流面112和第三导流面113，使得水流的扩散距离较短，缓冲效果较好；若对准第二导流面112加水，水流由第二导流面112扩散至第一导流面111，再进一步扩散至第三导流面113，由于第三导流面113与第二导流面112相距较远，其对水流的缓冲作用较小；同理，若第三导流面113作为水的流动面，则第二导流面112对水流的缓冲作用不大。因此，优选地，在加水时优选对准第一导流面111。

为了防止水在表面张力作用下停留在挡水漏斗底部外表面而产生冰粒，在斗体11底板的外壁上靠近出口13的边沿处还设有围栏结构15，从而可将水流导向围栏结构15的下表面，不会流至挡水漏斗底部。

本发明实施例中斗体11的入口12处安装有漏斗盖14，且漏斗盖14小于斗体11的入口面积，且漏斗盖14的至少一部分覆盖于出口13的上方。漏斗盖14，不仅具有一定防尘作用，而且在手动加水时，不需翻盖，可直接在漏斗入口12处加水；又因漏斗盖14遮盖出口13的上方入口12，能够防止在手动加水的时，不会将水直接从出口13倒出而得不到缓冲。

本发明实施例的漏斗盖14上设有卡扣141，斗体11上设有与卡扣141相配合的卡槽114，在漏斗盖14闭合时，通过卡扣141卡持于卡槽114中，进而实现漏斗盖14和斗体11的闭合；相对仅通过重力作用，将漏斗盖14盖合于斗体11上，上述卡扣结构不仅开合方便，且封闭性更好。

此外，本发明实施例还优选地在漏斗盖14上设有手持结构142，手持结构142向上凸起，不仅方便使力打开漏斗盖14，而且在水位线较高时，防止在掀开漏斗盖14时，将手弄湿。

本发明实施例中的导水漏斗，漏斗盖14与斗体11可采用铰接方式连接，但这种方式漏斗盖14与斗体11需要配合安装，操作较麻烦，因此，优选地，本发明实施例采用一体成型加工，漏斗盖14和斗体11之间通过柔性连接条143连接，加工方便，不需安装；柔性连接条143的外壁还开设有截面为梯形的凹槽，从而可方便折叠漏斗盖14，且节省材料。

本发明实施例还公开了一种制冰装置，包括制冰盒，还包括上述任一实施例所述的导水漏斗，所述导水漏斗的出口13与所述制冰盒相对。

制冰装置上还包括注水口，在上述实施例中，围栏结构15可以制作为围绕出口13一周的方口形结构，也可以制作为如图16所示的局部环绕结构，由于水流在流出出口13时并不是由整个出口13流出，而是沿着出口13上靠近注水口的边沿流出，因此若将围栏结构15制作为围绕出口13一周的方口形结构，会使得围栏结构15的一部分无法起到作用，并且，由于水的张力作用，方口形的围栏结构15的内壁上更容易残留水，水冻结成冰后，容易堵塞围栏结构15。因此，优选地，本发明实施例的围栏结构15是沿出口13靠近注水口一侧的边沿设置，由此，既能达到导流作用，又能防止围栏结构15堵塞。

具体地，本发明实施例中出口13为方形，围栏结构15围绕出口13靠近注水口一侧的一个拐角边沿设置，呈L型。

由于在本实施例的制冰装置中使用的导水漏斗与上述导水漏斗的各实施例中提供的导水漏斗相同，因此二者能够解决相同的技术问题，并达到相同的预期效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种制冰装置，包括支架，所述支架内设有制冰盒，所述制冰盒通过旋转轴与所述支架铰接，所述制冰盒可在制冰位置与脱冰位置之间旋转，其特征在于，

所述旋转轴上固定连接有限位件，所述限位件为凸轮结构；

所述支架内还设有第一防溢挡板，所述第一防溢挡板位于所述制冰盒沿旋转轴径向的一侧，且所述第一防溢挡板铰接于所述支架上；

当所述制冰盒位于所述制冰位置时，所述第一防溢挡板分别与所述制冰盒上对应一侧的侧壁以及所述限位件半径较小的外壁相抵靠；

随着所述制冰盒从所述制冰位置向所述脱冰位置旋转，所述限位件半径较大的外壁可推动所述第一防溢挡板，使所述第一防溢挡板与所述制冰盒分离；

所述限位件为固定于所述制冰盒轴向两端的防溢盘；

所述防溢盘包括圆形的盘体以及开设于所述盘体边沿的凹槽，所述旋转轴的轴线通过所述盘体的圆心，且所述制冰盒在所述盘体所在平面上的投影位于所述盘体内；

所述第一防溢挡板靠近所述制冰盒的一侧设有第一凸筋，当所述制冰盒位于所述制冰位置时，所述第一凸筋分别与两个所述防溢盘的所述凹槽的内壁相抵靠，且所述第一凸筋位于所述制冰盒上对应一侧的侧壁上方。

2.根据权利要求1所述的制冰装置，其特征在于，还包括弹性件，当所述第一防溢挡板向远离所述制冰盒的方向旋转时，所述弹性件产生阻止所述第一防溢挡板旋转的力。

3.根据权利要求2所述的制冰装置，其特征在于，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设于所述第一防溢挡板的铰接轴上，所述扭簧的两个受力端分别与所述第一防溢挡板和所述支架相抵靠。

4.根据权利要求1所述的制冰装置，其特征在于，还包括第二防溢挡板，所述第二防溢挡板位于所述制冰盒的另一侧，且与所述第一防溢挡板相对；

所述第二防溢挡板与所述支架固定连接或与所述支架铰接。

5.根据权利要求4所述的制冰装置，其特征在于，所述第二防溢挡板的内壁设有第二凸筋，当所述制冰盒位于所述制冰位置时，所述第二凸筋位于所述制冰盒上对应一侧的侧壁上方。

6.根据权利要求4所述的制冰装置，其特征在于，所述制冰盒沿所述旋转轴径向两侧侧壁的上边沿高于所述制冰盒的上表面，所述第一防溢挡板和所述第二防溢挡板分别与对应一侧的所述侧壁的上边沿相抵靠。

7.根据权利要求4所述的制冰装置，其特征在于，当所述制冰盒位于所述制冰位置时，所述第一防溢挡板及第二防溢挡板朝所述制冰盒上方的内侧倾斜。

8.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1～7任一所述的制冰装置。