CN105464608B - 一种凿岩机的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凿岩机的防尘装置，包括连接头、弹簧和防尘罩；所述防尘罩的上端面上成型有竖直的导向套，导向套的外侧壁上固定有一与导向套内侧相连通的注水管，防尘罩的内侧壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的水管槽，所述水管槽内固定有螺旋状的输水管，所述输水管的上端固定连接有水管接头，所述水管接头连接导向套上的注水管的内端，输水管面向防尘罩内腔的管壁上从上至下均匀成型有多个喷水孔；防尘罩的下端固定连接有防尘裙边，防尘裙边的内侧壁上开设有环形的安装槽，所述安装槽内设置有吸附碎铁片的吸附机构。本发明能有效去除凿岩机作业产生的粉尘和碎铁片，从而保障施工人员身体安全。
Description
技术领域：
本发明涉及凿岩机技术领域，具体是涉及一种凿岩机的防尘装置。
背景技术：
凿岩机，是用来直接开采石料的工具，它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。然而在凿岩机作业时，钢钎通过反复冲击岩层，岩层局部破碎形成炮眼，破碎的岩层会形成大量的粉尘，粉尘扬起来被施工人员吸入从而给施工人员的身体健康带来不利影响，甚至会造成尘肺事故，而且，凿岩机钻凿过程中会遇到金属碎片如碎铁片，碎铁片被冲击弹起会对施工人员造成身体伤害，因此，有必要予以改进。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的凿岩机的防尘装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能有效去除凿岩机作业产生的粉尘和碎铁片，从而保障施工人员身体安全凿岩机的防尘装置。
本发明涉及一种凿岩机的防尘装置，包括连接头、弹簧和防尘罩；所述防尘罩呈圆台形，防尘罩的上端面上成型有竖直的导向套，所述导向套的上端固定有所述弹簧，弹簧的下端固定在导向套上、上端固定在连接头上，导向套的外侧壁上固定有一与导向套内侧相连通的注水管，防尘罩的内侧壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的水管槽，所述水管槽内固定有螺旋状的输水管，所述输水管的上端固定连接有水管接头，所述水管接头连接导向套上的注水管的内端，输水管面向防尘罩内腔的管壁上从上至下均匀成型有多个喷水孔；
防尘罩的下端固定连接有防尘裙边，所述防尘裙边的下端面为环形的水平面，防尘裙边的下端面上固定连接有环形的吸附层，所述吸附层能吸附地面或岩壁，防尘裙边的内侧壁上开设有环形的安装槽，所述安装槽内设置有吸附碎铁片的吸附机构，所述吸附机构包括固定在安装槽内侧壁上的环形安装带和设置在所述环形安装带上的若干磁铁，环形安装带的两端不封闭且能展开成长条形，环形安装带的同一侧面上固定有若干个插接块，防尘裙边的安装槽内壁上开设有与所述插接块对应的若干个插接槽，插接块能紧固插接在所述插接槽内并能从插接槽内抽拔出来；
所述磁铁通过弹性连接带套设在环形安装带上，弹性连接带包括一对横向部和与所述横向部固定连接的纵向部，横向部的一端与磁铁连接，弹性连接带套设在环形安装带上，环形安装带位于横向部和纵向部包围的空隙中；
所述若干插接块均匀设置在环形安装带的侧面上，所述插接槽均匀开设在防尘裙边的安装槽上。
借由上述技术方案，将防尘罩、弹簧和连接头套设在钢钎上，连接头连接凿岩机的衬套，防尘罩压靠在岩壁上，防尘裙边的下端面贴合在岩壁上，环形的吸附层将防尘裙边的下端面紧紧吸附在岩壁上进行密封，钢钎位于防尘裙边的内腔中部，在钢钎反复冲击岩壁时，弹簧进行缓冲，使防尘裙边可始终贴合岩壁，同时向导向套上的注水管中注入水，水沿着防尘罩的水管槽上的螺旋形的输水管向下流且从输水管上的喷水孔中喷射，从而钢钎冲击岩壁产生的粉尘被水凝结成泥浆，泥浆在钢钎的作用下飞溅，而飞溅的泥浆被防尘裙边和防尘罩阻隔，因此不会飞溅到施工人员身上；钢钎反复冲击岩壁时弹出的碎铁片被防尘裙边的安装槽上的吸附机构吸附，具体是吸附机构中安装在环形安装带上的磁铁将碎铁片吸附，加之防尘裙边的阻隔作用，以阻止碎铁片弹起对施工人员造成身体伤害，当凿岩机不工作时，人员可将环形安装带从防尘裙边的安装槽上抽拔出来，具体地，将环形安装带上的插接块依次从安装槽上的插接槽内抽拔出来，如此，便可对磁铁上的碎铁片进行清理，且可根据实际情况对环形安装带上的磁铁进行更换。
上述方案中，当磁铁上吸附满碎铁片时，可拉动弹性连接带将弹性连接带和磁铁一起从环形安装带上拆卸下来，然后进行磁铁上的碎铁片的清理或将破损的磁铁更换。
通过上述方案，本发明是一种套设在凿岩机钢钎上的防尘装置，其可使粉尘凝结成泥浆，减少粉尘，防尘罩和防尘裙边能阻隔凿岩机作业时飞溅出来的泥浆，且防尘裙边上的吸附机构能吸附钻凿时弹出的碎铁片，从而进一步保障了施工人员的人身安全。
作为本发明的一种优选，所述防尘罩的下端成型有向上翻折的折边，防尘罩的下端外侧壁上插套有环形的压板，所述压板通过紧固螺栓固定连接在所述折边上，所述防尘裙边夹持在折边和压板之间，防尘裙边的下端露出折边的下边；所述防尘罩的折边、压板和防尘裙边均呈圆锥形且其圆锥角度相等。
作为本发明的一种优选，所述注水管的外端设有增压装置。按上述方案，所述增压装置使水有压力地从注水管中进入输水管，然后从输水管的喷水口中喷出。
作为本发明的一种优选，所述防尘罩上设有观察窗。按上述方案，施工人员可通过观察窗观察防尘罩内的工作情况。
作为本发明的一种优选，所述吸附层与防尘裙边之间设有环形的橡胶密封圈。按上述方案，橡胶密封圈在吸附层和防尘裙边之间进行进一步密封，从而有效阻隔粉尘钻出防尘裙边。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中输水管的结构示意图；
图3为本发明中输水管与水管槽之间的局部结构示意图；
图4为本发明中吸附机构的局部结构示意图；
图5为本发明中插接槽与吸附机构之间的局部结构示意图；
图6为本发明中防尘裙边与吸附层之间的局部结构示意图；
图7为图1的仰视图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图3，本发明所述的一种凿岩机的防尘装置，包括连接头10、弹簧20和防尘罩30；所述防尘罩30呈圆台形，防尘罩的上端面上成型有竖直的导向套40，所述导向套的上端固定有所述弹簧20，弹簧的下端固定在导向套40上、上端固定在连接头10上，导向套40的外侧壁上固定有一与导向套内侧相连通的注水管50，防尘罩30的内侧壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的水管槽31，所述水管槽内固定有螺旋状的输水管51，所述输水管的上端固定连接有水管接头52，所述水管接头连接导向套40上的注水管50的内端，输水管51面向防尘罩30内腔的管壁上从上至下均匀成型有多个喷水孔511；
参见图1、图4至图6，防尘罩30的下端固定连接有防尘裙边60，所述防尘裙边的下端面为环形的水平面，防尘裙边60的下端面上固定连接有环形的吸附层600，所述吸附层能吸附地面或岩壁，防尘裙边60的内侧壁上开设有环形的安装槽61，所述安装槽内设置有吸附碎铁片的吸附机构70，所述吸附机构包括固定在安装槽61内侧壁上的环形安装带71和设置在所述环形安装带上的若干磁铁72，环形安装带71的两端不封闭且能展开成长条形，环形安装带的同一侧面上固定有若干个插接块711，防尘裙边60的安装槽61内壁上开设有与所述插接块711对应的若干个插接槽611，插接块711能紧固插接在所述插接槽611内并能从插接槽611内抽拔出来。
参见图5，所述磁铁72通过连接带80套设在环形安装带71上，所述连接带80为弹性连接带80，弹性连接带包括一对横向部81和与所述横向部固定连接的纵向部82，横向部的一端与磁铁72连接，弹性连接带80套设在环形安装带71上，环形安装带71位于横向部81和纵向部82包围的空隙中；所述若干插接块711均匀设置在环形安装带71的侧面上，所述插接槽611均匀开设在防尘裙边60的安装槽61上。
参见图1、图7，所述防尘罩30的下端成型有向上翻折的折边32，防尘罩的下端外侧壁上插套有环形的压板90，所述压板通过紧固螺栓91固定连接在所述折边32上，所述防尘裙边60夹持在折边32和压板90之间，防尘裙边60的下端露出折边32的下边；所述防尘罩30的折边32、压板90和防尘裙边60均呈圆锥形且其圆锥角度相等。
参见图1、图6，所述注水管50的外端设有增压装置(未图示)；所述防尘罩30上设有观察窗33；所述吸附层600与防尘裙边60之间设有环形的橡胶密封圈100。
本发明的工作原理为：
将防尘罩30、弹簧20和连接头10套设在钢钎上，连接头10连接凿岩机的衬套，防尘罩30压靠在岩壁上，防尘裙边60的下端面贴合在岩壁上，环形的吸附层600将防尘裙边60的下端面紧紧吸附在岩壁上进行密封，钢钎位于防尘裙边60的内腔中部，在钢钎反复冲击岩壁时，弹簧20进行缓冲，使防尘裙边60可始终贴合岩壁，同时向导向套40上的注水管50中注入水，水沿着防尘罩30的水管槽31上的螺旋形的输水管51向下流且从输水管51上的喷水孔511中喷射，从而钢钎冲击岩壁产生的粉尘被水凝结成泥浆，泥浆在钢钎的作用下飞溅，而飞溅的泥浆被防尘裙边60和防尘罩30阻隔，因此不会飞溅到施工人员身上；
钢钎反复冲击岩壁时弹出的碎铁片被防尘裙边60的安装槽61上的吸附机构70吸附，具体是吸附机构中安装在环形安装带71上的磁铁72将碎铁片吸附，加之防尘裙边60的阻隔作用，以阻止碎铁片弹起对施工人员造成身体伤害，当凿岩机不工作时，人员可将环形安装带71从防尘裙边60的安装槽61上抽拔出来，具体地，将环形安装带71上的插接块711依次从安装槽61上的插接槽611内抽拔出来，如此，便可对磁铁72上的碎铁片进行清理，且可根据实际情况对环形安装带71上的磁铁72进行更换。
综上所述，本发明是一种套设在凿岩机钢钎上的防尘装置，其可使粉尘凝结成泥浆，减少粉尘，防尘罩和防尘裙边能阻隔凿岩机作业时飞溅出来的泥浆，且防尘裙边上的吸附机构能吸附钻凿时弹出的碎铁片，从而进一步保障了施工人员的人身安全。
本发明所提供的凿岩机的防尘装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种凿岩机的防尘装置，包括连接头(10)、弹簧(20)和防尘罩(30)；其特征在于：
所述防尘罩(30)呈圆台形，防尘罩的上端面上成型有竖直的导向套(40)，所述导向套的上端固定有所述弹簧(20)，弹簧的下端固定在导向套(40)上、上端固定在连接头(10)上，导向套(40)的外侧壁上固定有一与导向套内侧相连通的注水管(50)，防尘罩(30)的内侧壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的水管槽(31)，所述水管槽内固定有螺旋状的输水管(51)，所述输水管的上端固定连接有水管接头(52)，所述水管接头连接导向套(40)上的注水管(50)的内端，输水管(51)面向防尘罩(30)内腔的管壁上从上至下均匀成型有多个喷水孔(511)；
防尘罩(30)的下端固定连接有防尘裙边(60)，所述防尘裙边的下端面为环形的水平面，防尘裙边(60)的下端面上固定连接有环形的吸附层(600)，所述吸附层能吸附地面或岩壁，防尘裙边(60)的内侧壁上开设有环形的安装槽(61)，所述安装槽内设置有吸附碎铁片的吸附机构(70)，所述吸附机构包括固定在安装槽(61)内侧壁上的环形安装带(71)和设置在所述环形安装带上的若干磁铁(72)，环形安装带(71)的两端不封闭且能展开成长条形，环形安装带的同一侧面上固定有若干个插接块(711)，防尘裙边(60)的安装槽(61)内壁上开设有与所述插接块(711)对应的若干个插接槽(611)，插接块(711)能紧固插接在所述插接槽(611)内并能从插接槽内抽拔出来；
所述磁铁(72)通过弹性连接带(80)套设在环形安装带(71)上，弹性连接带包括一对横向部(81)和与所述横向部固定连接的纵向部(82)，横向部(81)的一端与磁铁(72)连接，弹性连接带(80)套设在环形安装带(71)上，环形安装带位于横向部(81)和纵向部(82)包围的空隙中；
所述若干插接块(711)均匀设置在环形安装带(71)的侧面上，所述插接槽(611)均匀开设在防尘裙边(60)的安装槽(61)上。
2.根据权利要求1所述的凿岩机的防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(30)的下端成型有向上翻折的折边(32)，防尘罩(30)的下端外侧壁上插套有环形的压板(90)，所述压板通过紧固螺栓(91)固定连接在所述折边(32)上，所述防尘裙边(60)夹持在折边(32)和压板(90)之间，防尘裙边(60)的下端露出折边(32)的下边。
3.根据权利要求2所述的凿岩机的防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(30)的折边(32)、压板(90)和防尘裙边(60)均呈圆锥形且其圆锥角度相等。
4.根据权利要求1所述的凿岩机的防尘装置，其特征在于：所述注水管(50)的外端设有增压装置。
5.根据权利要求1所述的凿岩机的防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(30)上设有观察窗(33)。
6.根据权利要求1所述的凿岩机的防尘装置，其特征在于：所述吸附层(600)与防尘裙边(60)之间设有环形的橡胶密封圈(100)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181108 Address after: 317600 Bai Yan village, Yucheng street, Yuhuan, Zhejiang Applicant after: Taizhou Hong Lin Industrial Design Co., Ltd. Address before: 215000 6 Taishan Road, hi tech Zone, Suzhou, Jiangsu Applicant before: Rongchang (Suzhou) Precision Machinery Co., Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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