CN105464260A - 一种金属面复合幕墙板及其幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属面复合幕墙板及其幕墙，包括外面板、与外面板结构相同的内面板和夹设于外面板和内面板之间的夹芯层，内面板和外面板面对面相对设置，外面板包括两个相对的侧部和两个相对的端部，所述两侧部的一侧设有母口，另一侧设有与母口相配合的公口，所述两端部均设有弯向内面板与外面板相垂直的折边，所述母口包括与外面板相垂直的弯向内面板的第一水平短板以及与第一水平短板相连的倒U型板，所述公口包括第二水平短板以及与第二水平短板相连的与倒U型板的U型槽相配合的竖直短板。本发明连接固定简单、方便、快捷，美观、耐久性好，公母口连接部位水密性和气密性好，抗风性能好，幕墙板既可以横向布板，也可以竖向布板。

Description

一种金属面复合幕墙板及其幕墙
技术领域：
本发明涉及一种金属面复合幕墙板及其幕墙。
背景技术：
目前，在用的金属面复合幕墙板要么是板四周铆固或焊接连接件，要么就是板上带公母口。在连接固定时，带连接件的板首先将连接件与板材连接固定，再通过紧固件将板上的连接件与结构件连接从而固定幕墙板，安装工艺较为麻烦；板接缝处采用密封胶进行填充密封，一定时间内密封性能好，但随时间的推移密封胶逐步老化，经常出现污染板面、脱落等问题，既影响了密封效果又影响了建筑美观。而带公母口的幕墙板一般是横向布板，连接时是先将公口用紧固件固定，再将另一块板的母口插到公口上方便安装，但在插口的接触面上要么没有封边材料直接露出芯材，造成水、气极易进入芯材造成芯材功能失效，影响板材的整体性能；要么采用海绵条、塑料胶带等封边，但海绵易吸水、易透气同样造成以上问题，采用胶带封边时虽然很好保证了水气不会进入芯材，但由于板材尺寸生产存在不可避免的偏差，造成插口部位存在缝隙，仍然会有水气穿过，影响板材围护的功能，当竖向布板时，漏水问题更加严重。
发明内容：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属面复合幕墙板及其幕墙，它结构设计合理，连接固定简单、方便、快捷，美观、耐久性好，公母口连接部位水密性和气密性好，抗风性能好，幕墙板既可以横向布板，也可以竖向布板，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种金属面复合幕墙板，包括外面板、与外面板结构相同的内面板和夹设于外面板和内面板之间的夹芯层，内面板和外面板面对面相对设置，外面板包括两个相对的侧部和两个相对的端部，所述两侧部的一侧设有母口，另一侧设有与母口相配合的公口，所述两端部均设有弯向内面板与外面板相垂直的折边，所述母口包括与外面板相垂直的弯向内面板的第一水平短板以及与第一水平短板相连的倒U型板，倒U型板的一开口端与第一水平短板的一端固连，所述公口包括与外面板相垂直的弯向内面板的第二水平短板以及与第二水平短板相连的与倒U型板的U型槽相配合的竖直短板，竖直短板的底端与第二水平短板的一端固连，所述内面板的公口位于外面板的公口的上方，内面板的母口位于外面板的母口的上方。
所述夹芯层包括铝合金龙骨和设于铝合金龙骨内的保温芯材。
所述保温芯材为岩棉或玻璃棉。
所述铝合金龙骨为断桥铝合金龙骨。
一种幕墙，包括安装基础，在安装基础上设有若干块幕墙板，上下相邻的两幕墙板中的下幕墙板的内面板公口端通过固定组件安装于安装基础上，在下幕墙板的外面板和内面板的竖直短板顶部分别套设一密封胶条，设置密封胶条的两竖直短板分别插入上幕墙板的外面板和内面板的两倒U型板形成的两U型槽内，左右相邻的两幕墙板之间设有中缝胶条。
所述固定组件包括固定件，固定件的下端伸入上下相邻的两幕墙板中的上幕墙板的外面板的母口内并卡勾于下幕墙板的外面板的竖直短板顶端，上端与下幕墙板的夹芯层抵接，紧固件依次穿过固定件的上端、夹芯层、内面板将幕墙板固定于安装基础上。
所述密封胶条的横截面为U型，且在密封胶条的侧面上设有若干个沿密封胶条的长度方向延伸设置的突刺。
本发明采用上述方案，结构设计合理，公母口形状成型容易，连接固定简单、方便、快捷，美观、耐久性好，公母口连接构造提高了幕墙板的水密性和气密性好，再结合密封胶条，进一步提高密封性能，同时增加了公母口接触面的摩擦力，降低了有外力时母口从公口中脱出的风险，提高了幕墙板整体的抗风性能，由于良好的密封性能，使得本发明幕墙板既可以横向布板，也可以竖向布板；断桥铝合金封边提高了幕墙板的防火性能、保温性能和强度。
附图说明：
图1为本发明的幕墙板的结构示意图。
图2为本发明的外面板的结构示意图。
图3为本发明的幕墙的结构示意图。
图4为幕墙板安装时的结构示意图。
图5为本发明的密封胶条的结构示意图。
图中，1、外面板，2、内面板，3、折边，4、第一水平短板，5、倒U型板，6、第二水平短板，7、竖直短板，8、铝合金龙骨，9、保温芯材，10、安装基础，11、密封胶条，12、固定件，13、紧固件，14、突刺，15、中缝胶条。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1-2所示，一种金属面复合幕墙板，包括外面板1、与外面板1结构相同的内面板2和夹设于外面板1和内面板2之间的夹芯层，内面板2和外面板1面对面相对设置，外面板1包括两个相对的侧部和两个相对的端部，所述两侧部的一侧设有母口，另一侧设有与母口相配合的公口，所述两端部均设有弯向内面板2与外面板1相垂直的折边3，所述母口包括与外面板1相垂直的弯向内面板2的第一水平短板4以及与第一水平短板相4连的倒U型板5，倒U型板5的一开口端与第一水平短板4的一端固连，所述公口包括与外面板1相垂直的弯向内面板2的第二水平短板6以及与第二水平短板6相连的与倒U型板5的U型槽相配合的竖直短板7，竖直短板7的底端与第二水平短板6的一端固连，所述内面板2的公口位于外面板1的公口的上方，内面板2的母口位于外面板1的母口的上方。
所述夹芯层包括铝合金龙骨8和设于铝合金龙骨8内的保温芯材9。
所述保温芯材9为岩棉或玻璃棉。
所述铝合金龙骨8为断桥铝合金龙骨。
如图3-5所示，一种幕墙包括安装基础10，在安装基础10上设有若干块幕墙板，上下相邻的两幕墙板中的下幕墙板的内面板2公口端通过固定组件安装于安装基础10上，在下幕墙板的外面板1和内面板2的竖直短板7顶部分别套设一密封胶条11，设置密封胶条11的两竖直短板7分别插入上幕墙板的外面板1和内面板2的两倒U型板5形成的两U型槽内，左右相邻的两幕墙板之间设有中缝胶条15。
所述固定组件包括固定件12，固定件12的下端伸入上下相邻的两幕墙板中的上幕墙板的外面板1的母口内并卡勾于下幕墙板的外面板1的竖直短板7顶端，上端与下幕墙板的夹芯层抵接，紧固件13依次穿过固定件12的上端、夹芯层、内面板2将幕墙板固定于安装基础上。固定件12的下端勾住下幕墙板的外面板1上端使外面板1与内面板2牢牢固定于安装基础上，提高了幕墙板整体的抗风性能。
所述密封胶条11的横截面为U型，且在密封胶条11的侧面上设有若干个沿密封胶条11的长度方向延伸设置的突刺14。采用这种结构的密封胶条11，使得公母口插接时越插越紧密，密封性好，两左右相邻的两幕墙板之间采用中缝胶条15密封，美观、密封性能好。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种金属面复合幕墙板，其特征在于：包括外面板、与外面板结构相同的内面板和夹设于外面板和内面板之间的夹芯层，内面板和外面板面对面相对设置，外面板包括两个相对的侧部和两个相对的端部，所述两侧部的一侧设有母口，另一侧设有与母口相配合的公口，所述两端部均设有弯向内面板与外面板相垂直的折边，所述母口包括与外面板相垂直的弯向内面板的第一水平短板以及与第一水平短板相连的倒U型板，倒U型板的一开口端与第一水平短板的一端固连，所述公口包括与外面板相垂直的弯向内面板的第二水平短板以及与第二水平短板相连的与倒U型板的U型槽相配合的竖直短板，竖直短板的底端与第二水平短板的一端固连，所述内面板的公口位于外面板的公口的上方，内面板的母口位于外面板的母口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种金属面复合幕墙板，其特征在于：所述夹芯层包括铝合金龙骨和设于铝合金龙骨内的保温芯材。
3.根据权利要求2所述的一种金属面复合幕墙板，其特征在于：所述保温芯材为岩棉或玻璃棉。
4.根据权利要求2所述的一种金属面复合幕墙板，其特征在于：所述铝合金龙骨为断桥铝合金龙骨。
5.一种使用权利要求1所述的金属面复合幕墙板的幕墙，其特征在于：包括安装基础，在安装基础上设有若干块幕墙板，上下相邻的两幕墙板中的下幕墙板的内面板公口端通过固定组件安装于安装基础上，在下幕墙板的外面板和内面板的竖直短板顶部分别套设一密封胶条，设置密封胶条的两竖直短板分别插入上幕墙板的外面板和内面板的两倒U型板形成的两U型槽内，左右相邻的两幕墙板之间设有中缝胶条。
6.根据权利要求5所述的幕墙，其特征在于：所述固定组件包括固定件，固定件的下端伸入上下相邻的两幕墙板中的上幕墙板的外面板的母口内并卡勾于下幕墙板的外面板的竖直短板顶端，上端与下幕墙板的夹芯层抵接，紧固件依次穿过固定件的上端、夹芯层、内面板将幕墙板固定于安装基础上。
7.根据权利要求5所述的幕墙，其特征在于：所述密封胶条的横截面为U型，且在密封胶条的侧面上设有若干个沿密封胶条的长度方向延伸设置的突刺。
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