CN105462642A - 一种新型气化复合粘结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉煤成型技术领域,具体涉及一种新型气化复合粘结剂及其制备方法。所述的新型气化复合粘结剂的原料包括钠基膨润土、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、聚丙烯酰胺和水。所用的玉米淀粉,还有多个-OH基,遇水可形成氢键,产生很强的吸附作用,并且玉米淀粉和钠基膨润土还可以发生交互作用;通过酚醛树脂可以大大提高型煤的热强度。羧甲基纤维素钠能够很好的润湿颗粒表面,使颗粒之间相互胶合、聚合,形成一种立体的网状结构;热塑性酚醛树脂能够改善粘结剂的强度。
Description
技术领域
本发明涉及粉煤成型技术领域,具体涉及一种新型气化复合粘结剂及其制备方法。
背景技术
我国煤炭资源总量居世界第一,是国民经济发展的基础。且在相当长的时间内煤炭的主体地位不会发生根本性变化。我国消费能源以煤炭为主,分别占一次能源生产和消费总量的76%和69%。随着工业化推进,煤炭消耗总量逐年递增,据统计,2010年我国煤炭消耗总量达到35.1亿吨;2011年消耗量比2010年增长18%;2012年比2011年又增加4亿吨左右,预计到2016年我国煤炭消耗总量将达到45亿吨左右。但煤炭不是洁净能源,在开采、加工和使用过程中会产生一系列环境污染问题危害生态平衡。首先是煤粉、煤尘污染空气质量,大量的煤炭经燃烧后产生的气体不仅污染空气,还会加剧温室效应以及形成酸雨。
型煤即是在煤粉中加入一定比例粘结剂在一定压力下加工成型、具有一定形状和物理化学性能的煤炭产品。按用途分:可分为民用型煤和工业型煤。工艺型煤有可分为气化型煤、燃料型煤和炼焦型煤等。按形状分:工业型煤有球形、卵形、圆管形、棱柱形、中凹形、枕形、长方形、圆柱形;民用型煤有圆蜂窝形、方形、球形。按成型方式分类:工业型煤有冲压成型、挤压成型、辊压成型、圆盘造粒;民用型煤有冲压成型、辊压成型等。
型煤是洁净煤技术之一,而粘结剂是型煤生产中的关键,对型煤的质量、生产成本等起着极为重要的作用。因此,研制成本低、性能好、产量高、无污染的粘结剂是型煤研究的重要内容,目前开发的粘结剂主要分为无机、有机和复合三大类,其中复合粘结剂可弥补单一粘结剂的不足,使型煤达到最佳质量,已成为各国开发的主要方向。对于气化型煤来说,不仅要求有较高的冷、热强度,还要求在气化过程中产生的灰分及焦油类物质尽可能少,另外,无烟煤中胶质含量少或无胶质,因此使用无烟煤为型煤原料对粘结剂的要求远远高于其它煤种,这也是目前的型煤研究报道中较少使用无烟煤的一主要原因。其结果是大量的优质无烟粉煤无法用于工艺造气,造成资源浪费和造气成本居高不下。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种新型气化复合粘结剂及其制备方法,能够解决上述问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种新型气化复合粘结剂,所述的新型气化复合粘结剂的原料包括钠基膨润土、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、聚丙烯酰胺和水。
优选的,所述的原料的消耗量(质量份数):
优选的,所述的原料的消耗量(质量份数):
一种新型气化复合粘结剂的制备方法,按照下述步骤依次进行:
步骤一:将一定质量份数的钠基膨润土、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、聚丙烯酰胺在捏合机中加入一定质量份数的水充分混合;
步骤二:将混合后的物料通过模具压制成扁圆形型煤;
步骤三:将压制成的扁圆形型煤放置在电热恒温鼓风干燥箱中,在一定的温度下进行烘干;
步骤四:升温至一定温度后,停止升温,继续烘干一段时间,即可获得所需产品。
优选的,步骤三中所述的一定温度为60℃-65℃。
优选的,步骤四中所述的一定温度为95℃-105℃,所述的一段时间为1.5h-2.0h。
本发明的有益效果是:
1、本发明所述的新型气化复合粘结剂的原料包括钠基膨润土、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、聚丙烯酰胺和水。所用的玉米淀粉,还有多个-OH基,遇水可形成氢键,产生很强的吸附作用,并且玉米淀粉和钠基膨润土还可以发生交互作用;通过酚醛树脂可以大大提高型煤的热强度。羧甲基纤维素钠能够很好的润湿颗粒表面,使颗粒之间相互胶合、聚合,形成一种立体的网状结构;热塑性酚醛树脂能够改善粘结剂的强度。
2、本发明的适用范围广,能适用各种原煤。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
实施例一
本发明所述的一种新型气化复合粘结剂的制备方法,按照下述步骤依次进行:
步骤一:将质量份数分别为70份、10份、5份、5份、10份的钠基膨润土、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、聚丙烯酰胺在捏合机中加入质量份数为25份的水充分混合;
步骤二:将混合后的物料通过模具压制成扁圆形型煤;
步骤三:将压制成的扁圆形型煤放置在电热恒温鼓风干燥箱中,在60℃下进行烘干;
步骤四:升温至95℃后,停止升温,继续烘干1.5h,即可获得所需产品。
实施例二
与实施例一相比,钠基膨润土的质量份数为75份,玉米淀粉的质量份数为15份,羧甲基纤维素钠的质量份数为7份,酚醛树脂的质量份数为7份,聚丙烯酰胺的质量份数为13份,水的质量份数为30份,步骤三中所述的一定温度为63℃;步骤四中所述的一定温度为100℃,所述的一段时间为1.8h。其它工艺流程与实施例一相同。
实施例三
与实施例一相比,钠基膨润土的质量份数为80份,玉米淀粉的质量份数为20份,羧甲基纤维素钠的质量份数为10份,酚醛树脂的质量份数为10份,聚丙烯酰胺的质量份数为15份,水的质量份数为35份,步骤三中所述的一定温度为65℃;步骤四中所述的一定温度为105℃,所述的一段时间为2.0h。其它工艺流程与实施例一相同。
最后所应说明的是:以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种新型气化复合粘结剂,其特征在于:所述的新型气化复合粘结剂的原料包括钠基膨润土、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、聚丙烯酰胺和水。
2.根据权利要求1所述的一种新型气化复合粘结剂,其特征在于:所述的原料的消耗量(质量份数):
3.根据权利要求2所述的一种新型气化复合粘结剂,其特征在于:所述的原料的消耗量(质量份数):
4.权利要求1-3所述的一种新型气化复合粘结剂的制备方法,其特征在于:按照下述步骤依次进行:
步骤一:将一定质量份数的钠基膨润土、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、聚丙烯酰胺在捏合机中加入一定质量份数的水充分混合;
步骤二:将混合后的物料通过模具压制成扁圆形型煤;
步骤三:将压制成的扁圆形型煤放置在电热恒温鼓风干燥箱中,在一定的温度下进行烘干;
步骤四:升温至一定温度后,停止升温,继续烘干一段时间,即可获得所需产品。
5.根据权利要求4所述的一种新型气化复合粘结剂的制备方法,其特征在于:步骤三中所述的一定温度为60℃-65℃。
6.根权利要求5所述的一种新型气化复合粘结剂的制备方法,其特征在于:步骤四中所述的一定温度为95℃-105℃,所述的一段时间为1.5h-2.0h。
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Cited By (2)
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CN105950242A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-21 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 用于型焦成型的复合粘结剂、型焦及其制备方法 |
CN107010991A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-04 | 北京国建兴隆节能材料有限公司 | 一种防火保温板 |
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