CN105461020A - 一种膜处理器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种膜处理器，包括壳体和卷式膜组件，所述壳体内部设有填充物，所述填充物用于减小所述膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间。与现有技术比较，可以最大限度地减小膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少要置换的原水或浓水的量，实现最大限度地减小消耗的产水量的目的。

Description

一种膜处理器

技术领域

本发明涉及净化水技术领域，尤其涉及一种膜处理器。

背景技术

目前的反渗透膜净水机在停机时，反渗透膜原水侧浓缩水中的溶质会透过反渗透膜，其透过量与时间成正相关性，时间越长则产水的TDS值上升的幅度就越大，最终导致停机时间较长的净水机，再次启动时初期出水的TDS值显著升高，甚至超标，水质明显不如稳定运行的出水水质。现有技术中的净水机通过在反渗透组件产水管上引接出一产水回流管，使之与高压泵进口管连接，从而解决了上述问题。

但是，现有的净水机是利用产水回流管将产水引入膜处理器，通过产水置换膜处理器中原水或浓水解决上述问题，这就会产生另一个问题：需要消耗较大的产水量，造成产水量的浪费。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和试验,最终获得了本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种膜处理器用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于：提供一种膜处理器，包括壳体和卷式膜组件，所述壳体内部设有填充物，所述填充物用于减小所述膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间。

较佳的，所述填充物包括：第一填充块，其设置在所述卷式模组件的原水进水部的空间内。

较佳的，所述第一填充块上设有使流入所述膜处理器内的水朝着所述卷式膜组件进水端流动的导流沟槽。

较佳的，所述第一填充块上设有使流入所述膜处理器内的水朝着所述卷式膜组件进水端流动的水流通道。

较佳的，所述第一填充块和所述壳体内壁之间设有使流入所述膜处理器内的水朝着所述卷式膜组件进水端流动的导流沟槽或水流通道。

较佳的，所述填充物还包括：第二填充块，其设置在所述卷式膜组件的原水进水部的芯管盲腔内。

较佳的，所述填充物还包括：第三填充块，其设置在所述卷式模组件的浓水出水部的空间内。

较佳的，所述第三填充块上设有使流出所述卷式膜组件的浓水朝着所述膜处理器浓水出口流动的导流沟槽。

较佳的，所述第三填充块上设有使流出所述卷式膜组件的浓水朝着所述膜处理器浓水出口流动的水流通道。

较佳的，所述第三填充块和所述壳体内壁之间设有使流出所述卷式膜组件的浓水朝着所述膜处理器浓水出口流动的导流沟槽或水流通道。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明提供的一种膜处理器通过在膜处理器内增设填充物，可以最大限度地减小膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少要置换的原水或浓水的量，实现最大限度地减小消耗的产水量的目的。

附图说明

图1为本发明提供的一种膜处理器的结构示意图；

图2为本发明提供的又一种膜处理器的结构示意图；

图3为一种具有本发明提供的膜处理器的净水机的结构示意图。

具体实施方式

为便于进一步理解本发明的技术内容，下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1所示，为本发明提供的一种膜处理器的结构示意图，该膜处理器包括：壳体110、盖体120和卷式膜组件。盖体120和壳体110之间设有第一密封圈130。盖体120上设有进水口121。壳体110上设有产水出口111和浓水出口112。卷式膜组件设置在壳体110内部，卷式膜组件包括芯管140和缠绕在芯管140上的膜片组150，膜片组150包括板状膜、原水导流网和产水导流网，原水导流网所在空间为原水流道，产水导流网所在空间为产水流道，膜片组150的外侧还设有能够使膜片组150外表面和壳体110内侧壁之间实现密封的第二密封圈160。芯管140的出水端外侧和产水出口111内侧密封联接或通过第三密封圈170进行密封联接。制水时，水从膜处理器的进水口121流入膜处理器，再从卷式膜组件的进水端面180流入卷式膜组件，然后沿着原水流道向前流动，并从浓水出水端面190离开卷式膜组件，最后从膜处理器的浓水出口112流出。原水在原水流道内的流动过程中，在压力作用下一部分水流穿过膜成为产水流向产水流道，水中不能透过膜的物质被阻挡在原水流道内且随原水继续向前流动，使得不能透过膜的物质在原水中的浓度越来越高，原水逐渐成为浓水或成为浓缩水。

膜处理器的壳体110内部还包括不影响水质的填充物，该填充物能够减小膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少利用产水置换原水或浓水的产水量。具体的，该填充物包括第一填充块101，第一填充块101设置在膜处理器中卷式模组件的原水进水部的空间内，为了使流入膜处理器内的水更方便的流向卷式膜组件的进水端面180，在第一填充块101上或者在第一填充块101和膜处理器的壳体110内壁之间设有导流沟槽或水流通道。通过在膜处理器内增设填充物，可以最大限度地减小膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少要置换的原水或浓水的量，实现最大限度地减小消耗的产水量的目的。

实施例二

如图2所示，为本发明提供的一种膜处理器的结构示意图，该膜处理器包括：壳体210、盖体220和卷式膜组件。盖体220和壳体210之间设有第一密封圈230。盖体220上设有进水口221。壳体210上设有产水出口211和浓水出口212。卷式膜组件设置在壳体210内部，卷式膜组件包括芯管240和缠绕在芯管240上的膜片组250，膜片组250包括板状膜、原水导流网和产水导流网，原水导流网所在空间为原水流道，产水导流网所在空间为产水流道，膜片组250的外侧还设有能够使膜片组250外表面和壳体210内侧壁之间实现密封的第二密封圈260。芯管240的出水端外侧和产水出口211内侧密封联接或通过第三密封圈270进行密封联接。制水时，水从膜处理器的进水口221流入膜处理器，再从卷式膜组件的进水端面280流入卷式膜组件，然后沿着原水流道向前流动，并从浓水出水端面290离开卷式膜组件，最后从膜处理器的浓水出口212流出。原水在原水流道内的流动过程中，在压力作用下一部分水流穿过膜成为产水流向产水流道，水中不能透过膜的物质被阻挡在原水流道内且随原水继续向前流动，使得不能透过膜的物质在原水中的浓度越来越高，原水逐渐成为浓水或成为浓缩水。

膜处理器的壳体210内部还包括不影响水质的填充物，该填充物能够减小膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少利用产水置换原水或浓水的产水量。具体的，该填充物包括第一填充块201、第二填充块202和第三填充块203，第一填充块201设置在膜处理器中卷式模组件的原水进水部的空间内，第二填充块202设置在卷式膜组件的原水进水部的芯管盲腔内，第三填充块203设置在膜处理器中卷式模组件的浓水出水部的空间内。为了使流入膜处理器内的水更方便的流向卷式膜组件的进水端面280，在第一填充块202上或者在第一填充块202和膜处理器的壳体210内壁之间设有导流沟槽或水流通道。为了使流出卷式膜组件的浓水更方便的流出膜处理器的浓水出口，在第三填充块203上或者在第三填充块203和膜处理器的壳体210内壁之间设有导流沟槽或水流通道。通过在膜处理器内增设填充物，可以最大限度地减小膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少要置换的原水或浓水的量，实现最大限度地减小消耗的产水量的目的。

如图3所示，为一种具有本发明提供的膜处理器的净水机的结构示意图，该净水机包括：第一预处理滤芯1、膜处理器2、压力储水罐3和水泵4。压力储水罐3包括：壳体31和柔性隔膜32。柔性隔膜32设置在壳体31的中部，其四周与壳体31内壁密封固定，将壳体31的内部空间分成水腔33和气腔34。壳体31上设置有气嘴35，其连通气腔34。壳体31上还设有水嘴36，其连通水腔33。

第一预处理滤芯1的进水口连通水源，出水口连通膜处理器2的进口。水泵4设置在连通第一预处理滤芯1和膜处理器2的管路上，当然水泵4也可以设置在膜处理器2的进水管路上的其他位置。膜处理器2的进水管路上设有进水阀5。膜处理器2的产水出口通过产水管路6与压力储水罐3连通。产水管路6上设置有第一单向阀7和高压开关8，高压开关8位于第一单向阀7的下游管路上。第一单向阀7允许水从膜处理器2的产水出口流向压力储水罐3，反向止水。膜处理器2的进口和压力储水罐3之间设置有产水回流管9。产水回流管9上设置止水器，该止水器包括第二单向阀10和/或产水回流阀11。第二单向阀10允许水从压力储水罐3中的水流向膜处理器2的进口，反向止水。净水机还包括出水阀12，其通过出水管路51与压力储水罐3连通。出水管路51上设置后置活性炭滤芯52。膜处理器2的浓水出口通过管路连通第一节流装置13和/或冲洗阀14的进口，第一节流装置13和冲洗阀14的出口放空。进水阀5、产水回流阀11、出水阀12和冲洗阀14为电磁阀，或者是手动阀。

膜处理器2包括壳体、盖体和卷式膜组件。盖体和壳体之间设有第一密封圈。盖体上设有进水口。壳体上设有产水出口和浓水出口。卷式膜组件设置在壳体内部，卷式膜组件包括芯管和缠绕在芯管上的膜片组，膜片组包括板状膜、原水导流网和产水导流网，原水导流网所在空间为原水流道，产水导流网所在空间为产水流道，膜片组的外侧还设有能够使膜片组外表面和壳体内侧壁之间实现密封的第二密封圈。芯管的出水端外侧和产水出口内侧密封联接或通过第三密封圈进行密封联接。制水时，原水从膜处理器的进水口流入膜处理器，再从卷式膜组件的进水端面流入卷式膜组件，然后沿着原水流道向前流动，并从浓水出水端面离开卷式膜组件，最后从膜处理器的浓水出口流出。原水在原水流道内的流动过程中，在压力作用下一部分水流穿过膜成为产水流向产水流道，水中不能透过膜的物质被阻挡在原水流道内且随原水继续向前流动，使得不能透过膜的物质在原水中的浓度越来越高，原水逐渐成为浓水或成为浓缩水。

运行时，原水经进水阀5流入第一预处理滤芯1，第一预处理滤芯1处理后经水泵4流入膜处理器2，从膜处理器2浓水出口流出的浓水经第一节流装置13或冲洗阀14排放，从膜处理器2产水出口流出的产水经第一单向阀7流入压力储水罐3。随着制水过程的进行，压力储水罐3中的水量逐渐增加，压力储水罐3内的压力也随之逐渐增加。当压力达到高压开关8的设定压力(起跳压力)时，净水机停止制水，即水泵4停止运行、进水阀5关闭，水源关断。这时，由于第一单向阀7的止水作用，压力储水罐3内的水不能返回膜处理器2的产水出口，而膜处理器2内的压力会通过浓水出口经第一节流装置13和/或冲洗阀14卸压，即在膜处理器2内的浓水流出一部分(少量)后膜处理器2内的压力很快会降低到零，而膜浓水侧的原水流道内仍然充满了高浓度的浓水。此时，开启产水回流阀11，由于压力储水罐3内压力显著高于膜处理器2进口管路中的水压，压力储水罐3内的水会通过产水回流管9流向膜处理器2的进口，进入膜处理器2内部的原水腔将原水腔中的浓水从浓水出口顶出，然后经第一节流装置13和/或冲洗阀14排放，于是膜处理器2内部原水腔中的浓水被产水置换或稀释，在充分置换或充分稀释后关闭产水回流阀11，然后净水机处于待机(停机)状态。用户取用压力储水罐3中的水后，罐内压力会下降，待到压力降低到高压开关8的复位压力后，净水机会自动启动制水，即开启进水阀5和水泵4，重复上面的工序。由于在停机(待机)期间，膜处理器2内原水腔和产水腔中的水质基本相同，都是好水，所以不存在原水腔内浓水中的溶质透过膜进入产水腔导致净水机在停机较长时间后再次制水时初期的出水TDS偏高、水质降低问题。

但是这样需要消耗较大的产水量，造成产水量的浪费。为了解决这个问题，在膜处理器2内部增加不影响水质的填充物，该填充物能够减小膜处理器2内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少利用产水回流管9置换原水或浓水的产水量。具体的，该填充物包括第一填充块、第二填充块和第三填充块，第一填充块设置在膜处理器2中卷式模组件的原水进水部的空间内，第二填充块设置在卷式膜组件的原水进水部的芯管盲腔内，第三填充块设置在膜处理器2中卷式模组件的浓水出水部的空间内。为了使流入膜处理器2内的水更方便的流向卷式膜组件的进水端面，在第一填充块上或者在第一填充块和膜处理器2的壳体内壁之间设有导流沟槽或水流通道。为了使流出卷式膜组件的浓水更方便的流出膜处理器2的浓水出口，在第三填充块上或者在第三填充块和膜处理器2的壳体内壁之间设有导流沟槽或水流通道。通过在膜处理器2内增设填充物，可以最大限度地减小膜处理器2内部能够容纳原水或浓水的空间，从而减少要置换的原水或浓水的量，实现最大限度地减小消耗的产水量的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种膜处理器，包括壳体和卷式膜组件，其特征在于，所述壳体内部设有填充物，所述填充物用于减小所述膜处理器内部能够容纳原水或浓水的空间。

2.根据权利要求1所述的膜处理器，其特征在于，所述填充物包括：第一填充块，其设置在所述卷式模组件的原水进水部的空间内。

3.根据权利要求2所述的膜处理器，其特征在于，所述第一填充块上设有使流入所述膜处理器内的水朝着所述卷式膜组件进水端流动的导流沟槽。

4.根据权利要求2所述的膜处理器，其特征在于，所述第一填充块上设有使流入所述膜处理器内的水朝着所述卷式膜组件进水端流动的水流通道。

5.根据权利要求3或4所述的膜处理器，其特征在于，所述第一填充块和所述壳体内壁之间设有使流入所述膜处理器内的水朝着所述卷式膜组件进水端流动的导流沟槽或水流通道。

6.根据权利要求2所述的膜处理器，其特征在于，所述填充物还包括：第二填充块，其设置在所述卷式膜组件的原水进水部的芯管盲腔内。

7.根据权利要求6所述的膜处理器，其特征在于，所述填充物还包括：第三填充块，其设置在所述卷式模组件的浓水出水部的空间内。

8.根据权利要求7所述的膜处理器，其特征在于，所述第三填充块上设有使流出所述卷式膜组件的浓水朝着所述膜处理器浓水出口流动的导流沟槽。

9.根据权利要求7所述的膜处理器，其特征在于，所述第三填充块上设有使流出所述卷式膜组件的浓水朝着所述膜处理器浓水出口流动的水流通道。

10.根据权利要求8或9所述的膜处理器，其特征在于，所述第三填充块和所述壳体内壁之间设有使流出所述卷式膜组件的浓水朝着所述膜处理器浓水出口流动的导流沟槽或水流通道。