CN105460309A

CN105460309A - 葛根粉包装打码装置

Info

Publication number: CN105460309A
Application number: CN201510951919.3A
Authority: CN
Inventors: 李正贵
Original assignee: CHONGQING TIANXINGZHAI KUDZU FOOD Co Ltd
Current assignee: CHONGQING TIANXINGZHAI KUDZU FOOD Co Ltd
Priority date: 2015-12-20
Filing date: 2015-12-20
Publication date: 2016-04-06

Abstract

本发明属于用于包装前在材料上穿孔、刻痕、或加编码或日期标记技术领域，具体公开了一种葛根粉包装打码装置，包括包装机，用于输送包装好的葛根粉的传送机构，其中，还包括：斜板，所述斜板的一端连接在包装机上，另一端连接在传送机构上，所述包装机的水平位置高于传送机构的水平位置；打码机构，所述打码机构包括打码器和可升降的底座，所述打码器固定在底座上；检测器，所述检测器包括设于传送机构两侧的红外线发射器和红外线接收器；控制器，所述红外线发射器、红外线接收器、打码器均与控制器电连接。与传统手工操作的方式相比，由机械自动打码操作，完全代替了人工打码，工作效率高，漏打、错打的情况得以减少。

Description

葛根粉包装打码装置

技术领域

本发明属于用于包装前在材料上穿孔、刻痕、或加编码或日期标记技术领域，尤其涉及一种葛根粉包装打码装置。

背景技术

葛根，豆科类野生植物的根块，性平味甘，是国家重点中药保护品种，国家卫生部确定为药食两用，葛根含有大量的有机黄酮及人体所需要的多种低量元素。葛根有着“千年人参”的美誉，富含很多对人体有益的物质求。葛根粉制造好后，需要进行包装打码操作。现有的包装打码的流程中，通常是将制好的葛根粉包装好后，有传送带传送至打码处，采取人工打码的方式进行打码操作。但是，人工打码的方式，一方面需要花费额外的人工费，另一方面，人工打码操作往往会出现漏打、错打的情况。

所以，急需一种代替人工打码操作的葛根粉包装打码装置。

发明内容

本发明的目的在提供一种能代替人工打码操作的葛根粉包装打码装置。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：葛根粉包装打码装置，包括固定在机架上包装机，用于输送包装好的葛根粉的传送机构，其中，还包括：

斜板，所述斜板能将葛根粉从包装机输送至传送机构上，斜板的高端连接在包装机上，低端位于传送机构的上方打码机构，所述打码机构包括打码器和底座，所述打码器固定在底座上；

检测器，所述检测器包括设于传送机构两侧的红外线发射器和红外线接收器；

控制器，所述红外线发射器、红外线接收器、打码器均与控制器电连接。

本基础方案的原理在于：葛根粉原料制作好后，送至包装机中进行自动打包后，从斜板上滑落到传送机构中，由传送机构带动包装好的葛根粉移动。当红外线接收器无法接收到红外线发射器的信号时，则说明红外线发射器发出的信号被葛根粉阻挡，此时，红外线接收器则将信号传递给控制器，由控制器则向打码机构发送打码信号，打码器则对包装好的葛根粉进行打码操作。

本基础方案的有益效果在于：斜板能将葛根粉从包装机输送至传送机构上，并倾斜设置，则葛根粉在包装机中包装好后，即可在自身重量的作用下滑落到传送机构上，无需另设传送设备。通过红外线发射器和红外线接收器来判断葛根粉是否有葛根粉，判断机制灵敏，误操作的可能性小。与传统手工操作的方式相比，由机械自动打码操作，完全代替了人工打码，工作效率高，漏打、错打的情况得以减少。

方案二：此为基础方案的优选，所述斜板的两侧设有挡板。挡板可防止葛根粉从斜板两侧滑落出去。

方案三：此为方案二的优选，所述底座为可调节高度的底座。由于不同型号的葛根粉的包装袋的厚度不同，打码时，可根据不同的型号调节底座的高度，来确保打码的效。

方案四：此为方案三的优选，所述底座包括第一支座、第二支座、弹性件和螺栓，所述弹性件的一端连接在第一支座上，另一端连接在第二支座上，所述第一支座、第二支座与螺栓螺纹连接，所述打码器固定在第二支座上。拧紧螺栓则可将第一支座的位置调低，拧松螺栓则可将第二支座的位置调高，从而调整打码器的高度。

方案五：此为方案四的优选，所述弹性件为压簧。在该设计中，相对于其他弹性件，诸如橡胶等，弹性好且不易老化。

方案六：此为基础方案至方案五中任一项方案的优选，传送机构为防腐皮带机。由于葛根粉通常具有一定的腐蚀性，并可能会泄露出来腐蚀皮带机，防腐皮带机的使用寿命更长。

方案七：此为基础方案至方案五中任一项方案的优选，所述控制器为PLC。PLC即可编程逻辑控制器，其具有操作简单，可编辑性强的特点。

方案八：此为基础方案至方案五中任一项方案的优选，所述机架上设有防落板，所述防落板与斜板相对设置。防落板可有效防止从斜板上滑落的葛根粉包装冲出传送机构。

附图说明

图1是本发明葛根粉包装打码装置实施例的结构示意图；

图2是本发明葛根粉包装打码装置实施例的结构示意图；

图3是图1中打码机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：包装机10，斜板20，机架30，皮带机40，红外线发射器51，红外线接收器52，打码机构60，防落板70，第一支座61，第二支座62，螺栓63，压簧64，打码机65。

如图1、图2所示，葛根粉包装打码装置，主要包括机架30、包装机10和皮带机40，包装机的型号为TLD-K50/S的自动颗粒定量包装机，皮带机40的型号为四方B2400防腐皮带机。包装机10上焊接有斜板20，斜板20的低端位于皮带机的上方，斜板20的两侧焊接有挡板，挡板可防止葛根粉从斜板20的两侧滑落出去。机架30上焊接有防落板70，防落板70可有效防止从斜板20上滑落的葛根粉包装冲出皮带机40。机架30上还安装有红外线发射器51和红外线接收器52。有红外线发射器51和红外线接收器52分别位于皮带机40的两侧。

另外，机架30上还安装有打码机构60。如图3所示，打码机构60包括打码器65、第一支座61、第二支座62、螺栓63和压簧64。压簧64的上端连接在第二支座62上，下端连接在第一支座61上。第一支座61和第二支座62上均钻有大小相等，位置对应的螺纹孔，螺栓63穿过螺纹孔，将第一支座61和第二支座62固定。

最后，还设有PLC，红外线发射器51、红外线接收器52、打码器65均与控制器电连接。

具体工作时，葛根粉原料制作好后，送至包装机10中进行自动打包后，从斜板20上滑落到皮带机40中，由皮带机带动包装好的葛根粉向左移动。当红外线接收器52无法接收到红外线发射器51的信号时，则说明红外线发射器51发出的信号被葛根粉阻挡，此时，红外线接收器51则将信号传递给控制器，由控制器则向打码器65发送打码信号，打码器65则对包装好的葛根粉进行打码操作。与传统手工操作的方式相比，由机械自动打码操作，完全代替了人工打码，工作效率高，漏打、错打的情况得以减少。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.葛根粉包装打码装置，包括包装机，固定在机架上用于输送包装好的葛根粉的传送机构，其特征在于，还包括：

斜板，所述斜板能将葛根粉从包装机输送至传送机构上，斜板的高端连接在包装机上，低端位于传送机构的上方；

打码机构，所述打码机构包括打码器和底座，所述打码器固定在底座上；

2.如权利要求1所述的葛根粉包装打码装置，其特征在于，所述斜板的两侧设有挡板。

3.如权利要求2所述的葛根粉包装打码装置，其特征在于，所述底座为可调节高度的底座。

4.如权利要求3所述的葛根粉包装打码装置，其特征在于，所述底座包括第一支座、第二支座、弹性件和螺栓，所述弹性件的一端连接在第一支座上，另一端连接在第二支座上，所述第一支座、第二支座与螺栓螺纹连接，所述打码器固定在第二支座上。

5.如权利要求4所述的葛根粉包装打码装置，其特征在于，所述弹性件为压簧。

6.如权利要求1-5任一项所述的葛根粉包装打码装置，其特征在于，传送机构为防腐皮带机。

7.如权利要求1-5任一项所述的葛根粉包装打码装置，其特征在于，所述控制器为PLC。

8.如权利要求1-5任一项所述的葛根粉包装打码装置，其特征在于，所述机架上设有防落板，所述防落板与斜板相对设置。