CN105457581A - 高速率反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高速率反应釜，包括釜体及釜盖，所述釜盖上开有进料口，所述釜体的底部开有出料口，且釜体内部设置有由搅拌电机驱动的搅拌装置，釜体设置有夹套，所述夹套开有进油口、出油口，其内设置有循环导热油，釜体内位于其下部设置有换热管，所述换热管一端伸出釜体的一侧，并设置有热蒸汽出口接头，其另一端伸出釜体的另一侧，并设置有热蒸汽进口接头。所述高速率反应釜结构简单，易于实现，其采用夹套及换热管同时进行加热，升温速率快，且温度控制更为精确，有效提高了反应物在釜体内的反应效率，从而降低了生产成本。

Description

高速率反应釜

技术领域

本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种高速率反应釜。

背景技术

反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前，市场上的反应釜通常单单采用夹套中传热介质进行加热，如水、导热油等，此种结构方式存在升温速度较慢的问题，从而影响了生产效率，无形中增大了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高速率反应釜，以解决现有反应釜升温速度慢，影响生产效率的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高速率反应釜，包括釜体及釜盖，所述釜盖上开有进料口，所述釜体的底部开有出料口，且釜体内部设置有由搅拌电机驱动的搅拌装置，釜体设置有夹套，所述夹套开有进油口、出油口，其内设置有循环导热油，釜体内位于其下部设置有换热管，所述换热管一端伸出釜体的一侧，并设置有热蒸汽出口接头，其另一端伸出釜体的另一侧，并设置有热蒸汽进口接头。

作为本发明的优选方案，所述釜体设置有夹层，所述夹层内设置有保温材料。

作为本发明的优选方案，所述保温材料为硅酸铝保温材料。

作为本发明的优选方案，所述釜盖上设置有便于观察釜体内部反应情况的窗口。

本发明的有益效果为，所述高速率反应釜结构简单，易于实现，其采用夹套及换热管同时进行加热，升温速率快，且温度控制更为精确，有效提高了反应物在釜体内的反应效率，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明高速率反应釜的结构示意图。

图中:

1、釜体；2、釜盖；3、进料口；4、出料口；5、搅拌电机；6、搅拌装置；7、夹套；8、换热管；9、蒸汽源出口接头；10、蒸汽源进口接头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参照图1所示，图1为本发明高速率反应釜的结构示意图。

于本实施例中，一种高速率反应釜，包括釜体1及釜盖2，所述釜盖2上开有进料口3及便于观察釜体1内部反应情况的窗口，所述釜体1的底部开有出料口4，且釜体1内部设置有由搅拌电机5驱动的搅拌装置6，釜体1设置有夹套7及夹层，所述夹层内设置有保温材料，所述保温材料为硅酸铝保温材料，所述夹套7开有进油口、出油口，其内设置有循环导热油，釜体1内位于其下部设置有换热管8，所述换热管8左端伸出釜体1的左侧，并设置有热蒸汽出口接头9，其右端伸出釜体1的右侧，并设置有热蒸汽进口接头10。

本发明通过在釜体1内部增设换热管8，反应时，通过夹套7内的导热油及换热管8内的热蒸汽同时对釜体1内部的反应物进行加热，使得釜体1内部的反应物能迅速升温到所需温度，进而提高生产效率。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高速率反应釜，其特征在于：包括釜体及釜盖，所述釜盖上开有进料口，所述釜体的底部开有出料口，且釜体内部设置有由搅拌电机驱动的搅拌装置，釜体设置有夹套，所述夹套开有进油口、出油口，其内设置有循环导热油，釜体内位于其下部设置有换热管，所述换热管一端伸出釜体的一侧，并设置有热蒸汽出口接头，其另一端伸出釜体的另一侧，并设置有热蒸汽进口接头。

2.根据权利要求1所述的高速率反应釜，其特征在于：所述釜体设置有夹层，所述夹层内设置有保温材料。

3.根据权利要求2所述的高速率反应釜，其特征在于：所述保温材料为硅酸铝保温材料。

4.根据权利要求1所述的高速率反应釜，其特征在于：所述釜盖上设置有便于观察釜体内部反应情况的窗口。