CN105457450A - 油田伴生气脱碳净化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种油田伴生气脱碳净化系统，包括第一气液分离器、第一精密过滤器、压缩机、第一换热器、冰机、第二气液分离器、第二精密过滤器、第二换热器、吸收塔、第三气液分离器、富液泵、第三换热器、解吸塔、加热器、贫液泵及第四气液分离器。伴生气经第一气液分离器、第一精密过滤器、第二气液分离器及第二精密过滤器的过滤有效去除伴生气中的重烃；伴生气在流经第一换热器时对流入第一换热器的富液进行加热，充分利用伴生气的能量，降低能耗；伴生气在流经第二换热器时吸收流入第二换热器的贫液的热量升温，防止伴生气温度过低而影响吸收效果；富液在流经第三换热器时吸收流入第三换热器的贫液的热量升温，充分利用贫液的能量，降低能耗。

Description

油田伴生气脱碳净化系统
技术领域
本发明涉及二氧化碳捕集回收领域，尤其涉及一种油田伴生气脱碳净化系统。
背景技术
油田伴生气是油田在开采过程中，在油层间伴随石油液体出现的气体。随着石油资源的日益枯竭，充分利用和回收石油伴生气中的高价值轻烃组分成为提高油田产值重要手段。近年来随着二氧化碳注入技术的广泛应用，伴生气中的二氧化碳含量逐年升高，目前国内外伴生气中二氧化碳含量各异，从10％到90％均有报道。含量较大的二氧化碳对伴生气中高价值轻烃组分的回收利用造成了极大影响。因此，脱除伴生气中的二氧化碳成为其回收利用的首要任务。
要脱除伴生气中二氧化碳，常用的手段为先将气体压缩冷凝，然后在用化学法吸收法将二氧化碳吸收并解吸回收，所用化学试剂一般为醇胺溶液。
但是，上述工艺存在以下缺陷：
一，伴生气被压缩之后就直接冷凝，其被压缩后产生的热量未能得到利用，这同时也使冷凝器耗能增加；
二，伴生气冷凝后的冷量未能得到很好利用；
三，所用吸收剂为醇胺溶液，价格高昂，与环境有害，且后期处理困难；
四，二氧化碳在解吸时需加热，这部分热量未能充分利用。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种油田伴生气脱碳净化系统，其能充分利用气体、贫液和富液的能量，降低能耗，同时有效去除伴生气的重烃。
为了实现上述目的，本发明提供了一种油田伴生气脱碳净化系统，其包括第一气液分离器、第一精密过滤器、压缩机、第一换热器、冰机、第二气液分离器、第二精密过滤器、第二换热器、吸收塔、第三气液分离器、富液泵、第三换热器、解吸塔、加热器、贫液泵以及第四气液分离器。
第一气液分离器具有：第一气液分离器入口，设置于第一气液分离器的下部，用于通入外部的伴生气；第一气液分离器第一出口，设置于第一气液分离器的顶部；以及第一气液分离器第二出口，设置于第一气液分离器的底部，连通于废液收集器。
第一精密过滤器具有：第一精密过滤器入口，连通于第一气液分离器第一出口；第一精密过滤器第一出口；以及第一精密过滤器第二出口，连通于废液收集器。
压缩机具有：压缩机入口，连通于第一精密过滤器第一出口；以及压缩机出口。
第一换热器具有：第一换热器第一入口，连通于压缩机出口；第一换热器第一出口；第一换热器第二入口；以及第一换热器第二出口。
冰机具有：冰机入口，连通于第一换热器第一出口；以及冰机出口。
第二气液分离器具有：第二气液分离器入口，连通于冰机出口；第二气液分离器第一出口，设置于第二气液分离器的顶部；以及第二气液分离器第二出口，设置于第二气液分离器的底部，连通于废液收集器。
第二精密过滤器具有：第二精密过滤器入口，连通于第二气液分离器第一出口；第二精密过滤器第一出口；以及第二精密过滤器第二出口，连通于废液收集器。
第二换热器具有：第二换热器第一入口，连通于第二精密过滤器第一出口；第二换热器第一出口；第二换热器第二入口；以及第二换热器第二出口。
吸收塔具有：吸收塔第一入口，连通于第二换热器第一出口；吸收塔第二入口，连通于第二换热器第二出口；吸收塔第三入口；吸收塔第一出口；以及吸收塔第二出口。
第三气液分离器具有：第三气液分离器入口，连通于吸收塔第二出口；第三气液分离器第一出口，与外部的轻烃收集装置连通；以及第三气液分离器第二出口，设置于第二气液分离器的底部，连通于吸收塔第三入口。
富液泵具有：富液泵入口，连通于吸收塔第一出口；以及富液泵出口，连通于第一换热器第二入口。
第三换热器具有：第三换热器第一入口，连通于第一换热器第二出口；第三换热器第一出口；第三换热器第二入口；以及第三换热器第二出口，连通于第二换热器第二入口。
解吸塔具有：解吸塔第一入口，连通于第三换热器第一出口；解吸塔第一出口；解吸塔第二入口；解吸塔第二出口；解吸塔第三入口；以及解吸塔第三出口。
加热器具有：加热器入口，连通于解吸塔第一出口；以及加热器出口，连通于解吸塔第二入口。
贫液泵具有：贫液泵入口，连通于解吸塔第二出口；以及贫液泵出口，连通于第三换热器第二入口。
第四气液分离器具有：第四气液分离器入口，连通于解吸塔第三出口；第四气液分离器第一出口，连通于外部；以及第四气液分离器第二出口，设置于第四气液分离器的底部，连通于解吸塔第三入口。
其中，外部的伴生气经由第一气液分离器入口进入第一气液分离器并在其内进行第一次过滤，滤出的重烃和水经由第一气液分离器第二出口进入废液收集器，第一次过滤后的气体经由第一气液分离器第一出口以及第一精密过滤器入口进入第一精密过滤器并在其内进行精密过滤，滤出的重烃和水经由第一精密过滤器第二出口进入废液收集器；精密过滤后的气体经由第一精密过滤器第一出口以及压缩机入口进入压缩机，并在压缩机内加压；加压后的气体经由压缩机出口以及第一换热器第一入口进入第一换热器进行换热降温；换热降温后的气体经由第一换热器第一出口以及冰机入口进入冰机，并在其内进一步降温，降温后的气体经由冰机出口以及第二气液分离器入口进入第二气液分离器；气体在第二气液分离器内进行第二次过滤，滤出的重烃和水经由第二气液分离器第二出口进入废液收集器，第二次过滤后的气体经由第二气液分离器第一出口以及第二精密过滤器入口进入第二精密过滤器再次进行精密过滤，滤出的重烃和水经由第二精密过滤器第二出口进入废液收集器；再次精密过滤后的气体经由第二精密过滤器第一出口以及第二换热器第一入口进入第二换热器换热升温；换热升温后的气体经由第二换热器第一出口以及吸收塔第一入口进入吸收塔，并与吸收塔塔顶喷淋而下的吸收剂逆流接触，吸收剂吸收气体中的二氧化碳变成富液，未被吸收的气体经由吸收塔第二出口以及第三气液分离器入口进入第三气液分离器，滤出气体带出的水；第三气液分离器滤出的水经由第三气液分离器第二出口以及吸收塔第三入口进入吸收塔，过滤后的气体经由第三气液分离器第一出口进入外部的轻烃收集装置。
富液经由吸收塔第一出口以及吸收塔第一出口进入富液泵加压，富液泵将富液经由富液泵出口以及第一换热器第二入口进入第一换热器，与上述的流经第一换热器的气体进行换热升温；换热升温后的富液经由第一换热器第二出口以及第三换热器第一入口进入第三换热器并再次进行换热升温，升温后的富液经由第三换热器第一出口以及解吸塔第一入口进入解吸塔，然后经由解吸塔第一出口以及加热器入口进入加热器再次加热，分解为二氧化碳和贫液；二氧化碳和贫液经由加热器出口和解吸塔第二入口再次进入解吸塔，二氧化碳向上运动经由解吸塔第三出口以及第四气液分离器入口进入第四气液分离器，滤出二氧化碳带出的蒸汽和泡沫，蒸汽和泡沫经由第四气液分离器第二出口以及解吸塔第三入口进入解吸塔，过滤后的二氧化碳经由第四气液分离器第一出口送入外部。
分离出的贫液经由解吸塔第二出口经由贫液泵入口进入贫液泵加压，并由贫液泵将贫液经由贫液泵出口以及第三换热器第二入口输送到第三换热器，并在第三换热器内与上述的流经第三换热器的富液进行换热降温；换热降温后的贫液经由第三换热器第二出口以及第二换热器第二入口进入第二换热器，并与上述流经第二换热器的气体再次进行换热降温；降温后的贫液经由第二换热器第二出口以及吸收塔第二入口进入吸收塔，并作为吸收剂吸收从吸收塔第一入口进入的气体。
本发明的有益效果如下：
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，伴生气经由第一气液分离器以及第一精密过滤器的过滤初步去除伴生气中的重烃，然后经由第一换热器和冰机降温后再经由第二气液分离器以及第二精密过滤器的过滤进一步去除伴生气中的重烃；伴生气在流经第一换热器时对流入第一换热器的富液进行加热，充分利用伴生气的能量，降低富液加热的能耗；伴生气在流经第二换热器时吸收流入第二换热器的贫液的热量升温，防止流经冰机的伴生气温度过低而影响吸收效果；富液在流经第三换热器时吸收流入第三换热器的
贫液的热量升温，充分利用贫液的能量，降低能耗。
附图说明
图1为根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统示意图。
其中，附图标记说明如下：
11第一气液分离器19A2吸收塔第二入口
11A第一气液分离器入口19A3吸收塔第三入口
11B1第一气液分离器第一出口19B1吸收塔第一出口
11B2第一气液分离器第二出口19B2吸收塔第二出口
12第一精密过滤器20第三气液分离器
12A第一精密过滤器入口20A第三气液分离器入口
12B1第一精密过滤器第一出口20B1第三气液分离器第一出口
12B2第一精密过滤器第二出口20B2第三气液分离器第二出口
13压缩机21富液泵
13A压缩机入口21A富液泵入口
13B压缩机出口21B富液泵出口
14第一换热器22第三换热器
14A1第一换热器第一入口22A1第三换热器第一入口
14B1第一换热器第一出口22B1第三换热器第一出口
14A2第一换热器第二入口22A2第三换热器第二入口
14B2第一换热器第二出口22B2第三换热器第二出口
15冰机23解吸塔
15A冰机入口23A1解吸塔第一入口
15B冰机出口23B1解吸塔第一出口
16第二气液分离器23A2解吸塔第二入口
16A第二气液分离器入口23B2解吸塔第二出口
16B1第二气液分离器第一出口23A3解吸塔第三入口
16B2第二气液分离器第二出口23B3解吸塔第三出口
17第二精密过滤器24加热器
17A第二精密过滤器入口24A加热器入口
17B1第二精密过滤器第一出口24B加热器出口
17B2第二精密过滤器第二出口25贫液泵
18第二换热器25A贫液泵入口
18A1第二换热器第一入口25B贫液泵出口
18B1第二换热器第一出口26第四气液分离器
18A2第二换热器第二入口26A第四气液分离器入口
18B2第二换热器第二出口26B1第四气液分离器第一出口
19吸收塔26B2第四气液分离器第二出口
19A1吸收塔第一入口C废液收集器
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本发明的油田伴生气脱碳净化系统。
参照图1，根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统包括第一气液分离器11、第一精密过滤器12、压缩机13、第一换热器14、冰机15、第二气液分离器16、第二精密过滤器17、第二换热器18、吸收塔19、第三气液分离器20、富液泵21、第三换热器22、解吸塔23、加热器24、贫液泵25以及第四气液分离器26。
第一气液分离器11具有：第一气液分离器入口11A，设置于第一气液分离器11的下部，用于通入外部的伴生气；第一气液分离器第一出口11B1，设置于第一气液分离器11的顶部；以及第一气液分离器第二出口11B2，设置于第一气液分离器11的底部，连通于废液收集器C。
第一精密过滤器12具有：第一精密过滤器入口12A，连通于第一气液分离器第一出口11B1；第一精密过滤器第一出口12B1；以及第一精密过滤器第二出口12B2，连通于废液收集器C。
压缩机13具有：压缩机入口13A，连通于第一精密过滤器第一出口12B1；以及压缩机出口13B。
第一换热器14具有：第一换热器第一入口14A1，连通于压缩机出口13B；第一换热器第一出口14B1；第一换热器第二入口14A2；以及第一换热器第二出口14B2。
冰机15具有：冰机入口15A，连通于第一换热器第一出口14B1；以及冰机出口15B。
第二气液分离器16具有：第二气液分离器入口16A，连通于冰机出口15B；第二气液分离器第一出口16B1，设置于第二气液分离器16的顶部；以及第二气液分离器第二出口16B2，设置于第二气液分离器16的底部，连通于废液收集器C。
第二精密过滤器17具有：第二精密过滤器入口17A，连通于第二气液分离器第一出口16B1；第二精密过滤器第一出口17B1；以及第二精密过滤器第二出口17B2，连通于废液收集器C。
第二换热器18具有：第二换热器第一入口18A1，连通于第二精密过滤器第一出口17B1；第二换热器第一出口18B1；第二换热器第二入口18A2；以及第二换热器第二出口18B2。
吸收塔19具有：吸收塔第一入口19A1，连通于第二换热器第一出口18B1；吸收塔第二入口19A2，连通于第二换热器第二出口18B2；吸收塔第三入口19A3；吸收塔第一出口19B1；以及吸收塔第二出口19B2。
第三气液分离器20具有：第三气液分离器入口20A，连通于吸收塔第二出口19B2；第三气液分离器第一出口20B1，与外部的轻烃收集装置(未示出)连通；以及第三气液分离器第二出口20B2，设置于第二气液分离器16的底部，连通于吸收塔第三入口19A3。
富液泵21具有：富液泵入口21A，连通于吸收塔第一出口19B1；以及富液泵出口21B，连通于第一换热器第二入口14A2。
第三换热器22具有：第三换热器第一入口22A1，连通于第一换热器第二出口14B2；第三换热器第一出口22B1；第三换热器第二入口22A2；以及第三换热器第二出口22B2，连通于第二换热器第二入口18A2。
解吸塔23具有：解吸塔第一入口23A1，连通于第三换热器第一出口22B1；解吸塔第一出口23B1；解吸塔第二入口23A2；解吸塔第二出口23B2；解吸塔第三入口23A3；以及解吸塔第三出口23B3。
加热器24具有：加热器入口24A，连通于解吸塔第一出口23B1；以及加热器出口24B，连通于解吸塔第二入口23A2。
贫液泵25具有：贫液泵入口25A，连通于解吸塔第二出口23B2；以及贫液泵出口25B，连通于第三换热器第二入口22A2。
第四气液分离器26具有：第四气液分离器入口26A，连通于解吸塔第三出口23B3；第四气液分离器第一出口26B1，连通于外部；以及第四气液分离器第二出口26B2，设置于第四气液分离器26的底部，连通于解吸塔第三入口23A3。
其中，外部的伴生气经由第一气液分离器入口11A进入第一气液分离器11并在其内进行第一次过滤，滤出的重烃和水经由第一气液分离器第二出口11B2进入废液收集器C，第一次过滤后的气体(即由伴生气第一次过滤后形成)经由第一气液分离器第一出口11B1以及第一精密过滤器入口12A进入第一精密过滤器12并在其内进行精密过滤，滤出的重烃和水经由第一精密过滤器第二出口12B2进入废液收集器C；精密过滤后的气体经由第一精密过滤器第一出口12B1以及压缩机入口13A进入压缩机13，并在压缩机13内加压；加压后的气体经由压缩机出口13B以及第一换热器第一入口14A1进入第一换热器14进行换热降温；换热降温后的气体经由第一换热器第一出口14B1以及冰机入口15A进入冰机15，并在其内进一步降温，降温后的气体经由冰机出口15B以及第二气液分离器入口16A进入第二气液分离器16；气体在第二气液分离器16内进行第二次过滤，滤出的重烃和水经由第二气液分离器第二出口16B2进入废液收集器C，第二次过滤后的气体经由第二气液分离器第一出口16B1以及第二精密过滤器入口17A进入第二精密过滤器17再次进行精密过滤，滤出的重烃和水经由第二精密过滤器第二出口17B2进入废液收集器C；再次精密过滤后的气体经由第二精密过滤器第一出口17B1以及第二换热器第一入口18A1进入第二换热器18换热升温；换热升温后的气体经由第二换热器第一出口18B1以及吸收塔第一入口19A1进入吸收塔19，并与吸收塔19塔顶喷淋而下的吸收剂逆流接触，吸收剂吸收气体中的二氧化碳变成富液，未被吸收的气体经由吸收塔第二出口19B2以及第三气液分离器入口20A进入第三气液分离器20，滤出气体带出的水；第三气液分离器20滤出的水经由第三气液分离器第二出口20B2以及吸收塔第三入口19A3进入吸收塔19，过滤后的气体经由第三气液分离器第一出口20B1进入外部的轻烃收集装置。在此补充的是，第三气液分离器20滤出的水进入吸收塔19进而可以在吸收塔19中吸收部分伴生气中的二氧化碳，也可以直接混入吸收塔19的富液之中。
富液经由吸收塔第一出口19B1以及吸收塔第一出口19B1进入富液泵21加压，富液泵21将富液经由富液泵出口21B以及第一换热器第二入口14A2进入第一换热器14，与上述的流经第一换热器14的气体进行换热升温；换热升温后的富液经由第一换热器第二出口14B2以及第三换热器第一入口22A1进入第三换热器22并再次进行换热升温，升温后的富液经由第三换热器第一出口22B1以及解吸塔第一入口23A1进入解吸塔23，然后经由解吸塔第一出口23B1以及加热器入口24A进入加热器24再次加热，分解为二氧化碳和贫液；二氧化碳和贫液经由加热器出口24B和解吸塔第二入口23A2再次进入解吸塔23，二氧化碳向上运动经由解吸塔第三出口23B3以及第四气液分离器入口26A进入第四气液分离器26，滤出二氧化碳带出的蒸汽和泡沫，蒸汽和泡沫经由第四气液分离器第二出口26B2以及解吸塔第三入口23A3进入解吸塔23，过滤后的二氧化碳经由第四气液分离器第一出口26B1送入外部。在此补充的是，第四气液分离器26滤出的水(即蒸汽和泡沫)进入解吸塔23可以直接混入贫液之中。
分离出的贫液经由解吸塔第二出口23B2经由贫液泵入口25A进入贫液泵25加压，并由贫液泵25将贫液经由贫液泵出口25B以及第三换热器第二入口22A2输送到第三换热器22，并在第三换热器22内与上述的流经第三换热器22的富液进行换热降温；换热降温后的贫液经由第三换热器第二出口22B2以及第二换热器第二入口18A2进入第二换热器18，并与上述流经第二换热器18的气体再次进行换热降温；降温后的贫液经由第二换热器第二出口18B2以及吸收塔第二入口19A2进入吸收塔19，并作为吸收剂吸收从吸收塔第一入口19A1进入的气体。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，伴生气经由第一气液分离器11以及第一精密过滤器12的过滤初步去除伴生气中的重烃，然后经由第一换热器14和冰机15降温后再经由第二气液分离器16以及第二精密过滤器17的过滤进一步去除伴生气中的重烃；伴生气在流经第一换热器14时对流入第一换热器14的富液进行加热，充分利用伴生气的能量，降低富液加热的能耗；伴生气在流经第二换热器18时吸收流入第二换热器18的贫液的热量升温，防止流经冰机15的伴生气温度过低而影响吸收效果；富液在流经第三换热器22时吸收流入第三换热器22的贫液的热量升温，充分利用贫液的能量，降低能耗。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，吸收塔19塔顶喷淋而下的吸收剂为加压的水。加压的水能够取代传统的化学溶剂，降低吸收剂的成本，同时避免对环境的污染。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，水的压力为1MPa～3MPa。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，吸收塔19塔顶喷淋而下的吸收剂为胺类吸收剂。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，所述胺类吸收剂为醇胺溶液。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，吸收塔19内的温度为30℃～50℃。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，解吸塔23内的解吸温度为80℃～100℃。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，加热器24为再沸器。
在根据本发明的油田伴生气脱碳净化系统中，在一实施例中，第四气液分离器第一出口26B1连通于外部的压缩系统(未示出)。

Claims (9)

1.一种油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，包括：
第一气液分离器(11)，具有：
第一气液分离器入口(11A)，设置于第一气液分离器(11)的下部，用于通入外部的伴生气；
第一气液分离器第一出口(11B1)，设置于第一气液分离器(11)的顶部；以及
第一气液分离器第二出口(11B2)，设置于第一气液分离器(11)的底部，连通于废液收集器(C)；
第一精密过滤器(12)，具有：
第一精密过滤器入口(12A)，连通于第一气液分离器第一出口(11B1)；
第一精密过滤器第一出口(12B1)；以及
第一精密过滤器第二出口(12B2)，连通于废液收集器(C)；
压缩机(13)，具有：
压缩机入口(13A)，连通于第一精密过滤器第一出口(12B1)；以及
压缩机出口(13B)；
第一换热器(14)，具有：
第一换热器第一入口(14A1)，连通于压缩机出口(13B)；
第一换热器第一出口(14B1)；
第一换热器第二入口(14A2)；以及
第一换热器第二出口(14B2)；
冰机(15)，具有：
冰机入口(15A)，连通于第一换热器第一出口(14B1)；以及
冰机出口(15B)；
第二气液分离器(16)，具有：
第二气液分离器入口(16A)，连通于冰机出口(15B)；
第二气液分离器第一出口(16B1)，设置于第二气液分离器(16)的顶部；以及
第二气液分离器第二出口(16B2)，设置于第二气液分离器(16)的底部，连通于废液收集器(C)；
第二精密过滤器(17)，具有：
第二精密过滤器入口(17A)，连通于第二气液分离器第一出口(16B1)；
第二精密过滤器第一出口(17B1)；以及
第二精密过滤器第二出口(17B2)，连通于废液收集器(C)；
第二换热器(18)，具有：
第二换热器第一入口(18A1)，连通于第二精密过滤器第一出口(17B1)；
第二换热器第一出口(18B1)；
第二换热器第二入口(18A2)；以及
第二换热器第二出口(18B2)；
吸收塔(19)，具有：
吸收塔第一入口(19A1)，连通于第二换热器第一出口(18B1)；
吸收塔第二入口(19A2)，连通于第二换热器第二出口(18B2)；
吸收塔第三入口(19A3)；
吸收塔第一出口(19B1)；以及
吸收塔第二出口(19B2)；
第三气液分离器(20)，具有：
第三气液分离器入口(20A)，连通于吸收塔第二出口(19B2)；
第三气液分离器第一出口(20B1)，与外部的轻烃收集装置连通；以及
第三气液分离器第二出口(20B2)，设置于第二气液分离器(16)的底部，连通于吸收塔第三入口(19A3)；
富液泵(21)，具有：
富液泵入口(21A)，连通于吸收塔第一出口(19B1)；以及
富液泵出口(21B)，连通于第一换热器第二入口(14A2)；
第三换热器(22)，具有：
第三换热器第一入口(22A1)，连通于第一换热器第二出口(14B2)；
第三换热器第一出口(22B1)；
第三换热器第二入口(22A2)；以及
第三换热器第二出口(22B2)，连通于第二换热器第二入口(18A2)；
解吸塔(23)，具有：
解吸塔第一入口(23A1)，连通于第三换热器第一出口(22B1)；
解吸塔第一出口(23B1)；
解吸塔第二入口(23A2)；
解吸塔第二出口(23B2)；
解吸塔第三入口(23A3)；以及
解吸塔第三出口(23B3)；
加热器(24)，具有：
加热器入口(24A)，连通于解吸塔第一出口(23B1)；以及
加热器出口(24B)，连通于解吸塔第二入口(23A2)；
贫液泵(25)，具有：
贫液泵入口(25A)，连通于解吸塔第二出口(23B2)；以及
贫液泵出口(25B)，连通于第三换热器第二入口(22A2)；
第四气液分离器(26)，具有：
第四气液分离器入口(26A)，连通于解吸塔第三出口(23B3)；
第四气液分离器第一出口(26B1)，连通于外部；以及
第四气液分离器第二出口(26B2)，设置于第四气液分离器(26)的底部，连通于解吸塔第三入口(23A3)；
其中，外部的伴生气经由第一气液分离器入口(11A)进入第一气液分离器(11)并在其内进行第一次过滤，滤出的重烃和水经由第一气液分离器第二出口(11B2)进入废液收集器(C)，第一次过滤后的气体经由第一气液分离器第一出口(11B1)以及第一精密过滤器入口(12A)进入第一精密过滤器(12)并在其内进行精密过滤，滤出的重烃和水经由第一精密过滤器第二出口(12B2)进入废液收集器(C)；精密过滤后的气体经由第一精密过滤器第一出口(12B1)以及压缩机入口(13A)进入压缩机(13)，并在压缩机(13)内加压；加压后的气体经由压缩机出口(13B)以及第一换热器第一入口(14A1)进入第一换热器(14)进行换热降温；换热降温后的气体经由第一换热器第一出口(14B1)以及冰机入口(15A)进入冰机(15)，并在其内进一步降温，降温后的气体经由冰机出口(15B)以及第二气液分离器入口(16A)进入第二气液分离器(16)；气体在第二气液分离器(16)内进行第二次过滤，滤出的重烃和水经由第二气液分离器第二出口(16B2)进入废液收集器(C)，第二次过滤后的气体经由第二气液分离器第一出口(16B1)以及第二精密过滤器入口(17A)进入第二精密过滤器(17)再次进行精密过滤，滤出的重烃和水经由第二精密过滤器第二出口(17B2)进入废液收集器(C)；再次精密过滤后的气体经由第二精密过滤器第一出口(17B1)以及第二换热器第一入口(18A1)进入第二换热器(18)换热升温；换热升温后的气体经由第二换热器第一出口(18B1)以及吸收塔第一入口(19A1)进入吸收塔(19)，并与吸收塔(19)塔顶喷淋而下的吸收剂逆流接触，吸收剂吸收气体中的二氧化碳变成富液，未被吸收的气体经由吸收塔第二出口(19B2)以及第三气液分离器入口(20A)进入第三气液分离器(20)，滤出气体带出的水；第三气液分离器(20)滤出的水经由第三气液分离器第二出口(20B2)以及吸收塔第三入口(19A3)进入吸收塔(19)，过滤后的气体经由第三气液分离器第一出口(20B1)进入外部的轻烃收集装置；
富液经由吸收塔第一出口(19B1)以及吸收塔第一出口(19B1)进入富液泵(21)加压，富液泵(21)将富液经由富液泵出口(21B)以及第一换热器第二入口(14A2)进入第一换热器(14)，与上述的流经第一换热器(14)的气体进行换热升温；换热升温后的富液经由第一换热器第二出口(14B2)以及第三换热器第一入口(22A1)进入第三换热器(22)并再次进行换热升温，升温后的富液经由第三换热器第一出口(22B1)以及解吸塔第一入口(23A1)进入解吸塔(23)，然后经由解吸塔第一出口(23B1)以及加热器入口(24A)进入加热器(24)再次加热，分解为二氧化碳和贫液；二氧化碳和贫液经由加热器出口(24B)和解吸塔第二入口(23A2)再次进入解吸塔(23)，二氧化碳向上运动经由解吸塔第三出口(23B3)以及第四气液分离器入口(26A)进入第四气液分离器(26)，滤出二氧化碳带出的蒸汽和泡沫，蒸汽和泡沫经由第四气液分离器第二出口(26B2)以及解吸塔第三入口(23A3)进入解吸塔(23)，过滤后的二氧化碳经由第四气液分离器第一出口(26B1)送入外部；
分离出的贫液经由解吸塔第二出口(23B2)经由贫液泵入口(25A)进入贫液泵(25)加压，并由贫液泵(25)将贫液经由贫液泵出口(25B)以及第三换热器第二入口(22A2)输送到第三换热器(22)，并在第三换热器(22)内与上述的流经第三换热器(22)的富液进行换热降温；换热降温后的贫液经由第三换热器第二出口(22B2)以及第二换热器第二入口(18A2)进入第二换热器(18)，并与上述流经第二换热器(18)的气体再次进行换热降温；降温后的贫液经由第二换热器第二出口(18B2)以及吸收塔第二入口(19A2)进入吸收塔(19)，并作为吸收剂吸收从吸收塔第一入口(19A1)进入的气体。
2.根据权利要求1所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，吸收塔(19)塔顶喷淋而下的吸收剂为加压的水。
3.根据权利要求2所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，水的压力为1MPa～3MPa。
4.根据权利要求1所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，吸收塔(19)塔顶喷淋而下的吸收剂为胺类吸收剂。
5.根据权利要求4所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，所述胺类吸收剂为醇胺溶液。
6.根据权利要求1所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，吸收塔(19)内的温度为30℃～50℃。
7.根据权利要求1所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，解吸塔(23)内的解吸温度为80℃～100℃。
8.根据权利要求1所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，加热器(24)为再沸器。
9.根据权利要求1所述的油田伴生气脱碳净化系统，其特征在于，第四气液分离器第一出口(26B1)连通于外部的压缩系统。
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