CN105457372A - 带清洗及刮料结构的锥筛 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种兼具刮料与清洗功能的带清洗机刮料结构的锥筛，包括转轴和小端固定在转轴上的锥筛体，所述锥筛体包括内筛和外筛，内筛和外筛之间形成筛分通道，内筛的内侧设有纤维收集箱，外筛的外侧设有淀粉乳收集箱，在锥筛体的侧向设有喂料斗，还包括位于内筛内侧且位于锥筛体大端的刮料杆，刮料杆的内部设有输料腔，输料腔的一端与锥筛体的大端的过料孔连通，输料腔另一端与一主管连通，所述主管的一端可与进水管连通，主管的下部设有一支管，支管的下部沿支管的轴向设有若干个支管喷头，支管喷头可供纤维通过。

Description

带清洗及刮料结构的锥筛
技术领域
本发明涉及淀粉的加工机械，具体涉及一种带清洗及刮料结构的锥筛。
背景技术
淀粉由葡萄糖组成，是一种高分子碳水化合物，通常淀粉在原料中都是和数量不等的纤维素、蛋白质、脂肪、无机盐及其他物质共存的，因此从原料中提取淀粉，不仅要将原料破碎，使淀粉分离出来，而且还必须将各种非淀粉物质分开。生产淀粉的原料有薯类、谷类和豆类三种。目前，淀粉的分离加工主要采用曲筛和锥筛，锥筛主要用于分离固相含量较高、颗粒较大的悬浮液，将淀粉乳分离为淀粉和纤维。锥筛的结构主要包括转轴、通过转轴带动旋转并由内、外双层筛网构成的锥筛体，锥筛体的小端与喂料斗连通，锥筛体的内侧收集纤维，锥筛体的外侧收集纯净的淀粉乳，这种传统的锥筛存在的问题在于：1.纤维是经由锥筛体的大端筛分出来的，而纤维往往容易堆积在锥筛体的大端处，造成锥筛体的大端堵塞，出料困难；2.长期使用，锥筛体的内筛和外筛的筛孔也容易堵塞，现有的做法是将整个锥筛体从转轴上拆卸下来，通过水管冲刷，费时费力。
发明内容
本发明意在提供一种兼具刮料与清洗功能的带清洗及刮料结构的锥筛。
本方案中的带清洗及刮料结构的锥筛，包括转轴和小端固定在转轴上的锥筛体，所述锥筛体包括内筛和外筛，内筛和外筛之间形成筛分通道，内筛的内侧设有纤维收集箱，外筛的外侧设有淀粉乳收集箱，在锥筛体的侧向设有喂料斗，还包括位于内筛内侧且位于锥筛体大端的刮料杆，刮料杆的内部设有输料腔，输料腔的一端与锥筛体的大端的过料孔连通，输料腔另一端与一主管连通，所述主管的一端可与进水管连通，主管的下部设有一支管，支管的下部沿支管的轴向设有若干个支管喷头，支管喷头可供纤维通过。
本发明的工作原理及有益效果如下：转动带动锥筛体旋转，通过喂料斗喂入的原料进入筛分通道，淀粉乳从外筛进入淀粉乳收集箱中，而纤维则流入到锥筛体的大端处，由于设置了刮料杆，因此刮料杆可随时将过料孔中的纤维刮入到其内部的输料腔内，并经由输料腔输送进主管，在流入支管中，最后从支管喷头中流入到纤维收集箱内。
当需要清洗锥筛体的时候，主管与进水管连通，水从主管流入支管，在通过支管喷头喷出，随着转轴带动锥筛体旋转，对锥筛体整个进行清洗，避免内筛和外筛的筛孔堵塞的问题。
本方案通过设置刮料杆使纤维不会堆积在锥筛体的大端处，且刮料杆同时起到输送纤维的作用。通过设置主管和支管，主管和支管不仅在工作时起到输送纤维的作用，而且需要清洁锥筛体时，起到清洁作用，大大节省了清洗锥筛体的人力物力。
进一步，为了便于收集纤维，使纤维容易聚集，锥筛体的大端的筛分通道内形成纵截面为半环形的环槽，刮料杆具有球状的杆头，杆头嵌入到环槽内，环槽的内侧开有过料孔，过料孔与输料腔相通。刮料杆设计成球状的杆头与环槽配合，可最大范围的刮料。
进一步，支管包括第一弯管和第二弯管，第二弯管与锥筛体的内筛平行，支管喷头与内筛相对。第二弯管与锥筛体内筛平行，可最大范围的清洗锥筛体。
进一步，在所述主管的内端设有主管喷头，主管喷头与锥筛体的小端相对。设置主管喷头，清洗时无死角，可同时对锥筛体的小端进行清洗。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：转轴1、喂料斗2、进料盘3、输送管4、淀粉乳收集箱5、外筛6、纤维收集箱7、刮料杆8、杆头9、主管10、环槽11、支管12、支管喷头13、内筛14、主管喷头15、进料孔16。
实施例基本如附图1所示：本实施例用于淀粉加工的锥筛，转轴1在动力的带动下可转动，锥筛体偏心连接在转轴上，在转轴1上开有一圈卡槽，锥筛体小端的内筛14和外筛6的端部均卡接在卡槽上，且在内筛14和外筛6的侧向均通过可拆卸的环状的弹性卡箍压紧。
内筛14和外筛6之间形成筛分通道，锥筛体内筛14的锥度大于外筛6的锥度，因此锥筛体从小端到大端的筛分通道逐渐减小。喂料斗2位于锥筛体小端的侧向，喂料斗2的纵截面呈三角形，进料盘3位于喂料斗2与锥筛体之间，进料盘3中间开有过孔，转轴1穿过过孔并支撑在过孔处设置的轴承上。在进料盘3上沿进料盘3的周向设有一个进料孔16，在进料孔16上设有可向筛分通道一侧转动打开的进料门。喂料斗2的出口覆盖两个进料孔16，当转轴1带动锥筛体旋转时，进料孔16可与筛分通道相通送料。
内筛14的内侧设有纤维收集箱7，纤维收集箱7的下部开口，外筛6的外侧设有淀粉乳收集箱5，本实施例在进料盘3上位于锥筛体一侧开有环形收集槽，环形收集槽与淀粉乳收集箱5的端部开口连通，在进料盘3上还设有与环形收集槽连通的收集腔，收集腔与输送管4连通，在输送管4上连接有真空泵（图中未示出）。
本实施例中为了防止纤维在锥筛体大端的过料孔堆积，还设置了位于内筛14内侧且位于锥筛体大端的刮料杆8，刮料杆8的内部设有输料腔，锥筛体的大端的筛分通道内形成纵截面为半环形的环槽11，刮料杆8具有球状的杆头9，杆头9嵌入到环槽11内，环槽11的内侧开有过料孔，过料孔与输料腔相通。输料腔另一端与主管10连通，主管10的外端可与进水管连通，且在该端设置单向阀，当连通进水管时打开单向阀，若不连进水管则关闭单向阀，防止纤维流向主管10的该端。在主管10的内端设有主管10喷头，主管10喷头呈向外扩大的扩口状，主管10喷头与锥筛体的小端相对。
主管10的下部设有一支管12，支管12的下部沿支管12的轴向设有三个支管12喷头，支管12喷头呈向外扩大的扩口状，支管12喷头可供纤维和水通过。本实施例的支管12包括第一弯管和第二弯管，第二弯管与锥筛体的内筛14平行，支管12喷头与内筛14相对。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.带清洗机刮料结构的锥筛，包括转轴和小端固定在转轴上的锥筛体，所述锥筛体包括内筛和外筛，内筛和外筛之间形成筛分通道，内筛的内侧设有纤维收集箱，外筛的外侧设有淀粉乳收集箱，在锥筛体的侧向设有喂料斗，其特征在于，还包括位于内筛内侧且位于锥筛体大端的刮料杆，刮料杆的内部设有输料腔，输料腔的一端与锥筛体的大端的过料孔连通，输料腔另一端与一主管连通，所述主管的一端可与进水管连通，主管的下部设有一支管，支管的下部沿支管的轴向设有若干个支管喷头，支管喷头可供纤维通过。
2.根据权利要求1所述的带清洗机刮料结构的锥筛，其特征在于：锥筛体的大端的筛分通道内形成纵截面为半环形的环槽，刮料杆具有球状的杆头，杆头嵌入到环槽内，环槽的内侧开有过料孔，过料孔与输料腔相通。
3.根据权利要求1所述的带清洗机刮料结构的锥筛，其特征在于：所述的支管包括第一弯管和第二弯管，第二弯管与锥筛体的内筛平行，支管喷头与内筛相对。
4.根据权利要求1所述的带清洗机刮料结构的锥筛，其特征在于：在所述主管的内端设有主管喷头，主管喷头与锥筛体的小端相对。
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