CN105452662A - 用于泵检修盖保持件的磁性抗旋转装置 - Google Patents

Abstract

一种堵塞泵接入口的装置包括具有远端和近端的盖体，其中所述远端被配置为在所述接入口中接收；指示装置，用以防止所述盖体相对于所述接入口的旋转；位于所述盖体的近端之上的抗旋转机构的第一元件；保持件，其被配置为与所述盖体的近端旋转啮合并抵接以对抗所述盖体与所述接入口的分离；键，其通过所述保持件的成型键槽与所述盖体的近端啮合，其中所述键包括所述抗旋转机构的第二元件；以及至少一个磁体，用以保持所述键倚靠所述盖体的近端；其中将所述成型键槽配置为限制所述键相对于所述保持件的旋转。

Description

用于泵检修盖保持件的磁性抗旋转装置

技术领域

本发明公开的实施方式涉及可拆卸地覆盖工业机器维修接入口的装置和方法。本发明公开的实施方式更具体的涉及可拆卸地覆盖液压工业机器和泵的维修接入口的装置和方法。本发明公开的实施方式还更具体的涉及保持抗振维修进入盖于油田泵的维修接入口之内的装置和方法。

背景技术

已知在油田工业中作为“泥浆泵”的钻井辅助泵，在油田钻探和开发作业中普遍存在。一般来说，常常使用钻井辅助泵向压力超过20,000psi(138kPa)的远程目的地(例如深井筒位置处)供给流体。最常见的是，使用钻井辅助泵从地面收集罐将钻井液，一般指的是“泥浆”，通过多个螺纹钻杆的中心孔输送至井筒底部之处的钻头。

一旦加压的泥浆到达钻头，使其流过钻头的切削表面并“清洗”新被切削的井下地层。通过钻头喷嘴而出来之后，加压泥浆通过在钻柱外径与套管井筒或无套管井筒的内径之间形成的井筒环空，沿井筒向上逸走并朝地面返回。因为在钻柱和井筒之间的环形面积大于中心孔的面积，故泥浆返回的压力比其输送压力要减小。此外，由于返回泥浆是用来除去井筒的钻屑和其他夹带的固体，因此在地面收集它时必须将其过滤之后才可以使其返回收集罐以用于井下回程。

尽管已有使用了一些圆周泵或容积泵，但作为油田工业中最常使用的泥浆泵通常被构造为多缸往复泵。典型的是，油田泥浆泵以三重(即，三缸)或是五重(即，五缸)的种类被使用，而每个“缸”都包括吸入端和排出端。通常在每个缸的吸入端和排出端之间放置一对单向止回阀并将其设置为使得流体通过第一止回阀从吸入端被吸入缸中，然后通过第二止回阀迫使其从缸体到达排出端。电动柱塞(即，活塞)在缸体中往复运动随曲轴各个完整的转动周期交替进行吸气和排气冲程。通常，多缸泥浆泵的多个缸时控进行以使泵的整体输出达到平衡并不表现出单缸止回阀泵会表现出的总体脉冲特性。

现参考图1，示出了现有技术中所公知的泥浆泵组件100。如所示，泥浆泵100包括动力端102和液力端104。如普通技术人员将领会的，动力端102包括包含电动机的驱动组件、传动装置(例如，齿轮减速器)以及内置曲轴和多个连杆的曲轴箱壳体。在操作时，电动机驱动传动装置，其依次使与三个活塞柱塞的各个相连的曲轴转动，以使三个柱塞往复运动以进入泥浆泵100的液力端104中和从该液力端退出。结果是使钻井泥浆(或任何其他待泵送流体)通过入口或吸入歧管106被吸入液力端102的缸体中并(在压力下)通过排出口108排出。最终，如图1中所见，多个接入口110、112被置于泥浆泵100的液力端104之中以使进入泥浆泵100的吸入元件、排出元件或缸体元件。如所示出，接入口112允许进入液力端104的排出端，而接入口110允许进入液力端104的缸体部。示出了对应于泥浆泵100液力端104的排出端的中间缸体的位于入口112a之内的规管连接114。

现参考图2(图1旁边)，示出了泵100液力端104的剖视图。如普通技术人员将领会的，以螺纹连接122连接至泵100动力端102的杆的柱塞120，在通过动态液压密封126的缸体124中往复运动。随着柱塞120被动力端102(图1)的杆从缸体124推出，在缸体124中产生吸力并通过吸入阀128将流体从吸入歧管106吸入缸体124中。然后，随着泵100的动力端102(图1)推挤柱塞120使其返回缸体124中，使通过阀门128从歧管106吸入的流体通过排出阀130排出并进入排出歧管108。如上所述，阀门128和130为单向止回阀，其被定向为使得只允许流体沿自吸入歧管106至缸体124的方向流动，然后通过排出管108流出。这样，在柱塞120的吸气冲程期间，阀门130限制了流体自排出管108向缸体124的流动，并在柱塞120的排气冲程期间，阀门128限制了流体自缸体124向吸入歧管106的流动。

为了检修泥浆泵100，设置多个检修口110、112贯穿泵100液力端104的主体。如图2所示，示出了允许进入缸体124、柱塞120以及止回阀128和130的检修口110。对于每个检修口110、112，泥浆泵组件100包括盖体组件，其被用以液压堵塞和密封接入口110、112以使得泵100的液力端104可以在检修时维持液压完整性，同时还使得所述盖体组件在快速检修或维修操作必要时容易去除。

如图1和2中示出的现有技术中的泥浆泵组件100，检修盖体组件包括盖体132和螺纹保持件134。在操作时，将密封构件136放置在盖体132周围并用来在盖体132和液力端104的本体之间形成液压密封以使缸体124与外部隔离。在将盖体132插入接入口110之后，将螺纹保持件134安装在盖体132后面并将其旋拧和扭转以与盖体132的后端或近端紧密啮合以抵消任何缸体124内侧的压力，否则这些压力可能会促使盖体132从接入口110脱离。在保持件134的后端中加工六角扳手特征(hexwrenchingfeature)138使得在保持件134上可以施加足够的上紧扭矩以产生足够的预载荷来保持盖体132在适当的位置并抵消缸体124内的液压压力。最后，螺栓140可以用来使保持件134和盖体132之间的连接变紧并抵抗由泥浆泵100或任何环境设备产生的振动导致的螺纹保持件134远离盖体132的“回行”。如本领域普通技术人员所能领会的，保持件134和螺栓140的螺纹可以被加工为相反的上紧方向以使得倾向于使盖体132和螺栓140之一松动的振动将会产生使另一个变紧的作用，为盖体机构提供了进一步的振动松动抵抗性。

然而，如本领域普通技术人员将领会的，作用在往复运动和转动中的油田设备之上的振动在震级和方向上很少一致。因此，在图1和2所示的设计中，可能存在首先使螺栓140松动的第一振动情况，之后倾向于使保持件134松动的第二振动情况。所以，需要一种能够同时抵抗各种振动情况的接入盖体机构。

发明内容

一方面，本发明涉及一种堵塞泵接入口的装置,包括具有远端和近端的盖体，其中所述远端配置为被接收到所述接入口中；指示装置，用以防止所述盖体相对于所述接入口的旋转；位于所述盖体的近端之上的抗旋转机构的第一元件；保持件，其被配置为与所述盖体的近端旋转啮合以抵抗所述盖体与所述接入口的分离；键，其通过所述保持件的成型键槽与所述盖体的近端啮合,其中所述键包括所述抗旋转机构的第二元件；以及至少一个磁体，用以保持所述键倚靠所述盖体的近端；其中将所述成型键槽配置为限制所述键相对于所述保持件的旋转。

另一方面，本发明涉及一种堵塞泵接入口的方法，包括使盖体啮合于所述接入口中；使用指示装置来限制所述盖体相对于所述接入口的旋转；使所述盖体与保持件可旋转的啮合；通过所述保持件的成型键槽使所述盖体与键啮合；使用抗旋转机构来限制所述键与所述盖体之间的旋转；以及使用所述成型键槽来限制所述键与所述保持件之间的旋转。

又一方面，本发明涉及一种堵塞泵接入口的装置，包括：具有远端和近端的盖体，其中所述远端被配置为被接收到所述接入口中；第一装置，用以防止所述盖体相对于所述接入口的旋转；第二装置的第一元件，用于防止位于所述盖体的近端之上的旋转；保持件，其被配置为与所述盖体的近端旋转啮合并抵接以抵抗所述盖体与所述接入口的分离；键，其通过所述保持件的成型键槽与所述盖体的近端啮合,其中所述键包括用于防止旋转的第二装置的第二元件；其中将所述成型键槽配置为限制所述键相对于所述保持件的旋转。

附图说明

结合附图从以下的描述中本发明的特征将更加显而易见。

图1为根据已知在现有技术中存在的典型钻井辅助泵的示意侧视图。

图2为图1的钻井辅助泵液力端的剖视图。

图3A和3B为根据本发明的一或多个实施方式的接入口盖体组件的示意侧视图。

图4为图3A和3B的组件的接入盖体的侧视图。

图5为图3A和3B的组件的保持件的侧视图。

图6为图3A和3B的组件的键的侧视图。

图7为根据本发明公开的一或多个实施方式的钻井辅助泵液力端的示意图。

图8为根据本发明公开的一或多个实施方式的弹簧锁销的侧视图。

图9为根据本发明公开的一或多个实施方式的磁体的侧视图。

具体实施方式

所选取的本发明公开的实施方式涉及堵塞工业机器接入口的组件和方法，所述工业机器包括但不限于油田优良辅助或泥浆泵。这样，所选取的本发明公开的实施方式涉及用以堵塞接入口的组件和方法，包括具有指示装置的盖体、具有成型键槽的保持件、键以及抗旋转机构，而所述抗旋转机构限制了键和盖体之间的旋转，所述指示装置限制了盖体和接入口之间的旋转，以及所述成型键槽限制了键和保持件之间的旋转。此外，所选取的本发明公开的实施方式涉及包括磁体的组件和方法，所述磁体用来使键保持与盖体的后端或近端相倚靠从而保持抗旋转机构。

现参考图3A和3B，以分解(图3A)和组装(图3B)示意图示出了用于工业机器的盖体组件200。如所示出，盖体组件200包括盖或盖体202、螺纹保持件204和键206。在运行时，盖体202在接入口(例如图7的238)中啮合并被保持件从后面适当地固定。在保持件204在盖体202后面啮合之后，键206通过保持件204啮合于盖体202中以防止保持件204相对于盖体202旋转。

盖体组件200可以与钻井辅助泵、泥浆泵或具有接入口的任何其他种类的工业机器一起使用，在所述接入口中需要对机械和液压振动的抵抗。如所示，盖体202包括远端208、近端210和密封凹槽212。并且，保持件204包括外部轮廓214、成型键槽216、包括承载表面220的远端218、以及近端222。最后，键206在图3A和3B中描述为具有远端224、外部轮廓226和自近端230延伸的手柄228。

现参考图4-7，可以更详细的示出和描述盖体组件200的元件。如图4所示并如上所述，盖体202包括远端208和近端210。盖体202的远端或插入端208优选被设置为密封啮合于工业机器(例如，泥浆泵)的接入口中的尺寸和形状。虽然示出的盖体202的远端和近端208、210总体上为圆形，普通技术人员应当理解，使用相似或相应形状的盖体202可以适应任何形状或轮廓的接入口。

进一步的，虽然公开的盖体202包括在直径更小的远端208的外径之上的密封凹槽212，普通技术人员应当理解，依据待覆盖的具体工业机器的入口的具体配置，该密封凹槽212可以置于更接近近端210之处，在更大的近端210和更小的远端208之间的肩部(shoulder)或凸缘(未示出)之上，在直径与近端210相似或比其更大的远端之上，或对于在其中盖体202和机器之间的液压密封非必要时的应用，可以不被使用。这样，可将密封凹槽212设计为适应普通技术人员已知的任何密封件类型，包括但不限于，面密封、阳性压盖径向密封(如图4所示)，以及阴性压盖径向密封。还可选的，应当理解在特定的实施方式中，盖体202可替代地包括被配置用来与相应的工业机器接入口的密封件啮合的表面。

仍参考图4，所示出盖体202具有一或多个定缝销232形式的指示装置、在盖体202外径之上的机械加工平面、或普通技术人员已知的用来限制盖体202关于其中心轴相对于其被安装入的接入口的转动的其他任何特征(例如，螺柱和螺栓)。简单地参考图7，所示出的钻井辅助泵液力端的本体236具有包括第一或穿通孔246和第二或埋头孔244的总体上为圆形的接入口238。示出一对定缝销孔240A、240B位于槽口242(即，埋头孔横档)之内，槽口242被构造于穿通孔246和埋头孔244之间并位于关于孔244和246的中心轴线相距大约180°的位置。

尽管所示出的接入口238具有两个定缝销孔240A、240B，普通技术人员应当理解，可以使用任意数量的各个方位的定缝销配合盖体202和入口238来限制这两者之间旋转，而没有超出请求保护的主题的范围。可选的，其他特征包括但不限于机加工平面、多边形轮廓等可以用在盖体202上并在入口238相应的特征(例如，埋头孔244)之内以限制安装在入口238之内的盖体202的旋转，这些应当为普通技术人员所理解。

现一起参考图4和7，盖体202可被置于本体236可用的接入口(例如238)之内使得当盖体202的远端208在本体236的穿通孔246中啮合时使指示装置(例如，定缝销232和定缝销孔240)对准。当盖体202的远端在穿通孔246中啮合时，密封件(存在时)与穿通孔246相应的密封表面(未示出)压紧并啮合。当盖体202的远端208在孔246中进一步啮合时，操作人员将盖体202旋转使得对准的定缝销232与孔240啮合。一旦如此对准之后，盖体202可进一步在入口238中啮合直至前述在盖体202远端208和近端210之间的肩部在槽口242中入位。一旦如此入位之后，位于凹槽212之中的密封件能够紧靠穿通孔246而密封使得工业机器内部与入口238的外部液压隔离。如此以来，盖体202现时做好了被盖体组件200的剩余部件适当固定的准备。

现参考图5，图示出根据本发明公开的一或多个实施方式的保持件204。保持件204包括远端250、近端252、成型键槽254以及螺纹外部轮廓256。普通技术人员应当理解，虽然图示出的为螺纹外部轮廓256，但是本领域已知的任意承载旋转扣纹或连接机构都可以用于外部轮廓256以在入口238的埋头孔244中固定住保持件204。如此以来，埋头孔244可以包括相应的连接机构特征(例如，阴螺纹等)，将其配置为用来接收和/或保持保持件204的外部轮廓256。

由于所设计的盖体组件200为与各种已有的工业机器设计配合使用，盖体(例如图4的202)是如何被保持件(例如图5的204)适当保持的细节可以描述为已适当存在的这些特征(例如，埋头孔244)。因此，外部轮廓256(以及图7中所示的相应的入口238的埋头孔244)所用的“螺纹”的种类和样式可以包括但不限于，单刃螺纹、多刃螺纹、多或单刃直角回转螺纹、亚克米螺纹(acmethreads)、锯齿螺纹、卡口连接、J型槽连接等。无论埋头孔244和保持件204之间的连接机构的是何种类和样式，螺纹或其他方式，普通技术人员应当理解可与埋头孔244啮合的保持件204就向盖体202的近端210施加的力来说，其啮合型式为远远足够对抗由工业机器作用在盖体202远端208的内压导致的反作用力和振动。

此外，选择将保持件204成型键槽254的配置为接收相应的键(图3和6的206)使得保持件204可以被上紧和限制而不从与盖体202的近端210或工业机器的埋头孔244的啮合中旋出(例如，通过振动等)。应当理解，虽然图5所示出的成型键槽254为一般的六边形，但是任何能够传递键槽254和相应的键206之间的转矩的轮廓都可以使用，包括但不限于，矩形、正方形、多边形、椭圆形、十字形或其组合。普通技术人员将领会，虽然任意形状和尺寸的轮廓都可以使用，但为了降低加工成本并使用其传递的转矩量最大化，优选从中使用一些轮廓。

现参考图6，根据本发明公开的一或多个实施方式，示出对应于图5中保持件204的成型键槽254的键206。如所示，键206包括一般为六边形的主体260、包括一或多个弹簧锁销264的远端262以及一或多个磁体266。手柄270自键206的近端延伸，包括握持面272和两个伸出臂274、276。在操作时，操作人员可以使用手柄270的握持面272来安装、拆卸或沿任意方向转动键206，并且可将“假杆(cheater)”或扭转杆(未示出)插入表面268、伸出臂274、276以及握持面272之间构造的孔隙来使附加转矩通过机械优势使任意与键206啮合的装置(例如保持件204)上紧或变松。

现参考图4和6一起，可以描述抗旋转机构280的第一元件282和第二元件284。当盖体202、保持件204和键206一起安装于工业机器接入口238内来将其堵塞时，将抗旋转机构280提供为限制键206和盖体202之间的相对转动的机构。如此以来，使用指示装置(例如图4和7分别所示的定缝销232和定缝销孔240)限制盖体202相对于接入口238的转动，成型键槽254和主体260的外部轮廓(分别示于图5和6中)限制键206和保持件204之间的旋转，以及抗旋转机构280限制键206和盖体202之间的旋转，盖体组件(图3A和3B的200)不会被有意或无意的拆解，键206不与保持件204键槽254脱离，使得保持件204不从入口238的埋头孔244松动和脱离。

如图4和6所示，抗旋转机构280包括两个元件，第一元件282在盖体202的近端210之上,以及第二元件284在键206的远端之上。在图3-7中所绘的示例中，成型键槽254在保持件204的近端252和远端250之间完全延伸以使在键206远端262之上的抗旋转机构280的第二元件284与盖体202近端210的第一元件282充分相互作用。应当理解，虽然描绘了一个抗旋转机构280具体示例，但是各种其他类型的抗旋转机构280都可以与盖体组件200一起使用而并不超出所请求保护的主题。例如，也可以使用凭借键槽254仅部分通过保持件204延伸的抗旋转机构，或凭借键206仅间接(例如通过保持件204或盖体202的中间元件)与盖体202的第一元件相互作用的机构。

尽管如此，如图4中所示，抗旋转机构208的第一元件282包括以总体上为圆形的阵列的多个关于盖体202近端210的中心延伸的径向槽286。虽然所示出的抗旋转机构208包括多个径向槽286，应当理解，任意类型、尺寸或几何结构的孔隙或孔隙的排列都可以使用而不超出所请求保护的主题的范围。此外，虽然所示出的第一元件282包括14个径向槽286，得出两个位置间的角度偏差为25.7°(即,360÷14)，应当理解增加的或减少的“方案”根据需要也可以使用以使得键206和盖体202之间充分对准并保持位置关系。相应的，如上所述，抗旋转机构280的第二元件284包括一或多个弹簧锁销264以及一或多个磁体266。磁体266和弹簧锁销264在键206的远端262中可以压合、焊接、粘接或螺纹连接并可被配置为使键206与盖体202对准和旋转锁定。

与此类似，由于键206主体260和保持件204的成型键槽254被描述为六角形，故键206在保持件204之中的对准将在两位置间表现为60°(即360°÷6)角度偏差。因此，使用的第二元件284的方案(60°)不为第一元件282(25.7°)的偶倍数，对于键206在保持件204之中的六个位置的每一个来说，抗旋转机构280的第一和第二元件之间的配合状态存有差异。故第一元件282与第二元件284间啮合的首次尝试一定不会达到理想的配合状态(例如，键206远端262与盖体202的近端210齐平)，操作人员可以旋转键206至下一位置以尝试达到理想的配合状态。这一过程可以再重复四次以确定通过保持件204的键206与盖体202之间的最佳配合状态。

简单参考图8，根据本发明的至少一个实施方式，示出了弹簧锁销264。如所示，弹簧锁销264包括一般为管状的主体290、止动凸缘292，以及一般为球状的柱塞球294。在一或多个实施方式中，管状主体290内部的弹簧偏置机构(未示出)使柱塞球294沿远离主体290的方向偏斜。因此，当安装于键206的远端262之中时，如果锁销264和径向槽286之间出现了不对准，弹簧锁销264的柱塞球294将会被压紧入管状主体294中。这种不对准将会导致盖体202和键206之间不希望的配合，操作人员可以尝试通过微小转动保持件204或通过转动键206至成型键槽254中的另一位置(如上所述)来校正该配合。应当理解，如所安装的，为了对准抗旋转机构280，既可以沿上紧的方向也可以沿松脱的方向旋转保持件，并且使用扳拧杆或如上所述的假杆既可以通过保持件204本身的扳紧特征(未示出)也可以通过扭转键206(内置于成型键槽254中)来促进这种旋转。此外，柱塞球294的“直径”可以设为小于槽286的直径或对应的宽度以使抗旋转机构280的第一元件282和第二元件284间配合的相容性增加。

一旦键206的弹簧锁销264和盖体202的径向槽286之间的对准被视为可以接受(例如抗旋转机构280的第一元件282和第二元件284间的啮合和对准适当)的时候，柱塞球294啮合于径向槽286之中的球面“侧”阻止抗旋转机构280的元件282和284之间的旋转并从而限制了键206相对于盖体202的旋转。当这样啮合之后，一或多个磁体266，其一示例详细示于图9中，可以用来使键206维持在其位置中倚靠盖体202的近端210。为本领域普通技术人员来说可知，磁体266的数量、种类和组成可以根据键206的质量、弹簧锁销264的弹簧刚度、以及用以克服键206与保持件204的成型键槽254相脱离所需的轴向保持力的大小，而改变。

进一步的，虽然这里描述了抗旋转机构280的一个示例，普通技术人员应当理解，各种其他机构都可以使用而不超出本发明请求保护的范围。例如，在可选实施方式中，磁体和/或弹簧锁销可以位于盖体202之上，同时径向槽处于键206之上。此外，任意数量的弹簧锁销264和磁体266都可以使用。还可选的,在弹簧锁销264的位置也可以使用刚性或非弹簧驱动锁销(例如定缝销)。最终，可以使用强制直角回转机械紧固件(或类似部件)使键206保持向上靠紧盖体202的近端210。

现一起参考图3–9，可以描述盖体组件200与工业机器(例如如图1和2所示的泥浆泵)的安装、使用以及拆卸。为了在工业机器的接入口(例如图7的238)中组装盖体组件200，使在凹槽212(需要时)中具有密封件的盖体202首先将远端208啮合进入接入口238直至该密封件被压紧啮合于穿通孔246中。由于盖体202进一步与入口238啮合，操作人员绕其轴线转动盖体202直至对准指示装置(例如图4的定缝销232和图7的槽口242)使得盖体202可充分与槽口肩部242啮合。

随着盖体202的肩部或凸缘在槽口肩部242之中入位以及指示装置的对准，密封件(存在时)完全啮合于入口238的孔246中并且盖体202也完成了被保持件204和键206的保持。盖体202入位之后，将保持件204装入接入口238的埋头孔244直至保持件204的远端250与近端210抵接以对抗盖体202在入口238中的脱离和移动。此时，可对保持件204施加外部转矩以使盖体202和保持件204在接入口238中“入位”。可选的，保持件204可以是“用手上紧的”的以使用键206实施最终的上紧。

最后，键206的远端262啮合于保持件204的成型键槽254之中直至弹簧锁销264与盖体202的近端210啮合。在这点上，键206的最终扭紧(使用工具或手动)可以使得弹簧锁销264与盖体202的槽286对准并啮合来完成。在这样对准之后，抗旋转机构280的一或多个磁体266将键206保持在紧靠盖体202的近端210。这样设置之后，盖体202相对于接入口238的旋转受指示装置(例如图4的定缝销232和图7的孔242)的限制，保持件204相对于键206的旋转受成型键槽254的限制，以及盖体202相对于键206的旋转受抗旋转机构280的限制。

有利的是，本发明所公开的装置和方法提供了正联锁以防止盖体从工业机器的接入口不希望的松脱。本发明所公开的实施方式提供的这种联锁不要求紧固件或专业工具，同时通过简单地使磁性保持的键通过成型键槽从盖体撤回而使得盖体的拆卸简化，一旦完成这样的撤回，本发明所公开的实施方式使保持件从与盖体的啮合中脱出以使之前受限制的盖体拆卸、维修和/或替换。此外，本发明所公开的实施方式有利地含有“故障保护”啮合机构，从而弹簧锁销和抗旋转机构的槽不会完全啮合，随着保持件的微小转动它们将自动啮合。因此，初始时盖体组件不会完全入位和锁定，工业机器一开始检修(例如，由于使用而振动)，盖体组件就将“自我修复”并靠其本身完全啮合。

虽然使用有限量的实施方式描述了本发明，本领域技术人员，得益于本发明，将领会也可以设计出不背离本发明范围的其他实施方式。因此，本发明的范围仅由所附权利要求书所限定。

Claims (20)

1.一种堵塞泵接入口的装置,所述装置包括:

具有远端和近端的盖体，其中所述远端配置为被接收到所述接入口中；

指示装置，用以防止所述盖体相对于所述接入口的旋转；

位于所述盖体的近端之上的抗旋转机构的第一元件；

保持件，其被配置为与所述盖体的近端旋转啮合以抵抗所述盖体与所述接入口的分离；

键，其通过所述保持件的成型键槽与所述盖体的近端啮合,其中所述键包括所述抗旋转机构的第二元件；以及

至少一个磁体，用以保持所述键倚靠所述盖体的近端；

其中将所述成型键槽配置为限制所述键相对于所述保持件的旋转。

2.根据权利要求1所述的装置，其中：

所述抗旋转机构的第一元件为销体和开口中的一个；以及

所述抗旋转机构的第二元件为销体和开口中的另一个。

3.根据权利要求2所述的装置，其中所述销体包括弹簧锁销。

4.根据权利要求2所述的装置，其中所述开口包括槽。

5.根据权利要求1所述的装置，其中所述抗旋转机构被配置为用来限制所述键和盖体之间的旋转。

6.根据权利要求1所述的装置，其中所述键包括所述磁体。

7.根据权利要求1所述的装置，其中所述盖体包括所述磁体。

8.根据权利要求1所述的装置，其中所述指示装置包括定缝销。

9.根据权利要求1所述的装置，其中所述成型键槽包括多边形轮廓。

10.根据权利要求9所述的装置，其中所述键包括多边形外部轮廓。

11.一种堵塞泵接入口的方法，所述方法包括：

使盖体啮合于所述接入口中；

使用指示装置来限制所述盖体相对于所述接入口的旋转；

使所述盖体与保持件可旋转的啮合；

通过所述保持件的成型键槽使所述盖体与键啮合；

使用抗旋转机构来限制所述键与所述盖体之间的旋转；以及

使用所述成型键槽来限制所述键与所述保持件之间的旋转。

12.根据权利要求11所述的方法，还包括使用所述键使所述保持件倚靠所述盖体而可旋转地啮合。

13.根据权利要求11所述的方法，还包括使用磁体来维持所述键与所述盖体的啮合。

14.根据权利要求11所述的方法，其中限制所述盖体相对于所述接入口的旋转包括使定缝销与开口啮合。

15.根据权利要求11所述的方法，其中限制所述键与所述盖体之间的旋转包括使弹簧锁销与径向槽啮合。

16.根据权利要求11所述的方法，其中限制所述键与所述盖体之间的旋转包括使定缝销与开口啮合。

17.一种堵塞泵接入口的装置，所述装置包括：

具有远端和近端的盖体，其中所述远端配置为被接收到所述接入口中；

第一装置，用以防止所述盖体相对于所述接入口的旋转；

用于防止位于所述盖体的近端之上的旋转的第二装置的第一元件；

保持件，其被配置为与所述盖体的近端旋转啮合并抵接以抵抗所述盖体与所述接入口的分离；

键，其通过所述保持件的成型键槽与所述盖体的近端啮合,其中所述键包括用于防止旋转的第二装置的第二元件；

其中将所述成型键槽配置为限制所述键相对于所述保持件的旋转。

18.根据权利要求18所述的装置，其中：

用于防止旋转的第二装置的第一元件为销体和开口中的一个；以及

用于防止旋转的第二装置的第二元件为销体和开口中的另一个。

19.根据权利要求18所述的装置，其中用于防止旋转的第一装置包括定缝销。

20.根据权利要求17所述的装置，还包括磁体，用于保持所述键倚靠所述盖体的近端。