CN105445200A - 一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置及其测试方法，该装置包括激光笔、磁力搅拌器和注射器，激光笔通过支架安装在磁力搅拌器的左侧，注射器通过支架安装在磁力搅拌器的上方，磁力搅拌器上安装有玻璃容器，注射器位于玻璃容器的上方，且注射器的出液口对准玻璃容器上端的进料口，注射器通过导管连接有胶球，磁力搅拌右侧安装有白板。将激光笔、磁力搅拌器、注射器和白板合理的组合起来，实现了通过光路的清晰度以及白板上的光点，来确定纳米乳液是否形成，判断纳米乳液的形成条件的一套装置，结构简单，提高了相变观测的准确度，降低了小试试验中的工作量。

Description

一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置及其测试方法

技术领域

本发明涉及农药研究领域，具体涉及一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置及其测试方法。

背景技术

纳米乳液(nanoemulsion)一般指乳液液滴粒径分布在20-200nm之间的乳状液，在文献报道中也被称为微小乳液(miniemulsions，0.1-1μm)(EI-AASSERandSUDOL，2004)，超微乳液(ultrafineemulsions)，亚微细粒乳液(submicronemulsions)等等。由于较小的粒径，纳米乳液具有较好的光学性质，其外观通常为透明或半透明的液体。体系中液滴的布朗运动可以有效抵抗中立作用引起的聚沉，絮凝或上浮，具有一定的动力学稳定性和较强的生物相容性(Nicolaosetal.，2003)。因此，近年来在药物、农业、化妆皮、食品、石油、纺织、催化等众多领域中有良好的应用前景。

纳米乳液做为一种新型的农药剂型，其制备方法有很多，大致分为两类即高能乳化法和低能乳化法。两种方法各有优缺点，对于农药制剂来说高能乳化法需要外界加入大量能量，势必使农药制剂成本大幅上升。低能乳化法利用体系组分中的化学能，纳米乳液的分散过程几乎视为自发产生。由于低能乳化法需要的能量较小，且制备装置简单，成本较低，因此近年来，农药制剂的低能乳化法的制备得到了极大的发展。

利用低能乳化法研制开发新型农药纳米乳液前，需经过在实验室小试，来确定所需要的油剂载体、不同的表面活性剂的配比，以及不同的乳化温度、搅拌速度。目前在实验室做预试验时存在纳米乳液相变不易观测、定量滴加水量不易控制等所遇到的一些问题。

发明内容

针对目前实验室小试，低能乳化法PIC法(即相转变温度法)开发农药纳米乳液中所遇到的一些不便，本发明建立了一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置，提高了相变观测的准确度，降低了小试试验中的工作量。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置，包括激光笔、磁力搅拌器和注射器，激光笔通过支架安装在磁力搅拌器的左侧，注射器通过支架安装在磁力搅拌器的上方，磁力搅拌器上安装有玻璃容器，注射器位于玻璃容器的上方，且注射器的出液口对准玻璃容器上端的进料口，注射器通过导管连接有胶球，磁力搅拌右侧安装有白板。

优选地，所述注射器上均匀设有刻度。

优选地，所述激光笔的发射端对准玻璃容器。

本发明的原理是：由于纳米乳液属于胶体范畴，外观呈透明或半透明状。相变转变PIC法制备纳米乳液的原理，就是利用各组分比例的不断变化使体系的自发曲率发生变化，及产生相变。常用的PIC法制备步骤是将油相和表面活性剂混合均匀后，在一定温度下不断低速搅拌，并向油相中缓慢滴加水相，不断调整油/水/表面活性剂的比例，改变表面活性剂的自发曲率，最终将W/O型转变为O/W型的纳米乳液。滴加的整个过程中，随着水相含量的升高，先形成自发曲率为正的W/O型反胶束或者微乳液，经过组分的改变，自发曲率逐渐减小，当降为零时出现层状液晶相或者双连续结构，此时体系的界面张力最小，大量的水相增溶在胶束中，随着水相含量继续增加，体系的自发曲率下降至零以下，形成O/W型纳米乳液。根据此原理。当玻璃容器中只有油剂时，激光笔产生的光源将直接打在白板上显示为光点，液体中没有光路。随着不断加入水相，液体中将逐渐出现光路，白板上的光点将逐渐变弱。当出现层状液晶时即界面张力最小时，激光穿过液体会出现明显的光路，白板光点成为光斑。当水加过多、或过快时液体变成乳白色不透光，激光笔的光点将无法打在白板上。通过光路的清晰度以及白板上的光点，来确定纳米乳液是否形成，判断纳米乳液的形成条件。

本发明具有以下有益效果：

将激光笔、磁力搅拌器、注射器和白板合理的组合起来，实现了通过光路的清晰度以及白板上的光点，来确定纳米乳液是否形成，判断纳米乳液的形成条件的一套装置，结构简单，提高了相变观测的准确度，降低了小试试验中的工作量。

附图说明

图1为本发明实施例一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例提供了一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置，包括激光笔1、磁力搅拌器2和注射器3，激光笔1通过支架安装在磁力搅拌器2的左侧，注射器3通过支架安装在磁力搅拌器2的上方，磁力搅拌器2上安装有玻璃容器4，注射器3位于玻璃容器的上方，且注射器3的出液口对准玻璃容器上端的进料口，注射器3通过导管连接有胶球6，磁力搅拌2右侧安装有白板5。所述注射器3上均匀设有刻度。所述激光笔1的发射端对准玻璃容器4。

实施例1

S11、将5g原药溶于20g油相后，倒入玻璃容器中加温至50℃，打开磁力温控搅拌器，调到所需转速后，加入10g表面活性剂，直至溶液澄清；

S12、打开激光笔，使激光穿过玻璃容器中的试验药剂，并使得光点打在白板上；

S13、调节温度和转速，挤压胶球使水滴缓慢加入油相中，观察白板上光点的亮度、大小，以及激光穿过试剂的光路轨迹清晰度；

S14、当光路轨迹突变明显，白板上光斑变大变弱时，即为出现层状液晶时，记录加水量、加水速度、搅拌速度、温度，并绘制纳米乳液“油、表面活性剂、水”三相图，确定纳米乳液配制条件。

实施例2

S21、将5g原药溶于20g油相中，倒入玻璃容器中加温至50℃，打开磁力温控搅拌器，调到所需转速后，加入10g表面活性剂，直至溶液澄清；

S22、打开激光笔，使激光穿过玻璃容器中的试验药剂，并使光点打在白板上；

S23、调节温度和转速，挤压胶球使水滴缓慢加入油相中，观察白板上光点的亮度、大小，以及激光穿过试剂的光路轨迹清晰度；

S24、当油相变白变浊，液体中无法看到光路，白板上光斑消失时，说明水加过快或过多，需停止加水持续搅拌一段时间，观察是否再次透光显示光路，如依然白色浑浊，无法透光，说明水加入量过多过快，需重新调整配置条件。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置，其特征在于，包括激光笔(1)、磁力搅拌器(2)和注射器(3)，激光笔(1)通过支架安装在磁力搅拌器(2)的左侧，注射器(3)通过支架安装在磁力搅拌器(2)的上方，磁力搅拌器(2)上安装有玻璃容器(4)，注射器(3)位于玻璃容器的上方，且注射器(3)的出液口对准玻璃容器上端的进料口，注射器(3)通过导管连接有胶球(6)，磁力搅拌(2)右侧安装有白板(5)。

2.如权利要求1所述的一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置，其特征在于，所述注射器(3)上均匀设有刻度。

3.如权利要求1所述的一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置，其特征在于，所述激光笔(1)的发射端对准玻璃容器(4)。

4.如权利要求1所述一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

S11、将5g原药溶于20g油相后，倒入玻璃容器中加温至50℃，打开磁力温控搅拌器，调到所需转速后，加入10g表面活性剂，直至溶液澄清；

S12、打开激光笔，使激光穿过玻璃容器中的试验药剂，并使得光点打在白板上；

S13、调节温度和转速，挤压胶球使水滴缓慢加入油相中，观察白板上光点的亮度、大小，以及激光穿过试剂的光路轨迹清晰度；

S14、当光路轨迹突变明显，白板上光斑变大变弱时，即为出现层状液晶时，记录加水量、加水速度、搅拌速度、温度，并绘制纳米乳液“油、表面活性剂、水”三相图，确定纳米乳液配制条件。

5.如权利要求1所述一种判断农药纳米乳液层状液晶形成的装置的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

S21、将5g原药溶于20g油相中，倒入玻璃容器中加温至50℃，打开磁力温控搅拌器，调到所需转速后，加入10g表面活性剂，直至溶液澄清；

S22、打开激光笔，使激光穿过玻璃容器中的试验药剂，并使光点打在白板上；

S23、调节温度和转速，挤压胶球使水滴缓慢加入油相中，观察白板上光点的亮度、大小，以及激光穿过试剂的光路轨迹清晰度；

S24、当油相变白变浊，液体中无法看到光路，白板上光斑消失时，说明水加过快或过多，需停止加水持续搅拌一段时间，观察是否再次透光显示光路，如依然白色浑浊，无法透光，说明水加入量过多过快，需重新调整配置条件。