CN105444232A - 一种油烟净化一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油烟净化一体机,包括放油管、风轮、电机、消声壳体,消声壳体的内部设有电机室,所述电机固定设于消声壳体的电机室内,电机的输出端连接有风轮,所述风轮延伸至消声壳体外侧的一端设有进气口;所述风轮为后倾式风轮,且风轮的叶片为直板式叶片,本发明采用电机直连风轮,此过程避免了皮带连接的颤动现象,使得整体噪音更低,同时消声壳体也起到降噪的作用,同时风轮为后倾式风轮,且风轮的叶片为直板式叶片,此种结构具有防止沾油的作用,而且整体通过滤材可以实现较好的过滤效果,使得整体的效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及油烟机领域,具体是一种油烟净化一体机。
背景技术
我们平时炒菜散发出的油烟是食用油和食物在高温条件下,产生的大量热氧化分解产物。烹调时,油脂受热,当温度达到食用油的发烟点170℃时,出现初期分解的蓝烟雾,随着温度继续升高,分解速度加快,当温度达250℃时,出现大量油烟,并伴有刺鼻的气味,油烟粒度在0.01微米-0.3微米。
由于油烟对人体有较大的危害,因此目前多采用油烟机进行油烟抽取,现有的商用油烟机在使用的过程中具有较大的噪音,同时排出的油烟大多数都没有进行净化,因此对环境污染较大,而且现有的设备整体维护麻烦,难以满足人们的需求,因此需要对此加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油烟净化一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种油烟净化一体机,包括放油管、风轮、电机、消声壳体,消声壳体的内部设有电机室,所述电机固定设于消声壳体的电机室内,电机的输出端连接有风轮,所述风轮延伸至消声壳体外侧的一端设有进气口;所述风轮为后倾式风轮,且风轮的叶片为直板式叶片。
作为本发明进一步的方案:所述消声壳体内或设有过滤室和消音室,所述过滤室设于电机室的右侧,且过滤室与电机室相通,净化筒A设于过滤室内,通过净化筒A的滤材对油烟进行过滤处理;消音室设于过滤室的右侧,所述消声器设于消音室内,通过蜂窝结构的消声器实现整体设备的除噪。
作为本发明再进一步的方案:所述消声壳体内或设有风轮室,风轮安装于风轮室内,风轮的进气口延伸至消声壳体的外侧,风轮的出气口设于风轮室内,风轮室与电机室之间设有隔板,且隔板的上下侧设有通气孔;所述电机室的外侧套有净化筒B,净化筒B的内侧与电机室相通,通过净化筒B对油烟进行过滤。
作为本发明再进一步的方案:所述消声壳体的右侧设有出气口8。
作为本发明再进一步的方案:所述净化筒中的滤材呈“V”形摆放,净化面积大,面风速低,过滤效率高。
作为本发明再进一步的方案:所述净化筒B(9)采用圆桶型结构,位于电机室外围,与电机室合为一体。
作为本发明再进一步的方案:所述隔板采用金属制成,且采用焊接的形式固定于消声壳体内。
作为本发明再进一步的方案:所述放油管设于风轮排气口的下端,且放油管延伸至消声壳体的外侧,利用风轮实现油烟中大颗粒油滴的分离,并通过放油管进行收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用电机直连风轮,此过程避免了皮带连接的颤动现象,使得整体噪音更低,同时消声壳体也起到降噪的作用,同时风轮为后倾式风轮,且风轮的叶片为直板式叶片,此种结构具有防止沾油的作用,而且整体通过滤材可以实现较好的过滤效果,使得整体的效果更佳。
附图说明
图1为本发明一种油烟净化一体机的结构示意图一。
图2为本发明一种油烟净化一体机的结构示意图二。
图中:1-放油管、2-进气口、3-风轮、4-电机、5-消声壳体、6-净化筒A、7-消声器、8-出气口、9-净化筒B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例1中,一种油烟净化一体机,包括放油管1、风轮3、电机4、消声壳体5、净化筒A6和消声器7,消声壳体5的内部设有电机室、过滤室和消音室,所述电机4固定设于消声壳体5的电机室内,电机4的输出端连接有风轮3,所述风轮3延伸至消声壳体5外侧的一端设有进气口2;所述风轮3为后倾式风轮,且风轮3的叶片为直板式叶片,此种结构具有防止沾油的作用;所述风轮3的排气口位于消声壳体5的内侧;所述过滤室设于电机室的右侧,且过滤室与电机室相通,净化筒A6设于过滤室内,通过净化筒A6的滤材对油烟进行过滤处理;消音室设于过滤室的右侧;所述消声器7设于消音室内,通过蜂窝结构的消声器7实现整体设备的除噪。
所述净化筒6中的滤材呈“V”形摆放,净化面积大,面风速低,过滤效率高。
请参阅图2,本发明实施例2中,一种油烟净化一体机,包括放油管1、风轮3、电机4、消声壳体5和净化筒B9,所述消声壳体5的内部为两腔室结构,其中包括电机室和风轮室;电机4通过电机安装座固定设于电机室内,电机4传动连接风轮3;所述风轮3安装于风轮室内,风轮3的进气口2延伸至消声壳体5的外侧,风轮3的出气口设于风轮室内,风轮室与电机室之间设有隔板,且隔板的上下侧设有通气孔;所述电机室的外侧套有净化筒B9,净化筒B9的内侧与电机室相通,通过净化筒B9对油烟进行过滤;所述电机室的一侧设有出气口7;通过电机4转动,从而带动风轮3转动,风轮3抽取油烟,在离心力的作用下,大颗粒油滴与烟气实现分离,此时分离出来的烟气通过隔板上下侧的通气孔进入净化筒6的外侧空间,并在气压的作用下,经过净化筒6的过滤进入电机室内,最终从出气口8排出;同时分离出来的废油则从放油管1排出;所述风轮3为后倾式风轮,且风轮3的叶片为直板式叶片,此种结构具有防止沾油的作用。
所述净化筒B(9)采用圆桶型结构,位于电机室外围,与电机室合为一体。
所述隔板采用金属制成,且采用焊接的形式固定于消声壳体5内。
所述消声壳体5的右侧设有出气口8。
所述放油管1设于风轮3排气口的下端,且放油管1延伸至消声壳体5的外侧,利用风轮3实现油烟中大颗粒油滴的分离,并通过放油管1进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种油烟净化一体机,其特征在于,包括放油管(1)、风轮(3)、电机(4)、消声壳体(5),消声壳体(5)的内部设有电机室,所述电机(4)固定设于消声壳体(5)的电机室内,电机(4)的输出端连接有风轮(3),所述风轮(3)延伸至消声壳体(5)外侧的一端设有进气口(2);所述风轮(3)为后倾式风轮,且风轮(3)的叶片为直板式叶片。
2.根据权利要求1所述的油烟净化一体机,其特征在于,所述消声壳体(5)内或设有过滤室和消音室,所述过滤室设于电机室的右侧,且过滤室与电机室相通,净化筒A(6)设于过滤室内,消音室设于过滤室的右侧,所述消声器(7)设于消音室内。
3.根据权利要求1所述的油烟净化一体机,其特征在于,所述消声壳体(5)内或设有风轮室,风轮(3)安装于风轮室内,风轮(3)的进气口(2)延伸至消声壳体(5)的外侧,风轮(3)的出气口设于风轮室内,风轮室与电机室之间设有隔板,且隔板的上下侧设有通气孔;所述电机室的外侧套有净化筒B(9),净化筒B(9)的内侧与电机室相通。
4.根据权利要求1所述的油烟净化一体机,其特征在于,所述消声壳体(5)的右侧设有出气口(8)。
5.根据权利要求2所述的油烟净化一体机,其特征在于,所述净化筒(6)中的滤材呈“V”形摆放。
6.根据权利要求3所述的油烟净化一体机,其特征在于,所述净化筒B(9)采用圆桶型结构,位于电机室外围,与电机室合为一体。
7.根据权利要求3所述的油烟净化一体机,其特征在于,所述隔板采用金属制成,且采用焊接的形式固定于消声壳体(5)内。
8.根据权利要求1所述的油烟净化一体机,其特征在于,所述放油管(1)设于风轮(3)排气口的下端,且放油管(1)延伸至消声壳体(5)的外侧。
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2015
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