CN105442525A - 一种塑料排水板插设机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料排水板插设机构，其包括中空连接体、中空桩头体、中空滑动体、加强体及连接于中空滑动体的底端上的桩头，中空连接体连接外部桩管和中空桩头体，中空桩头体插入中空滑动体中，且随外力作用中空滑动体在中空桩头体上滑动，中空桩头体的底端与加强体连接，中空连接体、中空桩头体、中空滑动体及加强体连接构成一个整体后该整体的内腔为塑料排水板输送通道，加强体与桩头之间的空间为用于通过塑料排水板的桩头处通道，加强体与桩头之间设置有用于割断塑料排水板的割断机构；塑料排水板输送通道内设置有送带不回带机构；优点是其能够在不同工况的软土地基中实现塑料排水板的割断、夹紧、送带、不回带和桩头密封的自动完成。

Description

一种塑料排水板插设机构

技术领域

本发明涉及一种软土地基处理用插板装备施工作业机构，尤其是涉及一种塑料排水板插设机构，其在不同工况的软土地基中能够将塑料排水板割断、夹紧、送带，并在外力作用下实现塑料排水板的不回带和桩头密封。

背景技术

在对软土地基处理的过程中，插板装备施工作业机构必不可少。目前，常见的各种形式的插板装备施工作业机构施工作业时，塑料排水板的割断、夹紧、送回带和桩头密封均是依靠多名操作人员人力完成的，相比传统的插板装备即便在技术性能、结构等方面有了新的突破，但还是存在着工作效率低、插设质量不稳定、入土阻力大、结构复杂、安全可靠性和通用性差、桩头密封性不好、适用范围局限性大等技术问题。特别是工作效率和适用性表现方面尤为突出，目前一直没有得到很好地解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在不同工况的软土地基中实现塑料排水板的割断、夹紧、送带、不回带和桩头密封的塑料排水板插设机构，其结构简单紧凑、工作效率高、工作性能可靠、安全性好、使用维护方便。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料排水板插设机构，其特征在于包括中空连接体、中空桩头体、中空滑动体、加强体及连接于所述的中空滑动体的底端上的桩头，所述的中空连接体连接外部桩管和所述的中空桩头体，所述的中空桩头体插入所述的中空滑动体中，且随外力作用所述的中空滑动体在所述的中空桩头体上滑动，所述的中空桩头体的底端与所述的加强体连接，所述的中空连接体、所述的中空桩头体、所述的中空滑动体及所述的加强体连接构成一个整体后该整体的内腔为塑料排水板输送通道，所述的加强体与所述的桩头之间的空间为用于通过塑料排水板的桩头处通道，所述的桩头处通道连通所述的塑料排水板输送通道与外界，所述的加强体与所述的桩头之间设置有用于割断塑料排水板的割断机构，所述的加强体与所述的桩头相配合时割断、夹紧塑料排水板及密封所述的桩头；所述的塑料排水板输送通道内设置有用于推送塑料排水板并防止回带的送带不回带机构。

所述的加强体朝向所述的桩头的端面为斜面，所述的桩头内设置有用于通过塑料排水板的斜面，所述的加强体的斜面与所述的桩头的斜面相对；所述的割断机构包括竖直固定于所述的加强体上的动刀片和沿所述的桩头的斜面固定于所述的桩头的斜面上的定刀片，且所述的动刀片与所述的定刀片相配合；所述的加强体的斜面与所述的桩头的斜面相配合时，在所述的动刀片与所述的定刀片的配合下割断塑料排水板、夹紧位于所述的桩头处通道内的塑料排水板、使所述的加强体与所述的桩头之间形成密封结构实现密封所述的桩头。

所述的桩头自所述的桩头的斜面至所述的桩头的外壁面开设有用于克服塑料排水板与所述的桩头的斜面间的吸附力的力平衡通孔。

所述的中空连接体上开设有用于向所述的塑料排水板输送通道内注入清水以清刷所述的塑料排水板输送通道内的残留泥沙的注水孔。

所述的中空桩头体的上部设置有用于快速排出所述的塑料排水板输送通道内的淤泥以避免淤泥挤压的导泥槽，利用导泥槽可快速排泥，以避免淤泥挤压影响该塑料排水板插设机构的工作性能。

所述的中空滑动体上开设有维护、检修用的检视孔。

所述的送带不回带机构包括自上而下依次径向横设于所述的中空桩头体内的用于承受外力的固定轴、用于传递外力的滑动轴、滑动件、滑动板，以及一根沿轴向设置于所述的中空桩头体内的滑动杆、多根沿轴向设置于所述的中空桩头体内的滑板轴、第一轴向滑动槽和第二轴向滑动槽；所述的固定轴的两端固定连接于所述的中空桩头体上，所述的滑动轴的两端固定连接于所述的中空滑动体上，所述的滑动杆的顶端与外部动力源连接，所述的滑动杆穿过所述的固定轴和所述的滑动轴后所述的滑动杆的底端与所述的滑动件固定连接，所述的滑动杆外自顶端向下紧贴套设有滑动套，所述的滑动套的底端与所述的滑动轴固定连接，所述的滑动套外套设有第一弹簧，且所述的第一弹簧限制于所述的固定轴与所述的滑动轴之间，所述的滑动套的滑动行程确定了所述的中空滑动体在所述的中空桩头体上的滑动距离，所述的滑动杆外套设有第二弹簧，且所述的第二弹簧限制于所述的滑动轴与所述的滑动件之间，所述的滑动杆的滑动行程确定了塑料排水板的推送长度，多根所述的滑板轴的顶端与所述的滑动件固定连接，多根所述的滑板轴的底端穿过所述的滑动板，每根所述的滑板轴外套设有第三弹簧，且所述的第三弹簧限制于所述的滑动件与所述的滑动板之间，所述的第一轴向滑动槽设置于所述的中空桩头体上、供所述的滑动轴带动所述的中空滑动体沿所述的中空桩头体的轴向上下滑动，所述的第二轴向滑动槽设置于所述的中空桩头体上、供所述的滑动件和所述的滑动板沿所述的中空桩头体的轴向上下滑动，所述的滑动板上开设有用于通过塑料排水板的滑动板通孔，所述的滑动板的底端竖直固定有护板和倾斜固定有弹性元件，所述的护板与所述的弹性元件的底端之间构成用于通过塑料排水板的间隙通道，所述的间隙通道与所述的滑动板通孔相连通，所述的护板与所述的弹性元件的底端相配合能够始终压紧塑料排水板且能够防止随外力作用塑料排水板回带。随外力作用滑动轴在第一轴向滑动槽中滑动，滑动件和滑动板在第二轴向滑动槽中滑动，保证了该塑料排水板插设机构的工作准确性；随外力作用第一弹簧伸开或压缩，第一弹簧伸开时塑料排水板输送通道内的部分塑料排水板和桩头处通道内的部分塑料排水板均处于浮动状态，第一弹簧压缩时塑料排水板输送通道内的部分塑料排水板处于浮动状态，而桩头处通道内的部分塑料排水板处于割断、压紧状态，并密封桩头；随外力作用第二弹簧伸开或压缩，第二弹簧伸开时塑料排水板输送通道内的部分塑料排水板处于浮动或压紧状态，桩头处通道内的部分塑料排水板处于浮动状态，第二弹簧压缩时塑料排水板输送通道内的部分塑料排水板处于浮动状态，桩头处通道内的部分塑料排水板处于割断、压紧状态，并密封桩头；随外力作用第三弹簧伸开或压缩，第三弹簧伸开时塑料排水板输送通道内的部分塑料排水板处于浮动状态，桩头处通道内的部分塑料排水板处于浮动或割断、压紧、密封桩头状态，第三弹簧压缩时塑料排水板输送通道内的部分塑料排水板处于压紧状态，桩头处通道内的部分塑料排水板处于浮动状态；滑动件与滑动板相配合压紧塑料排水板，完成塑料排水板的推送；滑动板上开设有滑动件嵌入槽，滑动件下压时滑动件的底端嵌入滑动件嵌入槽内与滑动板连接。

所述的滑动杆的中心轴线与所述的中空桩头体的中心轴线重合，这样可以保证中空滑动体在中空桩头体上上下滑动的平稳性。

所述的滑动套外套设有用于支撑所述的第一弹簧的第一上弹簧座和第一下弹簧座，所述的第一上弹簧座与所述的固定轴连接，所述的第一下弹簧座与所述的滑动轴连接，所述的第一弹簧限制于所述的第一上弹簧座与所述的第一下弹簧座之间；通过第一上弹簧座和第一下弹簧座能够更好的发挥第一弹簧的性能。

所述的滑动杆外套设有用于支撑所述的第二弹簧的第二上弹簧座和第二下弹簧座，所述的第二上弹簧座与所述的滑动轴连接，所述的第二下弹簧座与所述的滑动件连接，所述的第二弹簧限制于所述的第二上弹簧座与所述的第二下弹簧座之间，通过第二上弹簧座和第二下弹簧座能够更好的发挥第二弹簧的性能。

该塑料排水板插设机构整体呈扁圆锥体形或扁棱锥体形，这样可有效降低该塑料排水板插设机构插入土壤和从土壤中提升出的阻力。

与现有技术相比，本发明的优点在于：随外力作用套设于中空桩头体外的中空滑动体能在中空桩头体上滑动，且加强体与桩头相配合时能够割断、夹紧塑料排水板及密封桩头，并在塑料排水板输送通道内设置有用于推送塑料排水板并防止回带的送带不回带机构，在不同工况的软土地基中很好地实现了软土地基加固处理工程施工塑料排水板的割断、夹紧、送带、不回带和桩头密封的自动完成，且其结构简单紧凑、工作效率高、工作性能可靠、安全性好、使用维护方便，适应性好。

附图说明

图1a为实施例一的塑料排水板插设机构（塑料排水板割断状态情况下）的剖视示意图；

图1b为实施例一的塑料排水板插设机构（塑料排水板松开状态情况下）的剖视示意图；

图2为图1a中A-A向的剖视示意图；

图3为图1a中I部分（塑料排水板压紧状态情况下）的放大示意图；

图4为图1a中I部分（塑料排水板弹性元件压紧状态情况下）的放大示意图；

图5为实施例二的塑料排水板插设机构（塑料排水板割断状态情况下）的剖视示意图；

图6为实施例三的塑料排水板插设机构（塑料排水板松开状态情况下）的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：

本实施例提出的一种塑料排水板插设机构，其整体呈扁圆锥体形或扁棱锥体形，这样可有效降低该塑料排水板插设机构插入土壤和从土壤中提升出的阻力。如图1a至图4所示，该塑料排水板插设机构包括中空连接体1、中空桩头体2、中空滑动体3、加强体4及连接于中空滑动体3的底端上的桩头5，中空连接体1连接外部桩管和中空桩头体2，即中空连接体1的顶端与外部桩管连接，中空连接体1的底端与中空桩头体2的顶端以螺接方式连接，中空桩头体2插入中空滑动体3中，且随外力作用中空滑动体3在中空桩头体2上滑动，中空桩头体2的底端与加强体4连接，中空连接体1、中空桩头体2、中空滑动体3及加强体4连接构成一个整体后该整体的内腔为塑料排水板输送通道6，加强体4与桩头5之间的空间为用于通过塑料排水板的桩头处通道7，桩头处通道7连通塑料排水板输送通道6与外界，加强体4与桩头5之间设置有用于割断塑料排水板的割断机构，加强体4与桩头5相配合时割断、夹紧塑料排水板及密封桩头5；塑料排水板输送通道6内设置有用于推送塑料排水板并防止回带的送带不回带机构。

在此具体实施例中，加强体4朝向桩头5的端面为斜面41，桩头5内设置有用于通过塑料排水板的斜面51，加强体4的斜面41与桩头5的斜面51相对；割断机构包括竖直固定于加强体4上的动刀片81和沿桩头5的斜面51固定于桩头5的斜面51上的定刀片82，且动刀片81与定刀片82相配合，桩头5内设置有动刀片81的插入槽83；加强体4的斜面41与桩头5的斜面51相配合时，在动刀片81与定刀片82的配合下割断塑料排水板、夹紧位于桩头处通道7内的塑料排水板、使加强体4与桩头5之间形成密封结构实现密封桩头5。

在此具体实施例中，送带不回带机构包括自上而下依次径向横设于中空桩头体2内的用于承受外力的固定轴91、用于传递外力的滑动轴92、滑动件93、滑动板94，以及一根沿轴向设置于中空桩头体2内的滑动杆95、多根沿轴向设置于中空桩头体2内的滑板轴96、第一轴向滑动槽97和第二轴向滑动槽98；固定轴91、滑动轴92和滑动件93的中心轴线在同一平面上，中空桩头体2上对称设置有两个第一轴孔21，固定轴91的两端通过两个第一轴孔21固定连接于中空桩头体2上，中空滑动体3上对称设置有两个第二轴孔31，滑动轴92的两端通过两个第二轴孔31固定连接于中空滑动体3上，滑动杆95的顶端与外部动力源连接，滑动杆95穿过固定轴91和滑动轴92后滑动杆95的底端与滑动件93固定连接，滑动杆95外自顶端向下紧贴套设有滑动套99，滑动套99的底端与滑动轴92固定连接，滑动套99外套设有第一弹簧84，且第一弹簧84限制于固定轴91与滑动轴92之间，滑动套99的滑动行程确定了中空滑动体3在中空桩头体2上的滑动距离，滑动杆95外套设有第二弹簧85，且第二弹簧85限制于滑动轴92与滑动件93之间，滑动杆95的滑动行程确定了塑料排水板的推送长度，多根滑板轴96的顶端与滑动件93固定连接，多根滑板轴96的底端穿过滑动板94，每根滑板轴96外套设有第三弹簧86，且第三弹簧86限制于滑动件93与滑动板94之间，第一轴向滑动槽97设置于中空桩头体2上、供滑动轴92带动中空滑动体3沿中空桩头体2的轴向上下滑动，第二轴向滑动槽98设置于中空桩头体2上、供滑动件93和滑动板94沿中空桩头体2的轴向上下滑动，滑动板94上开设有用于通过塑料排水板的滑动板通孔941，滑动板94的底端竖直固定有护板942和倾斜固定有弹性元件943（弹性元件943为一个弹性压紧件呈倒刺型，弹性压紧件具有一个固定端和一个自由端，弹性压紧件的固定端在上且弹性压紧件的自由端在下，弹性压紧件的固定端固定于滑动板94的底端上），护板942与弹性元件943的底端之间构成用于通过塑料排水板的间隙通道944，间隙通道944与滑动板通孔941相连通，护板942与弹性元件943的底端相配合能够始终压紧塑料排水板且能够防止随外力作用塑料排水板回带。随外力作用滑动轴92在第一轴向滑动槽97中滑动，滑动件93和滑动板94在第二轴向滑动槽98中滑动，保证了该塑料排水板插设机构的工作准确性；随外力作用第一弹簧84伸开或压缩，第一弹簧84伸开时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板和桩头处通道7内的部分塑料排水板均处于浮动状态，第一弹簧84压缩时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动状态，而桩头处通道7内的部分塑料排水板处于割断、压紧状态，并密封桩头；随外力作用第二弹簧85伸开或压缩，第二弹簧85伸开时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动或压紧状态，桩头处通道7内的部分塑料排水板处于浮动状态，第二弹簧85压缩时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动状态，桩头处通道7内的部分塑料排水板处于割断、压紧状态，并密封桩头；随外力作用第三弹簧86伸开或压缩，第三弹簧86伸开时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于浮动状态，桩头处通道7内的部分塑料排水板处于浮动或割断、压紧、密封桩头状态，第三弹簧86压缩时塑料排水板输送通道6内的部分塑料排水板处于压紧状态，桩头处通道7内的部分塑料排水板处于浮动状态；滑动件93与滑动板94相配合压紧塑料排水板，完成塑料排水板的推送；滑动板94上开设有滑动件嵌入槽945，滑动件93下压时滑动件93的底端嵌入滑动件嵌入槽945内与滑动板94连接。

在外力的作用下，滑动杆95驱使该塑料排水板插设机构中的部件相互运动，完成塑料排水板的推送、割断、夹紧；同时，驱使桩头5的斜面51与加强体4的斜面41相配合或脱开，相配合时塑料排水板被压紧于桩头5的斜面51与加强体4的斜面41之间形成密封结构，并实现塑料排水板的不回带。

在此具体实施例中，滑动杆95的中心轴线与中空桩头体2的中心轴线重合，这样可以保证中空滑动体3在中空桩头体2上上下滑动的平稳性。

实施例二：

本实施例提出的一种塑料排水板插设机构，其在实施例一提出的塑料排水板插设机构的结构上进行了改进，如图5所示，在滑动套99外套设有用于支撑第一弹簧84的第一上弹簧座841和第一下弹簧座842，第一上弹簧座841与固定轴91连接，第一下弹簧座842与滑动轴92连接，第一弹簧84限制于第一上弹簧座841与第一下弹簧座842之间，通过第一上弹簧座841和第一下弹簧座842能够更好的发挥第一弹簧84的性能；在滑动杆95外套设有用于支撑第二弹簧85的第二上弹簧座851和第二下弹簧座852，第二上弹簧座851与滑动轴92连接，第二下弹簧座852与滑动件93连接，第二弹簧85限制于第二上弹簧座851与第二下弹簧座852之间，通过第二上弹簧座851和第二下弹簧座852能够更好的发挥第二弹簧85的性能。

实施例三：

本实施例提出的一种塑料排水板插设机构，其在实施例一或实施例二提出的塑料排水板插设机构的结构上进行了改进，如图6所示，在桩头5自桩头5的斜面51至桩头5的外壁面开设有用于克服塑料排水板与桩头5的斜面51间的吸附力的力平衡通孔88。

上述各个实施例中，在中空连接体1上开设有用于向塑料排水板输送通道6内注入清水以清刷塑料排水板输送通道6内的残留泥沙的注水孔（图中未示出）；在中空桩头体2的上部设置有用于快速排出塑料排水板输送通道6内的淤泥以避免淤泥挤压的导泥槽（图中未示出），利用导泥槽可快速排泥，以避免淤泥挤压影响该塑料排水板插设机构的工作性能；在中空滑动体3上开设有维护、检修用的检视孔（图中未示出）。

上述各个实施例中，外部动力源采用输出动力的传动系统如气、液、电、机或人力等外动力。

塑料排水板插设机构的工作过程为：

塑料排水板通过外部调整装置进入外部桩管，经过滑动板从桩头处通道中出来；此时，外部桩管、塑料排水板输送通道中的部分塑料排水板均处于浮动状态，而滑动板处的部分塑料排水板处于弹性元件压紧状态；滑动杆处于向下移动状态时，第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧均处于自由状态。

塑料排水板随同外部桩管插入土壤时，该塑料排水板插设机构中的滑动杆处于向上移动状态时，中空滑动体与中空桩头体相对滑动，同时完成塑料排水板的割断、夹紧、密封，并实现塑料排水板的不回带；此时，桩头处通道内的部分塑料排水板处于割断、夹紧，桩头处通道内的部分塑料排水板、滑动板处的部分塑料排水板处于不动状态，外部桩管、塑料排水板输送通道中的部分塑料排水板处于俘动状态，第一弹簧和第二弹簧压缩，第三弹簧伸开，当塑料排水板达到插入土壤工程要求时，停止、振动锤工作，同时外部桩管提升。

外部桩管提升时，气缸的气缸杆伸出，中空滑动体与中空桩头体相对滑动，第一弹簧和第二弹簧伸开，第三弹簧压缩，在滑动件与滑动板间的部分塑料排水板被压紧、推送（送带），完成塑料排水板的导出，导出塑料排水板设计长度，并实现塑料排水板的不回带；同时，液化土壤快速填冲于塑料排水板两侧，压实；随后，滑动件与滑动板分离；此时，滑动板处的部分塑料排水板处于不动状态，外部桩管、塑料排水板输送通道中的部分塑料排水板处于浮动状态。当外部桩管提升到塑料排水板露出碎石层，符合国家标准和工程要求时，外部桩管又插入土壤，进入下一个循环，如此往复完成塑料排水板插设的整个施工作业。

Claims (10)

1.一种塑料排水板插设机构，其特征在于包括中空连接体、中空桩头体、中空滑动体、加强体及连接于所述的中空滑动体的底端上的桩头，所述的中空连接体连接外部桩管和所述的中空桩头体，所述的中空桩头体插入所述的中空滑动体中，且随外力作用所述的中空滑动体在所述的中空桩头体上滑动，所述的中空桩头体的底端与所述的加强体连接，所述的中空连接体、所述的中空桩头体、所述的中空滑动体及所述的加强体连接构成一个整体后该整体的内腔为塑料排水板输送通道，所述的加强体与所述的桩头之间的空间为用于通过塑料排水板的桩头处通道，所述的桩头处通道连通所述的塑料排水板输送通道与外界，所述的加强体与所述的桩头之间设置有用于割断塑料排水板的割断机构，所述的加强体与所述的桩头相配合时割断、夹紧塑料排水板及密封所述的桩头；所述的塑料排水板输送通道内设置有用于推送塑料排水板并防止回带的送带不回带机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的加强体朝向所述的桩头的端面为斜面，所述的桩头内设置有用于通过塑料排水板的斜面，所述的加强体的斜面与所述的桩头的斜面相对；所述的割断机构包括竖直固定于所述的加强体上的动刀片和沿所述的桩头的斜面固定于所述的桩头的斜面上的定刀片，且所述的动刀片与所述的定刀片相配合；所述的加强体的斜面与所述的桩头的斜面相配合时，在所述的动刀片与所述的定刀片的配合下割断塑料排水板、夹紧位于所述的桩头处通道内的塑料排水板、使所述的加强体与所述的桩头之间形成密封结构实现密封所述的桩头。

3.根据权利要求2所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的桩头自所述的桩头的斜面至所述的桩头的外壁面开设有用于克服塑料排水板与所述的桩头的斜面间的吸附力的力平衡通孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的中空连接体上开设有用于向所述的塑料排水板输送通道内注入清水以清刷所述的塑料排水板输送通道内的残留泥沙的注水孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的中空桩头体的上部设置有用于快速排出所述的塑料排水板输送通道内的淤泥以避免淤泥挤压的导泥槽。

6.根据权利要求1或2所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的中空滑动体上开设有维护、检修用的检视孔。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的送带不回带机构包括自上而下依次径向横设于所述的中空桩头体内的用于承受外力的固定轴、用于传递外力的滑动轴、滑动件、滑动板，以及一根沿轴向设置于所述的中空桩头体内的滑动杆、多根沿轴向设置于所述的中空桩头体内的滑板轴、第一轴向滑动槽和第二轴向滑动槽；所述的固定轴的两端固定连接于所述的中空桩头体上，所述的滑动轴的两端固定连接于所述的中空滑动体上，所述的滑动杆的顶端与外部动力源连接，所述的滑动杆穿过所述的固定轴和所述的滑动轴后所述的滑动杆的底端与所述的滑动件固定连接，所述的滑动杆外自顶端向下紧贴套设有滑动套，所述的滑动套的底端与所述的滑动轴固定连接，所述的滑动套外套设有第一弹簧，且所述的第一弹簧限制于所述的固定轴与所述的滑动轴之间，所述的滑动套的滑动行程确定了所述的中空滑动体在所述的中空桩头体上的滑动距离，所述的滑动杆外套设有第二弹簧，且所述的第二弹簧限制于所述的滑动轴与所述的滑动件之间，所述的滑动杆的滑动行程确定了塑料排水板的推送长度，多根所述的滑板轴的顶端与所述的滑动件固定连接，多根所述的滑板轴的底端穿过所述的滑动板，每根所述的滑板轴外套设有第三弹簧，且所述的第三弹簧限制于所述的滑动件与所述的滑动板之间，所述的第一轴向滑动槽设置于所述的中空桩头体上、供所述的滑动轴带动所述的中空滑动体沿所述的中空桩头体的轴向上下滑动，所述的第二轴向滑动槽设置于所述的中空桩头体上、供所述的滑动件和所述的滑动板沿所述的中空桩头体的轴向上下滑动，所述的滑动板上开设有用于通过塑料排水板的滑动板通孔，所述的滑动板的底端竖直固定有护板和倾斜固定有弹性元件，所述的护板与所述的弹性元件的底端之间构成用于通过塑料排水板的间隙通道，所述的间隙通道与所述的滑动板通孔相连通，所述的护板与所述的弹性元件的底端相配合能够始终压紧塑料排水板且能够防止随外力作用塑料排水板回带。

8.根据权利要求7所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的滑动杆的中心轴线与所述的中空桩头体的中心轴线重合。

9.根据权利要求7所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于所述的滑动套外套设有用于支撑所述的第一弹簧的第一上弹簧座和第一下弹簧座，所述的第一上弹簧座与所述的固定轴连接，所述的第一下弹簧座与所述的滑动轴连接，所述的第一弹簧限制于所述的第一上弹簧座与所述的第一下弹簧座之间；

所述的滑动杆外套设有用于支撑所述的第二弹簧的第二上弹簧座和第二下弹簧座，所述的第二上弹簧座与所述的滑动轴连接，所述的第二下弹簧座与所述的滑动件连接，所述的第二弹簧限制于所述的第二上弹簧座与所述的第二下弹簧座之间。

10.根据权利要求7所述的一种塑料排水板插设机构，其特征在于该塑料排水板插设机构整体呈扁圆锥体形或扁棱锥体形。