CN105435571A - 用于大米加工的螺旋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘装置，尤其涉及一种用于大米加工的螺旋除尘装置，包括引尘装置、粉尘预处理装置和终端处理装置，所述引尘装置包括引尘罩和引尘导管，引尘罩和引尘导管固定连接，所述引尘罩上设有引风机，引尘罩密封连接在大米加工设备上，粉尘预处理装置包括螺旋斗和大颗粒收集箱，所述大颗粒收集箱设于螺旋斗底部，引风导管与螺旋斗连通，且螺旋斗内部设有螺旋叶；所述终端处理装置包括导尘支管和均布器，所述导尘支管的一端与螺旋斗连通，导尘支管的另一端与均布器连接，均布器上竖直连接有布袋，布袋上连通有用于收集粉尘的粉尘收集箱。通过实施本技术方案，解决了现有大米加工过程粉尘飞扬，对人体造成伤害或引发爆炸事故的问题。

Description

用于大米加工的螺旋除尘装置

技术领域

本发明新涉及除尘装置，尤其涉及一种用于大米加工的螺旋除尘装置。

背景技术

大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。所以大米为人类的主食之一。

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

在现有大米加工设备中，尤其在碾米、去糠阶段时，细碎的米糠和大米表面摩擦产生的粉末，由于其质量较轻便会漂浮在空气中，对车间环境影响大，对工人的身体健康有害，容易引发尘肺病，同时，大量的粉尘集聚在一起，在达到爆炸临界点易引发爆炸，因此除尘装置尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于大米加工的螺旋除尘装置，以解决现有大米加工过程粉尘飞扬，对人体健康造成伤害或引发爆炸事故的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于大米加工的螺旋除尘装置，包括引尘装置、粉尘预处理装置和终端处理装置，所述引尘装置包括引尘罩和引尘导管，引尘罩和引尘导管固定连接，所述引尘罩上设有引风机，引尘罩密封连接在大米加工设备上，所述粉尘预处理装置包括螺旋斗和大颗粒收集箱，所述大颗粒收集箱设于螺旋斗底部，所述引风导管与螺旋斗连通，且螺旋斗内部设有螺旋叶；所述终端处理装置包括导尘支管和均布器，所述导尘支管的一端与螺旋斗连通，导尘支管的另一端与均布器连接，均布器上竖直连接有布袋，布袋上连通有用于收集粉尘的粉尘收集箱。

采用上述技术方案，在大米加工的过程中，启动引风机，引风机将大米在加工过程中所产生的粉尘通过引尘罩和引尘导管引入到螺旋斗中。由于该螺旋斗内部安装有螺旋叶，该螺旋叶的边缘固接在螺旋斗内壁，以增大粉尘与螺旋叶的接触面积，当粉尘向上漂浮与螺旋叶相碰撞，颗粒较大的粉尘便向下沿着螺旋叶的螺旋路径落入到大颗粒收集箱中，而质量较轻的粉尘向上漂浮，通过导尘支管进入均布器中，均布器下端竖直连接有3个布袋，粉尘便通过自身重力有的附着在布袋上，有的便竖直落入到布袋下方的粉尘收集箱中。当大颗粒收集箱和粉尘收集箱的粉尘收集到一定量时，便可打开大颗粒收集箱和粉尘收集箱，将粉尘倒出。如此便将大米加工过程中所产生的粉尘集中收集起来，避免传统加工技术中所存在的粉尘飞扬的问题，从而使加工车间环境良好，保证工人健康，且避免了爆炸事故的发生。

进一步，为了便于布袋的拆卸和安装，以便于后期对布袋的清理工作，将所述布袋卡接在均布器上。

进一步，在清理布袋内粉尘的过程中，为了避免在抖动布袋时粉尘飞扬，所以在所述布袋外部设有防护罩。

进一步，螺旋叶的外径与螺旋斗内径相匹配，且螺旋叶的边缘固接在螺旋斗内壁上，以增大粉尘与螺旋叶的接触面积，当粉尘向上漂浮与螺旋叶相碰撞，颗粒较大的粉尘便向下落入到大颗粒收集箱中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本实施例中用于大米加工的螺旋除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中的附图标记为：大米加工设备1、引尘罩2、引风机3、引尘导管4、螺旋斗5、螺旋叶6、大颗粒收集箱7、导尘支管8、均布器9、布袋10、粉尘收集箱11。

如图1所示，本技术方案提供一种用于大米加工的螺旋除尘装置，包括引尘装置、粉尘预处理装置和终端处理装置。所述引尘装置包括引尘罩2和引尘导管4，引尘导管4固定连接在引尘罩2上端，引尘罩2下端密封连接在大米加工设备1上，引尘罩2上设有引风机3，用于将大米加工过程中，所产生的粉尘吸入到引尘导管4中。粉尘预处理装置包括螺旋斗5和大颗粒收集箱7，所述大颗粒收集箱7设于螺旋斗5底部，用于收集粉尘中颗粒较大的粉尘。所述引风导管与螺旋斗5连通，且引风导管安装在螺旋斗5侧壁中部位置。且螺旋斗5内部安装有螺旋叶6，该螺旋叶6的边缘固接在螺旋斗5内壁上，以增大粉尘与螺旋叶6的接触面积，当粉尘向上漂浮与螺旋叶6相碰撞，颗粒较大的粉尘便向下落入到大颗粒收集箱中。

终端处理装置包括导尘支管8和均布器9，所述导尘支管8的下端与螺旋斗5顶部连通，导尘支管8的上端与均布器9连接，均布器9下端竖直连接有3个布袋10，该布袋10为两端开口结构，布袋10的下端连接有用于收集粉尘的粉尘收集箱11。此外，为了便于布袋10的拆卸和安装，以便于后期对布袋10的清理工作，将所述布袋10卡接在均布器9上。在清理布袋10内粉尘的过程中，为了避免在抖动布袋10时粉尘飞扬，所以在所述布袋10外部设有防护罩。

在大米加工的过程中，启动引风机3，引风机3将大米在加工过程中所产生的粉尘通过引尘罩2和引尘导管4引入到螺旋斗5中。由于该螺旋斗5内部安装有螺旋叶6，该螺旋叶6的边缘固接在螺旋斗5内壁，以增大粉尘与螺旋叶6的接触面积，当粉尘向上漂浮与螺旋叶6相碰撞，颗粒较大的粉尘便向下沿着螺旋叶6的螺旋路径落入到大颗粒收集箱中，而质量较轻的粉尘向上漂浮，通过导尘支管8进入均布器9中，均布器9下端竖直连接有3个布袋10，粉尘便通过自身重力有的附着在布袋10上，有的便竖直落入到布袋10下方的粉尘收集箱11中。当大颗粒收集箱和粉尘收集箱11的粉尘收集到一定量时，便可打开大颗粒收集箱和粉尘收集箱11，将粉尘倒出。如此便将大米加工过程中所产生的粉尘集中收集起来，避免传统加工技术中所存在的粉尘飞扬的问题。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于，包括引尘装置、粉尘预处理装置和终端处理装置，所述引尘装置包括引尘罩和引尘导管，引尘罩和引尘导管固定连接，所述引尘罩上设有引风机，引尘罩密封连接在大米加工设备上，所述粉尘预处理装置包括螺旋斗和大颗粒收集箱，所述大颗粒收集箱设于螺旋斗底部，所述引风导管与螺旋斗连通，且螺旋斗内部设有螺旋叶；所述终端处理装置包括导尘支管和均布器，所述导尘支管的一端与螺旋斗连通，导尘支管的另一端与均布器连接，均布器上竖直连接有布袋，布袋上连通有用于收集粉尘的粉尘收集箱。

2.根据权利要求1所述的用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述布袋卡接在均布器上。

3.根据权利要求2所述的用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述布袋外部设有防护罩。

4.根据权利要求1或3所述的用于大米加工的螺旋除尘装置，其特征在于：所述螺旋叶的外径与螺旋斗内径相匹配，且螺旋叶的边缘固接在螺旋斗内壁上。