CN105430024B - 智能家居设备远程调试方法 - Google Patents

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Abstract

为了提高智能家居设备的远程状态监控能力，本发明提供了一种智能家居设备远程调试方法。本发明能够方便、高效并自动地辅助用户或者智能家居系统设备维护人员进行检修，从而有利于智能家居远程监控和维护。此外，本发明创造性地运用了柔性电路作为智能家居设备远程监控和维护的工具，极大地降低了对于不同厂商、不同型号和/或系列的智能家居设备在进行远程监控和维护时需要付出的额外增加的、面对不同接口和通信协议等所需要付出的成本。

Description

智能家居设备远程调试方法
技术领域
本发明涉及智能家居控制技术领域，更具体地，涉及一种智能家居设备远程调试方法。
背景技术
智能家居系统在现代生活步调的加快之下，性能要求也越来越高，个性化、自动化、娱乐化、智能化等。虽然智能家居控制系统已经有了很大的进步，而且正在不断发展，但是根据我们国家具体情况，性价比高、操作便捷、实用性强的智能家居系统在我国的普及面还特别小，我们国家人口密集，尤其在城市中，“智能家居”是一个主要的发展方向。
智能家居系统的核心和关键技术之一是各个智能家居设备之间的联网和控制。例如，经检索，申请号为CN201010153188.5的中国发明专利申请公开了一种可以随时向远程服务器报告自身信息的计算机智能家居设备系统及方法。所述报告方法包括检测设备状态的步骤；用描述性计算机语言生成设备状态信息的步骤；以及将状态信息发送给远程计算机的步骤。
但是，包括上述列举的专利申请在内的现有技术尚未涉及智能家居设备的远程调试领域的技术。
发明内容
为了提高智能家居设备的远程状态监控能力，本发明提供了一种智能家居设备远程调试方法，所述智能家居设备用于具有中控设备的智能家居系统，所述智能家居设备包括温度检测单元、温度分析单元、工作状态采集单元、第一通信单元和第二通信单元，所述方法包括：
(10)监测智能家居设备的工作状态；
(20)远程地发送调控指令，用于调试可能出现故障的智能家居设备。
进一步地，所述步骤(10)包括：
(1)通过所述工作状态采集单元采集智能家居设备的工作状态，并通过所述第一通信单元把所述工作状态发送给智能家居系统的中控设备；
(2)通过温度检测单元采集智能家居设备的温度信息，并通过所述第二通信单元把所述温度信息发送给所述中控设备；
(3)所述中控设备在接收所述工作状态和所述温度信息时，针对各个智能家居设备分别计算所述工作状态的上传速率和所述温度信息的上传速率；
所述步骤(20)包括：
(4)根据所述中控设备计算所述工作状态的上传速率与温度信息的上传速率，确定与该差值相关联的智能家居设备存在故障；
(5)根据步骤(4)确定的故障发出故障警告信息。
进一步地，所述第一通信单元与第二通信单元采用相同的硬件结构。
进一步地，对任一台智能家居设备而言，所述工作状态包括来自智能家居设备的电源部件的输出电压，还包括来自智能家居设备至少一个模块或器件的输入电压和输出电压。
进一步地，所述温度信息包括智能家居设备内部电路板的至少一个位置的温度信息。
进一步地，所述温度信息包括智能家居设备内部电路板的多个位置的温度分布信息。
进一步地，所述温度信息通过柔性感温单元获得。
进一步地，所述柔性感温单元包括多个感温电路构成的阵列。
进一步地，所述感温电路包括晶体管T1-T18、温度传感器S1和电容C2-C4，其中：晶体管T1的栅极连接CLK，源极连接T9的漏极，T1的漏极连接T3的栅极，T3的源极连接T13的漏极，T3的漏极连接OUT，T2的栅极连接CLK，T2的源极连接CTRL，T2的漏极连接T13的栅极、T6的栅极以及T15的漏极和C3的一端，T13的源极连接T11的漏极和T15的源极，T15的漏极还连接T4的基极，T4的漏极连接T5的源极，T4的源极连接S1的一端和T6的漏极，S1的另一端连接T15的漏极，T6的源极连接电容C2的一端和T16的漏极以及T18的源极，C2的另一端连接OUT，T18的栅极连接T13的栅极和T2的漏极以及T5的栅极，T9的源极连接T7的漏极，T7的源极连接C3的另一端，T7的源极还连接Vin、T8的源极以及C4的一端，T7的栅极连接T8的栅极，T8的漏极连接T10的源极，C4的另一端连接T10的漏极以及T17的源极，T17的栅极连接CLK，T17的漏极接地，T12的栅极连接T17的源极，T11的栅极连接T1的漏极，T12的漏极连接T14的源极和T16的源极，T14的栅极和漏极连接T10的栅极，T9的栅极连接T13的栅极，T14的栅极连接T18的漏极，T15的栅极连接T16的栅极，T7的栅极连接T15的栅极。
进一步地，对于任一个智能家居设备，所述步骤(4)包括：
所述中控设备计算所述工作状态的上传速率与温度信息的上传速率之间的差值，当差值大于预设阈值时，确定与该差值相关联的智能家居设备存在故障
(401)设中控设备在T1时间内接收到的来自某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M1，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V工＝M1/T1；
(402)设中控设备在T1时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M2，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V温＝M2/T1；
(403)在T1时间之后的另一个T2时间内，设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M’1，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V’工＝M’1/T2；
(404)设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M2，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V’温＝M’2/T2；
(405)计算第一上传速率差D1＝(1/2)*((V工+V’工)-(V温+V’温))；
(406)根据T1时间和T2时间内分别收到的温度信息，确定所述某智能家居设备可能出现故障的部件，并根据预先确定的该智能家居设备的调控指令集确定与该可能出现故障的部件有关的第一调控指令；
(407)通过第一通信单元向所述某智能家居设备发送当前被确定的调控指令；
(408)设中控设备在T3时间内接收到的来自某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M3，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V”工＝M3/T3；
(409)设中控设备在T3时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M4，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V”温＝M4/T3；
(410)在T3时间之后的另一个T4时间内，设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M’3，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V”’工＝M’3/T4；
(411)设中控设备在T4时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M’4，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V”’温＝M’4/T4；
(412)计算第二上传速率差D2＝(1/2)*((V”工+V”’工)-(V”温+V”’温))；
(413)比较D1和D2之间的差值，当该差值小于预设阈值时，确定与第一调控指令相对应的所述某智能家居设备的部件出现故障；否则，根据预先确定的该智能家居设备的调控指令集确定与该可能出现故障的部件有关的、不同于第一调控指令的第二调控指令，并重复步骤(407)到步骤(413)，直到确定与某调控指令相对应的所述某智能家居设备的部件出现故障为止。
本发明的适用范围是对于智能家居设备由于故障而表现出其整体或部分(例如某些模块、部件、器件)温度异常的情形。
本发明的有益效果是：能够方便、高效并自动地辅助用户或者智能家居系统设备维护人员进行检修，从而有利于智能家居远程监控和维护。此外，本发明创造性地运用了柔性电路作为智能家居设备远程监控和维护的工具，极大地降低了对于不同厂商、不同型号和/或系列的智能家居设备在进行远程监控和维护时需要付出的额外增加的、面对不同接口和通信协议等所需要付出的成本。
附图说明
图1示出了根据本发明的方法的流程图。
图2示出了根据本发明的感温电路的电路图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的智能家居设备用于具有中控设备的智能家居系统，所述智能家居设备包括温度检测单元、温度分析单元、工作状态采集单元、第一通信单元和第二通信单元，这两个通信单元优选地采用相同的模块，即包括相同的硬件电路和采用相同的通信协议。
本发明的智能家居设备远程调试方法包括：
(10)监测智能家居设备的工作状态；
(20)远程地发送调控指令，用于调试可能出现故障的智能家居设备。
根据本发明的优选实施例，所述步骤(10)包括：
(1)通过所述工作状态采集单元采集智能家居设备的工作状态，并通过所述第一通信单元把所述工作状态发送给智能家居系统的中控设备；对任一台智能家居设备而言，所述工作状态包括来自智能家居设备的电源部件的输出电压，还包括来自智能家居设备至少一个模块或器件的输入电压和输出电压。
(2)通过温度检测单元采集智能家居设备的温度信息，并通过所述第二通信单元把所述温度信息发送给所述中控设备；
(3)所述中控设备在接收所述工作状态和所述温度信息时，针对各个智能家居设备分别计算所述工作状态的上传速率和所述温度信息的上传速率；
所述步骤(20)包括：
(4)根据所述中控设备计算所述工作状态的上传速率与温度信息的上传速率，确定与该差值相关联的智能家居设备存在故障；
(5)根据步骤(4)确定的故障发出故障警告信息。
根据本发明的一些实施例，所述温度信息包括智能家居设备内部电路板的至少一个位置的温度信息。根据本发明的另一些实施例，所述温度信息包括智能家居设备内部电路板的多个位置的温度分布信息。不论在哪种实施例中，所述温度信息通过柔性感温单元获得。所述柔性感温单元包括多个感温电路构成的阵列。
如图2所示，所述感温电路包括晶体管T1-T18、温度传感器S1和电容C2-C4，其中：晶体管T1的栅极连接CLK，源极连接T9的漏极，T1的漏极连接T3的栅极，T3的源极连接T13的漏极，T3的漏极连接OUT，T2的栅极连接CLK，T2的源极连接CTRL，T2的漏极连接T13的栅极、T6的栅极以及T15的漏极和C3的一端，T13的源极连接T11的漏极和T15的源极，T15的漏极还连接T4的基极，T4的漏极连接T5的源极，T4的源极连接S1的一端和T6的漏极，S1的另一端连接T15的漏极，T6的源极连接电容C2的一端和T16的漏极以及T18的源极，C2的另一端连接OUT，T18的栅极连接T13的栅极和T2的漏极以及T5的栅极，T9的源极连接T7的漏极，T7的源极连接C3的另一端，T7的源极还连接Vin、T8的源极以及C4的一端，T7的栅极连接T8的栅极，T8的漏极连接T10的源极，C4的另一端连接T10的漏极以及T17的源极，T17的栅极连接CLK，T17的漏极接地，T12的栅极连接T17的源极，T11的栅极连接T1的漏极，T12的漏极连接T14的源极和T16的源极，T14的栅极和漏极连接T10的栅极，T9的栅极连接T13的栅极，T14的栅极连接T18的漏极，T15的栅极连接T16的栅极，T7的栅极连接T15的栅极。
根据本发明的优选实施例，对于任一个智能家居设备，所述步骤(4)包括：
所述中控设备计算所述工作状态的上传速率与温度信息的上传速率之间的差值，当差值大于预设阈值时，确定与该差值相关联的智能家居设备存在故障
(401)设中控设备在T1时间内接收到的来自某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M1，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V工＝M1/T1；
(402)设中控设备在T1时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M2，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V温＝M2/T1；
(403)在T1时间之后的另一个T2时间内，设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M’1，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V’工＝M’1/T2；
(404)设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M2，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V’温＝M’2/T2；
(405)计算第一上传速率差D1＝(1/2)*((V工+V’工)-(V温+V’温))；
(406)根据T1时间和T2时间内分别收到的温度信息，确定所述某智能家居设备可能出现故障的部件，并根据预先确定的该智能家居设备的调控指令集确定与该可能出现故障的部件有关的第一调控指令；
例如，温度信息采用的是智能家居设备内部电路板的多个位置的温度分布信息时，优选地通过智能家居系统的服务商对该智能家居设备的温度分布信息进行试验，以确定该智能家居设备在无故障运行时的温度分布信息，并将之作为参考温度分布信息。因此，对于根据T1时间和T2时间内分别收到的温度信息，将之与上述参考温度分布信息分别进行比较，从而可以确定多个可能出现故障的部件(这些部件可能温度过高或温度过低)、器件或模块，这些可能出现故障的部件、器件或模块被定义为该智能家居设备的故障模块集。被确定故障模块集中的某个可能出现故障的部件、器件或模块的所有调控指令(包括，例如调试指令、复位指令，和/或某些更改工作模式的控制指令)将被作为故障指令集，并在下面的步骤中按照故障模块集->故障指令集的递归顺序进行遍历。
根据本发明的一个优选实施例，上述被接收到的温度信息被保存为温度分布图。进行温度信息比较时，实际上进行的是图像信息处理方面的操作。
(407)通过第一通信单元向所述某智能家居设备发送当前被确定的调控指令；
(408)设中控设备在T3时间内接收到的来自某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M3，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V”工＝M3/T3；
(409)设中控设备在T3时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M4，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V”温＝M4/T3；
(410)在T3时间之后的另一个T4时间内，设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M’3，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V”’工＝M’3/T4；
(411)设中控设备在T4时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M’4，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V”’温＝M’4/T4；
(412)计算第二上传速率差D2＝(1/2)*((V”工+V”’工)-(V”温+V”’温))；
(413)比较D1和D2之间的差值，当该差值小于预设阈值时，确定与第一调控指令相对应的所述某智能家居设备的部件出现故障；否则，根据预先确定的该智能家居设备的调控指令集确定与该可能出现故障的部件有关的、不同于第一调控指令的第二调控指令，并重复步骤(407)到步骤(413)，直到确定与某调控指令相对应的所述某智能家居设备的部件出现故障为止(即上述说明中指出的递归)。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能家居设备远程调试方法，所述智能家居设备用于具有中控设备的智能家居系统，所述智能家居设备包括温度检测单元、温度分析单元、工作状态采集单元、第一通信单元和第二通信单元，所述方法包括：
(10)监测智能家居设备的工作状态；
(20)远程地发送调控指令，用于调试可能出现故障的智能家居设备；
其特征在于，所述步骤(10)包括：
(1)通过所述工作状态采集单元采集智能家居设备的工作状态，并通过所述第一通信单元把所述工作状态发送给智能家居系统的中控设备；
(2)通过温度检测单元采集智能家居设备的温度信息，并通过所述第二通信单元把所述温度信息发送给所述中控设备；
(3)所述中控设备在接收所述工作状态和所述温度信息时，针对各个智能家居设备分别计算所述工作状态的上传速率和所述温度信息的上传速率；
所述步骤(20)包括步骤(4)和步骤(5)，且步骤(4)包括：
(401)设中控设备在T1时间内接收到的来自某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M1，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V工＝M1/T1；
(402)设中控设备在T1时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M2，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V温＝M2/T1；
(403)在T1时间之后的另一个T2时间内，设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M’1，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V’工＝M’1/T2；
(404)设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M’2，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V’温＝M’2/T2；
(405)计算第一上传速率差D1＝(1/2)*((V工+V’工)-(V温+V’温))；
(406)根据T1时间和T2时间内分别收到的温度信息，确定所述某智能家居设备可能出现故障的部件，并根据预先确定的该智能家居设备的调控指令集确定与该可能出现故障的部件有关的第一调控指令；
(407)通过第一通信单元向所述某智能家居设备发送当前被确定的调控指令；
(408)设中控设备在T3时间内接收到的来自某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M3，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V”工＝M3/T3；
(409)设中控设备在T3时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M4，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V”温＝M4/T3；
(410)在T3时间之后的另一个T4时间内，设中控设备在T2时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第一通信单元的数据量为M’3，则对于该智能家居设备的工作状态的上传速率V”’工＝M’3/T4；
(411)设中控设备在T4时间内接收到的来自所述某智能家居设备的第二通信单元的数据量为M’4，则对于该智能家居设备的温度信息的上传速率V”’温＝M’4/T4；
(412)计算第二上传速率差D2＝(1/2)*((V”工+V”’工)-(V”温+V”’温))；
(413)比较D1和D2之间的差值，当该差值小于预设阈值时，确定与第一调控指令相对应的所述某智能家居设备的部件出现故障；否则，根据预先确定的该智能家居设备的调控指令集确定与该可能出现故障的部件有关的、不同于第一调控指令的第二调控指令，并重复步骤(407)到步骤(413)，直到确定与某调控指令相对应的所述某智能家居设备的部件出现故障为止；
步骤(5)包括：根据步骤(4)确定的故障发出故障警告信息；
所述第一通信单元与第二通信单元采用相同的硬件结构。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对任一台智能家居设备而言，所述工作状态包括来自智能家居设备的电源部件的输出电压，还包括来自智能家居设备至少一个模块或器件的输入电压和输出电压。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度信息包括智能家居设备内部电路板的至少一个位置的温度信息。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度信息包括智能家居设备内部电路板的多个位置的温度分布信息。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述温度信息通过柔性感温单元获得。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述柔性感温单元包括多个感温电路构成的阵列。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述感温电路包括晶体管T1-T18、温度传感器S1和电容C2-C4，其中：晶体管T1的栅极连接CLK，源极连接T9的漏极，T1的漏极连接T3的栅极，T3的源极连接T13的漏极，T3的漏极连接OUT，T2的栅极连接CLK，T2的源极连接CTRL，T2的漏极连接T13的栅极、T6的栅极以及T15的漏极，T13的源极连接T11的漏极和T15的源极，T15的漏极还连接T4的栅极，T4的漏极连接T5的源极，T4的源极连接S1的一端和T6的漏极，S1的另一端连接T15的漏极，T6的源极连接电容C2的一端和T16的漏极以及T18的源极，C2的另一端连接OUT，T18的栅极连接T13的栅极和T2的漏极以及T5的栅极，T9的源极连接T7的漏极，T7的源极连接C3的另一端，T7的源极还连接Vin、T8的源极以及C4的一端，T7的栅极连接T8的栅极，T8的漏极连接T10的源极，C4的另一端连接T10的漏极以及T17的源极，T17的栅极连接CLK，T17的漏极接地，T12的栅极连接T17的源极，T11的栅极连接T1的源极，T12的漏极连接T14的源极和T16的源极，T14的栅极和漏极连接T10的栅极，T9的栅极连接T13的栅极，T14的栅极连接T18的漏极，T15的栅极连接T16的栅极，T7的栅极连接T15的栅极。
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