CN105427068A - 一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法 - Google Patents

一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105427068A
CN105427068A CN201510745871.0A CN201510745871A CN105427068A CN 105427068 A CN105427068 A CN 105427068A CN 201510745871 A CN201510745871 A CN 201510745871A CN 105427068 A CN105427068 A CN 105427068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil
strip
buttress
steel
class
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510745871.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈勇波
李国明
宁利
马天雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Qianmeng Wulian Information Technology Co Ltd
Original Assignee
Hunan Qianmeng Wulian Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Qianmeng Wulian Information Technology Co Ltd filed Critical Hunan Qianmeng Wulian Information Technology Co Ltd
Priority to CN201510745871.0A priority Critical patent/CN105427068A/zh
Publication of CN105427068A publication Critical patent/CN105427068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders

Abstract

本发明公开了一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法，该方法主要包括以下步骤：1)检查钢卷入库单中每个钢卷特征属性信息是否完备；2)为入库单中每个钢卷增加分类标识；3)类间排序；4)同一类钢卷内部排序；5)选择入库单中钢卷个数最多的一类钢卷作为待入库类钢卷W，根据钢厂对库房的规划设计，从钢卷库房数据库中查找出对应区域中处于空闲状态的钢卷垛位集合Q；6)第一阶段垛位分配：将W集合中的每一个钢卷依次与Q集合中每一个高层空垛位进行匹配。本发明以整个钢卷库房为分配对象，分阶段查找匹配垛位，能够最大程度减少第一层垛位的占用，避免了轻卷放第一层的不足，提高了库房垛位的利用率，降低了库房混乱度、减少倒垛次数。

Description

一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法
技术领域
本发明属于库房管理、控制与调度技术领域，具体涉及一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法。
背景技术
垛位分配是指库房入库阶段，为待入库钢卷分配垛位位置以存放钢卷。垛位分配的好坏直接对库房的利用率、出入库倒垛频率、库房管理效率、库房混乱程度等多方面造成严重影响，成为库房管理的一个关键问题。钢卷库房是存放钢卷的主要场所，通常都具有面积大、空间广、垛位多等特点。现有钢卷库房的码放都是基于库房内操作工人的经验为待入库钢卷指定垛位，一方面，人工指定垛位带有很强的随意性，另一方面，不同的工人采取不同的码放方法，这使得钢卷库房的码放越来越乱，主要体现在：①由于底层垛位码放了轻量级的钢卷，导致高层垛位无法继续码放，使得库房有效容量的大幅度减少；②不同类型的钢卷交叉、混叠码放，使得出库时对钢卷的查找、吊运极其困难，倒垛次数频繁；③库房面积庞大，操作工视野狭窄，往往倾向于熟悉垛位码放钢卷，容易出现“僵尸垛”等情况；垛位推荐是智能化钢卷库房管理中不可或缺的组成部分，目前仍处于研究阶段，这方面的研究资料也是非常少见。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种合理利用钢卷库房入库垛位、降低库房混乱度、减少倒垛次数、节约企业成本的钢卷库房入库垛位智能推荐方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法，该方法主要包括以下步骤：
1)检查钢卷入库单中每个钢卷特征属性信息是否完备：若完备，则进入步骤2)；若不完备，则从钢卷入库单中筛选出具备所有特征属性信息的钢卷重新组合为新的入库单；
2)为入库单中每个钢卷增加分类标识：钢卷类型、钢种和钢卷宽度对入库单中钢卷进行分类，当钢卷类型、钢种和钢卷宽度三个属性都相同时，划分为同一类，同时为入库单中每个钢卷增加类标签，取值为C1，C2，C3，……，Cn；
3)类间排序：按照分类结果中每类钢卷包含的钢卷个数由多到少排序；
4)同一类钢卷内部排序：类标签相同的钢卷按照钢卷重量属性值从大到小排序；
5)选择入库单中钢卷个数最多的一类钢卷作为待入库类钢卷W，根据钢厂对库房的规划设计，从钢卷库房数据库中查找出对应区域中处于空闲状态的钢卷垛位集合Q；
6)第一阶段垛位分配：
将W集合中的每一个钢卷依次与Q集合中每一个高层空垛位进行匹配，若满足钢卷码放规则，则将该垛位分配给此钢卷，若不满足，则匹配下一个垛位，直至匹配成功或Q集搜索完毕；
7)经过第一阶段后，判断W集合是否有未分配垛位的钢卷，若已经全部分配，则整个推荐算法结束；若有未分配垛位的钢卷，则进入到第二阶段分配；
8)第二阶段垛位分配：
(a)将Q集合中第一层空垛位按照相邻规则组合为多个垛堆，并计算每个垛堆的维度；
(b)依据判定规则，为每一个垛堆添加同类垛堆标签、异类垛堆标签；
(c)计算W集合中剩余钢卷对应的垛堆维度，从同类垛堆标签中选择垛堆，为W集合中每个钢卷分配垛位；
(d)计算W集合中剩余钢卷对应的垛堆维度，从异类垛堆标签中选择垛堆，为W集合中每个钢卷分配垛位；
9)在经过第二阶段后，判断W集合是否仍有未分配垛位的钢卷，若已经全部分配，则整个推荐算法结束；若有未分配垛位的钢卷，则进入第三阶段分配；
10)第三阶段垛位分配：经过第二阶段过程中会产生新的可用垛位，需再次进行高层垛位分配；
11)第四阶段垛位分配：将钢卷码放规则作适当放宽，再次进行第一阶段垛位分配；直至W集合为空或Q集合为空或无一匹配，则从入库单中选择钢卷个数次多的类作为待入库类钢卷，重复5)、6)、7)、8)、9)、10)步，直至入库单中所有类钢卷都通过分配，结束。
本发明所采用的技术方案具有以下有益效果：
1.本发明以整个钢卷库房为分配对象，分阶段查找匹配垛位，能够最大程度减少第一层垛位的占用，避免了轻卷放第一层的不足，从而提高了库房垛位的利用率。
2.本发明以同类钢卷放一起为出发点，提出了“同类垛堆”、“异类垛堆”的方式，能够最大程度实现相同钢卷码放一起、不同钢卷分开码放这一目标，从而降低整个库房的垛位混乱度指标。
3.本发明根据库房的库区规划，每一次的搜索范围都是对应库区，并非局限于库区的某一部分，因此也在最大程度上减少了“僵尸垛”的出现。
4.本发明采用计算机智能化推荐方法，与现有人工指定垛位做法相比，不仅在速度上具有不可比拟的优势，而且在准确率、降低库房混乱度、减少倒垛次数等方面更是有了突出的进步。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2～图7为本发明码放顺序示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法，该方法主要包括以下步骤：
1)入库单分类，对入库单进行分类规则需要依据库房实际进行，不同库房通常具有不同的分类规则，以“钢卷类型、钢种、宽度”为分类规则进行的分类进行说明，入库单如下表：
钢卷号 钢种 宽度 重量 钢卷类型 其他属性
3528AY133P TXHC 1250 20.19 平整外发卷
3528CY077P TXHC 1250 21.05 成品外发卷
3530AE1731 SPHT-DF 1219 10.54 平整分卷
3529CE0011 A36 1500 11.26 平整外发卷
3531BB013P TXHC 1250 22.05 成品外发卷
3531BE5802 TXHC 19.38 成品外发卷
3602BY188P TXHC 1250 20.46 平整冷板料
3528BY243P TXHC 1250 21.02 成品外发卷
3605CE016P SS400 1250 21.4 成品外发卷
3605CY017P TXHC 1250 21.13 冷板料
3606CY089P TXHC 1250 20.99 冷板料
3529CY004P TXHC 1250 21.22 成品外发卷
3602CY290P TXHC 1250 21.39 成品外发卷
3602CY287P TXHC 1250 21.44 平整外发卷
3530BE0332 A36 1500 12.13 废钢卷
3531BE0382 SPHT-DF 1219 10.26 协议钢
3530AE1892 SPHT-DF 1219 10.93 冷板料
3605CY076P TXHC 1250 21.27 平整冷板料
3530BB027P TXHC 1250 20.68 平整外发卷
按照分类规则分类结果：
钢卷号 钢种 宽度 重量 钢卷类型 类标签 …
3531BB013P TXHC 1250 22.05 成品外发卷 C3
3602CY290P TXHC 1250 21.39 成品外发卷 C3
3529CY004P TXHC 1250 21.22 成品外发卷 C3
3528CY077P TXHC 1250 21.05 成品外发卷 C3
3528BY243P TXHC 1250 21.02 成品外发卷 C3
3602CY287P TXHC 1250 21.44 平整外发卷 C1
3528AY133P TXHC 1250 20.19 平整外发卷 C1
3605CY076P TXHC 1250 21.27 平整冷板料 C5
3602BY188P TXHC 1250 20.46 平整冷板料 C5
3605CY017P TXHC 1250 21.13 冷板料 C7
3606CY089P TXHC 1250 20.99 冷板料 C7
3529CE0011 A36 1500 11.26 平整外发卷 C2
3605CE016P SS400 1250 21.4 成品外发卷 C4
3530AE1731 SPHT-DF 1219 10.54 平整分卷 C6
3530AE1892 SPHT-DF 1219 10.93 冷板料 C8
3531BE0382 SPHT-DF 1219 10.26 协议钢 C9
3530BE0332 A36 1500 12.13 废钢卷 C10
3530BB027P TXHC 1250 20.68 平整外发卷 C11
2)区域选择：根据库房规划，每一类钢卷都存在固定的区域规划，因此在垛位分配阶段应首先选择规划的垛位区域进行垛位分配。
3)垛位推荐：按入库单中分类结果顺序取出一类钢卷，以C3类为例：
a)空垛位集合：找出C3类钢卷存放区域的空垛位集合，第一层空垛位集Q31，高层空垛位集Q32；
b)首次高层匹配：将C3类钢卷逐个与Q32中空垛位集合进行匹配，依据钢卷码放规则，判断是否匹配；若匹配成功，则：
①记录匹配结果；
②标记该钢卷匹配标识；
③更新高层空垛位集Q32，删除已匹配垛位或将该垛位置为1预约状态，并判断是否会增加可放卷垛位；若匹配不成功，则继续与下一个空垛位匹配；
c)第一层匹配：遍历C3类钢卷集，统计没有匹配标识的钢卷数量n；
如果n＝0，C3类所有钢卷都已经匹配，则垛位匹配算法结束；
若果n＞0，C3类钢卷仍有未匹配的钢卷，则：
①从第一层空垛位集Q31中查找适合码放该n个钢卷的垛堆；
(i)逐一判断每个子垛堆是否为同类子垛堆，子垛堆左右两个，有一侧钢卷类型和宽度与入库钢卷相同，则该子垛堆即为“同类”，反之为“异类”；首先判断左侧钢卷(只判断第一层)是否为“同类”，若是同类，则不需要判断右侧钢卷，计算n个钢卷所需垛堆大小S为层高，若该子垛堆大小＜size，则将该子垛堆填满，码放顺序如图2所示(1，2，3，4，5，6…为码放顺序)，
若该子垛堆大小＞＝size，则只将该子垛堆左侧的size个垛位填满，码放顺序如图3所示，
若左侧不是“同类”，则判断右侧钢卷是否为“同类”，若是同类，则算n个钢卷所需垛堆大小若该子垛堆大小＜size，则将该子垛堆填满，码放顺序如图4所示，
若该子垛堆大小＞＝size，则只将该子垛堆左侧的size个垛位填满，码放顺序如图5所示，
若左右两侧都不是“同类”，则判断下一子垛堆；
(ii)：经过(i)步后，仍有n2个钢卷未匹配垛位，则计算要放下n2个钢卷的垛堆大小上取整；
(iii)：在第一层空垛位集中找出大小＞＝size的最小子垛堆，若找到这样的子垛堆，则将剩余钢卷全部放于该子垛堆中，算法结束；码放顺序如图6所示，
(iv)：若所有子垛堆都小于size，则将剩余钢卷分开放在多个子垛堆中，优先放size较大的子垛堆；码放顺序如图7所示，
②记录匹配结果；
d)再次高层匹配：将堆放规则做适当改变，如：放宽钢种限制等，匹配方式与首次高层匹配相同；
e)遍历C3类钢卷集，查看是否仍有未匹配的钢卷；若全部匹配，则算法结束；若仍有未匹配钢卷，则采取混叠码放方式：
①在高层空垛位集Q32中遍历空垛位，只要该垛位下层两个钢卷满足重量、宽度等码放约束，则放置剩余钢卷；
②若依然没有空位匹配，则拒绝该钢卷的垛位推荐或给出无法为该钢卷匹配垛位信息；算法结束。
术语解释
僵尸卷：长期存放在库房中，未流通的钢卷；
僵尸垛：库房中的一个垛位长时间没有堆放钢卷；
垛位混乱度：衡量库房混乱程度的一个指标，数值越大，说明库房越杂乱；
倒垛频繁度：库房钢卷每次调动平均倒垛次数；
钢卷特征属性：能够刻画一个钢卷特点的必备数据信息维度；
同类垛堆：依据判定规则，与入库钢卷属于同类钢卷的垛堆；
异类垛堆：与同类垛堆相反。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法，其特征在于：该方法主要包括以下步骤：
1)检查钢卷入库单中每个钢卷特征属性信息是否完备：若完备，则进入步骤2)；若不完备，则从钢卷入库单中筛选出具备所有特征属性信息的钢卷重新组合为新的入库单；
2)为入库单中每个钢卷增加分类标识：按照钢卷类型、钢种和钢卷宽度对入库单中钢卷进行分类，当钢卷类型、钢种和钢卷宽度三个属性都相同时，划分为同一类，同时为入库单中每个钢卷增加类标签，取值为C1，C2，C3，……，Cn；
3)类间排序：按照分类结果中每类钢卷包含的钢卷个数由多到少排序；
4)同一类钢卷内部排序：类标签相同的钢卷按照钢卷重量属性值从大到小排序；
5)选择入库单中钢卷个数最多的一类钢卷作为待入库类钢卷W，根据钢厂对库房的规划设计，从钢卷库房数据库中查找出对应区域中处于空闲状态的钢卷垛位集合Q；
6)第一阶段垛位分配：
将W集合中的每一个钢卷依次与Q集合中每一个高层空垛位进行匹配，若满足钢卷码放规则，则将该垛位分配给此钢卷，若不满足，则匹配下一个垛位，直至匹配成功或Q集搜索完毕；
7)经过第一阶段后，判断W集合是否有未分配垛位的钢卷，若已经全部分配，则整个推荐算法结束；若有未分配垛位的钢卷，则进入到第二阶段分配；
8)第二阶段垛位分配：
(a)将Q集合中第一层空垛位按照相邻规则组合为多个垛堆，并计算每个垛堆的维度；
(b)依据判定规则，为每一个垛堆添加同类垛堆标签、异类垛堆标签；
(c)计算W集合中剩余钢卷对应的垛堆维度，从同类垛堆标签中选择垛堆，为W集合中每个钢卷分配垛位；
(d)计算W集合中剩余钢卷对应的垛堆维度，从异类垛堆标签中选择垛堆，为W集合中每个钢卷分配垛位；
9)在经过第二阶段后，判断W集合是否仍有未分配垛位的钢卷，若已经全部分配，则整个推荐算法结束；若有未分配垛位的钢卷，则进入第三阶段分配；
10)第三阶段垛位分配：经过第二阶段过程中会产生新的可用垛位，需再次进行高层垛位分配；
11)第四阶段垛位分配：将钢卷码放规则作适当放宽，再次进行第一阶段垛位分配；直至W集合为空或Q集合为空或无一匹配，则从入库单中选择钢卷个数次多的类作为待入库类钢卷，重复5)、6)、7)、8)、9)、10)步，直至入库单中所有类钢卷都通过分配，结束。
CN201510745871.0A 2015-11-06 2015-11-06 一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法 Pending CN105427068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510745871.0A CN105427068A (zh) 2015-11-06 2015-11-06 一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510745871.0A CN105427068A (zh) 2015-11-06 2015-11-06 一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105427068A true CN105427068A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55505261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510745871.0A Pending CN105427068A (zh) 2015-11-06 2015-11-06 一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105427068A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108921485A (zh) * 2018-07-24 2018-11-30 马鞍山港口（集团）有限责任公司 一种基于优先级组合的钢材入库时的货位分配方法
CN109814850A (zh) * 2017-11-20 2019-05-28 上海宝信软件股份有限公司 基于规则引擎和几何优化的智能库位推荐系统及方法
CN111695749A (zh) * 2019-03-14 2020-09-22 北京京东尚科信息技术有限公司 一种分组任务的生成方法和装置
CN111832846A (zh) * 2019-04-18 2020-10-27 湖南师范大学 一种基于粗糙集规则挖掘的钢卷库房智能入库方法
WO2021068645A1 (zh) * 2019-10-09 2021-04-15 北京京东振世信息技术有限公司 确定入库储位的方法、装置、电子设备和存储介质
CN113052460A (zh) * 2021-03-25 2021-06-29 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种板材垛位确定方法及装置
CN114056833A (zh) * 2021-12-02 2022-02-18 欧冶云商股份有限公司 一种仓储钢卷的堆放层数识别方法、装置及计算机介质

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103577946A (zh) * 2012-08-02 2014-02-12 上海宝信软件股份有限公司 一种无位置数据参考情况下的钢卷动态分配库位方法
CN103761636A (zh) * 2014-01-20 2014-04-30 攀钢集团西昌钢钒有限公司 钢卷配货方法及设备
CN104866986A (zh) * 2015-05-05 2015-08-26 东北大学 一种钢铁板坯入库控制方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103577946A (zh) * 2012-08-02 2014-02-12 上海宝信软件股份有限公司 一种无位置数据参考情况下的钢卷动态分配库位方法
CN103761636A (zh) * 2014-01-20 2014-04-30 攀钢集团西昌钢钒有限公司 钢卷配货方法及设备
CN104866986A (zh) * 2015-05-05 2015-08-26 东北大学 一种钢铁板坯入库控制方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109814850A (zh) * 2017-11-20 2019-05-28 上海宝信软件股份有限公司 基于规则引擎和几何优化的智能库位推荐系统及方法
CN108921485A (zh) * 2018-07-24 2018-11-30 马鞍山港口（集团）有限责任公司 一种基于优先级组合的钢材入库时的货位分配方法
CN108921485B (zh) * 2018-07-24 2019-07-09 马鞍山港口（集团）有限责任公司 一种基于优先级组合的钢材入库时的货位分配方法
CN111695749A (zh) * 2019-03-14 2020-09-22 北京京东尚科信息技术有限公司 一种分组任务的生成方法和装置
CN111832846A (zh) * 2019-04-18 2020-10-27 湖南师范大学 一种基于粗糙集规则挖掘的钢卷库房智能入库方法
WO2021068645A1 (zh) * 2019-10-09 2021-04-15 北京京东振世信息技术有限公司 确定入库储位的方法、装置、电子设备和存储介质
CN113052460A (zh) * 2021-03-25 2021-06-29 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种板材垛位确定方法及装置
CN114056833A (zh) * 2021-12-02 2022-02-18 欧冶云商股份有限公司 一种仓储钢卷的堆放层数识别方法、装置及计算机介质
CN114056833B (zh) * 2021-12-02 2023-08-29 欧冶云商股份有限公司 一种仓储钢卷的堆放层数识别方法、装置及计算机介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105427068A (zh) 一种钢卷库房入库垛位智能推荐方法
CN106779531B (zh) 一种拣货路径生成方法及装置
CN108550007B (zh) 一种制药企业自动化立体仓库的货位优化方法及系统
CN106709692A (zh) 一种物流中心储位分配方法
CN103065005B (zh) 堆场配位的方法和系统
CN107618804A (zh) 一种料箱库设置播种站台的拣选打包方法
CN109886478A (zh) 一种成品酒自动化立体仓库的货位优化方法
CN104574019A (zh) 一种面向离散库区的精准存储方法
Dukic et al. Order-picking methods: improving order-picking efficiency
CN110980082A (zh) 一种自动化立体仓库库位分配方法
CN107098095A (zh) 高密度立体仓库的出入库方法
CN104866912B (zh) 一种散货料场料堆管理方法
CN105427070A (zh) 一种降低库存碎片率的方法及装置
Henn et al. A U-shaped layout for manual order-picking systems
CN109636092B (zh) 一种基于双因子优化的仓库货位分配方法
CN102799745A (zh) 一种余材钢板快速自动组板方法
DE102013101659A1 (de) Verfahren und Anlage zum Bereitstellen, Kommissionieren und/oder Verpacken von Artikeln
US20230044067A1 (en) Complex network-based associated article storage location optimization method
CN110322201A (zh) 一种商品的播种上架方法及系统
CN110482095B (zh) 一种有利于减少拣货和分拣总路程的拣货上架方法及装置
CN108733752A (zh) 自动报表存储方法及系统
CN106327112A (zh) 库存堆垛管理方法
CN109919536B (zh) 分拣生鲜货物到分拣区域的方法
CN109614387A (zh) 一种矩形件排样方法、电子设备、存储介质
CN106697692B (zh) 一种基于分拣机的货品自动分拣方法及其系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160323