CN105426009A - Ogs触控显示屏及便携式电子产品 - Google Patents

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Abstract

为解决现有OGS触控显示屏上还未见压力感应技术的产品存在，急需填补该领域的空缺的问题，本发明提供了一种OGS触控显示屏及便携式电子产品。一种OGS触控显示屏，包括触控模组和显示模组；其中，还包括一压力感应功能片；所述压力感应功能片通过OCA胶层贴合在所述触控模组和所述显示模组之间。本发明提供的OGS触控显示屏及使用该OGS触控显示屏的便携式电子产品，其OGS触控显示屏通过OCA胶层直接将压力感应功能片贴合在触控模组和显示模组之间，在现有OGS触控显示模组的便携式电子产品上增加压力感应功能，从而增加产品的竞争力。其制造工艺更加简单，良品率更高，可以达到90％以上，成本更低。

Description

OGS触控显示屏及便携式电子产品
技术领域
本发明涉及便携式电子产屏领域，尤其指用于便携式电子产品上的OGS触控显示模组显示屏领域。
背景技术
OGS(OneGlassSolution的简写)触控屏是在玻璃面板上直接形成触控传感层制作而成。其直接在玻璃面板上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触控屏能够做的更薄且成本更低。其与显示屏贴合后，即可组合形成OGS触控显示屏。其结构如图1所示，其包括触控模组1和显示模组2，该触控模组1和显示模组2之间通过OCA胶层3贴合粘接。
目前，作为新出现的革命性技术，苹果公司在Iphone6s上推出了压力感应(或称重力感应，英文全称：FORCETOUCH)技术，压力感应技术即将在便携式电子产品上掀起新一波的变革。目前该Iphone6s采用In-cell触控显示屏，在In-cell触控显示屏的背光模组上集成压力感应功能片。
目前，OGS触控显示屏上还未见压力感应技术的产品存在，急需填补该领域的空缺，虽然In-cell触控显示屏上已经集成有压力感应功能片，但该种在背光模组上集成压力感应功能的方式，由于背光模组存在不耐高温，受拉伸变形，表面硬度低已刮花等缺陷，导致工艺加工难度大，良品率不足70％，所以加工成本很高。
发明内容
为解决现有OGS触控显示屏上还未见压力感应技术的产品存在，急需填补该领域的空缺，而现有苹果公司提供的In-cell触控显示屏在背光模组上集成压力感应功能片的方案中，由于背光模组存在不耐高温，受拉伸变形，表面硬度低易刮花等缺陷，导致工艺加工难度大，良品率不足70％，加工成本很高的问题，本发明提供了一种OGS触控显示屏及便携式电子产品。
本发明一方面提供了一种OGS触控显示屏，包括触控模组和显示模组；其中，还包括一压力感应功能片；所述压力感应功能片通过OCA胶层贴合在所述触控模组和所述显示模组之间。
优选地，所述压力感应功能片上的基层为PET或透明玻璃；所述基层上的压力感应电极为ITO电极或纳米银电极。
优选地，所述基层上呈阵列分布有若干压力感应电极，所述压力感应电极通过银浆线连接至压力感应FPC。
优选地，所述触控模组包括保护面板和形成在所述保护面板下表面的触控传感层；
所述显示模组包括背光模组和安装在所述背光模组上的液晶面板；
所述液晶面板从下至上依次包括下偏光片、玻璃基板、液晶层、彩色滤光片和上偏光片。
优选地，所述触控传感层为形成在所述保护面板下表面上的透明电极图案。
优选地，所述透明电极图案通过银浆线电连接至一触控FPC。
优选地，所述压力感应FPC与所述触控FPC为一体结构。
优选地，所述压力感应功能片的厚度为20～125um。
优选地，所述压力感应电极为菱形、矩形或者任意其他形状的图案。
本发明第二方面提供了一种便携式电子产品，包括上述的OGS触控显示屏。
本发明提供的OGS触控显示屏及使用该OGS触控显示屏的便携式电子产品，其OGS触控显示屏通过OCA胶层直接将压力感应功能片贴合在触控模组和显示模组之间，在现有OGS触控显示模组的便携式电子产品上增加压力感应功能，从而增加产品的竞争力。其制造工艺更加简单，良品率更高，可以达到90％以上，成本更低。
附图说明
图1是现有技术中提供的OGS触控显示屏截面示意图；
图2是本发明具体实施方式中提供的OGS触控显示屏安装在金属中框中截面示意图；
图3是本发明具体实施方式中提供的进一步细化的OGS触控显示模组显示屏截面示意图；
图4是本发明具体实施方式中提供的压力感应功能片截面示意图；
图5是本发明具体实施方式中提供的压力感应功能片俯视示意图。
其中，1、触控模组；2、显示模组；3、OCA胶层；4、压力感应功能片；5、金属中框；6、粘合胶；f、手指；11、保护面板；12、触控传感层；21、背光模组；22、下偏光片；23、玻璃基板；24、液晶层；25、彩色滤光片；26、上偏光片；40、基层；41、压力感应电极；42、银浆线；43、压力感应FPC。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本例将对本发明提供的OGS触控显示屏进行具体解释说明，如图2所示，包括触控模组1和显示模组2；所述触控模组1和所述显示模组安装在所述便携式电子产品的金属中框5内；
其中，还包括一压力感应功能片4；所述压力感应功能片4通过OCA(英文全称：OpticalClearAdhesive，中文全称：光学透明胶)胶层3贴合在所述触控模组1和所述显示模组之2间。
从图2中明显可知，其压力感应功能片4的上下表面均贴有OCA胶层3；通过上述2层OCA胶层3将压力感应功能片3粘贴在触控模组1和显示模组2之间。如图4所示，所述压力感应功能片4包括基层40及形成在所述基层40上的压力感应电极41；所述压力感应电极41与所述金属中框5(具体指该金属中框5的底面)之间形成感应电容。
为使本领域技术人员进一步理解本发明，如图5所示压力感应功能片4的俯视示意图，设其水平向为X向，竖直向为Y向，垂直于纸面的方向为Z向，则压力感应功能片4用于感知Z向上手指f施加的压力，并将其Z向上感知的压力转化为上述感应电容的电容变化量。
其中，所述压力感应功能片4上的基层40为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或透明玻璃；所述基层40上的压力感应电极41为ITO(英文全称：IndiumTinOxide，中文全称：氧化铟锡)电极或纳米银电极。以在PET上形成ITO电极为例，其制造过程与在触控屏上形成ITO薄膜相同。其制造过程简单描述如下：在经过老化后的PET薄膜(作为基层40)上贴干膜，然后进曝光显影后，在PET薄膜上蚀刻出ITO电极，然后在其上印刷银浆，使银浆固化后形成银浆线42，然后银浆线42的引脚绑定至压力感应FPC43上。即获得该压力感应功能片4。
其中，该基层40上的压力感应电极41可以为一整块电极材料或若干块电极快料，压力感应电极41通过银浆线42电连接至一压力感应FPC43，以收集压力感应电极41的电信号。如此，通过检测该压力感应电极41与金属中框5底面之间的感应电容的电容变化量，即可感知其压力感应功能片4上受到的压力大小，结合触控模组(为公众所知，下文介绍)上定位的触控坐标，即可感知手指触控的坐标和大小。作为优选的方式，该所述基层40上呈阵列分布有若干压力感应电极41，所述压力感应电极41通过银浆线42连接至压力感应FPC。如此，其不仅可以更加精确的计算压力感应的大小，甚至还可通过该压力感应电极41进行坐标定位。
具体的，关于该显示模组2和触控模组1及压力感应功能片4的具体安装方式过程描述如下：可以将上述显示模组2、触控模组1和压力感应功能片4通过OCA胶层3贴合后，一体安装至金属中框5中。
该显示模组2和触控模组1均为公众所知，下面仅对其进行简单说明。如图3所示，其中，所述触控模组1包括保护面板11和形成在所述保护面板11下表面的触控传感层12；
所述显示模组2包括背光模组21和安装在所述背光模组21上的液晶面板；该背光模组为液晶面板提供光源，为公众所知。
所述液晶面板从下至上依次包括下偏光片22、玻璃基板23、液晶层24、彩色滤光片25和上偏光片26。
其中，其保护面板11的材质为玻璃，其主要起到保护内部触控显示模组2的作用。其为公众所知，不再赘述。
其中，该触控传感层12为公众所知，其为形成在所述保护面板11下表面上的透明电极图案。通过上述透明电极图案感知手指触控电容。
其中，所述透明电极图案通过银浆线电连接至一触控FPC。作为优选的方式，所述压力感应FPC43与所述触控FPC为一体结构。
其中，所述压力感应功能片4的厚度为20～125um。
其中，所述压力感应电极41为菱形、矩形或者任意其他形状的图案。本例中，如图5所示，其上的压力感应电极为矩形。
其工作原理为：如图2所示，集成在OGS触控显示屏上的压力感应功能片4感应手指f压力，通过手指f施加压力，从而产生不同的压力感应信号，压力感应功能片4根据压力感应信号进行处理，手机CPU通过上述压力感应FPC43接收压力感应功能片4信号，然后产生相应的控制指令。
实施例2
本例提供了一种便携式电子产品，包括上述实施例1中所述的的OGS触控显示屏。OGS触控显示屏安装在便携式电子产品的金属中框5内，具体地，如图2所示，在所述金属中框5周沿形成台阶部，所述台阶部上设有粘合胶6；所述保护面板1周沿下表面粘贴在所述粘合胶6上。
本发明提供的OGS触控显示屏及使用该OGS触控显示屏的便携式电子产品，其OGS触控显示屏通过OCA胶层直接将压力感应功能片贴合在触控模组和显示模组之间，在现有OGS触控显示模组的便携式电子产品上增加压力感应功能，从而增加产品的竞争力。当手指f在保护面板1上施加Z向压力时，保护面板1弯曲，从而改变了压力感应功能片4与金属中框5之间的间距，根据该间距即可计算出感应电容的电容变化量，以识别手指按压力度的大小，从而实现压力感应的功能。其制造工艺更加简单，良品率更高，可以达到90％以上，成本更低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种OGS触控显示屏，包括触控模组和显示模组；其特征在于，还包括一压力感应功能片；所述压力感应功能片通过OCA胶层贴合在所述触控模组和所述显示模组之间；所述压力感应功能片包括基层及形成在所述基层上的压力感应电极。
2.根据权利要求1所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述压力感应功能片上的基层为PET或透明玻璃；所述基层上的压力感应电极为ITO电极或纳米银电极。
3.根据权利要求2所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述基层上呈阵列分布有若干压力感应电极，所述压力感应电极通过银浆线连接至压力感应FPC。
4.根据权利要求3所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述触控模组包括保护面板和形成在所述保护面板下表面的触控传感层；
所述显示模组包括背光模组和安装在所述背光模组上的液晶面板；
所述液晶面板从下至上依次包括下偏光片、玻璃基板、液晶层、彩色滤光片和上偏光片。
5.根据权利要求4所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述触控传感层为形成在所述保护面板下表面上的透明电极图案。
6.根据权利要求5所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述透明电极图案通过银浆线电连接至一触控FPC。
7.根据权利要求6所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述压力感应FPC与所述触控FPC为一体结构。
8.根据权利要求7所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述压力感应功能片的厚度为20～125um。
9.根据权利要求8所述的OGS触控显示屏，其特征在于，所述压力感应电极为菱形、矩形或者任意其他形状的图案。
10.一种便携式电子产品，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的OGS触控显示屏。
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