CN105423717A - 有机肥干燥机 - Google Patents

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余志鹏
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Abstract

本发明属于有机肥干燥设备领域，具体公开了一种有机肥干燥机，包括支撑台、干燥筒和电机，所述支撑台设有用于支撑干燥筒的支撑轮，所述支撑轮与干燥筒转动连接，所述干燥筒的端部设有用于和电机输出轴连接的转动轴，还包括曲轴机构，该曲轴机构包括曲轴，所述支撑台上设有对曲轴起支撑作用的支撑杆，支撑杆与曲轴转动连接，所述支撑台上还设有导向筒，该导向筒内安装有与其滑动连接的顶杆，该顶杆的一端能与干燥筒周期性接触，另一端安装有连接杆，该连接杆的一端与顶杆枢接，另一端曲轴的轴颈转动连接；所述转动轴与干燥筒的轴心线偏心，该转动轴上安装有主动齿轮；所述曲轴上还安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

Description

有机肥干燥机
技术领域
本发明涉及有机肥干燥设备领域，具体涉及一种有机肥干燥机。
背景技术
颗粒生物有机肥生产过程中，常用滚筒式干燥机对造粒后的物料进行干燥，这些滚筒式干燥机的外壁设置有多个环形轨道，其中至少一个轨道为齿轨，通过齿轮啮合驱动滚筒旋转，另外至少两个轨道支撑在带有凹槽的支撑轮上，使滚筒保持平衡。为使肥料颗粒可以从前端滚动到后端，还要将滚筒倾斜设置，利用物料的重力使其向后移动，这样就会增加滚筒的侧向受力，对支撑滚筒的运动部件要求较高。这种滚筒式干燥机的入料口和出料口分别设置的滚筒的两端，干燥过程只能在滚筒的内腔中完成。
由于干燥过程中不可避免会产生未成粒的粉末，粉末状的有机肥经常会出现附着在干燥筒的内壁上，当干燥筒内壁上的粉末状有机肥附着较多时，一方面影响干燥筒对颗粒状有机肥的干燥效果，另一方面，会增加动力系统的负载。目前针对粉末状有机肥附着干燥筒内壁的问题，通常是将干燥机停机后，人工清理干燥筒内壁上的有机肥层。这样大大影响了干燥筒对颗粒状有机肥干燥的工作效率。
由此可见，现急需一种能在干燥机不停机的状态下，对干燥筒内壁附着的有机肥层进行处理的干燥机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能在干燥机不停机的状态下，对干燥筒内壁附着的有机肥层进行处理的干燥机。
为达到上述目的，本发明的基础方案为：有机肥干燥机，包括支撑台、干燥筒和电机，所述支撑台设有用于支撑干燥筒的支撑轮，所述支撑轮与干燥筒转动连接，所述干燥筒的端部设有用于和电机输出轴连接的转动轴，还包括曲轴机构，该曲轴机构包括曲轴，所述支撑台上设有对曲轴起支撑作用的支撑杆，支撑杆与曲轴转动连接，所述支撑台上还设有导向筒，该导向筒内安装有与其滑动连接的顶杆，该顶杆的一端能与干燥筒周期性接触，另一端安装有连接杆，该连接杆的一端与顶杆枢接，另一端曲轴的轴颈转动连接；所述转动轴与干燥筒的轴心线偏心，该转动轴上安装有主动齿轮；所述曲轴上还安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
本方案的工作原理及优点在于：具体使用本干燥机时，电机转动带动转动轴旋转，由于转动轴的轴心线与干燥筒的轴心线偏心，则干燥筒转动过程中，干燥筒内的有机肥会出现周期性撞击干燥筒内壁的情况，当干燥筒内的颗粒有机肥撞击干燥筒的内壁时，即可将干燥筒壁上附着的粉末状有机肥从干燥筒内壁上带走。主动齿轮带动从动齿轮转动，进而实现曲轴转动，曲轴转动带动顶杆在导向筒内做往复运动，实现顶杆周期性的撞击干燥筒外壁，此时干燥筒的内壁发生轻微震动，干燥筒内壁上附着的粉末状有机肥会因干燥筒的震动而从干燥筒上脱落。
本方案，一方面利用干燥筒内颗粒状有机肥的撞击，另一方面利用曲轴带动顶杆实现顶杆对干燥筒的撞击实现干燥的震动，使附着在干燥筒内壁上的粉末状有机肥从干燥筒上脱落。然而整个过程是在干燥机正常工作过程中进行的，不需要干燥机停机，克服了传统的干燥机需要停机才能对干燥筒内壁附着的有机肥层进行处理的难题。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述转动轴的轴心线与干燥筒的轴心线的偏心距为3cm-5cm。3cm-5cm的偏心距比较合理，因为偏心距太小则达不到应有的效果，偏心距太大则对设备的加工和安装要求较高。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案：所述主动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮，主动齿轮和从动齿轮能承受更大的冲击。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案：所述顶杆的直径与曲轴的轴颈直径相同，降低加工难度，提高制作效率。
附图说明
图1是本发明有机肥干燥机实施例的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑台10、电机11、支撑轮12、转动轴13、主动齿轮14、曲轴20、支撑杆21、导向筒22、顶杆23、连接杆24、从动齿轮25、干燥筒30。
实施例基本如附图1所示：有机肥干燥机，包括支撑台10、干燥筒30和电机11。支撑台10上安装有用于支撑干燥筒30的支撑轮12，支撑轮12与干燥筒30转动连接，干燥筒30的端部设有用于和电机11输出轴连接的转动轴13。干燥机还包括曲轴20机构，该曲轴20机构包括曲轴20，支撑台10上设有对曲轴20起支撑作用的支撑杆21，支撑杆21与曲轴20转动连接。支撑台10上还设有导向筒22，该导向筒22内安装有与其滑动连接的顶杆23，该顶杆23的一端能与干燥筒30周期性接触，另一端安装有连接杆24，该连接杆24的一端与顶杆23枢接，另一端曲轴20的轴颈转动连接。转动轴13与干燥筒30的轴心线偏心，且偏心距为3cm。该转动轴13上安装有主动齿轮14，曲轴20上还安装有与主动齿轮14相啮合的从动齿轮25。
另外，主动齿轮14和从动齿轮25均为斜齿轮，顶杆23的直径与曲轴20的轴颈直径相同。
具体使用本干燥机时，电机11转动带动转动轴13旋转，由于转动轴13的轴心线与干燥筒30的轴心线偏心，则干燥筒30转动过程中，干燥筒30内的有机肥会出现周期性撞击干燥筒30内壁的情况，当干燥筒30内的颗粒有机肥撞击干燥筒30的内壁时，即可将干燥筒30壁上附着的粉末状有机肥从干燥筒30内壁上带走。主动齿轮14带动从动齿轮25转动，进而实现曲轴20转动，曲轴20转动带动顶杆23在导向筒22内做往复运动，实现顶杆23周期性的撞击干燥筒30外壁，此时干燥筒30的内壁发生轻微震动，干燥筒30内壁上附着的粉末状有机肥会因干燥筒30的震动而从干燥筒30上脱落。
本方案，一方面利用干燥筒30内颗粒状有机肥的撞击，另一方面利用曲轴20带动顶杆23实现顶杆23对干燥筒30的撞击实现干燥的震动，使附着在干燥筒30内壁上的粉末状有机肥从干燥筒30上脱落。然而整个过程是在干燥机正常工作过程中进行的，不需要干燥机停机，克服了传统的干燥机需要停机才能对干燥筒30内壁附着的有机肥层进行处理的难题。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.有机肥干燥机，包括支撑台、干燥筒和电机，所述支撑台设有用于支撑干燥筒的支撑轮，所述支撑轮与干燥筒转动连接，所述干燥筒的端部设有用于和电机输出轴连接的转动轴，其特征在于，还包括曲轴机构，该曲轴机构包括曲轴，所述支撑台上设有对曲轴起支撑作用的支撑杆，支撑杆与曲轴转动连接，所述支撑台上还设有导向筒，该导向筒内安装有与其滑动连接的顶杆，该顶杆的一端能与干燥筒周期性接触，另一端安装有连接杆，该连接杆的一端与顶杆枢接，另一端与曲轴的轴颈转动连接；所述转动轴与干燥筒的轴心线偏心，该转动轴上安装有主动齿轮；所述曲轴上还安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
2.根据权利要求1所述的有机肥干燥机，其特征在于，所述转动轴的轴心线与干燥筒的轴心线的偏心距为3cm-5cm。
3.根据权利要求2所述的有机肥干燥机，其特征在于，所述主动齿轮和从动齿轮均为斜齿轮。
4.根据权利要求3所述的有机肥干燥机，其特征在于，所述顶杆的直径与曲轴的轴颈直径相同。
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