CN105423272B - 高效汽水分离装置及分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效汽水分离装置及分离方法。蒸汽发生器上的汽水分离装置一般设置在蒸汽出口处，由于蒸汽出口处的蒸汽携带了大量水分，需要将蒸汽中的水分分离后再排出，现有技术中一般是让蒸汽从波纹板组件的下方进入，波纹板中分离的水分会与进入波纹板的蒸汽相接触，降低汽水分离的效果。本发明方法包括：组件底板（1），所述的组件底板与一组波纹板（2）连接，所述的组件底板与角钢（3）连接，所述的角钢与装置底板（4）连接。本发明应用于汽水分离。

Description

高效汽水分离装置及分离方法

技术领域：

本发明涉及一种高效汽水分离装置及分离方法。

背景技术：

蒸汽发生器上的汽水分离装置一般设置在蒸汽出口处，由于蒸汽出口处的蒸汽携带了大量水分，需要将蒸汽中的水分分离后再排出，现有技术一般是让蒸汽从波纹板组件的下方进入，蒸汽中被分离的水分沿波纹板向下流出，与向上流动的蒸汽二次接触，降低汽水分离效率，阻力损失相对较大，波纹板中分离的水分会与进入波纹板的蒸汽相接触，降低汽水分离的效果。

发明内容：

本发明的目的是提供一种高效汽水分离装置及分离方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种高效汽水分离装置，其组成包括：组件底板，所述的组件底板与一组波纹板连接，所述的组件底板与角钢连接，所述的角钢与装置底板连接。

所述的高效汽水分离装置，所述的波纹板与所述的组件底板通过焊接的方式连接，所述的角钢为等边角钢，所述的角钢上设置有一组连接孔，通过所述的连接孔与螺纹连接件配合将所述的组件底板和所述的角钢连接，所述的角钢与所述的装置底板通过焊接的方式连接。

所述的高效汽水分离装置的分离方法，本装置设置了高效的不锈钢波纹板，并设计了合理的蒸汽流向，使得蒸汽从波纹板侧向通过，从而有效的实现了汽水分离的目的，保证分离后蒸汽的干度达到98%以上，分离性能好，阻力损失小，能有效地除去蒸汽中的水分，保证分离后蒸汽的干度达到用户要求。

本发明的有益效果：

1.本发明采用波纹板组件，通过角钢用双头螺栓、螺母连接，结构简单，安装检修方便；底板与角钢焊接，使蒸汽能从波纹板的侧向通过；结构拆装方便，结构简单，有效地达到汽水分离。

本发明设置了高效的不锈钢波纹板，并设计了合理的蒸汽流向，使得蒸汽从波纹板侧向通过，从而有效的实现了汽水分离的目的，保证分离后蒸汽的干度达到98%以上，分离性能好，阻力损失小。能有效地除去蒸汽中的水分，保证分离后蒸汽的干度达到用户要求。

发明的目的：开发高性能的汽水分离装置

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的局部放大示意图。

附图3是本发明的波纹板的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种高效汽水分离装置，其组成包括：组件底板1，所述的组件底板与一组波纹板2连接，所述的组件底板与角钢3连接，所述的角钢与装置底板4连接。

实施例2：

根据实施例1所述的高效汽水分离装置，所述的波纹板与所述的组件底板通过焊接的方式连接，所述的角钢为等边角钢，所述的角钢上设置有一组连接孔5，通过所述的连接孔与螺纹连接件6配合将所述的组件底板和所述的角钢连接，所述的角钢与所述的装置底板通过焊接的方式连接。

实施例3：

一种利用实施例1或2所述的高效汽水分离装置的分离方法，本装置设置了高效的不锈钢波纹板，并设计了合理的蒸汽流向，使得蒸汽从波纹板侧向通过，从而有效的实现了汽水分离的目的，保证分离后蒸汽的干度达到98%以上，分离性能好，阻力损失小，能有效地除去蒸汽中的水分，保证分离后蒸汽的干度达到用户要求。

Claims (1)

1.一种高效汽水分离装置，其组成包括：组件底板，其特征是：所述的组件底板与一组波纹板连接，所述的组件底板与角钢连接，所述的角钢与装置底板连接；

一组所述的波纹板与所述的组件底板布置在所述的装置底板上方，所述的波纹板为不锈钢波纹板；

所述的波纹板与所述的组件底板通过焊接的方式连接，所述的角钢为等边角钢，所述的角钢上设置有一组连接孔，通过所述的连接孔与螺纹连接件配合将所述的组件底板和所述的角钢连接，所述的角钢与所述的装置底板通过焊接的方式连接；

使蒸汽能从波纹板的侧向通过；

保证分离后蒸汽的干度达到98% 以上。