CN105422033A - 一种孔内打捞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑领域，尤其是一种孔内打捞装置，其不同之处在于：其包括连接件；打捞件，所述打捞件被构造为空心管状结构，其上端与所述连接件固定，其下端开口形成管口，所述管口的端面呈斜面状，所述打捞件内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台，所述导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面；和紧固件，所述紧固件设于所述打捞件内，所述紧固件呈上端大、下端小的圆锥体状，所述紧固件的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端螺旋延伸至所述紧固件上端。本发明易于打捞孔内断裂钻杆，使用方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其是一种孔内打捞装置。
背景技术
在地质找矿、水文地质勘察、矿山注浆等工程，钻杆因体积小、强度高、拆卸方便因而运用广泛，在长时间使用中由于磨损消耗，或者扭力过大，经常会出现断裂现象，且处理较为困难。为提高施工效率，必须将钻杆尽快打捞出来，好继续后续钻进。但是一般钻杆断裂后，断头上部都靠向孔壁，很难直接对上断头，打捞效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种孔内打捞装置，易于打捞孔内断裂钻杆，使用方便，提高了工作效率。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种孔内打捞装置，与钻机配合使用，用于取出断裂在钻孔内的钻杆，其不同之处在于：
其包括用于与钻机连接的连接件；
用于将断裂钻杆舀入所述打捞装置内的打捞件，所述打捞件被构造为空心管状结构，其上端与所述连接件固定，其下端开口形成管口，所述管口的端面呈斜面状，所述打捞件内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台，所述导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面；
和
用于将断裂钻杆固定在所述打捞装置内的紧固件，所述紧固件设于所述打捞件内，所述紧固件呈上端大、下端小的圆锥体状，所述紧固件的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端螺旋延伸至所述紧固件上端。
按以上技术方案，所述导向凸台靠近所述紧固件的下方设置。
按以上技术方案，所述导向凸台具有一水平端面，所述导向凸台的导向斜面从其水平端面处延伸至所述管口端面处。
按以上技术方案，所述导向凸台被构造为环状结构；或所述导向凸台有若干个且呈楔形。
按以上技术方案，所述打捞件内壁上径向对称设置有弹片结构，所述弹片结构位于所述导向凸台的上方，所述弹片结构的一端固定在打捞件内壁上、另一端朝远离管口的方向斜向延伸。
按以上技术方案，所述弹片结构呈弧形。
按以上技术方案，所述打捞件与所述连接件之间为可拆卸连接。
按以上技术方案，所述打捞件和所述连接件之间通过螺纹连接。
按以上技术方案，所述打捞件的管口边缘呈尖劈状。
对比现有技术，本发明的有益特点为：该孔内打捞装置，打捞件的管口端面呈斜面状，在钻机的旋转作用下，更易于将靠壁的断裂钻杆舀入打捞装置内，提高了打捞效率；打捞件内设置有上端大、下端小的圆锥体状紧固件，易于将断裂钻杆固定在打捞装置内，提高了打捞效率；且打捞件内设置有导向凸台，导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面，断裂钻杆进入打捞装置后，在导向斜面的作用下断裂钻杆更易于与紧固件对准，提高了打捞的效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明第一实施方式结构示意图；
图2为本发明第二实施方式结构示意图；
图3为本发明第三实施方式结构示意图；
图4为本发明第四实施方式结构示意图；
其中：1-连接件、2-打捞件（2a-打捞件上端、2b-打捞件下端、201-管口、202-导向凸台（202a-导向斜面、202b-水平端面）、203-弹片结构、204-出水口）、3-紧固件（3a-紧固件上端、3b-紧固件下端）、4-断裂钻杆。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1至图4，本发明实施例孔内打捞装置，与钻机配合使用，用于取出断裂在钻孔内的钻杆，其包括用于与钻机连接的连接件1；
用于将断裂钻杆4舀入所述打捞装置内的打捞件2，所述打捞件2被构造为空心管状结构，其上端2a与所述连接件1固定，其下端2b开口形成管口201，所述管口201的端面呈斜面状，所述打捞件2内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台202，所述导向凸台202具有朝向管口201设置的导向斜面202a；
和
用于将断裂钻杆4固定在所述打捞装置内的紧固件3，所述紧固件3设于所述打捞件2内，所述紧固件3呈上端3a大、下端3b小的圆锥体状，所述紧固件3的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端3b螺旋延伸至所述紧固件上端3a。
优选的，为了使断裂钻杆4更易于与紧固件3对接，导向凸台202靠近紧固件3的下方设置。
优选的，导向凸台202具有一水平端面202b，为了进一步提高导向凸台202对断裂钻杆4的导向效果，导向凸台的导向斜面202a从其水平端面202b处延伸至所述管口201端面处，请参考图2和图3。
优选的，为了重复使用打捞装置、方便将断裂钻杆4从打捞件2内取出，打捞件2与所述连接件1之间为可拆卸连接。
更优选的，为了提高打捞件2和连接件1之间的连接稳定度及拆卸两者的拆卸速度，打捞件2和所述连接件1之间通过螺纹连接。
优选的，为了更易于将靠向孔壁的断裂钻杆4舀入打捞件2内，打捞件的管口201边缘被构造为尖劈状。
优选的，所述导向凸台202有若干个且呈楔形；或，所述导向凸台202被构造为环状结构。
请参考图3，为了进一步对打捞件2起到导向作用，且防止断裂钻杆4从打捞件2内脱出，在一些实施例中，打捞件2内壁上径向对称设置有弹片结构203，弹片结构203位于导向凸台202的上方，弹片结构203的一端固定在打捞件2内壁上、另一端朝远离管口201的方向斜向延伸。在一些实施例中，为了提高弹片结构203的韧度、防止弹片结构203断裂，将弹片结构203构造为弧形。
请参考图4，为了减少下放过程中钻孔内的水对打捞装置的阻力，在打捞件2上靠近其上端对称开设有若干个出水口204。
请参考图1至图4，本发明实施例孔内打捞装置的使用方法为：将钻机钻杆与连接件1固定后，将打捞装置下放到钻孔中，直至下放到断裂钻杆4断头处，准确计算断裂钻杆4断头位置及该装置在孔内位置，采用钻机卷扬悬吊钻杆，缓慢下放打捞装置，如果下放到断裂钻杆4断头位置时，打捞装置可以继续下放，则说明断裂钻杆4已经进入打捞装置内，则直接进行下一步操作，如果打捞装置无法进一步下放，说明断裂钻杆4断头已经靠壁，孔口地面人员用大叉慢慢转动钻杆，打捞件管口201的尖端及斜边会拨动靠壁断裂钻杆4，将断裂钻杆4断头舀入打捞装置中，卷扬机感受到负荷加重，停止转动钻杆，再次尝试下放装置，能下放则说明断裂钻杆4已进入打捞装置内，断裂钻杆4进入装置后，继续缓慢下放，断裂钻杆4断头在碰到导向凸台202后会将断裂钻杆4挤向紧固件2，将断裂钻杆4扶正，继续下放装置直到断裂钻杆4与紧固件3对接，地面人员人工转动钻机钻杆，紧固件3进入断裂钻杆4后，待旋转困难，紧固件3与断裂钻杆4通过螺纹结构紧固后将打捞装置缓缓提升，从而将孔内断裂钻杆4打捞出来。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种孔内打捞装置，与钻机配合使用，用于取出断裂在钻孔内的钻杆，其特征在于：
其包括用于与钻机连接的连接件；
用于将断裂钻杆舀入所述打捞装置内的打捞件，所述打捞件被构造为空心管状结构，其上端与所述连接件固定，其下端开口形成管口，所述管口的端面呈斜面状，所述打捞件内壁上设置有沿其周向分布的导向凸台，所述导向凸台具有朝向管口设置的导向斜面；
和
用于将断裂钻杆固定在所述打捞装置内的紧固件，所述紧固件设于所述打捞件内，所述紧固件呈上端大、下端小的圆锥体状，所述紧固件的外周开设有螺纹结构，所述螺纹结构从所述紧固件下端螺旋延伸至所述紧固件上端。
2.如权利要求1所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述导向凸台靠近所述紧固件的下方设置。
3.如权利要求1所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述导向凸台具有一水平端面，所述导向凸台的导向斜面从其水平端面处延伸至所述管口端面处。
4.如权利要求1所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述导向凸台被构造为环状结构。
5.如权利要求1所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述导向凸台有若干个且呈楔形。
6.如权利要求1所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述打捞件内壁上径向对称设置有弹片结构，所述弹片结构位于所述导向凸台的上方，所述弹片结构的一端固定在打捞件内壁上、另一端朝远离管口的方向斜向延伸。
7.如权利要求6所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述弹片结构呈弧形。
8.如权利要求1所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述打捞件与所述连接件之间为可拆卸连接。
9.如权利要求8所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述打捞件和所述连接件之间通过螺纹连接。
10.如权利要求1至9任一项所述的孔内打捞装置，其特征在于：所述打捞件的管口边缘呈尖劈状。
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Cited By (1)
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- 2015-12-22 CN CN201510969831.4A patent/CN105422033A/zh active Pending
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