CN105421687A - 一种钢筋混凝土楼梯隔震方式与施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隔震技术领域，具体涉及钢筋混凝土楼梯隔震方式与施工、更换方法，本发明的楼梯隔震支座，包括支座主体及包裹在所述支座主体外周的橡胶保护层，所述支座主体由橡胶层与工程塑料板交替叠加硫化而成，具有力学性能优良、造价低、环保等优点，尤其适用于荷载、空间、变形较小的楼梯的隔震中；应用所述楼梯隔震支座的钢筋混凝土楼梯隔震方式，在每一个梯段的第一个踏步板下放置楼梯隔震支座，消除了梯板的斜撑作用，避免楼梯先于主体结构发生破坏，大大提高了钢筋混凝土楼梯的抗震性能，该钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法及楼梯隔震支座的更换方法简单方便，施工成本低。

Description

一种钢筋混凝土楼梯隔震方式与施工方法

技术领域

本发明涉及隔震技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土楼梯隔震方式及施工、更换方法；本发明还涉及复合材料技术领域，具体是涉及工程塑料板，用此工程塑料板替代普通叠层橡胶支座中的钢板。

背景技术

钢筋混凝土楼梯是目前使用最为广泛的一种楼梯形式，传统的建造方式是将梯板与平台梁、平台板等构件整浇在一起，此时梯板相当于一个斜撑加在了楼梯间的抗侧力构件上，使得楼梯间较周围的刚度增大了许多，在地震作用下首先发生破坏，不利于人员的疏散逃生，这一现象在国内外的地震中得到了证实。

为了消除梯板的斜撑作用，避免楼梯在地震过程中先于建筑主体结构发生破坏，发明人拟采用隔震技术解决此问题，即在楼梯的建造过程中设置隔震支座。但是，由于楼梯间的荷载、空间均较小，且楼梯依附于建筑主体结构中，其隔震层的变形量与传统的隔震层变形量相比也小得多，因此不适宜使用现有的普通叠层橡胶支座，且楼梯采用隔震技术时所需支座的数量不小，现有的普通叠层橡胶支座自重较大、价格昂贵、施工工艺复杂，将其应用于楼梯隔震领域会使得楼梯施工变得复杂，且会影响楼梯的使用以及建筑美观，经济性明显较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简便可行的楼梯隔震方式，消除梯板的斜撑作用，这种隔震方式不仅简单可靠，且不会影响楼梯的使用以及建筑美观，成本较低，符合楼梯的隔震需求。

本发明的另一目的是提供一种力学性能优良、造价低的新型叠层橡胶支座，用于楼梯隔震。

本发明的第三个目的是提供一种可靠的楼梯隔震支座的抗剪、连接方式。

本发明的第四个目的是提供一种钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法。

本发明的第五个目的是提供一种钢筋混凝土隔震楼梯隔震支座的更换方法。

本发明通过以下技术方案实现该目的：

一种钢筋混凝土楼梯隔震方式，包括平台梁、楼梯隔震支座和踏步板，所述楼梯隔震支座设置于平台梁与踏步板之间，所述楼梯隔震支座包括支座主体及包裹在所述支座主体外周的橡胶保护层，所述支座主体由橡胶层与工程塑料板交替叠加硫化而成，所述支座主体的上、下两侧分别为由工程塑料板构成的上封板、下封板，所述上封板、下封板的厚度大于其它工程塑料板的厚度。

作为优选的，所述隔震支座的顶、底部的橡胶保护层上开设有若干凹槽，所述凹槽的深度为3～5mm。

其中，所述工程塑料板为利用环氧树脂、不饱和聚酯、不饱和聚氨酯中的一种或任意两种以上制备的板材。

进一步的，还包括用于封闭所述楼梯隔震支座的两个侧向挡板，所述侧向挡板分别与平台梁、踏步板连接，所述平台梁、踏步板以及两个侧向挡板构成用于容置所述楼梯隔震支座的封闭空间。

其中，当所述平台梁的长度≤1200mm时，所述楼梯隔震支座的数量为一个，当平台梁的长度﹥1200mm时，所述楼梯隔震支座的数量为两个。

一种楼梯隔震支座的抗剪、连接方式，包括具有平台梁的下行梯段、具有踏步板的上行梯段、楼梯隔震支座，所述踏步板位于平台梁的上方，所述楼梯隔震支座设置于平台梁与踏步板之间，所述平台梁的上部、踏步板的下部对应设置有用于容置所述楼梯隔震支座的卡槽。

作为优选的，所述卡槽的深度为5～15mm。

一种钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法，包括以下步骤：

1)完成平台梁的混凝土浇筑，并在平台梁的上部预制卡槽；

2)在平台梁的混凝土初凝之前，将所述楼梯隔震支座压入平台梁的卡槽中，使得平台梁的混凝土填充满楼梯隔震支座底部的凹槽，所述楼梯隔震支座的平整度不超过1/300；

3)以楼梯隔震支座的顶部为底模板，结合其余位置的浇筑成型模板，完成上行梯段、踏步板的混凝土浇筑，使得踏步板的混凝土填充满楼梯隔震支座顶部的凹槽，同时安装平台梁与踏步板之间的侧向挡板。

一种钢筋混凝土隔震楼梯的楼梯隔震支座的更换方法，包括以下步骤：

1)将靠近平台板一侧的侧向挡板拆除；

2)将步骤1)同侧的踏步板上的卡槽侧壁凿除；

3)将受损的楼梯隔震支座取出，并更换安装新的楼梯隔震支座；

4)采用高一个标号的细石混凝土重新填充被凿除的卡槽侧壁，安装新的侧向挡板。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明的楼梯隔震支座，包括支座主体及包裹在所述支座主体外周的橡胶保护层，所述支座主体由橡胶层与工程塑料板交替叠加硫化而成，具有力学性能优良、造价低、环保等优点，尤其适用于荷载、空间，变形均较小的楼梯的隔震中；应用所述楼梯隔震支座的钢筋混凝土楼梯隔震方式，在每一个梯段的第一个踏步板下放置楼梯隔震支座，消除了梯板的斜撑作用，避免楼梯先于主体结构发生破坏，大大提高了钢筋混凝土楼梯的抗震性能，该钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法及楼梯隔震支座的更换方法简单方便，施工成本低。

附图说明

图1为实施例1的钢筋混凝土楼梯隔震方式的结构示意图。

图2为实施例2的楼梯隔震支座的结构示意图。

图3为实施例2的楼梯隔震支座的另一结构示意图。

图4为实施例3的钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法流程示意图。

图5为实施例4的钢筋混凝土隔震楼梯的楼梯隔震支座更换方法流程示意图。

图中：1-支座主体；11-橡胶层；12-工程塑料板；13-上封板；14-下封板；2-橡胶保护层；3-凹槽；4-平台梁；5-踏步板；6-下行梯段；7-上行梯段；8-卡槽；9-侧向挡板；10-楼梯隔震支座；41-平台板；51-卡槽侧壁。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例1。

如图1所示，本实施例提供一种钢筋混凝土楼梯隔震方式，包括平台梁4、楼梯隔震支座10和踏步板5，所述楼梯隔震支座10设置于平台梁4与踏步板5之间，该钢筋混凝土楼梯隔震方式在每一个梯段的第一个踏步板5下放置楼梯隔震支座10，消除了梯板的斜撑作用，避免楼梯先于主体结构发生破坏，大大提高了钢筋混凝土楼梯的抗震性能，该钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法及楼梯隔震支座的更换方法简单方便，施工成本低。

进一步的，还包括用于封闭所述楼梯隔震支座10的两个侧向挡板9，所述侧向挡板9分别与平台梁4、踏步板5连接，所述平台梁4、踏步板5以及两个侧向挡板9构成用于容置所述楼梯隔震支座10的封闭空间，防止虫鼠损坏楼梯隔震支座10。

作为优选的，当所述平台梁4的长度≤1200mm时，所述楼梯隔震支座10的数量为一个，当平台梁4的长度﹥1200mm时，所述楼梯隔震支座10的数量为两个，两个楼梯隔震支座10间隔设置在平台梁4与踏步板5之间。

实施例2。

如图2所示，本实施例提供一种楼梯隔震支座10，包括支座主体1及包裹在所述支座主体1外周的橡胶保护层2，所述支座主体1由橡胶层11与工程塑料板12交替叠加硫化而成，所述支座主体1的上、下两侧分别为由工程塑料板12构成的上封板13、下封板14，所述上封板13、下封板14的厚度大于其它工程塑料板12的厚度，本实施例的楼梯隔震支座10具有力学性能优良、造价低、环保等优点，尤其适用于荷载、空间较小的楼梯的隔震需求。

进一步的，所述隔震支座的顶、底部的橡胶保护层2上开设有若干凹槽3，所述凹槽3能够增大使用过程中平台梁4、踏步板5的混凝土与楼梯隔震支座10之间的摩擦，发挥类似剪力键的作用以抵抗剪力，起到隔震的作用。所述凹槽3的深度优选为3～5mm，凹槽3的平面尺寸、凹槽3间的距离、凹槽3距楼梯隔震支座10边沿的距离以及凹槽3的个数按照建筑的设防烈度、楼梯隔震支座10的平面尺寸以及选用的橡胶材料确定。

如图3所示，若楼梯施工中使用的混凝土级配允许，所述隔震支座的顶、底部的橡胶保护层2上开设有若干凹槽3的侧壁可优选为倾斜状，更进一步提高抵抗剪力的能力，并能起到一定的抗拉作用。

其中，所述工程塑料板12为利用环氧树脂、不饱和聚酯、不饱和聚氨酯中的一种或任意两种以上制备的板材。

实施例3。

本实施例提供一种楼梯隔震支座的抗剪、连接方式，包括具有平台梁4的下行梯段6、具有踏步板5的上行梯段7、楼梯隔震支座10，所述踏步板5位于平台梁4的上方，所述楼梯隔震支座10设置于平台梁4与踏步板5之间，所述平台梁4的上部、踏步板5的下部对应设置有用于容置所述楼梯隔震支座的卡槽8，所述卡槽8用于楼梯隔震支座10的连接及限制楼梯隔震支座10的过大变形，卡槽8的尺寸根据楼梯隔震支座10的尺寸而定，所述卡槽8的深度优选为5～15mm，卡槽8的平面尺寸根据楼梯隔震支座10的平面尺寸以及建筑的设防烈度而定。

实施例4。

如图4所示，本实施例提供一种钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法，包括以下步骤：

1)完成下行梯段6、平台梁4的混凝土浇筑，并在平台梁4的上部预制卡槽8，卡槽8的深度为10mm；

2)在平台梁4的混凝土初凝之前，将所述楼梯隔震支座10压入平台梁4的卡槽8中，使得平台梁4的混凝土填充满楼梯隔震支座10底部的凹槽3，所述楼梯隔震支座10的平整度不超过1/300；

3)以楼梯隔震支座10的顶部为底模板，结合其余位置的浇筑成型模板，完成上行梯段7、踏步板5的混凝土浇筑，使得踏步板5的混凝土填充满楼梯隔震支座10顶部的凹槽3，同时设置平台梁4与踏步板5之间的侧向挡板9。

实施例5。

如图5所示，本实施例提供一种钢筋混凝土隔震楼梯的楼梯隔震支座10的更换方法，包括以下步骤：

1)将靠近平台板41一侧的侧向挡板9拆除；

2)将步骤1)同侧的踏步板5上的卡槽8侧壁51凿除；

3)将受损的楼梯隔震支座10取出，并更换安装新的楼梯隔震支座10，所述楼梯隔震支座10的平整度不超过1/200；

4)采用高一个标号的细石混凝土重新填充被凿除的卡槽8侧壁51，并安装新的侧向挡板9。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种钢筋混凝土楼梯隔震方式，其特征在于：包括平台梁、楼梯隔震支座和踏步板，所述楼梯隔震支座设置于平台梁与踏步板之间，所述楼梯隔震支座包括支座主体及包裹在所述支座主体外周的橡胶保护层，所述支座主体由橡胶层与工程塑料板交替叠加硫化而成，所述支座主体的上、下两侧分别为由工程塑料板构成的上封板、下封板，所述上封板、下封板的厚度大于其它工程塑料板的厚度。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土楼梯隔震方式，其特征在于：所述隔震支座的顶、底部的橡胶保护层上开设有若干凹槽，所述凹槽的深度为3～5mm。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土楼梯隔震方式，其特征在于：所述工程塑料板为利用环氧树脂、不饱和聚酯、不饱和聚氨酯中的一种或任意两种以上制备的板材。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土楼梯隔震方式，其特征在于：还包括用于封闭所述楼梯隔震支座的两个侧向挡板，所述侧向挡板分别与平台梁、踏步板连接，所述平台梁、踏步板以及两个侧向挡板构成用于容置所述楼梯隔震支座的封闭空间。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土楼梯隔震方式，其特征在于：当所述平台梁的长度≤1200mm时，所述楼梯隔震支座的数量为一个，当平台梁的长度﹥1200mm时，所述楼梯隔震支座的数量为两个。

6.一种楼梯隔震支座的抗剪、连接方式，其特征在于：包括具有平台梁的下行梯段、具有踏步板的上行梯段、楼梯隔震支座，所述踏步板位于平台梁的上方，所述楼梯隔震支座设置于平台梁与踏步板之间，所述平台梁的上部、踏步板的下部对应设置有用于容置所述楼梯隔震支座的卡槽。

7.根据权利要求6所述的楼梯隔震支座的钢筋混凝土隔震楼梯，其特征在于：所述卡槽的深度为5～15mm。

8.一种钢筋混凝土隔震楼梯的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)完成平台梁的混凝土浇筑，并在平台梁的上部预制卡槽；

2)在平台梁的混凝土初凝之前，将所述楼梯隔震支座压入平台梁的卡槽中，使得平台梁的混凝土填充满楼梯隔震支座底部的凹槽，所述楼梯隔震支座的平整度不超过1/300；

3)以楼梯隔震支座的顶部为底模板，结合其余位置的浇筑成型模板，完成上行梯段、踏步板的混凝土浇筑，使得踏步板的混凝土填充满楼梯隔震支座顶部的凹槽，同时安装平台梁与踏步板之间的侧向挡板。

9.一种钢筋混凝土隔震楼梯的楼梯隔震支座的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将靠近平台板一侧的侧向挡板拆除；

2)将步骤1)同侧的踏步板上的卡槽侧壁凿除；

3)将受损的楼梯隔震支座取出，并更换安装新的楼梯隔震支座；

4)采用高一个标号的细石混凝土重新填充被凿除的卡槽侧壁，安装新的侧向挡板。