CN105419914A - 一种皂化液及其制备方法 - Google Patents

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邵建军
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Abstract

本发明公开了一种皂化液，是由下列质量份数的成分组成的：石油磺酸钠10-12份、三乙醇胺6-8份、油酸8-12份、十二烯基丁二酸1-2份、苯骈三氮唑0.5-1份、10号机械油50-60份，通过上述方式，本发明能够对钢、铜、铸铁、镀锌件、镀镍件等多种金属均有防锈性能，清洗性和润滑性能好。

Description

一种皂化液及其制备方法
技术领域
本发明涉及皂化液领域，特别是涉及一种皂化液及其制备方法。
背景技术
皂化液主要用于金属加工、热处理等工艺过程中与热交换过程中，为了使工件得到所期望的几何形状、尺寸精度和表面质量，需要对工件材料进行切削加工、压力成形加工或热处理等，但现有的皂化液油份较多，清洗性能较差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种皂化液，能够对钢、铜、铸铁、镀锌件、镀镍件等多种金属均有防锈性能，清洗性和润滑性能好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种皂化液，是由下列质量份数的成分组成的：石油磺酸钠10-12份、三乙醇胺6-8份、油酸8-12份、十二烯基丁二酸1-2份、苯骈三氮唑0.5-1份、10号机械油50-60份。
在本发明一个较佳实施例中，由下列质量份数的成分组成：石油磺酸钠10份、三乙醇胺8份、油酸9份、十二烯基丁二酸2份、苯骈三氮唑0.5份、10号机械油55份。
在本发明一个较佳实施例中，由下列质量份数的成分组成的：石油磺酸钠12份、三乙醇胺6份、油酸8份、十二烯基丁二酸1份、苯骈三氮唑1份、10号机械油60份。
本发明还要解决的技术问题是提供上述这种皂化液的制备方法，包括下述步骤：
（1）称量：按质量分数称取原材料如下：石油磺酸钠、三乙醇胺、油酸8-12份、十二烯基丁二酸、苯骈三氮唑、10号机械油；（2）筛选：分别将各固体原料放入振动筛进行振动筛选；（3）混合：按质量份取出石油磺酸钠、三乙醇胺、油酸全部倒入混合机内混合，混合10-15分钟，获得混料A；（4）搅拌：将混料A倒入反应釜中搅拌，加热至50℃，加入十二烯基丁二酸，继续搅拌5-10分钟，加热至70℃，倒入苯骈三氮唑，继续搅拌5-10分钟，降温至35℃，倒入10号机械油，搅拌10-15分钟，获得皂化液。
本发明的有益效果是：本发明能够对钢、铜、铸铁、镀锌件、镀镍件等多种金属均有防锈性能，清洗性和润滑性能好。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1：由下列质量份数的成分组成：石油磺酸钠10份、三乙醇胺8份、油酸9份、十二烯基丁二酸2份、苯骈三氮唑0.5份、10号机械油55份。
实施例2：由下列质量份数的成分组成的：石油磺酸钠12份、三乙醇胺6份、油酸8份、十二烯基丁二酸1份、苯骈三氮唑1份、10号机械油60份。
上述两个实施例中的皂化液，是由下述步骤制备而成的：（1）称量：按质量分数称取原材料如下：石油磺酸钠、三乙醇胺、油酸8-12份、十二烯基丁二酸、苯骈三氮唑、10号机械油；（2）筛选：分别将各固体原料放入振动筛进行振动筛选；（3）混合：按质量份取出石油磺酸钠、三乙醇胺、油酸全部倒入混合机内混合，混合10-15分钟，获得混料A；（4）搅拌：将混料A倒入反应釜中搅拌，加热至50℃，加入十二烯基丁二酸，继续搅拌5-10分钟，加热至70℃，倒入苯骈三氮唑，继续搅拌5-10分钟，降温至35℃，倒入10号机械油，搅拌10-15分钟，获得皂化液。
通过上述方式，本发明能够对钢、铜、铸铁、镀锌件、镀镍件等多种金属均有防锈性能，清洗性和润滑性能好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种皂化液，其特征在于，是由下列质量份数的成分组成的：石油磺酸钠10-12份、三乙醇胺6-8份、油酸8-12份、十二烯基丁二酸1-2份、苯骈三氮唑0.5-1份、10号机械油50-60份。
2.根据权利要求1所述的一种皂化液，其特征在于，是由下列质量份数的成分组成：石油磺酸钠10份、三乙醇胺8份、油酸9份、十二烯基丁二酸2份、苯骈三氮唑0.5份、10号机械油55份。
3.根据权利要求1所述的一种皂化液，其特征在于，是由下列质量份数的成分组成的：石油磺酸钠12份、三乙醇胺6份、油酸8份、十二烯基丁二酸1份、苯骈三氮唑1份、10号机械油60份。
4.根据权利要求1~3之一所述的皂化液的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
（1）称量：按质量分数称取原材料如下：石油磺酸钠、三乙醇胺、油酸8-12份、十二烯基丁二酸、苯骈三氮唑、10号机械油；（2）筛选：分别将各固体原料放入振动筛进行振动筛选；（3）混合：按质量份取出石油磺酸钠、三乙醇胺、油酸全部倒入混合机内混合，混合10-15分钟，获得混料A；（4）搅拌：将混料A倒入反应釜中搅拌，加热至50℃，加入十二烯基丁二酸，继续搅拌5-10分钟，加热至70℃，倒入苯骈三氮唑，继续搅拌5-10分钟，降温至35℃，倒入10号机械油，搅拌10-15分钟，获得皂化液。
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