CN105418030A - 利用热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆及其制备方法；所述保温砂浆包括如下重量百分比含量的各组分：水泥43～55％、真金板废料颗粒3～6％、可再分散性乳胶粉2～5％、灰钙粉13～25％、粉煤灰25～35％、抗裂纤维1～3％和保水剂0.5～2％。本发明利用真金板废料的不燃和导热系数低的特点，制备出一种新型保温砂浆，导热系数优于无机保温砂浆，防火性能优于胶粉颗粒保温砂浆，而且解决了真金板废料的处理问题，环保节能。

Description

利用热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑节能材料技术领域，具体涉及一种利用热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆及其制备方法。

背景技术

热固型改性聚苯板又称真金板有优异的保温性能，防火性能可达A级不燃，导热系数0.035～0.041W/(m·k)，具有良好抗压强度、抗冲击及稳定性，其抗压强度达到150～500KPa。随着中国保温节能建筑的发展，真金板的使用日益增多，其生产过程中产生的边角料也随之增多，热固型改性聚苯板废料的处理成了急待处理的重要问题。

在保温砂浆技术领域，胶粉聚苯颗粒保温砂浆与无机玻化微珠保温砂浆的保温性能都比较优越，一般来说，选择胶粉聚苯颗粒保温砂浆主要是从成本方面考虑，使用胶粉聚苯颗粒保温砂的工程保温层造价偏低，但是安全性能不高，由于其不耐高温、易燃，近年来使用得已经越来越少，特别是使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆的央视大楼和上海教师公寓发生火灾之后，该材料最终会被其他材料所取代。胶粉聚苯颗粒保温砂浆主要指标：表观密度180～250kg/m3抗压强度≥0.3MPa，导热系数≤0.060W/(m·k)，燃烧等级B1级

无机玻化微珠保温砂浆由于以不燃烧的无机材料组成相对来说比较安全，玻化微珠无机保温砂浆主要指标：干密度≤350kg/m³抗压强度≥0.4MPa，导热系数≤0.070W/(m·k)，燃烧等级A1级；但是其造价高，会导致工程总体成本上升。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种利用热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆及其制备方法。本发明利用真金板废料的不燃和导热系数低的特点，制备出一种结合了胶粉聚苯颗粒保温砂浆和玻化微珠无机保温砂浆的优点的新型保温砂浆，导热系数优于无机保温砂浆，防火性能优于胶粉颗粒保温砂浆，而且解决了真金板废料的处理问题，环保节能。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及一种含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，所述保温砂浆包括如下重量百分比含量的各组分：

优选的，所述水泥为32.5号或42.5号硅酸盐水泥。

优选的，所述真金板废料颗粒是由真金板边角料粉碎而成的；所述真金板废料颗粒的平均粒径为0.5～2.5mm，容重为25～45kg/m³，导热系数为0.035～0.041W/m·K。当粒径小于0.5mm，制成的保温砂浆干密度较大影响其导热系数(不良影响)；当粒径大于2.5mm，保温砂浆施工状态不稳定。

优选的，所述可再分散性乳胶粉选自山西三维集团股份有限公司的SWF-03、SWF-05中的一种或两种。

优选的，所述灰钙粉的目数为800～1200目。

优选的，所述粉煤灰等级为II级或III级。

优选的，所述抗裂纤维是长度为2～6mm的聚丙烯抗裂纤维。当长度小于2mm，保温砂浆容易产生开裂；当长度大于6mm，聚丙烯抗裂纤维在热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆中分散不均匀，导致保温砂浆操作性能下降。

优选的，所述保水剂是重均分子量为2～15万的羟乙基甲基纤维素。

本发明还涉及一种含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1、将所述水泥、可再分散性乳胶粉、灰钙粉、粉煤灰、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

S2、加入所述真金板废料颗粒搅拌3～10分钟，即得所述保温砂浆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于采用真金板废料颗粒本发明的热固型改性聚苯板废料制备保温砂浆有明显的成本优势；而且做到了废物利用，节能环保。

2、本发明的热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆燃烧性能完全可以做到A1级，安全系数高。

3、本发明的热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆具有出色的保温效果，导热系数可达到0.040左右；且其抗压强度可达到玻化微珠无机保温砂浆的要求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1～5

实施例1～5涉及利用热固型改性聚苯板废料制备的保温砂浆，其包含的组分及用量见表1，其中，实施例1中选用的真金板废料颗粒的平均粒径为0.5～1m，容重为25kg/m³，导热系数为0.035W/m·K，选用的保水剂是分子量为2～3万的羟乙基甲基纤维素；实施例2中选用的真金板废料颗粒的平均粒径为1～1.5mm，容重为30kg/m³，导热系数为0.038/m·K，选用的保水剂是分子量为3～5万的羟乙基甲基纤维素；实施例3中选用的真金板废料颗粒的平均粒径为1.5～2mm，容重为35kg/m³，导热系数为0.040W/m·K，选用的保水剂是分子量为7～10万的羟乙基甲基纤维素；实施例4中选用的真金板废料颗粒的平均粒径为2～2.5mm，容重为40kg/m³，导热系数为0.036W/m·K，选用的保水剂是分子量为10～12万的羟乙基甲基纤维素；实施例5中选用的真金板废料颗粒的平均粒径为0.5～1m，容重为45kg/m³，导热系数为0.041W/m·K，选用的保水剂是分子量为12～15万的羟乙基甲基纤维素。

制备时，包括如下步骤：

S1、将所述水泥、可再分散性乳胶粉、灰钙粉、粉煤灰、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

S2、加入所述真金板废料颗粒搅拌3～10分钟，即得所述保温砂浆。

对比例1～3

对比例1～3涉及保温砂浆，其包含的组分及用量见表1；其中，涉及的真金板废料颗粒指的是平均粒径为0.5～1m，容重为25kg/m³，导热系数为0.035W/m·K；涉及的聚苯乙烯泡沫颗粒的平均粒径为0.5～1m；涉及的保水剂指的是分子量为2～3万的羟乙基甲基纤维素。

制备时，包括如下步骤：

S1、将所述水泥、可再分散性乳胶粉、灰钙粉、粉煤灰、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

S2、如需加入真金板废料颗粒，则进一步加入所述真金板废料颗粒搅拌3～10分钟。

表1

对上述实施例1～5和对比例1～3制得的保温砂浆进行性能测试，结果如表2所示：

表2

由表2中对比例2与实施例5的比较可知，本发明通过加入真金板废料颗粒，显著降低了保温砂浆体系的导热系数和干密度，提高了保温砂浆体系的抗压强度；由对比例3与实施例5的比较可知，采用聚苯乙烯泡沫颗粒代替真金板废料颗粒，将导致燃烧等级下降为B1级；由对比例1与实施例5的比较可知，抗裂纤维的长度对体系的抗压强度存在较大影响，本发明适用的抗裂纤维是长度为2～6mm的聚丙烯抗裂纤维。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述保温砂浆包括如下重量百分比含量的各组分：

2.根据权利要求1所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述水泥为32.5号或42.5号硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述真金板废料颗粒是由真金板边角料粉碎而成的；所述真金板废料颗粒的平均粒径为0.5～2.5mm，容重为25～45kg/m³，导热系数为0.035～0.041W/m·K。

4.根据权利要求1所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述可再分散性乳胶粉选自山西三维集团股份有限公司的SWF-03、SWF-05中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述灰钙粉的目数为800～1200目。

6.根据权利要求1所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述粉煤灰等级为II级或III级。

7.根据权利要求1所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述抗裂纤维是长度为2～6mm的聚丙烯抗裂纤维。

8.根据权利要求1所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆，其特征在于，所述保水剂是重均分子量为2～15万的羟乙基甲基纤维素。

9.根据权利要求1～8中任一项所述含热固型改性聚苯板废料的保温砂浆的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1、将所述水泥、可再分散性乳胶粉、灰钙粉、粉煤灰、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

S2、加入所述真金板废料颗粒搅拌3～10分钟，即得所述保温砂浆。