CN105416890B - 一种用于运输电缆或光缆的集装箱 - Google Patents

Abstract

本发明属于运输技术领域和线缆技术领域，尤其是涉及一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，所述箱体内壁的下表面为平面。本发明的集装箱具有以下主要有益技术效果：适合电缆或光缆盘具运输，运输中电缆或光缆不会相互撞伤，能更节省空间资源，使运输成本更低；集装箱更耐用；可使电缆或光缆盘具的包装成本显著降低。

Description

一种用于运输电缆或光缆的集装箱

技术领域

本发明属于运输技术领域和线缆技术领域，尤其是涉及一种用于运输电缆或光缆的集装箱。

背景技术

现有技术中，集装箱都是由长方体的箱体组成的，内部为中空结构，便于放置物品。随着线缆行业的飞速发展，电缆或光缆的运输量逐渐增多，出口量也与日俱增，然而，现有技术中的集装箱极不适合于电缆或光缆的运输，造成空间的浪费，进而使成本增加。由于电缆或光缆盘绕在盘具的筒体上，当有外力撞击时，易损伤电缆或光缆，因此，电缆或光缆的盘具必需具有包装板，包装板具有较高的成本，且拆开电缆盘后是不能再利用的，因此，很不经济；而且，圆形的盘具由于无轨道，故需要专业的叉车类工具，才能做到装车的整齐，在装车时，为了对齐电缆盘具，极易伤及其它电缆。

发明内容

为了解决上述问题，本发明揭示一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它是采用以下技术方案来实现的。

本发明第一实施实例中，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，所述箱体内壁的下表面为平面。

本发明第二实施实例中，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面。

本发明第三实施实例中，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中。

本发明第四实施实例中，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中，箱体内壁的左表面与箱体内壁的下表面之间具有第一凹槽，箱体内壁的右表面与箱体内壁的下表面之间具有第二凹槽。

本发明第五实施实例中，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中，箱体内壁的左表面与箱体内壁的下表面之间具有第一凹槽，箱体内壁的右表面与箱体内壁的下表面之间具有第二凹槽，箱体内壁的左表面近中间部分的内壁具有第三凹槽、箱体内壁的右表面近中间部分的内壁具有第四凹槽，第三凹槽、第四凹槽具有相同的高度，第三凹槽距离箱体内壁的下表面的高度与第四凹槽距离箱体内壁的下表面的高度是相等的。

本发明第六实施实例中，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中，箱体内壁的左表面与箱体内壁的下表面之间具有第一凹槽，箱体内壁的右表面与箱体内壁的下表面之间具有第二凹槽，箱体内壁的左表面近中间部分的内壁具有第三凹槽、箱体内壁的右表面近中间部分的内壁具有第四凹槽，第三凹槽、第四凹槽具有相同的高度，第三凹槽距离箱体内壁的下表面的高度与第四凹槽距离箱体内壁的下表面的高度是相等的；所述集装箱还具有一块隔板，隔板的左侧可置入第三凹槽中，隔板的右侧可置入第四凹槽中，隔板的上表面近左侧处具有下凹的隔板左凹槽、隔板的上表面近右侧处具有下凹的隔板右凹槽、隔板的上表面近中央具有下凹的隔板中间凹槽,隔板中间凹槽与隔板左凹槽之间为左隔板，隔板中间凹槽与隔板右凹槽之间为右隔板，在安装状态时，隔板左凹槽位于第一凹槽正上方，隔板右凹槽位于第二凹槽正上方，隔板中间凹槽位于容槽腔正上方，隔板中间凹槽、隔板左凹槽、隔板右凹槽三者的凹口都向集装箱内壁的上表面。

本发明的集装箱具有以下主要有益技术效果：适合电缆或光缆盘具运输，运输中电缆或光缆不会相互撞伤，能更节省空间资源，使运输成本更低；集装箱更耐用；可使电缆或光缆盘具的包装成本显著降低。

附图说明

图1为本发明实施实例1的立体结构示意图。

图2为图1右视图的放大图。

图3为发明实施实例2的右视图的放大图。

图4为发明实施实例3的右视图的放大图。

图5为发明实施实例4的右视图的放大图。

图6为发明实施实例5的右视图的放大图。

图7为本发明实施实例6的立体结构示意图。

图8为图7右视图的放大图。

图9为本发明实施实例装了线缆盘具的后的立体结构示意图。

具体实施方式

实施实例1

请见图1和图2，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体1组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条11及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条12，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔14、容槽腔15、右腔13，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，所述箱体内壁的下表面为平面。

实施实例2

请见图3，并参考图1，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体1组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条11及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条12，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔14、容槽腔15、右腔13，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面。

实施实例3

请见图4，并参考图1，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体1组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条11及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条12，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔14、容槽腔15、右腔13，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中。

实施实例4

请见图5，并参考图1，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体1组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条11及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条12，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔14、容槽腔15、右腔13，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中，箱体内壁的左表面与箱体内壁的下表面之间具有第一凹槽16，箱体内壁的右表面与箱体内壁的下表面之间具有第二凹槽17。

实施实例5

请见图6，并参考图1，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体1组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条11及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条12，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔14、容槽腔15、右腔13，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中，箱体内壁的左表面与箱体内壁的下表面之间具有第一凹槽16，箱体内壁的右表面与箱体内壁的下表面之间具有第二凹槽17，箱体内壁的左表面近中间部分的内壁具有第三凹槽21、箱体内壁的右表面近中间部分的内壁具有第四凹槽22，第三凹槽、第四凹槽具有相同的高度，第三凹槽距离箱体内壁的下表面的高度与第四凹槽距离箱体内壁的下表面的高度是相等的。

实施实例6

请见图7至图9，一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体1组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于的箱体内壁的下表面的第一凸条11及凸出于的箱体内壁的下表面的第二凸条12，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔14、容槽腔15、右腔13，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条可以同时位于容槽腔中，箱体内壁的左表面与箱体内壁的下表面之间具有第一凹槽16，箱体内壁的右表面与箱体内壁的下表面之间具有第二凹槽17，箱体内壁的左表面近中间部分的内壁具有第三凹槽21、箱体内壁的右表面近中间部分的内壁具有第四凹槽22，第三凹槽、第四凹槽具有相同的高度，第三凹槽距离箱体内壁的下表面的高度与第四凹槽距离箱体内壁的下表面的高度是相等的；所述集装箱还具有一块隔板，隔板的左侧34可置入第三凹槽中，隔板的右侧35可置入第四凹槽中，隔板的上表面近左侧处具有下凹的隔板左凹槽36、隔板的上表面近右侧处具有下凹的隔板右凹槽37、隔板的上表面近中央具有下凹的隔板中间凹槽33,隔板中间凹槽与隔板左凹槽之间为左隔板31，隔板中间凹槽与隔板右凹槽之间为右隔板32，在安装状态时，隔板左凹槽位于第一凹槽正上方，隔板右凹槽位于第二凹槽正上方，隔板中间凹槽位于容槽腔正上方，隔板中间凹槽、隔板左凹槽、隔板右凹槽三者的凹口都向集装箱内壁的上表面。

图9中，装电缆盘具或光缆盘具（以下简称线缆盘具）时，将第一线缆盘具41的左侧板置入第一凹槽、将第一线缆盘具41的右侧板置入容槽腔，然后向箱体内部推进，即实现了第一线缆盘具的装车；将第二线缆盘具42的左侧板置入容槽腔、将第二线缆盘具42的右侧板置入第二凹槽，然后向箱体内部推进，即实现了第二线缆盘具的装车；将第三线缆盘具43的左侧板置入隔板左凹槽、将第三线缆盘具43的右侧板置入隔板中间凹槽，然后向箱体内部推进，即实现了第三线缆盘具的装车；将第四线缆盘具44的左侧板置入隔板中间凹槽、将第四线缆盘具44的右侧板置入隔板右凹槽，然后向箱体内部推进，即实现了第四线缆盘具的装车。由于线缆盘具的侧板在凹槽中，使线缆盘具得到了较好的位置限定，在运输中不会滚动，使运输更安全，运输中不会损伤线缆，同时，节省了集装箱的空间，在电缆或光缆不作另外包装的情况下，也可以运输，不会使盘具撞伤及另外一盘的电缆或光缆，节省了电缆或光缆盘具的包装成本。

本发明中，第一凸条可以向右折叠并置入容槽腔中、第二凸条可以向左折叠并置入容槽腔中，这种情况，在不运输电缆时，只需将第一凸条、第二凸条同时位于容槽腔中，实现了空间的节省及箱体内壁下表面的平整。

本发明中，第一凹槽的下表面可以比容槽腔的下表面高，同时第二凹槽的下表面也可以比容槽腔的下表面高。

本发明中，第一凹槽的下表面可以比容槽腔的下表面高，使得线缆盘具稍向容槽腔倾斜,这样,可以使集装箱的左表面受压损坏的机率大大减小；第二凹槽的下表面可以比容槽腔的下表面高，使得线缆盘具稍向容槽腔倾斜,这样,可以使集装箱的右表面受压损坏的机率大大减小。

本发明中，容槽腔的下表面低于右腔的下表面，使得线缆盘具稍向容槽腔倾斜,这样,可以使集装箱的右表面受压损坏的机率大大减小；同理，容槽腔的下表面低于左腔的下表面，使得线缆盘具稍向容槽腔倾斜,这样,可以使集装箱的左表面受压损坏的机率大大减小。

本发明中，容槽腔的下表面与左腔及右腔的下表面在同一平面内时，由于将每个线缆盘具的一个侧板进行了限位，只要容槽腔的宽度稍大于两块盘具侧板的宽度，即可以实现线缆盘具的固定，在运输中不会随意转动，同时，也方便线缆盘具的装车。

本发明中，隔板上的凹槽与箱体下表面的凹槽起到了类似的作用，由于隔板的存在，使得集装箱体可容纳的线缆盘具更多，且不会压伤电缆；当然，本发明中稍作改进，可以设置多块隔板，以放置更多的小的电缆盘具。

本发明的集装箱具有以下主要有益技术效果：适合电缆或光缆盘具运输，运输中电缆或光缆不会相互撞伤，能更节省空间资源，使运输成本更低；集装箱更耐用；电缆或光缆盘具的包装中可以省去包装用封板，每盘的封板成本在10元至200元之间，不同尺寸的盘具的封板价格也不同，另外还可节省包装的人工成本及材料的运输、保管成本；可使电缆或光缆盘具的包装成本显著降低。

本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种用于运输电缆或光缆的集装箱，它由长方体结构的箱体组成，箱体内部具有空腔，其特征在于所述箱体内壁的下表面具有凸出于箱体内壁的下表面的第一凸条及凸出于箱体内壁的下表面的第二凸条，第一凸条与第二凸条将箱体内壁的下表面从左到右划分为左腔、容槽腔、右腔，左腔位于第一凸条的左侧，容槽腔位于第一凸条与第二凸条之间，右腔位于第二凸条的右侧，左腔、右腔的下表面在同一平面内，容槽腔的下表面为平面，且容槽腔的下表面低于右腔的下表面,第一凸条向右折叠并置入容槽腔中，第二凸条向左折叠并置入容槽腔中，第一凸条、第二凸条同时位于容槽腔中，箱体内壁的左表面与箱体内壁的下表面之间具有第一凹槽，箱体内壁的右表面与箱体内壁的下表面之间具有第二凹槽，箱体内壁的左表面近中间部分的内壁具有第三凹槽、箱体内壁的右表面近中间部分的内壁具有第四凹槽，第三凹槽、第四凹槽具有相同的高度，第三凹槽距离箱体内壁的下表面的高度与第四凹槽距离箱体内壁的下表面的高度是相等的；所述集装箱还具有一块隔板，隔板的左侧可置入第三凹槽中，隔板的右侧可置入第四凹槽中，隔板的上表面近左侧处具有下凹的隔板左凹槽、隔板的上表面近右侧处具有下凹的隔板右凹槽、隔板的上表面近中央具有下凹的隔板中间凹槽,隔板中间凹槽与隔板左凹槽之间为左隔板，隔板中间凹槽与隔板右凹槽之间为右隔板，在安装状态时，隔板左凹槽位于第一凹槽正上方，隔板右凹槽位于第二凹槽正上方，隔板中间凹槽位于容槽腔正上方，隔板中间凹槽、隔板左凹槽、隔板右凹槽三者的凹口都向集装箱内壁的上表面。