CN105416647A - 智能自助售货型碾米机自动打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种智能自助售货型碾米机自动打包装置，其包括：传送带、位置传感器、称重平台以及打包机构；所述传送带位于碾米机中碾米单元出口的下方，所述位置传感器位于所述传送带的一侧，并位于所述碾米机中碾米单元出口的正下方，所述传送带的上游端设置有包装箱进口，所述传送带的下游端设置有所述称重平台以及打包机构，所述打包机构包括打包带、拉紧单元、切断单元。本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置可实现碾好的大米的自动打包，并送出，其使用方便，充分满足了用户的使用需求，同时解决了需要用户亲自取米并打包的问题。

Description

智能自助售货型碾米机自动打包装置
技术领域
本发明涉及一种自动打包装置，尤其涉及一种智能自助售货型碾米机自动打包装置。
背景技术
随着时代的发展和科技的进步，自动化技术得到了日益广泛的应用，其不仅广泛应用于工业领域，且目前已很好的应用在人们的日常生活领域中。碾米机即为其中一典型的应用实例。
碾米机中具有碾米单元，碾好的米可从碾米单元中送出，从而可实现大米的自动碾磨，其节省了人力，并给人们的生活带来了极大的便利。但是，现有的碾米机在完成碾米加工后，通常是将碾好的米收集在一个接米的容器中，再由用户自行将碾好的米取出带走。如此，则给用户带来了使用上的不便，无法充分满足用户的使用需求。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能自助售货型碾米机自动打包装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述目的，本发明提供一种智能自助售货型碾米机自动打包装置，其包括：传送带、位置传感器、称重平台以及打包机构；
所述传送带位于碾米机中碾米单元出口的下方，所述位置传感器位于所述传送带的一侧，并位于所述碾米机中碾米单元出口的正下方，所述传送带的上游端设置有包装箱进口，所述传送带的下游端设置有所述称重平台以及打包机构，所述打包机构包括打包带、拉紧单元、切断单元。
作为本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置的改进，所述传送带的两侧还设置有挡板，所述位置传感器安装于一侧的挡板上。
作为本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置的改进，所述自动打包装置还包括电机，所述电机与所述传送带传动连接，所述位置传感器与所述电机信号传输。
作为本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置的改进，所述传送带与所述称重平台之间还设置有斜面，所述斜面上设置有若干传送辊。
作为本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置的改进，所述称重平台的一侧还设置有限位板。
作为本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置的改进，所述打包机构具有打包空间，所述称重平台位于所述打包空间的底部，所述打包空间的顶壁和侧壁设置有收容槽，所述打包带位于所述收容槽中，且所述打包带的一端与所述拉紧单元相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置可实现碾好的大米的自动打包，并送出，其使用方便，充分满足了用户的使用需求，同时解决了需要用户亲自取米并打包的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
如图1所述，本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置包括：传送带10、位置传感器、称重平台20以及打包机构30。
所述传送带10用于传送打包时所述使用的包装箱200。具体地，所述传送带10位于碾米机中碾米单元300的出口301的下方，并与电机传动连接。所述传送带10的上游端设置有包装箱进口，所述传送带10的下游端设置有所述称重平台20以及打包机构30。从而，包装箱自进口处，经传送带10传送，当传送至碾米单元出口的正下方时，传送带停止传送，包装箱等待接收碾米单元碾好的大米。
为了使包装箱运动至指定位置，所述传送带10的一侧设置有所述位置传感器，并位于所述碾米机中碾米单元出口的正下方，同时，所述位置传感器与电机信号传输。从而，当包装箱被传输至碾米单元出口的正下方时，位置传感器发出命令信号给电机，电机停止运行，包装箱被传送至碾米单元出口的正下方。此外，所述传送带10的两侧还设置有挡板，所述位置传感器安装于一侧的挡板上。
所述打包机构30包括打包带、拉紧单元、切断单元。其中，打包带用于捆绑盛放有大米的包装箱，拉紧单元用于拉紧打包带，使其对包装箱进行捆绑；切断单元则用于将切断捆绑好包装箱的打包带。进一步地，所述打包机构30具有打包空间，盛放有大米的包装箱可被传送带传送至打包空间内。所述称重平台20位于所述打包空间的底部，从而，在打包空间内，盛放有大米的包装箱完成称重和打包。所述打包空间贯通设置，以便于包装箱进入。同时，打包空间具有顶壁和侧壁，所述顶壁和侧壁设置有收容槽，所述打包带位于所述收容槽中，且所述打包带的一端与所述拉紧单元相连接。如此，当包装箱进入到打包空间后，在拉紧单元的拉紧下，打包带可捆绑在包装箱上。
此外，所述传送带10与所述称重平台20之间还设置有斜面40，所述斜面40上设置有若干传送辊。通过斜面40的导向作用，可使包装箱顺利传送至称重平台20上。同时，为了防止包装箱从称重平台上滑出，所述称重平台20的一侧还设置有限位板50。
综上所述，本发明的智能自助售货型碾米机自动打包装置可实现碾好的大米的自动打包，并送出，其使用方便，充分满足了用户的使用需求，同时解决了需要用户亲自取米并打包的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能自助售货型碾米机自动打包装置，其特征在于，所述自动打包装置包括：传送带、位置传感器、称重平台以及打包机构；
所述传送带位于碾米机中碾米单元出口的下方，所述位置传感器位于所述传送带的一侧，并位于所述碾米机中碾米单元出口的正下方，所述传送带的上游端设置有包装箱进口，所述传送带的下游端设置有所述称重平台以及打包机构，所述打包机构包括打包带、拉紧单元、切断单元。
2.根据权利要求1所述的智能自助售货型碾米机自动打包装置，其特征在于，所述传送带的两侧还设置有挡板，所述位置传感器安装于一侧的挡板上。
3.根据权利要求1所述的智能自助售货型碾米机自动打包装置，其特征在于，所述自动打包装置还包括电机，所述电机与所述传送带传动连接，所述位置传感器与所述电机信号传输。
4.根据权利要求1所述的智能自助售货型碾米机自动打包装置，其特征在于，所述传送带与所述称重平台之间还设置有斜面，所述斜面上设置有若干传送辊。
5.根据权利要求4所述的智能自助售货型碾米机自动打包装置，其特征在于，所述称重平台的一侧还设置有限位板。
6.根据权利要求1所述的智能自助售货型碾米机自动打包装置，其特征在于，所述打包机构具有打包空间，所述称重平台位于所述打包空间的底部，所述打包空间的顶壁和侧壁设置有收容槽，所述打包带位于所述收容槽中，且所述打包带的一端与所述拉紧单元相连接。
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