CN105415860A - 一种实现年画批量制作的印台 - Google Patents

Abstract

一种实现年画批量制作的印台，包括支撑台、第一滚轮装置、第二滚轮装置及印刷装置，支撑台上设有第一凹槽、第一滚轮、第一空腔、配重块、第一固定块，第一滚轮装置包括第一横杆、第一斜杆、第一竖杆、第二滚轮，第二滚轮装置包括第二斜杆、第三滚轮、第二竖杆、第四滚轮及第五滚轮，印刷装置包括固定架、气缸、推动杆、位于所述推动杆下方的印刷器及位于所述印刷器右侧的固定杆，本发明能够对年画进行批量生产，生产效率高，并且可以减少人工的使用，降低人工成本，同时提高了印刷的质量，使得印刷更加的方便。

Description

一种实现年画批量制作的印台

技术领域

本发明涉及年画制作技术领域，尤其涉及一种实现年画批量制作的印台。

背景技术

年画是中国画的一种，大都在新年时张贴，用来装饰环境，含有祝福新年吉祥喜庆之意，传统的民间年画多用木板水印制作，现有的木板年画一般需要经过画图、墨线刻版、彩色套版、套印四套工序，各个工序均需通过手动才能完成，自动化程度低，而且采用单张纸张进行印染，在套印过程中经常会发生纸张偏移，纸张对齐不精准的情况，严重影响年画的质量，而且这种套印方式的套印效率低，不适用于批量生产制作中。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的实现年画批量制作的印台。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种实现年画批量制作的印台，所述实现年画批量制作的印台包括支撑台、位于所述支撑台左右两侧的第一滚轮装置、位于所述支撑台上方的第二滚轮装置及位于所述第二滚轮装置上方的印刷装置，所述支撑台上设有位于下表面的第一凹槽、收容于所述第一凹槽内的第一滚轮、位于内部的第一空腔、收容于所述第一空腔内的配重块、位于所述配重块左右两侧的第一固定块，所述第一滚轮装置包括第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二滚轮，所述第二滚轮装置包括第二斜杆、设置于所述第二斜杆上的第三滚轮、位于所述支撑台上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上的第四滚轮及位于所述第二竖杆一侧的第五滚轮，所述印刷装置包括固定架、设置于所述固定架上的气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的印刷器及位于所述印刷器右侧的固定杆。

所述第一凹槽设有两个且分别位于左右两侧，所述第一凹槽自所述支撑台的下表面向上凹陷形成，所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述支撑台轴转连接，所述第一空腔呈长方体状，所述配重块呈长方体，所述配重块与所述第一空腔的下表面固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块的下表面与所述第一空腔的底面固定连接，所述第一固定块的侧面与所述配重块的侧面固定连接。

所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端设有第二凹槽。

所述第二斜杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第二斜杆的上端设有第三凹槽，所述第三滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽中且与所述第二斜杆轴转连接，所述第二竖杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述支撑台的上表面固定连接，所述第二竖杆的上端设有第四凹槽。

所述第四滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮水平放置，所述第四滚轮收容于所述第四凹槽中且与所述第二竖杆轴转连接，所述第五滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第五滚轮呈圆柱体。

所述固定架的一端与所述支撑台的上表面固定连接，所述固定架的另一端与所述气缸的上表面固定连接，所述固定架上设有通孔，所述通孔贯穿所述固定架的左右表面，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端与所述印刷器固定连接。

所述固定杆呈长方体，所述固定杆竖直放置，所述固定杆的左表面与所述印刷器的右表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明实现年画批量制作的印台结构简单，使用方便，能够对年画进行批量生产，生产效率高，并且可以减少人工的使用，降低人工成本，同时提高了印刷的质量，使得印刷更加的方便。

附图说明

下面结合附图对本发明实现年画批量制作的印台的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明实现年画批量制作的印台的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明实现年画批量制作的印台包括支撑台1、位于所述支撑台1左右两侧的第一滚轮装置2、位于所述支撑台1上方的第二滚轮装置3及位于所述第二滚轮装置3上方的印刷装置4。

如图1所示，所述支撑台1呈长方体，所述支撑台1水平放置，所述支撑台1上设有位于下表面的第一凹槽11、收容于所述第一凹槽11内的第一滚轮12、位于内部的第一空腔13、收容于所述第一空腔13内的配重块14、位于所述配重块14左右两侧的第一固定块15。所述第一凹槽11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一凹槽11呈半圆柱体状，所述第一凹槽11自所述支撑台1的下表面向上凹陷形成。所述第一滚轮12设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12水平放置，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽11内且与所述支撑台1轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽11内旋转。所述第一空腔13呈长方体状。所述配重块14呈长方体，所述配重块14与所述第一空腔13的下表面固定连接。所述第一固定块15设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块15呈长方体，所述第一固定块15竖直放置，所述第一固定块15的下表面与所述第一空腔13的底面固定连接，所述第一固定块15的侧面与所述配重块14的侧面固定连接，从而可以对配重块14起到固定作用。所述配重块14的重量较大，可以使得支撑台1起到固定作用。

如图1所示，所述第一滚轮装置2设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮装置2包括第一横杆22、位于所述第一横杆22下方的第一斜杆21、位于所述第一横杆22上方的第一竖杆23、设置于所述第一竖杆23上的第二滚轮24。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的一端与所述支撑台1的侧面固定连接。所述第一斜杆21呈倾斜状，所述第一斜杆21的下端与所述支撑台1的侧面固定连接，所述第一斜杆21的上端与所述第一横杆22的下表面固定连接。所述第一竖杆23呈长方体，所述第一竖杆23竖直放置，所述第一竖杆23的下表面与所述第一横杆22的上表面固定连接，所述第一竖杆23的上端设有第二凹槽231，所述第二凹槽231呈长方体状。所述第二滚轮24呈圆柱体，所述第二滚轮24水平放置，所述第二滚轮24收容于所述第二凹槽231中且与所述第一竖杆23轴转连接，使得所述第二滚轮24可以在所述第二凹槽231中旋转。

如图1所示，所述第二滚轮装置3包括第二斜杆31、设置于所述第二斜杆31上的第三滚轮32、位于所述支撑台1上方的第二竖杆33、设置于所述第二竖杆33上的第四滚轮34及位于所述第二竖杆33一侧的第五滚轮35。所述第二斜杆31设有两个且分别位于左右两侧，所述第二斜杆31呈倾斜状，所述第二斜杆31的下端与所述支撑台1的侧面固定连接，所述第二斜杆31的上端设有第三凹槽311，所述第三凹槽311呈长方体状。所述第三滚轮32设有两个且分别位于左右两侧，所述第三滚轮32呈圆柱体，所述第三滚轮32收容于所述第三凹槽311中且与所述第二斜杆31轴转连接，使得所述第三滚轮32可以在所述第三凹槽311中旋转。所述第二竖杆33设有两个且分别位于左右两侧，所述第二竖杆33呈长方体，所述第二竖杆33竖直放置，所述第二竖杆33的下端与所述支撑台1的上表面固定连接，所述第二竖杆33的上端设有第四凹槽331，所述第四凹槽331呈长方体状。所述第四滚轮34设有两个且分别位于左右两侧，所述第四滚轮34呈圆柱体，所述第四滚轮34水平放置，所述第四滚轮34收容于所述第四凹槽331中且与所述第二竖杆33轴转连接，使得所述第四滚轮34可以在所述第四凹槽331中旋转。所述第五滚轮35设有两个且分别位于左右两侧，所述第五滚轮35呈圆柱体，所述第五滚轮35可以在所述支撑台1上旋转。

如图1所示，所述印刷装置4包括固定架41、设置于所述固定架41上的气缸42、位于所述气缸42下方的推动杆43、位于所述推动杆43下方的印刷器44及位于所述印刷器44右侧的固定杆45。所述固定架41呈凹字形，所述固定架41的一端与所述支撑台1的上表面固定连接，所述固定架41的另一端与所述气缸42的上表面固定连接，所述固定架41上设有通孔411，所述通孔411呈长方体状，所述通孔411贯穿所述固定架41的左右表面。所述推动杆43呈长方体，所述推动杆43竖直放置，所述推动杆43的上端与所述气缸42连接，使得所述气缸42可以带动所述推动杆43向下移动，所述推动杆43的下端与所述印刷器44固定连接。所述印刷器44用于进行印刷，所述印刷器44为现有的印刷设备，属于现有技术，故在此不再赘述。所述固定杆45呈长方体，所述固定杆45竖直放置，所述固定杆45的左表面与所述印刷器44的右表面固定连接。

如图1所示，所述本发明实现年画批量制作的印台使用时，首先将需要印刷的纸一端与位于右侧的第二滚轮24固定连接，另一端与位于左侧的第二滚轮24固定连接，同时所述第三滚轮32顶靠在纸的下表面上，第四滚轮34顶靠在纸的下表面上，所述第五滚轮35顶靠在纸的下表面上，所述纸穿过通孔411及第四凹槽311。然后启动气缸42，使得推动杆43向下移动，进而使得印刷器44向下移动，同时固定杆45向下移动，使得纸被拉紧，然后印刷器44顶靠在第五滚轮35上，然后使得第二滚轮24旋转，使得纸左右移动，从而使得印刷器44可以对纸进行印刷，以便进行年画的批量生产。至此，本发明实现年画批量制作的印台使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种实现年画批量制作的印台，其特征在于：所述实现年画批量制作的印台包括支撑台、位于所述支撑台左右两侧的第一滚轮装置、位于所述支撑台上方的第二滚轮装置及位于所述第二滚轮装置上方的印刷装置，所述支撑台上设有位于下表面的第一凹槽、收容于所述第一凹槽内的第一滚轮、位于内部的第一空腔、收容于所述第一空腔内的配重块、位于所述配重块左右两侧的第一固定块，所述第一滚轮装置包括第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一斜杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第二滚轮，所述第二滚轮装置包括第二斜杆、设置于所述第二斜杆上的第三滚轮、位于所述支撑台上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆上的第四滚轮及位于所述第二竖杆一侧的第五滚轮，所述印刷装置包括固定架、设置于所述固定架上的气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆下方的印刷器及位于所述印刷器右侧的固定杆。

2.根据权利要求1所述的实现年画批量制作的印台，其特征在于：所述第一凹槽设有两个且分别位于左右两侧，所述第一凹槽自所述支撑台的下表面向上凹陷形成，所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述支撑台轴转连接，所述第一空腔呈长方体状，所述配重块呈长方体，所述配重块与所述第一空腔的下表面固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块的下表面与所述第一空腔的底面固定连接，所述第一固定块的侧面与所述配重块的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的实现年画批量制作的印台，其特征在于：所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端设有第二凹槽。

4.根据权利要求3所述的实现年画批量制作的印台，其特征在于：所述第二斜杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述支撑台的侧面固定连接，所述第二斜杆的上端设有第三凹槽，所述第三滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽中且与所述第二斜杆轴转连接，所述第二竖杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述支撑台的上表面固定连接，所述第二竖杆的上端设有第四凹槽。

5.根据权利要求4所述的实现年画批量制作的印台，其特征在于：所述第四滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮水平放置，所述第四滚轮收容于所述第四凹槽中且与所述第二竖杆轴转连接，所述第五滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第五滚轮呈圆柱体。

6.根据权利要求5所述的实现年画批量制作的印台，其特征在于：所述固定架的一端与所述支撑台的上表面固定连接，所述固定架的另一端与所述气缸的上表面固定连接，所述固定架上设有通孔，所述通孔贯穿所述固定架的左右表面，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的上端与所述气缸连接，所述推动杆的下端与所述印刷器固定连接。

7.根据权利要求6所述的实现年画批量制作的印台，其特征在于：所述固定杆呈长方体，所述固定杆竖直放置，所述固定杆的左表面与所述印刷器的右表面固定连接。