CN105415806A - 一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺 - Google Patents

一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105415806A
CN105415806A CN201510990980.9A CN201510990980A CN105415806A CN 105415806 A CN105415806 A CN 105415806A CN 201510990980 A CN201510990980 A CN 201510990980A CN 105415806 A CN105415806 A CN 105415806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
high ductility
fibre
ductility
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510990980.9A
Other languages
English (en)
Inventor
马争
卢亦焱
王金林
刘谦
汪兴萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technology (shenzhen) Co Ltd
Original Assignee
Technology (shenzhen) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technology (shenzhen) Co Ltd filed Critical Technology (shenzhen) Co Ltd
Priority to CN201510990980.9A priority Critical patent/CN105415806A/zh
Publication of CN105415806A publication Critical patent/CN105415806A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/088—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B32B17/04—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments bonded with or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/061—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/002—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising natural stone or artificial stone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明属于化工材料领域，具体涉及一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺。所述复合材料具体包括：芯模和包裹在所述芯模外表面的高延性纤维增强层，所述芯模为铝合金；所述高延性纤维增强层中的纤维增强材料为玻璃纤维或玄武岩纤维或芳纶纤维中的至少一种。所述复合材料是采用纤维增强材料粘贴于金属芯模表面制作而成，纤维增强材料的存在对金属芯模具有很好的保护，使得由所述材料制得的光伏支架构件的耐腐蚀性能更好；且所述材料是一种轻质高延展性的材料，使制得的光伏支架在保证强度的基础上，比单纯的金属光伏支架的重量更轻；具有极大的市场价值和经济前景。

Description

一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺
技术领域
本发明属于化工材料领域，具体涉及一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺。
背景技术
光伏支架是固定太阳能电池板的重要构件，目前，制作光伏支架的材料主要为铝合金。但是铝合金光伏支架存在防腐性能差，不适应于酸、碱、盐环境以及沙漠盐碱地腐蚀性较强的区域，据有关专家评估该产品使用寿命4-5年左右就要维修或更换，不能达到光伏太阳能电池板25年的发电设计要求，给光伏发电效率造成严重影响和损失。
金属的防腐蚀可将环氧树脂涂在金属表面，但单纯的用树脂涂覆在金属表面上，会出现较严重的龟裂裂缝，起不到防渗漏和保护金属的作用。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中铝合金光伏支架质量大，抗腐蚀性能差的技术瓶颈，从而提出一种具有耐腐蚀、轻质高强的特点的高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺。
为解决上述技术问题，本发明的公开了一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料，所述复合材料包括：
芯模和包裹在所述芯模外表面的高延性纤维增强层，所述芯模为铝合金；所述高延性纤维增强层中的纤维增强材料为玻璃纤维或玄武岩纤维或芳纶纤维中的至少一种。
更为进一步的，所述的复合材料，其中，所述碳高延性模增强纤维的材质可以为纤维布、纤维纱、纤维毡或纤维带中的任一种。
本发明还公开了一种制备所述的复合材料的工艺，其中，所述工艺包括如下：
A、将铝合金开出芯模形状；
B、将高延性模纤维增强材料层在高温下干燥，随后浸渍于树脂混合液中，得到浸渍高延性模纤维增强材料层；
C、将所述浸渍高延性模纤维增强材料层粘贴于芯模外表面；
D、然后将粘贴有所述浸渍高延性模纤维增强材料层的芯模加热固化，得到高延性模纤维与铝合金复合材料。
优选的，所述的制备工艺，其中，所述工艺中的步骤D中，所述加热固化具体分三阶段进行：首先在40～50℃条件下固化2小时，然后在80～120℃摄氏度条件下固化2小时，最后在120～180℃条件下固化2小时。
进一步的，所述的制备工艺，其中，所述工艺的步骤B中，干燥温度为80～100℃。
进一步的，所述的制备工艺，其中，所述工艺的步骤B中，高温下干燥时间为5.5～6.5小时。
进一步的，所述的制备工艺，其中，所述工艺的步骤B中，所述浸渍时间为20～30秒。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明的复合材料是采用纤维增强材料粘贴于金属芯模表面制作而成，纤维增强材料的存在对金属芯模具有很好的保护，使得由所述复合材料制得的光伏支架构件比金属光伏支架构件的耐腐蚀性能更好。
本发明所述的纤维增强材料是一种轻质高强的材料，使制得的光伏支架在保证强度的基础上，比金属光伏支架的重量更轻；具有极大的市场价值和经济前景。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是实施例中的高延性模增强纤维与铝合金复合材料支架的结构示意图；
图中附图标记表示为：1-芯模，2-高延性纤维增强层。
具体实施方式
实施例1本实施例公开了一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料，包括：
芯模1和包裹在所述芯模外表面的高延性纤维增强层2；所述芯模1为铝合金；所述高延性纤维增强层2的纤维增强材料为玻璃纤维或玄武岩纤维或芳纶纤维。
所述玻璃纤维或玄武岩纤维或芳纶纤维的材质均可以为纤维布。
实施例2本实施例公开了一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料，包括：
芯模1和包裹在所述芯模外表面的高延性纤维增强层2；所述芯模1为铝合金；所述高延性纤维增强层2的纤维材料为芳纶纤维。
所述芳纶纤维的材质为纤维纱。
实施例3本实施例公开了一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料，包括：
芯模1和包裹在所述芯模外表面的高延性纤维增强层2；所述芯模1为铝合金；所述高延性纤维增强层2的纤维材料为玄武岩纤维。
所述玄武岩纤维的材质为纤维毡。
实施例4本实施例公开了一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：
A、按照光伏支架的实际情况和设计要求设计铝合金芯模；
B、纤维增强材料选玻璃纤维布，将纤维布在80～100℃高温下干燥5.5～6.5小时以去除纤维的潮气，随后将干燥处理过的纤维布按照每平方米纤维布浸渍在0.6～0.8kg的树脂混合液中20～30秒，得到浸渍纤维布；
C、在芯模外表面粘贴一层浸渍后的纤维布，当纤维布不连续时，每块纤维布之间的搭接长度不小于100mm，纤维布与金属需保证完全接触，不能有气泡的产生；
D、将步骤C制作成的纤维增强金属层合构件放在固化炉中加热固化，固化分三阶段进行，首先在40～50℃条件下固化2小时，然后在80～120℃摄氏度条件下固化2小时，最后在120～180℃条件下固化2小时；
E、将得到纤维与铝合金复合材料的冗余处去除，并去除毛刺，即得到高延性模增强纤维与铝合金复合材料。
实施例5本实施例公开了一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：
A、按照光伏支架的实际情况和设计要求设计铝合金芯模；
B、纤布维增强材料选用玻璃纤维布和玄武岩纤维布，使两种纤维布均匀混杂粘贴于芯模外侧。将纤维布在80～100℃高温下干燥5.5～6.5小时以去除纤维的潮气，随后将处理过的纤维布按照每平方米纤维布浸渍在0.6～0.8kg的树脂混合液中20～30秒，得到浸渍玻璃纤维布；
C、在芯模外表面粘贴二层浸渍后的纤维布，先粘贴碳纤维，在碳纤维的外侧粘贴芳纶纤维。当纤维布不连续时，每块纤维布之间的搭接长度不小于100mm，纤维布与金属需保证完全接触，不能有气泡的产生，不同层纤维布的粘贴间隔时间不能短于12小时；
D、将步骤C制作成的纤维增强金属层合构件放在固化炉中加热固化，固化分三阶段进行，首先在40～50℃条件下固化2小时，然后在80～120℃摄氏度条件下固化2小时，最后在120～180℃条件下固化2小时；
E、将得到的纤维与铝合金复合材料的加工冗余处去除，并去除毛刺，即得到高延性模增强纤维与铝合金复合材料。
实施例6本实施例公开了一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料的制备工艺，所述工艺包括如下步骤：
A、按照光伏支架的实际情况和设计要求设计铝合金芯模；
B、纤维增强材料选用玻璃纤维布和玄武岩纤维布。将两种纤维的纤维毡在80～100℃高温下干燥5.5～6.5小时以去除纤维的潮气，随后将两种纤维毡均匀的放置在排纱系统的纱筒上，将排布整齐的增强纤维均匀通过树脂胶槽均匀浸渍上已配制好的不饱和树脂，浸渍时间为20s，得到浸渍玻璃纤维毡；
C、将浸渍好的纤维毡粘贴于芯模表面，并穿过预成型装置挤压出多余的树脂，排除气泡；
D、利用牵引机以300mm/min的速度使增强纤维材料进入长度为1500mm的模具成型固化，模具温度控制在120～160℃模具中预热区、凝胶区和固化区温差为20℃，接着利用牵引装置以50～100kN的牵引力和300mm/min的牵引速度将固化型材从模具中拉出来并放置于固化炉中加热固化，固化分三阶段进行，首先在40～50℃条件下固化2小时，然后在80～120℃摄氏度条件下固化2小时，最后在120～180℃条件下固化2小时。
E、将得到纤维与铝合金复合材料切割成型，随后即得到高延性模增强纤维与铝合金复合材料。
对比例：将实施例1-3所述的复合材料与现有技术的材料的各项力学性能进行对比，具体见表1：
表1
由此可见，本发明所述的复合材料比单独的金属光伏支架构件的拉伸强度更大、延伸率更大，比重更小，比强度更高。
本发明所述工艺将浸渍树脂的纤维增强材料粘贴于金属表面后，树脂中出现较严重龟裂的可能性转化为数量众多的微小裂缝，而这些小裂缝形成一个贯串裂缝的机率是很小的，而相互间还有止裂作用，这样可以阻止化学溶液介质的渗透腐蚀。故将纤维增强材料贴于金属表面能更加有效的保护金属免受腐蚀。
与此同时，金属光伏支架质量大，纤维增强材料具有轻质高强的特点，将高延性纤维增强材料粘贴于金属表面制作成增强纤维与铝合金复合材料的光伏支架构件不仅可以在保证强度的基础上，使光伏支架构件可以减轻重量，同时也使得光伏支架延性要求得到满足，使光伏支架适用的范围更广。表1中给出各种材料的基本力学性能，从中可看出高延性纤维是一种轻质高强，延伸率较高的材料。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料，其特征在于，所述复合材料包括：
芯模和包裹在所述芯模外表面的高延性纤维增强层，所述芯模为铝合金；所述高延性纤维增强层中的纤维增强材料为玻璃纤维或玄武岩纤维或芳纶纤维中的至少一种。
2.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述高延性纤维增强层的材质可以为纤维布、纤维纱、纤维毡或纤维带中的任一种。
3.一种制备如权利要1或2所述的复合材料的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下：
A、将铝合金开出芯模形状；
B、将高延性模纤维增强材料层在高温下干燥，随后浸渍于树脂混合液中，得到浸渍高延性模纤维增强材料层；
C、将所述浸渍高延性模纤维增强材料层粘贴于芯模外表面；
D、然后将粘贴有所述浸渍高延性模纤维增强材料层的芯模加热固化，得到高延性模纤维与铝合金复合材料。
4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺中的步骤D中，所述加热固化具体分三阶段进行：首先在40～50℃条件下固化2小时，然后在80～120℃摄氏度条件下固化2小时，最后在120～180℃条件下固化2小时。
5.如权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺的步骤B中，干燥温度为80～100℃。
6.如权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺的步骤B中，高温下干燥时间为5.5～6.5小时。
7.如权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺的步骤B中，所述浸渍时间为20～30秒。
CN201510990980.9A 2015-12-25 2015-12-25 一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺 Pending CN105415806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510990980.9A CN105415806A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510990980.9A CN105415806A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105415806A true CN105415806A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55494546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510990980.9A Pending CN105415806A (zh) 2015-12-25 2015-12-25 一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105415806A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110453160A (zh) * 2019-09-22 2019-11-15 杭州未来已来科技有限公司 一种铝材表面自形成致密膜的制备方法
CN111421861A (zh) * 2020-05-08 2020-07-17 上海瓴荣材料科技有限公司 一种铝合金和树脂复合材料一体化结构及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1866405A (zh) * 2006-02-10 2006-11-22 北京诚恩电子材料有限责任公司 耐液压、耐腐蚀、轻质复合圆柱形薄壁壳体及其制造方法
CN2900668Y (zh) * 2006-07-10 2007-05-16 东南大学 复合筋材
CN203896270U (zh) * 2014-05-16 2014-10-22 苏州海宝金属有限公司 可调节式光伏支架
EP2946923A1 (de) * 2014-05-06 2015-11-25 Evonik Industries AG Herstellung eines auf aluminium und polyurethan basierenden faserverbundbauteils

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1866405A (zh) * 2006-02-10 2006-11-22 北京诚恩电子材料有限责任公司 耐液压、耐腐蚀、轻质复合圆柱形薄壁壳体及其制造方法
CN2900668Y (zh) * 2006-07-10 2007-05-16 东南大学 复合筋材
EP2946923A1 (de) * 2014-05-06 2015-11-25 Evonik Industries AG Herstellung eines auf aluminium und polyurethan basierenden faserverbundbauteils
CN203896270U (zh) * 2014-05-16 2014-10-22 苏州海宝金属有限公司 可调节式光伏支架

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110453160A (zh) * 2019-09-22 2019-11-15 杭州未来已来科技有限公司 一种铝材表面自形成致密膜的制备方法
CN111421861A (zh) * 2020-05-08 2020-07-17 上海瓴荣材料科技有限公司 一种铝合金和树脂复合材料一体化结构及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003200494B2 (en) Moulding Materials
CN101417524A (zh) 碳纤维金属复合层合板的制造方法
CN101725464A (zh) 采用超高强聚乙烯纤维复合材料制造风力发电机叶片的方法
CN104608396B (zh) 一种风电叶片的制备及固化成型工艺
WO2012092927A1 (en) Laminate pre-form for a wind turbine blade
CN107825805A (zh) 一种超混杂层状复合结构及其制备方法
CN105538808A (zh) 一种混杂纤维增强复合材料及其制备工艺
CN108839398B (zh) 一种具有碳纤维-多孔尼龙复合结构的螺旋桨及其制备方法
CN103322854A (zh) 一种复合材料发射筒及其制备方法
CN105563943A (zh) 一种高弹模增强纤维与镀锌钢复合材料及其制备工艺
CN108081691B (zh) 一种芳纶短纤维增强的碳纤维预浸料、制备方法及应用
CN105383117A (zh) 一种高弹模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺
CN105946327A (zh) 一种双面斜纹立体结构玻璃纤维织物及制备复合材料的方法
CN109868653B (zh) 一种非金属复合材料用大厚度纤维织物预浸料的制备方法
CN114106405B (zh) 一种玄武岩纤维增强蜂窝芯复合材料及其制备方法
CN105415806A (zh) 一种高延性模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺
CN101386210A (zh) 玄武岩纤维增强预织造多层蜂窝复合材料复合方法
CN110524913A (zh) 一种复合材料发射筒泡沫夹层结构及其一体化成型方法
CN106626702A (zh) 一种客车复合材料结构车身板的生产方法
CN105415805A (zh) 一种高延性模增强纤维与镀锌钢复合材料及其制备工艺
CN102785371B (zh) 采用预浸纤维束制备复合材料点阵夹芯板的制备方法
CN111070736B (zh) 一种提高碳纤维缠绕金属混合管弯曲性能的方法
CN106009524B (zh) 连续植物纤维复合材料制备桁架式点阵结构
CN105065499B (zh) 一种包含绝缘止裂层的碳纤维同步器齿环
CN105291491B (zh) 用于形成增强型蜂窝结构的薄板层及蜂窝结构的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160323