CN105414842A - 焊接件固定装置 - Google Patents

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CN105414842A
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胡德华
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Wuhu Chengdelong Filtering Equipment Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work

Abstract

本发明公开了一种焊接件固定装置，包括：自下而上顺次连接的底座、载物台和支撑台，所述焊接件固定装置还包括固定机构，所述固定机构与所述支撑台顶面相连接；其中，所述固定机构包括：固定块、套杆和螺纹杆，所述固定块与所述支撑台顶面相固接，所述套杆与所述固定块相连接，所述套杆与所述螺纹杆的至少部分相套接，所述套杆内表面设有与所述螺纹杆相配合的内螺纹，使得调节所述螺纹杆可增大或减小所述螺纹杆插入所述套杆的长度。该固定装置克服现有技术中，焊接件固定装置存在结构复杂，操作繁琐，而且固定效果差，在进行焊接工作时，待焊接件容易发生移动从而导致焊接位置不准确的问题，而且结构简单，操作便捷，对待焊接件的固定效果好。

Description

焊接件固定装置
技术领域
本发明涉及生产加工件地固定领域，具体地，涉及一种焊接件固定装置。
背景技术
在工业生产中，焊接机是常用的生产设备，在生产中，大型圆环柱体焊接件也广泛存在，在进行焊接工作时，首先需要将圆环柱体待焊接的物体固定在相应的位置上，然后再对其进行焊接处理，但在现有技术中，焊接件固定装置存在结构复杂，操作繁琐，而且固定效果差，在进行焊接工作时，待焊接件容易发生移动从而导致焊接位置不准确的问题。
因此，提供一种结构简单，操作便捷，而且可以牢固地固定住待焊接件，不会出现焊接过程中待焊接件发生移动造成焊接位置不准确的焊接件固定装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中，焊接件固定装置存在结构复杂，操作繁琐，而且固定效果差，在进行焊接工作时，待焊接件容易发生移动从而导致焊接位置不准确的问题。从而提供一种结构简单，操作便捷，而且可以牢固地固定住待焊接件，不会出现焊接过程中待焊接件发生移动造成焊接位置不准确的焊接件固定装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种焊接件固定装置，其中，所述焊接件固定装置包括：自下而上顺次连接的底座、载物台和支撑台，所述焊接件固定装置还包括固定机构，所述固定机构与所述支撑台顶面相连接；其中，所述固定机构包括：固定块、套杆和螺纹杆，所述固定块与所述支撑台顶面相固接，所述套杆与所述固定块相连接，所述套杆与所述螺纹杆的至少部分相套接，所述套杆内表面设有与所述螺纹杆相配合的内螺纹，使得调节所述螺纹杆可增大或减小所述螺纹杆插入所述套杆的长度。
优选地，所述载物台为圆环柱体，且内部中空形成圆柱体凹槽，所述载物台与所述圆柱体凹槽的底面上表面相连接，且与所述载物台的内侧面之间形成环形载物槽。
优选地，所述螺纹杆在所述套杆外部的杆体上沿周向方向连接调节环。
优选地，所述调节环为橡胶材料。
优选地，所述螺纹杆在所述套杆外部的杆体顶端设置有限位块，所述限位块为弹性材料。
优选地，所述限位块远离所述螺纹杆的一面上设有凸起。
优选地，所述载物台的外周面上连有挡板，所述挡板高于所述载物台的外周面，形成凸起。
优选地，所述挡板至少为三个，所述挡板沿所述载物台的外周面的周向方向等间距设置。
根据上述技术方案，本发明提供的焊接件固定装置通过在所述支撑台的顶面上连接所述固定机构，其中所述固定机构包括：固定块、套杆和螺纹杆，所述螺纹杆的杆体至少部分被所述套杆套接在所述套杆的内部，并且在所述螺纹杆处于所述套杆外面的杆体顶端连接所述固定块，通过调节所述螺纹杆处于所述套杆外面的杆体长度，从而使得所述固定块至待焊接件内表面上，能够固定所述待焊接件。本发明提供的焊接件固定装置机构简单，操作便捷，实用性好。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的焊接件固定装置的结构示意图。
附图标记说明
1载物台2支撑台
3载物槽4套杆
5螺纹杆6调节环
7限位块8挡板
9底座10固定块
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1，本发明提供了一种焊接件固定装置，其中，所述焊接件固定装置包括：自下而上顺次连接的底座9、载物台1和支撑台2，所述焊接件固定装置还包括固定机构，所述固定机构与所述支撑台2顶面相连接；其中，所述固定机构包括：固定块10、套杆4和螺纹杆5，所述固定块10与所述支撑台2顶面相固接，所述套杆4与所述固定块10相连接，所述套杆4与所述螺纹杆5的至少部分相套接，所述套杆4内表面设有与所述螺纹杆(5)相配合的内螺纹，使得调节所述螺纹杆5可增大或减小所述螺纹杆5插入所述套杆4的长度。本发明通过在所述支撑台2的顶面上连接所述固定机构，其中所述固定机构包括：固定块10、套杆4和螺纹杆5，所述螺纹杆5的杆体至少部分被所述套杆4套接在所述套杆4的内部，并且在所述螺纹杆5处于所述套杆4外面的杆体顶端连接所述固定块10，通过调节所述螺纹杆5处于所述套杆4外面的杆体长度，从而使得所述固定块10至待焊接件内表面上，能够固定所述待焊接件。本发明提供的焊接件固定装置机构简单，操作便捷，实用性好。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述载物台1为圆环柱体，且内部中空形成圆柱体凹槽，所述载物台1与所述圆柱体凹槽的底面上表面相连接，且与所述载物台1的内侧面之间形成环形载物槽3。在进行焊接工作时，将待焊接件的底座放置于所述环形载物槽3内进行固定，然后对待焊接件进行焊接操作，所述环形载物槽3与带焊接件的底座相匹配，可以更好地对所述待焊接件进行固定。
为了使得更方便地旋转调节所述螺纹杆5套接在所述套杆4外面部分的长度，还能有效地保护操作人员调节所述螺纹杆5时手，在本发明的一种优选的实施方式中，所述螺纹杆5在所述套杆4外部的杆体上沿周向方向连接调节环6，当操作人员需要调节所述螺纹杆5时，只需旋转所述调节环6，即可调节所述螺纹杆5套接在所述套杆4外面部分的长度，操作便捷有效，而且实用性很好。
在本发明提供的焊接件固定装置中，对于所述调节环6的材料不作具体限定，可以为铁或者木头，但在本发明的一种优选的实施方式中，所述调节环6为橡胶材料，橡胶材料有弹性而且平滑，操作人员在调节所述调节环6时手感更好，而且有效地保护了操作人员的手不被所述螺纹杆5划伤，使得本发明提供的焊接件固定装置更加的人性化。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述螺纹杆5在所述套杆4外部的杆体顶端设置有限位块7，所述限位块7为弹性材料，设置所述限位块7，可以更加有效地对待焊接件进行固定，调节所述螺纹杆5，至所述螺纹杆5处于所述套杆4外部的杆体的顶端到待焊接件的内表面，对所述待焊接件进行固定，但是所述螺纹杆5的顶端会损坏待焊接件，所以所述限位块7的设置不但可以有效地固定待焊接件，而且可以保护待焊接件不受损坏。
为了使所述限位块7更加有效地固定待焊接件，在本发明的一种优选的实施方式中，所述限位块7远离所述螺纹杆5的一面上设有凸起，所述凸起增大了所述限位块7与待焊接件内表面的摩擦力，可以更加有效地固定待焊接件。
在本发明的一种优选地实施方式中，所述固定机构至少设置2个，而且所述固定机构中所述限位块7沿所述支撑台2的周向方向等距离间隔设置。所述限位块7对待焊接件内表面的力才能平衡，待焊接件才可以被稳定地固定住。
在本发明的一种优选地实施方式中，所述载物台1的外周面上连有挡板8，所述挡板8高于所述载物台1的外周面，形成凸起。所述挡板8可以有效地协助所述固定机构固定待焊接件。
本发明提供的焊接件固定装置中，对于所述挡板8的数量不作具体限定，但在本发明的一种优选地实施方式中，所述挡板8至少为三个，所述挡板8沿所述载物台1的外周面的周向方向等间距设置，这样所述挡板对于所述固定机构在固定待焊接件时的协助力才会更好。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种焊接件固定装置，其特征在于，所述焊接件固定装置包括：自下而上顺次连接的底座(9)、载物台(1)和支撑台(2)，所述焊接件固定装置还包括固定机构，所述固定机构与所述支撑台(2)顶面相连接；其中，
所述固定机构包括：固定块(10)、套杆(4)和螺纹杆(5)，所述固定块(10)与所述支撑台(2)顶面相固接，所述套杆(4)与所述固定块(10)相连接，所述套杆(4)与所述螺纹杆(5)的至少部分相套接，所述套杆(4)内表面设有与所述螺纹杆(5)相配合的内螺纹，使得调节所述螺纹杆(5)可增大或减小所述螺纹杆(5)插入所述套杆(4)的长度。
2.根据权利要求1所述的焊接件固定装置，其特征在于，所述载物台(1)为圆环柱体，且内部中空形成圆柱体凹槽，所述载物台(1)与所述圆柱体凹槽的底面上表面相连接，且与所述载物台(1)的内侧面之间形成环形载物槽(3)。
3.根据权利要求1所述的焊接件固定装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)在所述套杆(4)外部的杆体上沿周向方向连接调节环(6)。
4.根据权利要求3所述的焊接件固定装置，其特征在于，所述调节环(6)为橡胶材料。
5.根据权利要求3所述的焊接件固定装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)在所述套杆(4)外部的杆体顶端设置有限位块(7)，所述限位块(7)为弹性材料。
6.根据权利要求5所述的焊接件固定装置，其特征在于，所述限位块(7)远离所述螺纹杆(5)的一面上设有凸起。
7.根据权利要求1所述的焊接件固定装置，其特征在于，所述载物台(1)的外周面上连有挡板(8)，所述挡板(8)高于所述载物台(1)的外周面，形成凸起。
8.根据权利要求7所述的焊接件固定装置，其特征在于，所述挡板(8)至少为三个，所述挡板(8)沿所述载物台(1)的外周面的周向方向等间距设置。
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